CN108939735B - 一种空气净化器 - Google Patents

Abstract

本发明中公开了一种空气净化器，包括初滤单元和二次过滤处理单元，所述二次过滤处理单元设置在初滤单元上方，所述初滤单元上设置有进气通道，二次过滤处理单元上设置有出气通道，所述空气经进气通道进入初滤单元进行过滤处理后进入二次过滤处理单元，经二次过滤处理单元进行过滤处理后经出气通道排出。本发明采用初滤单元和二次过滤处理单元分别对空气进行过滤处理，可对室内空气进行很好的循环过滤处理，提高了空气净化处理质量；具有结构简单、紧凑，整体性好，安装拆卸方便，可对滤网进行自清洁的特点。

Description

一种空气净化器

技术领域

本发明涉及空气净化处理技术领域，特别涉及一种空气净化器。

背景技术

随着科学技术的不断发展，目前世界环境问题日益突出，特别是空气质量问题更是受到了大家的关注，健康而高质量的生活离不开高质量的空气，因此大量的公司开始研发解决空气质量的净化装置。

目前市场上的空气净化装置通常采用的是通过在空气净化装置中设置用于对各种规格颗粒物进行过滤处理的滤网等净化模块，去除空气中的颗粒物、有害气体、细菌等，实现对室内空气的净化处理。但现有空气净化装置往往存在净化模块安装和拆卸不方便，导致对净化模块进行清洁处理或更换时需要耗费大量的时间，并且需要专业的人员进行服务，导致净化模块往往无法得到及时的处理。现有的空气净化装置中净化模块与装置之间往往存在一定的安装间隙，在空气净化过程中大量的颗粒物和细菌通过缝隙进入到室内，导致设备实际上难以起到很好的净化效果；并且这些安装间隙中往往会沉积大量的灰尘和细菌，对空气形成二次污染，而且这些安装间隙往往由于空间比较狭小，难以进行有效的清理。同时现有的空气净化装置在使用过程中净化模块上往往会积累大量的粉尘、颗粒，如果不能进行及时的处理将影响设备的处理效果。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种空气净化器，其结构简单，安装、拆卸方便，整体密封性好，在空气净化器内能形成良好的密封处理通道；并且可对空气过滤处理模块进行除尘，保证空气净化器的处理效果。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种空气净化器，包括初滤单元和二次过滤处理单元，所述二次过滤处理单元设置在初滤单元上方，所述初滤单元上设置有进气通道，二次过滤处理单元上设置有出气通道，所述空气经进气通道进入初滤单元进行过滤处理后进入二次过滤处理单元，经二次过滤处理单元进行过滤处理后经出气通道排出；

所述初滤单元包括底座、支撑座和初滤模块，所述初滤模块设置在底座和支撑座之间，所述底座、支撑座和初滤模块形成封闭的第一腔室，支撑座上设置有连通孔；

所述二次过滤处理单元包括进气壳体、安装座、主机壳体和端盖，所述进气壳体设置在支撑座上，进气壳体上端为敞口结构，进气壳体下端设置有与支撑座上连通孔相配合的连接通道，进气壳体与支撑座之间在连接通道和连通孔之间密封配合连接；所述安装座设置在进气壳体的敞口结构一端，安装座与进气壳体敞口结构之间密封配合连接，所述安装座和进气壳体之间形成封闭的第二腔室；所述主机壳体设置在进气壳体上，端盖设置在主机壳体上，所述主机壳体与进气壳体和端盖之间均封闭连接；所述安装座设置在主机壳体和进气壳体之间，安装座、主机壳体和端盖之间形成封闭的二次过滤腔室；

所述安装座上设置有分隔肋，所述分隔肋将安装座分为进气空间和安装空间，安装座上位于分隔肋内侧设置有环形安装肋，所述环形安装肋将安装空间从外到内依次分隔为滤网安装空间、通道安装空间和电机安装空间；所述安装座上沿安装座周向位于进气空间内均布设置有进气通孔；所述安装座和端盖之间分别设置有二次过滤模块和出气管体，所述二次过滤模块设置在安装座上的滤网安装空间，出气管体设置在安装座上的通道安装空间，所述二次过滤模块将二次过滤腔室分隔为封闭设置的第三腔室和第四腔室；所述第二腔室和第三腔室之间通过安装座上的进气通孔连通；

所述出气管体位于第四腔室内，出气管体包括外管和内管，内管设置在外管内，外管和内管之间通过连接筋连接，外管和内管之间在端部交错设置，内管下端位于外管内部，内管上端伸出到外管外部；出气管体使第四腔室内形成迂回的气流通道，内管内形成出气通道，端盖中心设置有出气口，所述内管连接到端盖上的出气口；

所述安装座上的电机安装空间固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动轴两端分别连接有进气风扇和出气风扇，所述进气风扇位于第二腔室内，出气风扇位于出气通道内。

上述技术方案中，进一步地，所述滤网安装空间位于分隔肋和环形安装肋之间，所述分隔肋和环形安装肋在位于滤网安装空间内相对设置有支撑法兰，所述支撑法兰上设置有支撑板，所述二次过滤模块设置在支撑板上；所述环形安装肋包括外环肋条和内环肋条，外环肋条和内环肋条之间形成通道安装空间，通道安装空间内沿其圆周方向设置有多个支撑弹簧，支撑弹簧上设置有顶板，所述出气管体的外管下端设置在通道安装空间内的顶板上；沿外环肋条周向均布设置有四个滑孔，所述滑孔内均设置有滑块，滑块一端伸入到通道安装空间内，另一端与支撑板之间滑动配合连接，滑块与支撑板之间设置有用于滑块复位的复位弹簧，所述滑块与支撑板连接的一端端部设置有水平设置的压条；所述出气管体的外管下端安装到通道安装空间时，外管推动滑块向外运动驱动压条将二次过滤模块顶紧固定在支撑板上。

上述技术方案中，进一步地，所述二次过滤模块包括安装框架和设置在安装框架内的二次滤网模块，所述安装框架下端设置有向框架内部延伸的内沿法兰；所述压条设置在滑块端部靠上的位置，当滑块驱动压条向外运动时，压条的外端面顶紧在安装框架下端内侧面上，压条的下端面压在安装框架的内沿法兰上；所述支撑板和支撑法兰之间及安装框架与支撑板之间均设置有弹性密封垫，所述支撑板下端端面上沿其周向固定设置有多个振动器。

上述技术方案中，进一步地，所述安装框架包括下框体、上框体和设置在下框体的四个角处的侧框柱，所述下框体和上框体均为方形框架结构，所述侧框柱与下框体为整体成型结构，所述下框体上端面上沿其周向设置有卡槽，所述侧框柱为L形截面结构，侧框柱两外侧端面上沿其轴线方向均设置有卡槽，下框体上的卡槽分别与对应侧框柱上的卡槽连通形成沿下框体周向分布的四个门型的安装槽结构，所述二次滤网模块分别固定安装在各安装槽结构内，二次滤网模块上端露出到侧框柱上端端面外，所述上框体下端面上沿其周向设置有与安装槽结构配合的卡槽，所述上框体卡槽朝下四个角分别固定安装在各侧框柱的上端，二次滤网模块上端固定设置在上框体的卡槽内，所述下框体、上框体和侧框柱的各卡槽内均设置有密封条；所述下框体底部内侧设置有向内延伸的内沿法兰。

上述技术方案中，进一步地，所述安装座下端面上设置有沿进气风扇外侧均布设置的多个导风叶片。

上述技术方案中，进一步地，所述初滤模块包括初滤安装框架和设置在初滤安装框架内用于过滤大颗粒物质的初效滤网模块，所述初滤安装框架包括初滤下框体、初滤上框体和设置在初滤下框体的四个角处的初滤侧框柱，所述初滤下框体和初滤上框体均为方形框架结构，所述初滤侧框柱与初滤下框体为整体成型结构，初滤下框体固定设置在底座上，所述初滤下框体上端面上沿其周向设置有卡槽，初滤侧框柱上两侧面上设置沿其轴线方向设置有卡槽，初滤下框体上的卡槽分别与对应初滤侧框柱上的卡槽连通形成沿初滤下框体周向分布的四个门型的安装槽结构，所述初效滤网模块分别固定安装在各安装槽结构内，初效滤网模块上端露出到初滤侧框柱上端端面外，所述初滤上框体下端面上沿其周向设置有与安装槽结构配合的卡槽，所述初滤上框体卡槽朝下四个角分别固定安装在各初滤侧框柱的上端，初效滤网模块上端固定设置在初滤上框体的卡槽内，所述初滤下框体、初滤上框体和初滤侧框柱的各卡槽内均设置有密封条，所述初滤上框体固定设置在支撑座下端面。

上述技术方案中，进一步地，所述底座和支撑座之间设置有防护罩，防护罩设置在初滤模块外侧，所述防护罩上设置有通气孔。

上述技术方案中，进一步地，所述端盖出气口上设置有保护罩，保护罩上设置有通气孔。

本发明所具有的有益效果：

1)本发明采用初滤单元和二次过滤处理单元分别对空气进行过滤处理，可对室内空气进行很好的循环过滤处理，提高了空气净化处理质量；

2)本发明结构简单、紧凑，整体性好，相比于传统空气净化器中各过滤模块之间并排设置的结构，风道设置更加合理，空气中的颗粒物能与各过滤模块之间充分接触，提高了各过滤模块的净化处理效能，提高了空气净化器的处理效率；

3)本发明安装连接方便，各腔室的部件连接处均采用密封连接，并采用联动式安装结构实现对二次过滤模块的固定安装和密封连接，提高了空气净化器的整体密封性能，有效防止颗粒物经部件连接处的间隙从出气通道排出，进一步提高了空气净化器的空气处理质量；

4)本发明中采用高频振动器为二次过滤模块提供振动激励，采用弹性密封垫作为二次过滤模块的弹性元件，使二次过滤模块产生高频振动，这样不用将二次过滤模块从空气净化器上拆卸下来即可实现对二次过滤模块及初滤模块的清洁处理，提高了空气净化器中过滤模块的处理效果和使用寿命。

附图说明

图1为本发明整体结构连接示意图，图中箭头所示方向为空气在处理过程中的流动方向。

图2为本发明中安装框架结构示意图，其中，a)为安装框架爆炸视图，b)为安装框架中上框体仰视图。

图3为本发明中安装座结构示意图，其中，a)为安装座结构截面示意图；b)为安装座结构俯视图，c)为安装座结构仰视图。

图4为本发明中滑块、压条在安装座上的安装结构示意图。

图5为本发明中出气管体结构俯视图。

图6为图1中A处局部示意图。

各附图中的标记说明如下：

1、底座；

2、支撑座，201、连通孔；

3、初滤模块，301、初滤安装框架，302、初效滤网模块，311、初滤下框体，312、初滤上框体；

401、第一腔室；

5、进气壳体，501、连接通道；

6、安装座，601、分隔肋，602、环形安装肋，621、外环肋条，622、内环肋条，631、进气空间，641、滤网安装空间，642、通道安装空间，643、电机安装空间，603、进气通孔，604、支撑法兰，605、导风叶片；

7、主机壳体；

8、端盖，801、出气口，802、保护罩；

901、第二腔室；

10、二次过滤腔室，1001、第三腔室，1002第四腔室；

11、二次过滤模块，1101、安装框架，1102、二次滤网模块，1111、下框体，1112、上框体，1113、侧框柱，1114、卡槽，1115、内沿法兰；

12、出气管体，1201、外管，1202内管，1203、连接筋，1204、出气通道；

13、驱动电机，14、进气风扇，15、出气风扇；

16、支撑板，1601、限位背板；

17、支撑弹簧，18、顶板，19、滑孔，20、滑块，21、压条，22、弹性密封垫，23、振动器，24、防护罩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

参照图1，本实施例中的空气净化器，包括初滤单元和二次过滤处理单元，二次过滤处理单元设置在初滤单元上方，初滤单元上设置有进气通道，二次过滤处理单元上设置有出气通道。如图1中箭头方向示出了空气在该空气净化器中的流动方向，空气经进气通道进入初滤单元对空气中的PM10等大颗粒物进行过滤处理后进入二次过滤处理单元，经二次过滤处理单元对空气中的PM2.5等小颗粒物进行过滤处理后经出气通道排出。本实施例中通过设置初滤单元和二次过滤处理单元分别对空气进行分级处理和过滤，可对室内空气进行很好的循环过滤处理，提高了空气净化处理质量。

如图1所示，本实施例中初滤单元包括底座1、支撑座2和初滤模块3，初滤模块3设置在底座1和支撑座2之间，底座1、支撑座2和初滤模块3形成封闭的第一腔室401，支撑座2上设置有连通孔201。初滤单元通过初滤模块实现对空气中大颗粒物的过滤处理。

具体地，初滤单元中的初滤模块3包括初滤安装框架301和设置在初滤安装框架内用于过滤大颗粒物质的初效滤网模块302，初滤滤网模块采用可过滤空气中PM10的滤网。由于初滤安装框架结构与图2中示出的二次过滤模块中的安装框架结构相同，这里没有给出初滤安装框架的视图和各部件的标示，在下面的描述中可参照图2中所示的结构，其中初滤下框体、初滤上框体、初滤侧框柱分别与图2中的下框体、上框体和侧框柱相对应，初滤安装框架上的卡槽直接沿用图2中安装框架中卡槽这一名称。本实施例中，初滤安装框架302包括初滤下框体311、初滤上框体312和设置在初滤下框体的四个角处的初滤侧框柱(这里图1中没有示出初滤侧框柱的具体结构，其具体结构可参照图2)。初滤下框体311和初滤上框体312均为方形框架结构，这里初滤下框体和初滤上框体采用方形框架结构，使初滤安装框架整体呈立方体结构，这样的设计可方便滤网模块的安装，同时初滤模块中可直接采用常规的板式滤网模块，使用成本低，具有很好的通用性能，并且方便滤网模块的安装和更换及滤网模块与初滤安装框架之间的密封连接，对其安装、密封结构将在后面进行进一步的描述。

本实施例中，初滤侧框柱与初滤下框体优选采用整体成型结构，这样可增加初滤安装框架结构的整体性，并且避免了初滤侧框柱与初滤下框体之间额外的连接。如图1，初滤下框体311固定设置在底座1上；参照图2中的安装框架具体结构，初滤下框体311上端面上沿其周向设置有卡槽，初滤侧框柱上两侧面上设置沿其轴线方向设置有卡槽，初滤下框体上的卡槽分别与对应初滤侧框柱上的卡槽连通形成沿初滤下框体周向分布的四个门型的安装槽结构，初效滤网模块分别固定安装在各安装槽结构内，初效滤网模块上端露出到初滤侧框柱上端端面外，初滤上框体下端面上沿其周向设置有与安装槽结构配合的卡槽，初滤上框体卡槽朝下四个角分别固定安装在各初滤侧框柱的上端，初效滤网模块上端固定设置在初滤上框体的卡槽内。采用这种结构可实现对初效滤网模块在初效安装框架结构的固定安装，通过在其四周设置四个初效滤网模块可在初滤模块内部形成隔离的过滤空间，对进入内部的空气进行过滤处理。在初滤下框体311、初滤上框体312和初滤侧框柱的各卡槽内均设置有密封条。其中，初滤上框体312固定设置在支撑座2下端面，当然初滤上框体312与支撑座2也可以采用整体成型结构。对于初效滤网模块在初滤安装框架上的安装和密封结构将在后面结合二次过滤模块的结构进行详细的描述。

当然这里初滤单元中可以同时设置多组过滤模块，如从外到内依次设置初效滤网模块、活性炭滤网模块和静电场滤网模块，逐级过滤掉空气中PM10大颗粒物、异味及PM2.5、PM0.3小颗粒物等，本领域技术人员在此基础上所做的一些常规设置和改进均在本发明的保护范围内。

优选地，本实施例中，在底座1和支撑座2之间设置有防护罩24，防护罩24设置在初滤模块外侧，防护罩24上设置有通气孔。

空气经过初滤模块进行过滤处理后进入第一腔室内，然后通过二次过滤处理单元进行进一步的处理。具体地，如图1所示，本实施例中二次过滤处理单元包括进气壳体5、安装座6、主机壳体7和端盖8，进气壳体5设置在支撑座2上，进气壳体5上端为敞口结构，进气壳体5下端设置有与支撑座2上连通孔201相配合的连接通道501，进气壳体5与支撑座2之间在连接通道501和连通孔201之间密封配合连接，形成连通到进气壳体与第一腔室之间的流通通道。安装座6设置在进气壳体5的敞口结构一端，安装座6与进气壳体5敞口结构之间密封配合连接，安装座6和进气壳体5之间形成封闭的第二腔室901。主机壳体7设置在进气壳体5上，端盖8设置在主机壳体7上，主机壳体7与进气壳体5和端盖8之间均封闭连接；安装座6设置在主机壳体7和进气壳体5之间，安装座6、主机壳体7和端盖8之间形成封闭的二次过滤腔室10。

如图3，二次过滤处理单元中的安装座6上设置有分隔肋601，分隔肋601在安装座上将安装座上的空间分隔为进气空间631和安装空间，同时在安装座6上位于分隔肋601内侧设置有环形安装肋602，环形安装肋602又将安装空间从外到内依次分隔为滤网安装空间641、通道安装空间642和电机安装空间643；其中，滤网安装空间641用于安装二次过滤模块，通道安装空间642用于安装出气管体12，电机安装空间643用于安装驱动电机13。

安装座6上沿安装座周向位于进气空间631内均布设置有进气通孔603，进气通孔603连通二次过滤腔室10和第二腔室901，第二腔室内的空气经进气通孔进入到二次过滤腔室内。安装座6和端盖8之间分别设置有二次过滤模块11和出气管体12，二次过滤模块11设置在安装座上的滤网安装空间641，出气管体12设置在安装座6上的通道安装空间642；其中二次过滤模块11将二次过滤腔室10分隔为封闭设置的第三腔室1001和第四腔室1002，其中第二腔室901和第三腔室1001之间通过安装座上的进气通孔603连通。

出气管体12位于第四腔室1002内，如图1和5所示，出气管体12包括外管1201和内管1202，内管1202设置在外管1201内，外管1201和内管1202之间通过连接筋1203连接。外管1201和内管1202之间在端部交错设置，其中内管1202下端位于外管1201内部，内管1202上端伸出到外管1201外部。这样如图1中所示，出气管体12的这种结构设置使第四腔室内形成迂回的气流通道，增加气体在第四腔体内的流速，加大空气净化器内部的空气流动，同时防止出气风扇工作时产生的气流直接作用在二次过滤模块的滤芯上对滤芯造成损坏。作为进一步的改进，为增加第四腔室内空气的流动性能，还可在外管的上部位置设置一些通气孔，这样部分空气可经过这些通气孔进入到外管和内管之间的空间内，增加空气处理效率。

出气管体12的内管1202内形成出气通道1204，在端盖8中心位置设置有出气口801，内管1202上端连接到端盖上的出气口801。优先地，在端盖出气口801上设置有保护罩24，保护罩24上设置有通气孔，防止物体掉落到出气通道内对出气通道内的出气风扇造成损坏。

在安装座6上的电机安装空间643固定安装有驱动电机13，驱动电机13驱动轴两端分别连接有进气风扇14和出气风扇15，其中进气风扇14位于第二腔室901内，出气风扇15位于内管的出气通道1204内。当然，这里在安装座的电机安装空间内可以同时设置两个电机，两个电机分别用于驱动进气风扇和出气风扇，同样可以实现该空气净化器的功能。

优选地，在安装座6下端面上设置有沿进气风扇14外侧均布设置的多个导风叶片605，导风叶片起到导流的作用，使第二腔室内的空气能更好地通过进气通孔进入到第三腔室内。

通过上面的描述本实施例中空气净化器的工作原理如下：启动驱动电机，驱动电机驱动进气风扇和出气风扇工作，室内的空气经初滤单元中的初滤模块进行过滤处理后进入到第一腔室，然后通过第一腔室与第二腔室之间的连接通道进入到第二腔室内，进入第二腔室的空气经安装座上的进气通孔进入到第三腔室内，在出气风扇的作用下，第三腔室内的空气经二次过滤模块进行二次过滤处理后进入到第四腔室内，出气风扇将第四腔室内的经二次过滤处理后的空气送入到室内，依次循环实现对室内空气的净化处理。

如图6为本发明中二次过滤模块在安装座上的连接结构示意图；滤网安装空间641位于分隔肋601和环形安装肋602之间，分隔肋601和环形安装肋602在位于滤网安装空间内相对设置有支撑法兰604，支撑法兰604上设置有支撑板16，二次过滤模块11设置在支撑板16上。这里支撑板16上沿其周向在上端面外围设置有限位背板1601，二次过滤模块的下端外侧面在限位背板内侧面配合，实现二次过滤模块在支撑板上的限位安装。

安装座6上的环形安装肋602包括外环肋条621和内环肋条622，外环肋条621和内环肋条622之间形成通道安装空间642，通道安装空间642内在其底部沿其圆周方向设置有多个支撑弹簧17，支撑弹簧17上设置有顶板18，出气管体12的外管1201下端设置在通道安装空间内的顶板18上。

这里为了方便二次过滤模块的安装和固定在通道安装空间和滤网安装空间之间设置了联动式安装结构，具体地，如图4和6所示，沿外环肋条621周向均布设置有四个滑孔19，滑孔19内均设置有滑块20，滑块20一端伸入到通道安装空间642内，滑块20的另一端与支撑板16之间滑动配合连接，滑块20与支撑板16之间设置有用于滑块复位的复位弹簧；同时，在滑块20上与支撑板连接的一端端部设置有水平设置的压条21。这里滑块伸入到通道安装空间中的一端或插入到通道安装空间内的外管下端设置为楔形截面结构，实现将外管安装到通道安装空间中时，推动滑块向外滑动。本实施例中滑块除了与滑孔之间滑动配合外，滑块位于滤网安装空间的一端与支撑板之间滑动配合连接，滑块与支撑板之间的滑动配合连接可通过以下的这种结构来实现；如在支撑板上设置滑槽，滑块底部设置与滑槽相配合的滑轨，同时将复位弹簧设置在滑槽内，为滑块提供向外运动的回复力，上述这种结构是容易实现的；当然实现两者滑动配合连接的结构并不仅限于上述这种结构。本实施例中通过设置这样的联动式安装结构，在将二次过滤模块安装到支撑板上后，然后安装出气管体，在将出气管体的外管下端安装到通道安装空间时，外管推动滑块向内运动驱动压条将二次过滤模块顶紧固定在支撑板的限位背板上。

本实施例中的二次过滤模块11包括安装框架1101和设置在安装框架内的二次滤网模块1102。这里二次滤网模块可采用能对空气中PM2.5等小颗粒物进行过滤处理的静电场滤网模块、HEPA滤网模块或IFD滤网模块等。

为了对上述这种结构的二次过滤模块进行稳定的安装，进一步地，在安装框架1101下端设置有向安装框架内部延伸的内沿法兰1115；与之相配合的，压条21设置在滑块20端部靠上的位置，当滑块20驱动压条21向外运动时，压条21的外端面顶紧在安装框架1101下端内侧面上，压条21的下端面压在安装框架的内沿法兰1115上，此时压条通过外端面和下端面同时对二次过滤模块的安装框架进行作用，实现对二次过滤模块在安装座上的固定安装。

如图6，在支撑板16和支撑法兰604之间及安装框架1101与支撑板16之间均设置有弹性密封垫22，弹性密封垫起到对二次过滤模块的密封安装。同时在支撑板16下端端面上沿其周向固定设置有多个振动器23。通过在二次过滤模块下方设置振动器，同时在振动器与二次过滤模块之间设置弹性密封垫，振动器为二次过滤模块提供激振力，这里弹性密封垫不仅起到密封的作用，同时还可作为二次过滤模块振动时的弹性元件，为二次过滤模块提供振动空间；这样在振动器驱动二次过滤模块振动对二次滤网模块进行清洁处理时，弹性密封垫能起到很好的缓冲作用，防止振动清洁处理过程中对二次过滤模块所造成的损坏。

如图2，本实施例中的安装框架1101包括下框体1111、上框体1112和设置在下框体1111的四个角处的侧框柱1113，下框体1111和上框体1112均为方形框架结构。其中，侧框柱1113与下框体1111为整体成型结构，当然这里侧框柱与下框体之间还可以采用其它的连接结构形式，在前面对初滤安装框架介绍时已经进行了相关的说明，这里就不再赘述。下框体1111上端面上沿其周向设置有卡槽1114，侧框柱1113为L形截面结构，侧框柱1113两外侧端面上沿其轴线方向均设置有卡槽1114，下框体1111上的各个卡槽1114分别与对应侧框柱1113上的卡槽1114连通形成沿下框体周向分布的四个门型的安装槽结构，具体结构见图2。安装二次滤网模块时，二次滤网模块1102分别固定安装在各安装槽结构内，将板式结构的二次滤网模块分别插装到各个门型的安装槽结构内，实现二次滤网模块在安装框架上的固定安装，此时二次滤网模块上端露出到侧框柱上端端面外。与之相配合地，在上框体1112下端面上沿其周向设置有与安装槽结构或者说是与露出到侧框柱上端端面外的二次滤网模块上端相配合的卡槽1114，将上框体1112卡槽朝下四个角分别固定安装在各侧框柱1113的上端，实现上框体与侧框柱和下框体之间的固定连接，此时二次滤网模块1102上端固定设置在上框体1112的卡槽1114内，实现了对二次滤网模块的固定安装。

在下框体1111、上框体1112和侧框柱1113的各卡槽内均设置有密封条。

在下框体1111底部内侧设置有向内延伸的内沿法兰1115。

本发明的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本发明基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种空气净化器，其特征在于：包括初滤单元和二次过滤处理单元，所述二次过滤处理单元设置在初滤单元上方，所述初滤单元上设置有进气通道，二次过滤处理单元上设置有出气通道，所述空气经进气通道进入初滤单元进行过滤处理后进入二次过滤处理单元，经二次过滤处理单元进行过滤处理后经出气通道排出；

所述初滤单元包括底座、支撑座和初滤模块，所述初滤模块设置在底座和支撑座之间，所述底座、支撑座和初滤模块形成封闭的第一腔室，支撑座上设置有连通孔；

所述二次过滤处理单元包括进气壳体、安装座、主机壳体和端盖，所述进气壳体设置在支撑座上，进气壳体上端为敞口结构，进气壳体下端设置有与支撑座上连通孔相配合的连接通道，进气壳体与支撑座之间在连接通道和连通孔之间密封配合连接；所述安装座设置在进气壳体的敞口结构一端，安装座与进气壳体敞口结构之间密封配合连接，所述安装座和进气壳体之间形成封闭的第二腔室；所述主机壳体设置在进气壳体上，端盖设置在主机壳体上，所述主机壳体与进气壳体和端盖之间均封闭连接；所述安装座设置在主机壳体和进气壳体之间，安装座、主机壳体和端盖之间形成封闭的二次过滤腔室；

所述安装座上设置有分隔肋，所述分隔肋将安装座分为进气空间和安装空间，安装座上位于分隔肋内侧设置有环形安装肋，所述环形安装肋将安装空间从外到内依次分隔为滤网安装空间、通道安装空间和电机安装空间；所述安装座上沿安装座周向位于进气空间内均布设置有进气通孔；所述安装座和端盖之间分别设置有二次过滤模块和出气管体，所述二次过滤模块设置在安装座上的滤网安装空间，出气管体设置在安装座上的通道安装空间，所述二次过滤模块将二次过滤腔室分隔为封闭设置的第三腔室和第四腔室；所述第二腔室和第三腔室之间通过安装座上的进气通孔连通；

所述出气管体位于第四腔室内，出气管体包括外管和内管，内管设置在外管内，外管和内管之间通过连接筋连接，外管和内管之间在端部交错设置，内管下端位于外管内部，内管上端伸出到外管外部；出气管体使第四腔室内形成迂回的气流通道，内管内形成出气通道，端盖中心设置有出气口，所述内管连接到端盖上的出气口；

所述安装座上的电机安装空间固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动轴两端分别连接有进气风扇和出气风扇，所述进气风扇位于第二腔室内，出气风扇位于出气通道内；

所述滤网安装空间位于分隔肋和环形安装肋之间，所述分隔肋和环形安装肋在位于滤网安装空间内相对设置有支撑法兰，所述支撑法兰上设置有支撑板，所述二次过滤模块设置在支撑板上；所述环形安装肋包括外环肋条和内环肋条，外环肋条和内环肋条之间形成通道安装空间，通道安装空间内沿其圆周方向设置有多个支撑弹簧，支撑弹簧上设置有顶板，所述出气管体的外管下端设置在通道安装空间内的顶板上；沿外环肋条周向均布设置有四个滑孔，所述滑孔内均设置有滑块，滑块一端伸入到通道安装空间内，另一端与支撑板之间滑动配合连接，滑块与支撑板之间设置有用于滑块复位的复位弹簧，所述滑块与支撑板连接的一端端部设置有水平设置的压条；所述出气管体的外管下端安装到通道安装空间时，外管推动滑块向外运动驱动压条将二次过滤模块顶紧固定在支撑板上。

2.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于：所述二次过滤模块包括安装框架和设置在安装框架内的二次滤网模块，所述安装框架下端设置有向框架内部延伸的内沿法兰；所述压条设置在滑块端部靠上的位置，当滑块驱动压条向外运动时，压条的外端面顶紧在安装框架下端内侧面上，压条的下端面压在安装框架的内沿法兰上；所述支撑板和支撑法兰之间及安装框架与支撑板之间均设置有弹性密封垫，所述支撑板下端端面上沿其周向固定设置有多个振动器。

3.根据权利要求2所述的空气净化器，其特征在于：所述安装框架包括下框体、上框体和设置在下框体的四个角处的侧框柱，所述下框体和上框体均为方形框架结构，所述侧框柱与下框体为整体成型结构，所述下框体上端面上沿其周向设置有卡槽，所述侧框柱为L形截面结构，侧框柱两外侧端面上沿其轴线方向均设置有卡槽，下框体上的卡槽分别与对应侧框柱上的卡槽连通形成沿下框体周向分布的四个门型的安装槽结构，所述二次滤网模块分别固定安装在各安装槽结构内，二次滤网模块上端露出到侧框柱上端端面外，所述上框体下端面上沿其周向设置有与安装槽结构配合的卡槽，所述上框体卡槽朝下四个角分别固定安装在各侧框柱的上端，二次滤网模块上端固定设置在上框体的卡槽内，所述下框体、上框体和侧框柱的各卡槽内均设置有密封条；所述下框体底部内侧设置有向内延伸的内沿法兰。

4.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于：所述安装座下端面上设置有沿进气风扇外侧均布设置的多个导风叶片。

5.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于：所述初滤模块包括初滤安装框架和设置在初滤安装框架内用于过滤大颗粒物质的初效滤网模块，所述初滤安装框架包括初滤下框体、初滤上框体和设置在初滤下框体的四个角处的初滤侧框柱，所述初滤下框体和初滤上框体均为方形框架结构，所述初滤侧框柱与初滤下框体为整体成型结构，初滤下框体固定设置在底座上，所述初滤下框体上端面上沿其周向设置有卡槽，初滤侧框柱上两侧面上设置沿其轴线方向设置有卡槽，初滤下框体上的卡槽分别与对应初滤侧框柱上的卡槽连通形成沿初滤下框体周向分布的四个门型的安装槽结构，所述初效滤网模块分别固定安装在各安装槽结构内，初效滤网模块上端露出到初滤侧框柱上端端面外，所述初滤上框体下端面上沿其周向设置有与安装槽结构配合的卡槽，所述初滤上框体卡槽朝下四个角分别固定安装在各初滤侧框柱的上端，初效滤网模块上端固定设置在初滤上框体的卡槽内，所述初滤下框体、初滤上框体和初滤侧框柱的各卡槽内均设置有密封条，所述初滤上框体固定设置在支撑座下端面。

6.根据权利要求5所述的空气净化器，其特征在于：所述底座和支撑座之间设置有防护罩，防护罩设置在初滤模块外侧，所述防护罩上设置有通气孔。

7.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于：所述端盖出气口上设置有保护罩，保护罩上设置有通气孔。

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