CN218686915U - 一种含油废水处理用油水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含油废水处理用油水分离装置,涉及油水分离装置结构领域,包括分离器本体,所述分离器本体的一端安装有进水管,另一端安装有出水管,所述分离器本体的一端安装有连接管,所述连接管的一端安装有U形夹板,所述U形夹板的一侧与所述进水管相连接。本实用新型中,通过该转动盘的设置,滤网呈筒状,在过滤一段时间后,颗粒物停留在滤网的筒内,沿转动轴转动转动盘,当转动盘转动一定角度后,多个滤网同步转动一定角度,且对应的滤网替换原先与U形夹板上通孔相通的滤网,继续过滤,同时原滤网携带停留的颗粒物转动到U形夹板的外侧,通过卡接单元拆卸滤网,对滤网进行清理,便于下一次使用。
Description
技术领域
本实用新型中涉及油水分离装置结构领域,特别涉及一种含油废水处理用油水分离装置。
背景技术
因为环保的要求,排到江河湖海里船舶机器处所产生的污水是必须经过处理的,需要使用工业油水分离装置,油水分离的方式有多种,如常见的撞击式油水分离装置和环形回转式油水分离装置,压缩空气自入口进入油水分离装置壳体后,气流先受隔板阻挡撞击折回向下,继而又回升向上,产生环形回转,这样使水滴和油滴在离心力和惯性力作用下,从空气中分离析出并沉降在壳体底部,在进行油水分离时,一般在油水分离装置的进水侧安装滤网对含油废水进行预过滤,过滤掉部分颗粒物。
现有技术中,过滤网上的颗粒物会封堵滤网,造成流量减小,因此需要对油水分离装置上安装的滤网进行定时清理,而一般在对滤网进行清理时,需要先将滤网拆卸下来,对滤网进行清洗更换,操作十分不便,因此我们公开了一种含油废水处理用油水分离装置来满足人们的需求。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种含油废水处理用油水分离装置,以解决上述背景技术中提出的过滤网上的颗粒物会封堵滤网,造成流量减小,因此需要对油水分离装置上安装的滤网进行定时清理,而一般在对滤网进行清理时,需要先将滤网拆卸下来,对滤网进行清洗更换,操作十分不便的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种含油废水处理用油水分离装置,包括分离器本体,所述分离器本体的一端安装有进水管,另一端安装有出水管,所述分离器本体的一端安装有连接管,所述连接管的一端安装有U形夹板,所述U形夹板的一侧与所述进水管相连接,所述U形夹板的两侧均开设有通孔,所述通孔与对应所述进水管、连接管相连通,所述U形夹板上相互靠近的内侧壁上通过转动轴转动安装有转动盘,所述转动盘的两侧与所述U形夹板的两个内侧壁相匹配,所述转动盘上沿所述转动轴环绕均匀开设有多个台阶孔,多个所述台阶孔内均通过卡接单元安装有滤网,其中一个所述滤网与所述通孔位置相对应,所述转动盘与所述U形夹板之间安装有限位单元。
优选的,所述卡接单元包括多个凸块,所述滤网呈筒状结构,且所述筒状结构的侧壁上开有多个避让槽口并形成多个弹性块,多个所述凸块安装在对应所述弹性块的外侧壁上,所述台阶孔的孔壁上对应开设有多个凹形卡口,所述弹性块与对应所述凹形卡口相匹配。
优选的,所述限位单元包括球头柱,所述U形夹板的一侧安装有固定块,所述固定块上朝向所述U形夹板内侧壁的一侧开设有滑孔,所述球头柱滑动安装在所述滑孔内,所述转动盘的一侧开设有多个圆凹槽,所述球头柱的一端安装有弹性单元,另一端与对应所述圆凹槽相匹配。
优选的,所述弹性单元包括弹簧,所述弹簧的一端安装在所述滑孔的孔壁上,另一端安装在所述球头柱的一端。
优选的,所述转动盘的两侧安装有第一密封垫和第二密封垫,所述第一密封垫和所述第二密封垫的一侧与对应所述U形夹板的内侧壁相匹配,所述第二密封垫的上对应开设有避让所述球头柱的避让孔。
优选的,所述转动盘的外圆周侧均匀安装有多个凸条。
优选的,所述U形夹板的一侧安装有承接盒,所述承接盒位于所述转动盘的地方,且所述承接盒的开口侧与所述转动盘位置相对应。
综上,本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型中,通过该转动盘的设置,滤网呈筒状,在过滤一段时间后,颗粒物停留在滤网的筒内,沿转动轴转动转动盘,当转动盘转动一定角度后,多个滤网同步转动一定角度,且对应的滤网替换原先与U形夹板上通孔相通的滤网,继续过滤,同时原滤网携带停留的颗粒物转动到U形夹板的外侧,通过卡接单元拆卸滤网,对滤网进行清理,便于下一次使用。
2、本实用新型中,通过球头柱的设置,球头柱在弹性单元的作用下推动球头柱沿滑孔向转动盘的一侧滑动,并滑入对应的圆凹槽内,限制转动盘的转动,形成限位作用,在转动盘转动时,球头柱受圆凹槽的反向推动,使弹簧压缩并滑出对应的圆凹槽,通过多个凸条的设置,使转动盘的外圆周侧形成凹凸不平结构,便于推动转动盘使转动盘沿转动轴转动,增加操作方便性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型中进水管区域局部剖切结构示意图;
图3为图2中A区域的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型中转动盘的立体结构示意图;
图5为本实用新型中滤网区域局部剖切结构示意图。
图中:1、分离器本体;2、进水管;3、出水管;4、连接管;5、U形夹板;6、转动轴;7、转动盘;8、滤网;9、承接盒;10、固定块;11、弹簧;12、球头柱;13、圆凹槽;14、第一密封垫;15、第二密封垫;16、凸条;17、弹性块;18、凸块;19、凹形卡口;20、避让槽口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本公开的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
还需要说明的是,本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义,并且,未做明确限定的情况下,机械、零件和设备均可以采用现有技术中常规的型号。
在本文中,术语“包括”意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
实施例:参考图1-5所示的一种含油废水处理用油水分离装置,包括分离器本体1,分离器本体1可以是现有技术中的任意一种,分离器本体1的一端安装有进水管2,另一端安装有出水管3,分离器本体1的一端安装有连接管4,进水管2、出水管3、连接管4可以是现有技术中的任意一种,连接管4的一端安装有U形夹板5,U形夹板5可以是现有技术中的任意一种,U形夹板5的一侧与进水管2相连接,U形夹板5的两侧均开设有通孔,通孔与对应进水管2、连接管4相连通,U形夹板5上相互靠近的内侧壁上通过转动轴6转动安装有转动盘7,转动盘7可以是现有技术中的圆盘,转动盘7的两侧与U形夹板5的两个内侧壁相匹配,转动盘7上沿转动轴6环绕均匀开设有多个台阶孔,多个台阶孔内均通过卡接单元安装有滤网8,滤网8可以是现有技术中的任意一种,其中一个滤网8与通孔位置相对应,转动盘7与U形夹板5之间安装有限位单元。
基于以上机构,含油废水通过进水管2经滤网8预过滤后进入分离器本体1,再经分离过滤后经出水管3排出,通过该转动盘7的设置,在过滤一段时间后,颗粒物停留在滤网8的筒内,沿转动轴6转动转动盘7,当转动盘7转动一定角度后,多个滤网8同步转动一定角度,且对应的滤网8替换原先与U形夹板5上通孔相通的滤网8,继续过滤,同时原滤网8携带停留的颗粒物转动到U形夹板5的外侧,通过卡接单元拆卸滤网8,对滤网8进行清理,便于下一次使用。
如图5所示,卡接单元包括多个凸块18,滤网8呈筒状结构,且筒状结构的侧壁上开有多个避让槽口20并形成多个弹性块17,多个凸块18安装在对应弹性块17的外侧壁上,台阶孔的孔壁上对应开设有多个凹形卡口19,弹性块17与对应凹形卡口19相匹配,通过在滤网8的筒状结构侧壁上开设避让槽口20形成多个弹性块17,从而在向台阶孔安装滤网8时,凸块18通过弹性块17变形滑入凹形卡口19内,形成卡接固定。
如图2和3所示,限位单元包括球头柱12,U形夹板5的一侧安装有固定块10,球头柱12、固定块10可以是现有技术中的任意一种,固定块10上朝向U形夹板5内侧壁的一侧开设有滑孔,球头柱12滑动安装在滑孔内,转动盘7的一侧开设有多个圆凹槽13,球头柱12的一端安装有弹性单元,另一端与对应圆凹槽13相匹配,通过球头柱12的设置,球头柱12在弹性单元的作用下推动球头柱12沿滑孔向转动盘7的一侧滑动,并滑入对应的圆凹槽13内,限制转动盘7的转动,形成限位作用。
如图3所示,弹性单元包括弹簧11,弹簧11可以是现有技术中的任意一种,弹簧11的一端安装在滑孔的孔壁上,另一端安装在球头柱12的一端,通过弹簧11的设置,弹力推动球头柱12始终保持向转动盘7一侧滑动的趋势,在转动盘7转动时,球头柱12受圆凹槽13的反向推动,使弹簧11压缩并滑出对应的圆凹槽13。
如图3所示,转动盘7的两侧安装有第一密封垫14和第二密封垫15,第一密封垫14和第二密封垫15可以是现有技术中的任意一种,第一密封垫14和第二密封垫15的一侧与对应U形夹板5的内侧壁相匹配,第二密封垫15的上对应开设有避让球头柱12的避让孔,通过第一密封垫14和第二密封垫15的设置,使转动盘7与U形夹板5的两个内侧壁接触的更加紧密,起到密封作用,防止漏水。
如图4所示,转动盘7的外圆周侧均匀安装有多个凸条16,凸条16可以是现有技术中的任意一种,通过多个凸条16的设置,使转动盘7的外圆周侧形成凹凸不平结构,便于推动转动盘7使转动盘7沿转动轴6转动,增加操作方便性。
如图1和2所示,U形夹板5的一侧安装有承接盒9,承接盒9可以是现有技术中的任意一种,承接盒9位于转动盘7的地方,且承接盒9的开口侧与转动盘7位置相对应,通过承接盒9的设置,转动盘7在转动过程中,转出的滤网8会带有一定的水渍,承接盒9可以承接水渍,防止滴落到地面等处,便于清洁。
本实用新型工作原理:
含油废水通过进水管2经滤网8预过滤后进入分离器本体1,再经分离过滤后经出水管3排出,通过该转动盘7的设置,滤网8呈筒状,在过滤一段时间后,颗粒物停留在滤网8的筒内,沿转动轴6转动转动盘7,当转动盘7转动一定角度后,多个滤网8同步转动一定角度,且对应的滤网8替换原先与U形夹板5上通孔相通的滤网8,继续过滤,同时原滤网8携带停留的颗粒物转动到U形夹板5的外侧,通过卡接单元拆卸滤网8,对滤网8进行清理,便于下一次使用。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种含油废水处理用油水分离装置,包括分离器本体(1),所述分离器本体(1)的一端安装有进水管(2),另一端安装有出水管(3),其特征在于:所述分离器本体(1)的一端安装有连接管(4),所述连接管(4)的一端安装有U形夹板(5),所述U形夹板(5)的一侧与所述进水管(2)相连接,所述U形夹板(5)的两侧均开设有通孔,所述通孔与对应所述进水管(2)、连接管(4)相连通,所述U形夹板(5)上相互靠近的内侧壁上通过转动轴(6)转动安装有转动盘(7),所述转动盘(7)的两侧与所述U形夹板(5)的两个内侧壁相匹配,所述转动盘(7)上沿所述转动轴(6)环绕均匀开设有多个台阶孔,多个所述台阶孔内均通过卡接单元安装有滤网(8),其中一个所述滤网(8)与所述通孔位置相对应,所述转动盘(7)与所述U形夹板(5)之间安装有限位单元。
2.根据权利要求1所述的一种含油废水处理用油水分离装置,其特征在于:所述卡接单元包括多个凸块(18),所述滤网(8)呈筒状结构,且所述筒状结构的侧壁上开有多个避让槽口(20)并形成多个弹性块(17),多个所述凸块(18)安装在对应所述弹性块(17)的外侧壁上,所述台阶孔的孔壁上对应开设有多个凹形卡口(19),所述弹性块(17)与对应所述凹形卡口(19)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种含油废水处理用油水分离装置,其特征在于:所述限位单元包括球头柱(12),所述U形夹板(5)的一侧安装有固定块(10),所述固定块(10)上朝向所述U形夹板(5)内侧壁的一侧开设有滑孔,所述球头柱(12)滑动安装在所述滑孔内,所述转动盘(7)的一侧开设有多个圆凹槽(13),所述球头柱(12)的一端安装有弹性单元,另一端与对应所述圆凹槽(13)相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种含油废水处理用油水分离装置,其特征在于:所述弹性单元包括弹簧(11),所述弹簧(11)的一端安装在所述滑孔的孔壁上,另一端安装在所述球头柱(12)的一端。
5.根据权利要求3所述的一种含油废水处理用油水分离装置,其特征在于:所述转动盘(7)的两侧安装有第一密封垫(14)和第二密封垫(15),所述第一密封垫(14)和所述第二密封垫(15)的一侧与对应所述U形夹板(5)的内侧壁相匹配,所述第二密封垫(15)的上对应开设有避让所述球头柱(12)的避让孔。
6.根据权利要求1所述的一种含油废水处理用油水分离装置,其特征在于:所述转动盘(7)的外圆周侧均匀安装有多个凸条(16)。
7.根据权利要求1所述的一种含油废水处理用油水分离装置,其特征在于:所述U形夹板(5)的一侧安装有承接盒(9),所述承接盒(9)位于所述转动盘(7)的地方,且所述承接盒(9)的开口侧与所述转动盘(7)位置相对应。
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CN202222671561.7U CN218686915U (zh) | 2022-10-11 | 2022-10-11 | 一种含油废水处理用油水分离装置 |
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CN116212505A (zh) * | 2023-05-06 | 2023-06-06 | 广东中诺环保有限公司 | 一种多级防堵塞污水处理设备 |
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2022
- 2022-10-11 CN CN202222671561.7U patent/CN218686915U/zh active Active
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