CN220609626U - 一种除尘净化洗涤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种除尘净化洗涤装置，涉及工业除尘净化技术领域，包括除尘净化罐；所述除尘净化罐的左右两侧位置分别设置有一个输送管道，两个输送管道呈对称设计，除尘净化罐的顶部位置设置有盖板件，盖板件的顶部后端位置设置有输出管。滑动架将在限位架的内部位置进行上下位置的往复移动，进而通过连接件带动滤网进行上下位置的往复移动，通过惯性对滤网降低颗粒物附着，避免出现积尘的情况，提高滤网的通过率。解决了现有的尘净化洗涤器械在实用的时候，分割过滤的滤网极易出现粘附尘埃的情况，导致滤网的通透性较差，影响到废气输送效率的问题。

Description

一种除尘净化洗涤装置

技术领域

本实用新型属于工业除尘净化技术领域，更具体地说，特别涉及一种除尘净化洗涤装置。

背景技术

湿式除尘是利用气液接触洗涤原理，将含尘气体中的粉尘分离到液体中，以去除气体中的粉尘，在工业生产过程中，就会产生废气，需要通过除尘净化洗涤装置来进行处理，以起到对废弃除尘净化的效果，避免废气中存在有害尘埃物质排放到空气当中。

对于目前除尘净化洗涤装置的应用了解：目前的除尘净化洗涤器械在实用的时候，分割过滤的滤网极易出现粘附尘埃的情况，导致滤网的通透性较差，影响到废气的输送效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种除尘净化洗涤装置，以解决现有的尘净化洗涤器械在实用的时候，分割过滤的滤网极易出现粘附尘埃的情况，导致滤网的通透性较差，影响到废气输送效率的问题。

本实用新型一种除尘净化洗涤装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种除尘净化洗涤装置，包括除尘净化罐；所述除尘净化罐的左右两侧位置分别设置有一个输送管道，两个输送管道呈对称设计，除尘净化罐的顶部位置设置有盖板件，盖板件的顶部后端位置设置有输出管道，盖板件的底部后端位置固定连接有限位架，限位架的前端中间位置转动连接有从动杆，从动杆的后端位置设置有半齿轮，且从动杆的前端位置设置有斜齿轮，盖板件的顶部中间位置固定连接有第一电机，第一电机的底部转轴固定连接有传动轴，传动轴位于盖板件的正下方位置，且盖板件位于除尘净化罐的内部位置。

进一步的，所述传动轴的中间上方位置固定连接有传动齿轮，传动齿轮为斜齿轮设计，且传动齿轮与从动杆的前端斜齿轮位置相啮合。

进一步的，所述限位架的内部前端位置滑动连接有滑动架，滑动架的内部为空心设计，且滑动架的内部左右两侧均设置有齿条，从动杆后端的半齿轮位置位于滑动架的内部位置，且从动杆后端的斜齿轮与滑动架设置的齿条位置相啮合。

进一步的，所述滑动架的底部中间位置固定连接有L形状设计的连接件，连接件的底部位置与滤网的顶部中后方位置固定连接，滤网位于盖板件的正下方位置，所述滤网的中间位置开设有穿孔，且传动轴下方位置位于滤网中间位置的穿孔内。

进一步的，所述传动轴的中间位置设置有支撑板，且传动轴的支撑板固定连接有圆环架，圆环架的周面位置设置有齿槽，圆环架位于盖板件的正下方位置，且圆环架位于除尘净化罐内部上方位置，所述圆环架的周面位置转动连接有环绕架，环绕架的顶部中间位置固定连接有第二电机，第二电机的转轴固定连接有环绕齿轮。

进一步的，所述环绕齿轮转动连接在环绕架的内部位置，且环绕齿轮与圆环架周面齿槽位置相啮合，所述环绕架的底部位置设置有水箱，水箱位于第二电机的正下方位置，水箱位于除尘净化罐内部位置，所述水箱的底部位置设置有喷管，喷管中间位置为转动式，喷管位于除尘净化罐内部位置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

在启动第一电机之后，传动轴将带动传动齿轮进行转动，传动齿轮将带动从动杆转动，通过从动杆后端半齿轮与滑动架两侧齿条的啮合传动，滑动架将在限位架的内部位置进行上下位置的往复移动，进而通过连接件带动滤网进行上下位置的往复移动，通过惯性对滤网降低颗粒物附着，避免出现积尘的情况，提高滤网的通过率，在传动轴转动的时候，圆环架的整体将进行转动，这个时候可将第二电机进行关闭，喷管的位置将进行往复转动调节，降低能源损耗，且完成对滤网的清洁效果。

结合除尘净化罐的安装位置来确定采用哪个输送管道来进行对接，起到安装方便的效果，并且结合两个输送管道的位置设计，可连接两个烟气排放器械，起到一机多用的效果。

通过环绕齿轮与圆环架周面齿槽位置的啮合传动，使得环绕架围绕圆环架进行周转，调节水箱的所处位置，在喷管将水箱内部的水源进行喷洒到滤网上端那之后，避免喷管在喷洒期间出现死角的情况，确保滤网出于覆盖式清洁，并且结合喷管中间位置的转动设计，可以改变喷管喷洒位置，更容易对滤网进行表面清洁。

附图说明

图1是本实用新型的除尘净化洗涤装置侧视结构示意图。

图2是本实用新型的除尘净化洗涤装置半剖侧视结构示意图。

图3是本实用新型的盖板件与圆环架装配左视结构示意图。

图4是本实用新型的盖板件与圆环架装配侧视结构示意图。

图5是本实用新型的图4中A处局部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、除尘净化罐；101、输送管道；2、盖板件；201、输出管道；202、限位架；203、第一电机；204、传动轴；205、滤网；206、传动齿轮；207、从动杆；208、滑动架；209、连接件；3、圆环架；301、环绕架；302、第二电机；303、环绕齿轮；304、水箱；305、喷管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例一：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种除尘净化洗涤装置，包括除尘净化罐1；除尘净化罐1的左右两侧位置分别设置有一个输送管道101，两个输送管道101呈对称设计，除尘净化罐1的顶部位置设置有盖板件2，盖板件2的顶部后端位置设置有输出管道201，盖板件2的底部后端位置固定连接有限位架202，限位架202的前端中间位置转动连接有从动杆207，从动杆207的后端位置设置有半齿轮，且从动杆207的前端位置设置有斜齿轮，盖板件2的顶部中间位置固定连接有第一电机203，第一电机203的底部转轴固定连接有传动轴204，传动轴204位于盖板件2的正下方位置，且盖板件2位于除尘净化罐1的内部位置，传动轴204的中间上方位置固定连接有传动齿轮206，传动齿轮206为斜齿轮设计，且传动齿轮206与从动杆207的前端斜齿轮位置相啮合，限位架202的内部前端位置滑动连接有滑动架208，滑动架208的内部为空心设计，且滑动架208的内部左右两侧均设置有齿条，从动杆207后端的半齿轮位置位于滑动架208的内部位置，且从动杆207后端的斜齿轮与滑动架208设置的齿条位置相啮合，滑动架208的底部中间位置固定连接有L形状设计的连接件209，连接件209的底部位置与滤网205的顶部中后方位置固定连接，滤网205位于盖板件2的正下方位置。

其中，滤网205的中间位置开设有穿孔，且传动轴204下方位置位于滤网205中间位置的穿孔内，传动轴204的中间位置设置有支撑板，且传动轴204的支撑板固定连接有圆环架3，圆环架3的周面位置设置有齿槽，圆环架3位于盖板件2的正下方位置，且圆环架3位于除尘净化罐1内部上方位置。

其中，圆环架3的周面位置转动连接有环绕架301，环绕架301的顶部中间位置固定连接有第二电机302，第二电机302的转轴固定连接有环绕齿轮303，环绕齿轮303转动连接在环绕架301的内部位置，且环绕齿轮303与圆环架3周面齿槽位置相啮合，环绕架301的底部位置设置有水箱304，水箱304位于第二电机302的正下方位置，水箱304位于除尘净化罐1内部位置，水箱304的底部位置设置有喷管305，喷管305中间位置为转动式，喷管305位于除尘净化罐1内部位置。

使用时：首先将除尘净化罐1安置到合适的地点位置，接下来将输送废气的管道对接任意一个输送管道101，结合除尘净化罐1的安装位置来确定采用哪个输送管道101来进行对接，起到安装方便的效果，并且结合两个输送管道101的位置设计，可连接两个烟气排放器械，起到一机多用的效果，降低成本的损耗，进入到除尘净化罐1内部的烟气将通过滤网205进行过滤，穿过滤网205之后的烟气将烟气中携带的颗粒物进行吸附，过滤净化之后的烟气将由输出管道201进行外排处理。

实施例二：

基于第一实施例，在启动第二电机302之后，通过环绕齿轮303与圆环架3周面齿槽位置的啮合传动，使得环绕架301围绕圆环架3进行周转，调节水箱304的所处位置，在喷管305将水箱304内部的水源进行喷洒到滤网205上端那之后，避免喷管305在喷洒期间出现死角的情况，确保滤网205出于覆盖式清洁，并且结合喷管305中间位置的转动设计，可以改变喷管305喷洒位置，更容易对滤网205进行表面清洁，且降低烟尘中懈怠的颗粒物进入到除尘净化罐1内部上端位置。

实施例三：

在启动第一电机203之后，传动轴204将带动传动齿轮206进行转动，传动齿轮206将带动从动杆207转动，通过从动杆207后端半齿轮与滑动架208两侧齿条的啮合传动，滑动架208将在限位架202的内部位置进行上下位置的往复移动，进而通过连接件209带动滤网205进行上下位置的往复移动，通过惯性对滤网205降低颗粒物附着，避免出现积尘的情况，提高滤网205的通过率，在传动轴204转动的时候，圆环架3的整体将进行转动，这个时候可将第二电机302进行关闭，喷管305的位置将进行往复转动调节，降低能源损耗，且完成对滤网205的清洁效果。

Claims (10)

1.一种除尘净化洗涤装置，其特征在于：包括除尘净化罐(1)；所述除尘净化罐(1)的左右两侧位置分别设置有一个输送管道(101)，两个输送管道(101)呈对称设计，除尘净化罐(1)的顶部位置设置有盖板件(2)，盖板件(2)的顶部后端位置设置有输出管道(201)，盖板件(2)的底部后端位置固定连接有限位架(202)，限位架(202)的前端中间位置转动连接有从动杆(207)，从动杆(207)的后端位置设置有半齿轮，且从动杆(207)的前端位置设置有斜齿轮，盖板件(2)的顶部中间位置固定连接有第一电机(203)，第一电机(203)的底部转轴固定连接有传动轴(204)，传动轴(204)位于盖板件(2)的正下方位置，且盖板件(2)位于除尘净化罐(1)的内部位置。

2.如权利要求1所述一种除尘净化洗涤装置，其特征在于：所述传动轴(204)的中间上方位置固定连接有传动齿轮(206)，传动齿轮(206)为斜齿轮设计，且传动齿轮(206)与从动杆(207)的前端斜齿轮位置相啮合。

3.如权利要求1所述一种除尘净化洗涤装置，其特征在于：所述限位架(202)的内部前端位置滑动连接有滑动架(208)，滑动架(208)的内部为空心设计，且滑动架(208)的内部左右两侧均设置有齿条，从动杆(207)后端的半齿轮位置位于滑动架(208)的内部位置，且从动杆(207)后端的斜齿轮与滑动架(208)设置的齿条位置相啮合。

4.如权利要求3所述一种除尘净化洗涤装置，其特征在于：所述滑动架(208)的底部中间位置固定连接有L形状设计的连接件(209)，连接件(209)的底部位置与滤网(205)的顶部中后方位置固定连接，滤网(205)位于盖板件(2)的正下方位置。

5.如权利要求4所述一种除尘净化洗涤装置，其特征在于：所述滤网(205)的中间位置开设有穿孔，且传动轴(204)下方位置位于滤网(205)中间位置的穿孔内。

6.如权利要求5所述一种除尘净化洗涤装置，其特征在于：所述传动轴(204)的中间位置设置有支撑板，且传动轴(204)的支撑板固定连接有圆环架(3)，圆环架(3)的周面位置设置有齿槽，圆环架(3)位于盖板件(2)的正下方位置，且圆环架(3)位于除尘净化罐(1)内部上方位置。

7.如权利要求6所述一种除尘净化洗涤装置，其特征在于：所述圆环架(3)的周面位置转动连接有环绕架(301)，环绕架(301)的顶部中间位置固定连接有第二电机(302)，第二电机(302)的转轴固定连接有环绕齿轮(303)。

8.如权利要求7所述一种除尘净化洗涤装置，其特征在于：所述环绕齿轮(303)转动连接在环绕架(301)的内部位置，且环绕齿轮(303)与圆环架(3)周面齿槽位置相啮合。

9.如权利要求8所述一种除尘净化洗涤装置，其特征在于：所述环绕架(301)的底部位置设置有水箱(304)，水箱(304)位于第二电机(302)的正下方位置，水箱(304)位于除尘净化罐(1)内部位置。

10.如权利要求9所述一种除尘净化洗涤装置，其特征在于：所述水箱(304)的底部位置设置有喷管(305)，喷管(305)中间位置为转动式，喷管(305)位于除尘净化罐(1)内部位置。