CN218686443U - 一种高效杂醇油回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效杂醇油回收装置，包括机体，所述机体的一侧上端可拆卸连接有承载架，所述承载架的上端设有动力机构，所述动力机构上设有驱动锥形齿轮，所述驱动锥形齿轮设置在机体内，所述驱动锥形齿轮的下端一侧啮合有升降机构。本实用新型能够根据油层的厚度来调节吸油管和金属软管的位置，使吸油管精准的调节到油层厚度，可以使杂醇油得到有效的分离，从而可以提高杂醇油的分离效率和效果，增加乙醇的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及杂醇油分离技术领域，尤其涉及一种高效杂醇油回收装置。
背景技术
乙醇在生产过程中，粗乙醇中含有氢气、烷烃等副产物和杂质，为了得到合格的乙醇生产和回收副产物，需要通过杂醇油分离器对原料乙醇进行精馏分离。
现有的精馏塔内的乙醇进入到杂醇油分离器后，杂醇油在漏斗处无法有效得到分离，从而会降低杂醇油的分离效果和效率，降低了乙醇的生产效率，所以需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服乙醇在进行杂醇油分离过程中，杂醇油进入到杂醇油分离器内的漏斗处无法有效得到分离，降低了杂醇油的分离效果和效率，从而降低了乙醇生产效率的不足，而提出的一种高效杂醇油回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高效杂醇油回收装置，包括机体，所述机体的一侧上端可拆卸连接有承载架，所述承载架的上端设有动力机构，所述动力机构上设有驱动锥形齿轮，所述驱动锥形齿轮设置在机体内，所述驱动锥形齿轮的下端一侧啮合有升降机构；
所述机体内的上端设置有金属软管，所述金属软管的下端设置有吸油管，所述机体内的下部设置有漏斗，所述吸油管设置在漏斗内，所述机体内的上部固定有固定板，所述固定板的中部开设有圆孔，所述金属软管设置在圆孔内，所述吸油管的两侧固定有固定块，所述升降机构上设有两个螺纹套管，两个螺纹套管的上端分别转动套接在固定板的两侧，两个螺纹套管内均螺纹套接有伸缩螺杆，两个伸缩螺杆的下端分别固定连接在两个固定块的上端。
优选地，为了带动驱动锥形齿轮转动，所述动力机构包括固定连接在承载架上端的固定架，所述固定架内固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有驱动杆，所述驱动杆转动套接在机体的一侧上端，所述驱动锥形齿轮固定连接在驱动杆的一端。
优选地，为了使两个螺纹套管在转动时保持同步转动，所述升降机构包括啮合在驱动锥形齿轮下端一侧的传动锥形齿轮，所述传动锥形齿轮固定连接在其中一个螺纹套管的上端，两个螺纹套管的上端均固定套接有齿轮，两个齿轮共同通过链条传动连接。
优选地，为了对输送管进行支撑，提高输送管的稳定性，所述机体的上端设置有输送管，所述机体的一侧固定有L形支撑杆，所述L形支撑杆的上端固定有托件，所述输送管设置在托件内的上端。
优选地，为了防止螺纹套管下端移动，使螺纹套管在转动时保持平稳转动，两个螺纹套管的下端均转动套接有固定套管，两个固定套管的两侧均固定有L形固定杆，四个L形固定杆的上端均固定连接在固定板的下端。
优选地，为了将承载架固定安装在机体上，所述承载架的一侧贯穿设置有四个固定螺杆，四个固定螺杆的一端均固定连接在机体的一侧上端，四个固定螺杆的另一端均螺纹套接有螺母，四个螺母均抵触在承载架的一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过金属软管、吸油管和升降机构的使用，可以对金属软管进行调节，使金属软管下端的吸油管调节到油层厚度，使杂醇油可以得到有效的分离，从而可以提高杂醇油的分离效果和效率，加快乙醇的生产效率；
2、通过两个齿轮和链条的使用，可以使两个螺纹套管在转动时保持同步转动，通过两个螺纹套管的同步转动可以使吸油管在升降过程中保持平稳升降，从而可以精准平稳的将吸油管调节到油层厚度，使杂醇油的分离效果和效率得到提高，增加乙醇的生产效率；
综上所述，本实用新型能够根据油层的厚度来调节吸油管和金属软管的位置，使吸油管精准的调节到油层厚度，可以使杂醇油得到有效的分离，从而可以提高杂醇油的分离效率和效果，增加乙醇的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效杂醇油回收装置的连接结构图；
图2为本实用新型提出的一种高效杂醇油回收装置的机体内部连接结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高效杂醇油回收装置的A处放大图；
图4为本实用新型提出的一种高效杂醇油回收装置的B处放大图；
图5为本实用新型提出的一种高效杂醇油回收装置的C处放大图；
图6为本实用新型提出的一种高效杂醇油回收装置的L形固定杆结构示意图。
图中：1机体、2固定块、3输送管、4L形支撑杆、5托件、6金属软管、7吸油管、8漏斗、9承载架、10固定螺杆、11螺母、12伺服电机、13固定架、14驱动杆、15驱动锥形齿轮、16传动锥形齿轮、17螺纹套管、18齿轮、19链条、20固定板、21圆孔、22L形固定杆、23固定套管、24伸缩螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种高效杂醇油回收装置，包括机体1，机体1的上端设置有输送管3，输送管3用于输送乙醇杂醇油的管道，可以通过输送管3将机体1分离出来的杂醇油输送到下一个工序中进行加工，机体1是一种可以对乙醇蒸馏过程中，对乙醇中的杂醇油进行分离的设备，机体1的一侧固定有L形支撑杆4，L形支撑杆4的上端固定有托件5，输送管3设置在托件5内的上端，通过L形支撑杆4可以对托件5进行固定，通过托件5可以对输送管3进行支撑，使输送管3保持稳固，机体1内的上端设置有金属软管6，金属软管6的下端设置有吸油管7，机体1内的下部设置有漏斗8，吸油管7设置在漏斗8内，进入到机体1内的杂醇油会进入到漏斗8中，通过漏斗8将杂醇油中的杂质进行过滤，使杂醇油中的杂质下沉，通过金属软管6和吸油管7可对漏斗8中的杂醇油进行吸取，将杂醇油中上层被分离出来的醇油进行吸取，机体1内的上部固定有固定板20，固定板20的中部开设有圆孔21，金属软管6设置在圆孔21内，固定板20用于对部分部件进行承载，通过圆孔21可以使金属软管6在伸缩时不受到影响。
参照图1-4，机体1的一侧上端可拆卸连接有承载架9，承载架9的一侧贯穿设置有四个固定螺杆10，四个固定螺杆10的一端均固定连接在机体1的一侧上端，四个固定螺杆10的另一端均螺纹套接有螺母11，四个螺母11均抵触在承载架9的一侧，通过螺母11和固定螺杆10可以将承载架9进行固定，使承载架9固定连接在机体1的一侧上端，承载架9的上端设有动力机构，动力机构上设有驱动锥形齿轮15，驱动锥形齿轮15设置在机体1内，通过承载架9可以对动力机构上的部件进行承载，动力机构运作时会带动驱动锥形齿轮15转动，动力机构包括固定连接在承载架9上端的固定架13，固定架13内固定安装有伺服电机12，通过固定架13可以将伺服电机12固定在承载架9的上端，伺服电机12和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，伺服电机12的输出轴末端固定连接有驱动杆14，驱动杆14转动套接在机体1的一侧上端，驱动锥形齿轮15固定连接在驱动杆14的一端，伺服电机12运作会带动驱动杆14转动，驱动杆14转动会带动驱动锥形齿轮15转动。
参照图2、4、5、6，驱动锥形齿轮15的下端一侧啮合有升降机构，驱动锥形齿轮15运作会带动升降机构运作，升降机构运作会调节金属软管6和吸油管7升降，使吸油管7调节到杂醇油的油层处，使杂醇油更加有效的进行分离，吸油管7的两侧固定有固定块2，通过固定块2的升降可以带动吸油管7升降，因此可以实现调节吸油管7高度的目的，升降机构上设有两个螺纹套管17，两个螺纹套管17的上端分别转动套接在固定板20的两侧，升降机构运作时可以带两个螺纹套管17同步转动，两个螺纹套管17是一种内部设置有内螺纹的部件，两个螺纹套管17的下端均转动套接有固定套管23，两个固定套管23的两侧均固定有L形固定杆22，四个L形固定杆22的上端均固定连接在固定板20的下端，通过四个L形固定杆22可以将两个固定套管23固定在固定板20的下端，通过固定套管23可以限制螺纹套管17下端的移动，使螺纹套管17在转动时保持平稳转动。
参照图2、4、5，升降机构包括啮合在驱动锥形齿轮15下端一侧的传动锥形齿轮16，传动锥形齿轮16固定连接在其中一个螺纹套管17的上端，驱动锥形齿轮15转动会推动传动锥形齿轮16转动，传动锥形齿轮16转动会带动其中一个螺纹套管17转动，两个螺纹套管17的上端均固定套接有齿轮18，两个齿轮18共同通过链条19传动连接，其中一个螺纹套管17转动会带动其中一个齿轮18转动，其中一个齿轮18会通过链条19带动两个齿轮18同步转动，两个齿轮18会带动两个螺纹套管17同步转动，两个螺纹套管17内均螺纹套接有伸缩螺杆24，两个伸缩螺杆24的下端分别固定连接在两个固定块2的上端，两个螺纹套管17同步转动会推动两个伸缩螺杆24同步下降从两个螺纹套管17内延伸，两个伸缩螺杆24下降会带动两个固定块2下降，两个固定块2会带动吸油管7下降，通过吸油管7的下贱可以将吸油管7的下端调节到油层处，使杂醇油可以更加有效的进行分离回收。
在本实用新型中，使用时：在对杂醇油分离过程中，通过配套控制设备控制伺服电机12运作，伺服电机12带动驱动杆14转动，驱动杆14带动驱动锥形齿轮15转动，驱动锥形齿轮15推动传动锥形齿轮16转动，传动锥形齿轮16带动其中一个螺纹套管17转动，其中一个螺纹套管17带动其中一个齿轮18转动，其中一个齿轮18通过链条19同步带动另一个齿轮18转动，两个齿轮18带动两个螺纹套管17同步转动，两个螺纹套管17转动可以推动两个伸缩螺杆24下降，两个伸缩螺杆24带动两个固定块2下降，两个固定块2带动吸油管7下降，将吸油管7调节到油层厚度，通过配套控制设备的运作可以控制吸油管7对杂醇油进行分离输送。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效杂醇油回收装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧上端可拆卸连接有承载架(9)，所述承载架(9)的上端设有动力机构，所述动力机构上设有驱动锥形齿轮(15)，所述驱动锥形齿轮(15)设置在机体(1)内，所述驱动锥形齿轮(15)的下端一侧啮合有升降机构；
所述机体(1)内的上端设置有金属软管(6)，所述金属软管(6)的下端设置有吸油管(7)，所述机体(1)内的下部设置有漏斗(8)，所述吸油管(7)设置在漏斗(8)内，所述机体(1)内的上部固定有固定板(20)，所述固定板(20)的中部开设有圆孔(21)，所述金属软管(6)设置在圆孔(21)内，所述吸油管(7)的两侧固定有固定块(2)，所述升降机构上设有两个螺纹套管(17)，两个螺纹套管(17)的上端分别转动套接在固定板(20)的两侧，两个螺纹套管(17)内均螺纹套接有伸缩螺杆(24)，两个伸缩螺杆(24)的下端分别固定连接在两个固定块(2)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种高效杂醇油回收装置，其特征在于：所述动力机构包括固定连接在承载架(9)上端的固定架(13)，所述固定架(13)内固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴末端固定连接有驱动杆(14)，所述驱动杆(14)转动套接在机体(1)的一侧上端，所述驱动锥形齿轮(15)固定连接在驱动杆(14)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种高效杂醇油回收装置，其特征在于：所述升降机构包括啮合在驱动锥形齿轮(15)下端一侧的传动锥形齿轮(16)，所述传动锥形齿轮(16)固定连接在其中一个螺纹套管(17)的上端，两个螺纹套管(17)的上端均固定套接有齿轮(18)，两个齿轮(18)共同通过链条(19)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效杂醇油回收装置，其特征在于：所述机体(1)的上端设置有输送管(3)，所述机体(1)的一侧固定有L形支撑杆(4)，所述L形支撑杆(4)的上端固定有托件(5)，所述输送管(3)设置在托件(5)内的上端。
5.根据权利要求1所述的一种高效杂醇油回收装置，其特征在于：两个螺纹套管(17)的下端均转动套接有固定套管(23)，两个固定套管(23)的两侧均固定有L形固定杆(22)，四个L形固定杆(22)的上端均固定连接在固定板(20)的下端。
6.根据权利要求1所述的一种高效杂醇油回收装置，其特征在于：所述承载架(9)的一侧贯穿设置有四个固定螺杆(10)，四个固定螺杆(10)的一端均固定连接在机体(1)的一侧上端，四个固定螺杆(10)的另一端均螺纹套接有螺母(11)，四个螺母(11)均抵触在承载架(9)的一侧。
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