CN218681952U - 一种烟支检测分拣机构及烟支检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟草检测技术领域，具体而言，涉及一种烟支检测分拣机构及烟支检测机构。烟支检测分拣机构包括安装架、分拣动力装置、分拣板和分拣箱；所述分拣动力装置设置在所述安装架上，所述分拣板连接所述分拣动力装置；所述分拣箱设置在所述分拣板的下方。烟支检测机构包括前述实施方式的烟支检测分拣机构。本实用新型实施例的有益效果是：通过分拣动力装置带动分拣板进行转动或摆动，将不同质量或不同种类的烟支分拣到不同的分拣箱内，减少了人工作业，提高了分拣作业的工作效率。

Description

一种烟支检测分拣机构及烟支检测机构

技术领域

本实用新型涉及烟草检测技术领域，具体而言，涉及一种烟支检测分拣机构及烟支检测机构。

背景技术

对烟支进行检测时，其检测方式有很多种，有人采用人工检测，也有人采用机械化检测。

无论是何种检测的方式，其最终均会涉及到如何对检测后的烟支进行分拣的操作。

而现有技术中，均为采用人工分拣的方式来进行缺陷烟支的处理量，这样的分拣方式，效率低下，因此，如何提高分拣作业的工作效率，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟支检测分拣机构及烟支检测机构，其能够对烟支进行机械分拣，提高了分拣作业的工作效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种烟支检测分拣机构，包括安装架、分拣动力装置、分拣板和分拣箱；

所述分拣动力装置设置在所述安装架上，所述分拣板连接所述分拣动力装置；

所述分拣箱设置在所述分拣板的下方。

在可选的实施方式中，所述分拣动力装置还连接有控制器。

在可选的实施方式中，所述控制器连接有计时器。

在可选的实施方式中，所述分拣动力装置为电机，所述分拣板上连接有转动轴，所述电机的输出轴与所述转动轴同轴固定连接，能够带动所述分拣板绕所述转动轴转动。

在可选的实施方式中，所述转动轴上设置有从动齿轮，所述电机的输出轴上设置有主动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮之间通过传动链条连接。

在可选的实施方式中，所述分拣动力装置为气缸、液压缸或步进电机；

所述分拣动力装置的输出端与所述分拣板的上端或下端的一侧柔性连接，能够带动所述分拣板进行转动或摆动。

在可选的实施方式中，所述分拣动力装置与所述分拣板的连接位置位于所述分拣板的边缘。

在可选的实施方式中，所述分拣箱的数量至少为两个，两个所述分拣箱分别与所述分拣板的不同角度所对应设置。

在可选的实施方式中，所述分拣箱至少具有两个分拣容纳腔，两个所述分拣容纳腔分别与所述分拣板的不同角度所对应设置。

第二方面，本实用新型提供一种烟支检测机构，包括前述实施方式任一项所述的烟支检测分拣机构。

本实用新型实施例的有益效果是：

通过分拣动力装置带动分拣板进行转动或摆动，将不同质量或不同种类的烟支分拣到不同的分拣箱内，减少了人工作业，提高了分拣作业的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的烟支检测分拣机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的烟支检测分拣机构的主视图；

图3为本实用新型实施例提供的烟支检测分拣机构的侧视图；

图4为本实用新型实施例提供的烟支检测分拣机构的使用状态参考图。

图标：1-安装架；2-分拣动力装置；3-分拣板；4-分拣箱；5-烟支检测机构；6-分拣机构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图4，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

第一方面，本实用新型提供一种烟支检测分拣机构，如图1-图3所示，包括安装架1、分拣动力装置2、分拣板3和分拣箱4；分拣动力装置2设置在安装架1上，分拣板3连接分拣动力装置2；分拣箱4设置在分拣板3的下方。

具体的，在本实施例中，烟支通过检测装置后，通过分拣机构6能够对烟支的不同质量或不同种类进行不同位置的分拣。

更具体的，在本实施例中，分拣箱4分为至少两个容纳空间，或者分拣箱4的数量至少为两个，能够将不同种类的烟支或不同品质的烟支进行分量。

在本实施例中，分拣动力装置2连接分拣板3的中部或上部或下部，当分拣动力装置2连接分拣板3的中部时，分拣板3能够在分拣动力装置2的作用下，绕连接位置进行往复转动；当分拣动力装置2连接分拣板3的上部或下部时，分拣板3能够在分拣动力装置2的作用下，绕连接位置进行摆动。

当烟支下落时，通过转动或摆动分拣板3，使烟支下落在分拣板3的不同板面上，或同一板面的不同位置，根据分拣板3的不同角度，使烟支在分拣板3上向下滚落，进入不同的分拣箱4或不同的容纳空间中，完成不同种类的烟支或不同品质的烟支的分拣作业。

具体的，在可选的实施方式中，分拣箱4的数量至少为两个，两个分拣箱4分别与分拣板3的不同角度所对应设置。

更具体的，在本实施例中，当分拣箱4的数量为至少两个时，以两个分拣箱4为例进行说明。

两个分拣箱4分别设置在烟支检测机构5的出口下方的左右两侧，通过分拣板3的摆动，使不同种类的烟支或不同品质的烟支分别滚落到不同的分拣箱4内。

当分拣箱4的数量为更多个数量时，如三个时，可以通过分拣动力装置2带动分拣板3进行不同角度的摆动，使得分拣板3的下方对应到不同的分拣箱4内，进而能够将不同种类的烟支或不同品质的烟支分别落入到不同的分拣箱4内。

具体的，在另一个可选的实施方式中，分拣箱4至少具有两个分拣容纳腔，两个分拣容纳腔分别与分拣板3的不同角度所对应设置。

同理，在本实施例中，一个分拣箱4内设置有至少两个分拣容纳腔，分拣动力装置2带动分拣板3进行不同角度的转动或摆动，使得分拣板3的下方分别对应不同的分拣容纳腔，从而能够将不同种类的烟支或不同品质的烟支分别落入到不同的分拣容纳腔内，完成烟支的分拣作业。

在可选的实施方式中，分拣动力装置2还连接有控制器。

在本实施例中，在分拣动力装置2上连接有控制器，通过控制器对分拣动力装置2的启动时机、停止时机等进行精确控制，且控制器与烟支检测机构5的烟支检测结果进行匹配，从而能够根据检测结果，对不同的烟支进行不同的分拣箱4收集，实现自动化分拣，减少了人工操作，提高了分拣的效率。

在可选的实施方式中，控制器连接有计时器。

在本实施例中，控制器上连接计时器，计时器与烟支检测机构5的烟支行进速度进行匹配，根据不同种类或不同质量的烟支，其行进速度来计算该烟支从烟支检测机构5的出口排出的时间，进而向控制器发出启动的指令。

控制器根据检测结果，进行启动，带动分拣板3进行不同角度的转动或摆动，将烟支进入到不同的分拣箱4或分拣容纳腔。

在可选的实施方式中，分拣动力装置2为电机，分拣板3上连接有转动轴，电机的输出轴与转动轴同轴固定连接，能够带动分拣板3绕转动轴转动。

具体的，在本实施例中，电机固定设置在安装架1上，通过电机输出轴的转动带动转动轴进行转动，进而带动分拣板3进行转动或摆动。

具体的，在本实施例中，电机的输出轴与转动轴之间的固定连接可以是通过套接后的键连接，或者卡接等连接方式，只要能够在电机输出轴的作用下，带动转动轴进行自转即可。

具体的，在本实施例中，转动轴水平设置，且固定设置在分拣板3的中部远离烟支检测机构5的出口的一端，使得转动轴不会阻挡烟支在分拣板3上的滑块或滚落，也能够使得分拣板3的上端和下端同时进行摆动，上端的摆动使得分拣板3的上端分别在烟支检测机构5的出口的左右两侧进行往复移动，能够将烟支进行完全接收，避免了烟支下落在分拣板3的端部而使得烟支不能准确落入需要进入的分拣箱4内；分拣板3的下端的摆动，使得分拣板3的下端能够与不同的分拣箱4或分拣容纳腔进行对应，使得烟支能够准确落入到需要进入的分拣箱4或分拣容纳腔。

在可选的实施方式中，转动轴上设置有从动齿轮，电机的输出轴上设置有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮之间通过传动链条连接。

在本实施例中，通过链条转动的方式，将电机的输出动力传输给分拣板3上连接的转动轴，这样的设置，能够使电机的设置位置更加灵活，进而可以根据整体结构的布局进行设置，提高空间利用率。

也就是说，在本实施例中，转动轴与电机之间通过传动机构来进行传动，增加了电机与转动轴之间的传动距离，便于对电机的布置位置根据实际需求进行调整。

需要指出的是，在本实施例中，传动机构为链条传动，但其不仅仅局限于链条传动，其还可以是其他的传动方式，如还可以是皮带传动、齿轮传动等，也就是说，只要能够将电机的输出动力传输给转动轴，进而能够带动分拣板3进行转动即可。

在可选的实施方式中，分拣动力装置2为气缸、液压缸或步进电机；分拣动力装置2的输出端与分拣板3的上端或下端的一侧柔性连接，能够带动分拣板3进行转动或摆动。

前述实施例中的分拣动力装置2的输出方式为转动，在本实施例中，分拣动力装置2的输出方式为直线移动，直线移动的输出端与分拣板3进行连接后，能够对分拣板3进行推动和拉动，进而实现分拣板3的不同角度的调整。

具体的，分拣板3通过转动轴进行安装在安装架1上，且在分拣动力装置2的作用下能够使分拣板3绕转动轴进行转动。

以分拣动力装置2为气缸进行举例说明，其中，设定分拣板3与气缸的伸出端之间的连接位置为a，与分拣板3与转动轴之间的连接位置为b，此时，a与b在分拣板3的同一端的不同位置。

当气缸启动后，气缸的伸出端在控制器的作用下伸出时，气缸先推动分拣板3的上端或下端进行转动，进而带动分拣板3开始进行单向转动，气缸的伸出端在控制器的作用下进行收缩时，气缸的伸出端与分拣板3进行柔性连接，能够拉动分拣板3进行移动，进而带动分拣板3进行反向转动，实现烟支落入另一个分拣箱4的目的。

在本实施例中，柔性连接的方式可以是弹性绳绑定的方式，也可以是链条连接的方式等，其只要能够通过分拣动力装置2带动分拣板3进行转动或摆动即可。

在可选的实施方式中，分拣动力装置2与分拣板3的连接位置位于分拣板3的边缘。

分拣动力装置2与分拣板3之间的连接位置位于分拣板3的边缘时，能够使得分拣动力装置2推动或拉动分拣板3进行转动时，较为省力，此时的分拣动力装置2的伸出端的行程较大。

因此，分拣动力装置2与分拣板3之间的连接位置可以根据实际的布置需要来进行确定。

第二方面，本实用新型提供一种烟支检测机构5，如图4所示，包括前述实施方式任一项的烟支检测分拣机构6。

通过烟支检测分拣机构6的设置，能够将烟支检测机构5检测后的烟支根据不同种类或不同品质进行分类，提高了检测后烟支的分拣效率。

本实用新型实施例的有益效果是：

通过分拣动力装置2带动分拣板3进行转动或摆动，将不同质量或不同种类的烟支分拣到不同的分拣箱4内，减少了人工作业，提高了分拣作业的工作效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烟支检测分拣机构，其特征在于，包括安装架、分拣动力装置、分拣板和分拣箱；

所述分拣动力装置设置在所述安装架上，所述分拣板连接所述分拣动力装置；

所述分拣箱设置在所述分拣板的下方。

2.根据权利要求1所述的烟支检测分拣机构，其特征在于，所述分拣动力装置还连接有控制器。

3.根据权利要求2所述的烟支检测分拣机构，其特征在于，所述控制器连接有计时器。

4.根据权利要求1所述的烟支检测分拣机构，其特征在于，所述分拣动力装置为电机，所述分拣板上连接有转动轴，所述电机的输出轴与所述转动轴同轴固定连接，能够带动所述分拣板绕所述转动轴转动。

5.根据权利要求4所述的烟支检测分拣机构，其特征在于，所述转动轴上设置有从动齿轮，所述电机的输出轴上设置有主动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮之间通过传动链条连接。

6.根据权利要求1所述的烟支检测分拣机构，其特征在于，所述分拣动力装置为气缸、液压缸或步进电机；

所述分拣动力装置的输出端与所述分拣板的上端或下端的一侧柔性连接，能够带动所述分拣板进行转动或摆动。

7.根据权利要求6所述的烟支检测分拣机构，其特征在于，所述分拣动力装置与所述分拣板的连接位置位于所述分拣板的边缘。

8.根据权利要求1所述的烟支检测分拣机构，其特征在于，所述分拣箱的数量至少为两个，两个所述分拣箱分别与所述分拣板的不同角度所对应设置。

9.根据权利要求1所述的烟支检测分拣机构，其特征在于，所述分拣箱至少具有两个分拣容纳腔，两个所述分拣容纳腔分别与所述分拣板的不同角度所对应设置。

10.一种烟支检测机构，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的烟支检测分拣机构。

Images