CN218687611U - 一种平面磨床滤芯结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平面磨床滤芯结构,包括筒体,所述筒体的外壁呈环形开设有多个滤孔,所述筒体的外壁套接有滤筒,所述筒体的左侧设有盖板,所述盖板的右表面固接有胶垫。该平面磨床滤芯结构,通过筒体、滤孔、滤筒、盖板、胶垫、螺栓、进气管、短筒和清杂组件之间的配合,第一齿轮可对第二齿轮进行啮合传动,又因第二齿轮与齿环的啮合连接关系,能够使第二齿轮和转杆进行自传的同时围绕着横杆为中心进行公转,期间转杆外壁的毛刷会对残留附着在滤孔内部的颗粒杂质进行清扫剐蹭,降低筒体内部的堵塞几率利于长久保持优异的过滤效果,无需操作人员较为频繁的对滤孔进行清理以及对滤筒的更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及平面磨床技术领域,具体为一种平面磨床滤芯结构。
背景技术
平面磨床是磨床的一种,主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆形工作台的主参数为工作台面直径,根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分,如M7432立轴圆台平面磨床,4080卧轴矩台平面磨床,目前市面上的平面磨床作业时会伴随着较多的灰尘杂质,为了提升操作人员的健康属性,一些高端的平面磨床内部会设置吸尘结构,现阶段平面磨床内部的滤芯结构,虽然能够对途径空气中的杂质颗粒进行过滤,但是使用一段时间后,滤筒内壁会被杂质颗粒所堆积吸附,影响滤芯结构整体的过滤效果,需要操作人员较为频繁对滤芯结构中的滤筒进行清理更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种平面磨床滤芯结构,以解决上述背景技术中提出的现阶段平面磨床内部的滤芯结构,虽然能够对途径空气中的杂质颗粒进行过滤,但是使用一段时间后,滤筒内壁会被杂质颗粒所堆积吸附,影响滤芯结构整体的过滤效果,需要操作人员较为频繁对滤芯结构中的滤筒进行清理更换问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种平面磨床滤芯结构,包括筒体,所述筒体的外壁呈环形开设有多个滤孔,所述筒体的外壁套接有滤筒,所述筒体的左侧设有盖板,所述盖板的右表面固接有胶垫,所述胶垫与滤筒的接触面相抵紧,所述盖板的左表面呈环形插入有多个螺栓,所述螺栓贯穿盖板与筒体螺纹相连,所述盖板的内壁螺纹连接有进气管,所述盖板的右表面固接有短筒,所述筒体的内部设有清杂组件;
所述清杂组件包括横杆、套环、连杆、叶轮、圆板、第一齿轮、第二齿轮、齿环、转杆和毛刷;
所述横杆横向位于筒体的内部中心,所述横杆的外壁左侧端部转动连接有套环,所述套环的外壁前后两端均固接有连杆,所述连杆的另一端与短筒的内壁固定相连,所述横杆的左侧端部固接有叶轮,所述横杆的外壁右侧转动连接有圆板,所述圆板通过密封轴承与筒体转动相连,所述横杆的右侧端部固接有第一齿轮,所述第一齿轮的外壁上下两端均啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的外壁啮合连接有齿环,所述齿环的外壁与筒体的接触面固定相连,所述第二齿轮的左表面中心固接有转杆,所述转杆通过密封轴承与圆板转动相连,所述转杆的外壁从左到右依次呈环形固接有多个毛刷,所述毛刷与筒体的内壁相贴合。
优选的,所述第一齿环与第二齿轮之间的传动比为3:1。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该平面磨床滤芯结构,相对于传统技术,具有以下优点:
通过筒体、滤孔、滤筒、盖板、胶垫、螺栓、进气管、短筒和清杂组件之间的配合,操作人员首先将筒体设置在平面磨床内部吸尘结构的内部,使吸入烟尘的排出进气管与封盖进行对接,使其与筒体的内部互为连通,在平面磨床以及吸尘结构运行的过程中,进气管会向筒体的内部注入带杂质颗粒空气,注入的带杂质颗粒空气会被滤孔和滤筒进行过滤,使排出的空气较为洁净,此过程中流入的气流会对叶轮产生转动所需作用力,能够使叶轮、横杆和第一齿轮一同进行转动,第一齿轮可对第二齿轮进行啮合传动,又因第二齿轮与齿环的啮合连接关系,能够使第二齿轮和转杆进行自传的同时围绕着横杆为中心进行公转,期间转杆外壁的毛刷会对残留附着在滤孔内部的颗粒杂质进行清扫剐蹭,降低筒体内部的堵塞几率利于长久保持优异的过滤效果,无需操作人员较为频繁的对滤孔进行清理以及对滤筒的更换。
附图说明
结合附图并参考以下具体实施方式,本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的,原件和元素不一定按照比例绘制。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1横杆、套环和叶轮的连接结构示意图。
图中:1、筒体,2、滤孔,3、滤筒,4、盖板,5、胶垫,6、螺栓,7、进气管,8、短筒,9、清杂组件,901、横杆,902、套环,903、连杆,904、叶轮,905、圆板,906、第一齿轮,907、第二齿轮,908、齿环,909、转杆,910、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种平面磨床滤芯结构,包括筒体1,筒体1的外壁呈环形开设有多个滤孔2,滤孔2的目数为100-270目,筒体1的外壁套接有滤筒3,滤筒3为不锈钢材质制成的薄网,目数为150-300目,筒体1的左侧设有盖板4,盖板4的右表面固接有胶垫5,胶垫5为橡胶材质制成,具有一定的韧性,胶垫5与滤筒3的接触面相抵紧,盖板4的左表面呈环形插入有多个螺栓6,螺栓6贯穿盖板4和胶垫5与筒体1螺纹相连,盖板4的内壁螺纹连接有进气管7,进气管7为吸气管道的排出管与筒体1的内部互为连通,盖板4的右表面固接有短筒8,筒体1的内部设有清杂组件9,清杂组件9包括横杆901、套环902、连杆903、叶轮904、圆板905、第一齿轮906、第二齿轮907、齿环908、转杆909和毛刷910,横杆901横向位于筒体1的内部中心,横杆901的外壁左侧端部转动连接有套环902,横杆901通过密封轴承与套环902转动相连,密封轴承具备优异的密封性能,可防止灰尘杂质进入到轴承内部,即密封轴承可长久进行顺畅滚动,套环902的外壁前后两端均固接有连杆903,连杆903的另一端与短筒8的内壁固定相连,横杆901的左侧端部固接有叶轮904,横杆901的外壁右侧转动连接有圆板905,横杆901通过密封轴承与圆板905转动相连,圆板905通过密封轴承与筒体1转动相连,横杆901的右侧端部固接有第一齿轮906,第一齿轮906的外壁上下两端均啮合连接有第二齿轮907,第二齿轮907的外壁啮合连接有齿环908,齿环908的外壁与筒体1的接触面固定相连,第二齿轮907的左表面中心固接有转杆909,转杆909通过密封轴承与圆板905转动相连,转杆909的外壁从左到右依次呈环形固接有多个毛刷910,毛刷910为带有防静电涂层的尼龙材质制成,毛刷910的部分可贯穿滤孔2与滤筒3的内壁相接处毛刷910与筒体1的内壁相贴合,第一齿环906与第二齿轮907之间的传动比为3:1,即第一齿轮906对第二齿轮907为减速传动较为省力利于顺畅转动。
当平面磨床滤芯结构,在进行使用的过程中,操作人员首先将筒体1设置在平面磨床内部吸尘结构的内部,使吸入烟尘的排出进气管7与封盖4进行对接,使其与筒体1的内部互为连通,在平面磨床以及吸尘结构运行的过程中,进气管7会向筒体1的内部注入带杂质颗粒空气,注入的带杂质颗粒空气会被滤孔2和滤筒3进行过滤,使排出的空气较为洁净,此过程中流入的气流会对叶轮904产生转动所需作用力,能够使叶轮904、横杆901和第一齿轮906一同进行转动,第一齿轮906可对第二齿轮907进行啮合传动,又因第二齿轮907与齿环908的啮合连接关系,能够使第二齿轮907和转杆909进行自传的同时围绕着横杆901为中心进行公转,期间转杆909外壁的毛刷910会对残留附着在滤孔2内部的颗粒杂质进行清扫剐蹭,降低筒体1内部的堵塞几率利于长久保持优异的过滤效果,无需操作人员较为频繁的对滤孔2进行清理以及对滤筒3的更换。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关公开相关的部分。在不冲突的情况下,本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合;需要注意,本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分,并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系;需要注意,本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的,本领域技术人员应当理解,除非在上下文另有明确指出,否则应该理解为“一个或多个”;本公开实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的,而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。
在本实用新型中,涉及到的一些“元素”、“成分”和“材质”等字样,只是便于相关技术人员理解并实现其起到的作用,而不是对其成分的限定与保护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种平面磨床滤芯结构,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的外壁呈环形开设有多个滤孔(2),所述筒体(1)的外壁套接有滤筒(3),所述筒体(1)的左侧设有盖板(4),所述盖板(4)的右表面固接有胶垫(5),所述胶垫(5)与滤筒(3)的接触面相抵紧,所述盖板(4)的左表面呈环形插入有多个螺栓(6),所述螺栓(6)贯穿盖板(4)与筒体(1)螺纹相连,所述盖板(4)的内壁螺纹连接有进气管(7),所述盖板(4)的右表面固接有短筒(8),所述筒体(1)的内部设有清杂组件(9);
所述清杂组件(9)包括横杆(901)、套环(902)、连杆(903)、叶轮(904)、圆板(905)、第一齿轮(906)、第二齿轮(907)、齿环(908)、转杆(909)和毛刷(910);
所述横杆(901)横向位于筒体(1)的内部中心,所述横杆(901)的外壁左侧端部转动连接有套环(902),所述套环(902)的外壁前后两端均固接有连杆(903),所述连杆(903)的另一端与短筒(8)的内壁固定相连,所述横杆(901)的左侧端部固接有叶轮(904),所述横杆(901)的外壁右侧转动连接有圆板(905),所述圆板(905)通过密封轴承与筒体(1)转动相连,所述横杆(901)的右侧端部固接有第一齿轮(906),所述第一齿轮(906)的外壁上下两端均啮合连接有第二齿轮(907),所述第二齿轮(907)的外壁啮合连接有齿环(908),所述齿环(908)的外壁与筒体(1)的接触面固定相连,所述第二齿轮(907)的左表面中心固接有转杆(909),所述转杆(909)通过密封轴承与圆板(905)转动相连,所述转杆(909)的外壁从左到右依次呈环形固接有多个毛刷(910),所述毛刷(910)与筒体(1)的内壁相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种平面磨床滤芯结构,其特征在于:所述第一齿轮(906)与第二齿轮(907)之间的传动比为3:1。
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