CN218681893U - 一种血制品立式灭菌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种血制品立式灭菌釜，包括灭菌釜本体、设备箱、第一减速电机、转台、推顶机构、喷淋机构、出水口和灭菌筐，灭菌釜本体采用立式方箱结构，灭菌釜本体一侧壁上设置有外开门；设备箱设置在灭菌釜本体的下方，第一减速电机设置在设备箱中，第一减速电机竖直向上的主轴连接到转台底部，转台设置在灭菌釜本体内腔的下部，用于装载血制品物料的灭菌筐放置在转台上；推顶机构设置在灭菌釜本体的侧壁上且与外开门相对设置，推顶机构能够向外推动灭菌筐；喷淋机构设置在灭菌釜本体的内侧壁上，出水口设置在灭菌釜本体的底部。本实用新型一种血制品立式灭菌釜，便于将灭菌筐取出，减少对灭菌筐的拖拽，节省人力。

Description

一种血制品立式灭菌釜

技术领域

本实用新型涉及血制品加工技术领域，尤其涉及一种血制品立式灭菌釜。

背景技术

动物和家禽血液中富含铁、钙等各种矿物质，营养丰富，人们多将血液制成血豆腐等血制品，以供人们食用，在血制品加工制作过程中需对血制品进行灭菌，以保证血制品具有较长的保质期。血制品灭菌常在灭菌釜中进行，现有的灭菌方式包括热水循环式灭菌、蒸汽式灭菌、淋水式灭菌，淋水式灭菌能够全面、稳定的对灭菌釜内的血制品进行灭菌。然而传统的灭菌釜大多采用卧式端侧设置物料门，装料和取料过程均需人工将满载血制品的物料车从灭菌釜中取出，在取出物料车的过程中需人工拖拽，操作不便且造成人力资源的浪费。

因此，需要针对上述缺陷开发一种血制品立式灭菌釜。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种血制品立式灭菌釜，便于将灭菌筐取出，减少对灭菌筐的拖拽，节省人力。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种血制品立式灭菌釜，包括灭菌釜本体、设备箱、第一减速电机、转台、推顶机构、喷淋机构、出水口和灭菌筐，所述灭菌釜本体采用立式方箱结构，所述灭菌釜本体一侧壁上设置有外开门；所述设备箱设置在所述灭菌釜本体的下方，所述第一减速电机设置在所述设备箱中，所述第一减速电机竖直向上的主轴连接到所述转台底部，所述转台水平设置在所述灭菌釜本体内腔的下部，用于装载血制品物料的所述灭菌筐放置在所述转台上；所述推顶机构设置在所述灭菌釜本体的侧壁上且与所述外开门相对设置，所述推顶机构能够向外推动所述灭菌筐；所述喷淋机构设置在所述灭菌釜本体的内侧壁上，所述出水口设置在所述灭菌釜本体的底部。

进一步的，所述转台的上表面与所述外开门的底部齐平。

进一步的，所述推顶机构包括液压缸和推板，两个所述液压缸分别设置在所述灭菌釜本体外侧壁的上部和下部，所述液压缸的活塞杆的端头穿过所述灭菌釜本体侧壁与所述推板固定连接，所述推板底部高于所述转台的上表面。

进一步的，还包括转动结构，所述转动结构设置在所述灭菌釜本体的两侧壁之间且位于所述灭菌釜本体的底部，所述转动结构平行于所述外开门且位于靠近所述外开门的一侧；所述转动结构包括第二减速电机和转轴，所述第二减速电机设置在所述灭菌釜本体的外侧，所述转轴通过密封的轴承架设在所述灭菌釜本体的两侧壁上，所述转轴的一端穿出所述灭菌釜本体的侧壁且与所述第二减速电机电机轴的输出端相连接，所述转轴的中部为齿轮段，所述转轴齿轮段的顶部与所述外开门的底部齐平。

进一步的，所述灭菌筐设置有四面，两对两面为竖直的直面另外两对两面为对立的圆弧状，所述灭菌筐底部平行与所述直面方向上均匀的设置有多个锯齿状凹槽。

进一步的，还包括挡板，两个所述挡板对立的设置在所述转台的上部且位于靠近所述推顶机构的侧面端，所述挡板由弧形板和竖直板组成，所述竖直板平行于所述推板，所述弧形板靠近架设所述转轴的两侧面且与所述灭菌筐的圆弧边相适应。

进一步的，所述喷淋机构包括第一喷淋管和第二喷淋管，所述第一喷淋管设置在所述灭菌釜本体内侧面上，所述第二喷淋管设置在所述灭菌釜本体的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种血制品立式灭菌釜，通过增加推顶机构，可将灭菌筐推顶出灭菌釜本体，避免人工将灭菌筐拖拽出灭菌釜本体，节省人力。通过设置第一减速电机，能够使得灭菌筐在灭菌过程中进行转动，进而使得灭菌更加全面。本实用新型一种血制品立式灭菌釜，便于将灭菌筐取出，减少对灭菌筐的拖拽，节省人力。

此外，通过将转台的上表面与外开门的底部设置为齐平，避免因存在高差而导致灭菌筐推进或推出时收到较大阻力，便于将灭菌筐推进推出灭菌釜本体。通过设置推板，使得灭菌筐推出时受力均匀，保证了灭菌筐推出时的稳定性。通过设置转动结构，可辅助推顶机构将灭菌筐推出灭菌釜本体。通过在灭菌筐底部设置所述锯齿状凹槽，结合将转轴中部的齿轮段，使得灭菌筐与转轴之间均有了一定的咬合力，避免了灭菌筐与转轴的相对滑移，提高了工作效率。通过合理的设置挡板的位置及形状，可更好的控制进入灭菌釜本体的灭菌筐的位置。通过设置第一喷淋管和第二喷淋管，使得灭菌更加全面。

附图说明

图1为本实用新型血制品立式灭菌釜左视剖视结构示意图；

图2为本实用新型血制品立式灭菌釜主视结构示意图；

图3为图2中A-A位置剖视结构示意图；

图4为灭菌筐主视结构示意图。

附图标记说明：1、灭菌釜本体；2、设备箱；3、第一减速电机；4、转台；5、推顶机构；501、液压缸；502、推板；6、转动结构；601、第二减速电机；602、转轴；7、喷淋机构；701、第一喷淋管；702、第二喷淋管；8、出水口；9、外开门；10、灭菌筐；11、挡板。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种血制品立式灭菌釜，便于将灭菌筐取出，减少对灭菌筐的拖拽，节省人力。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参考附图，图1为本实用新型血制品立式灭菌釜左视剖视结构示意图；图2 为本实用新型血制品立式灭菌釜主视结构示意图；图3为图2中A-A位置剖视结构示意图；图4为灭菌筐主视结构示意图。

在一具体实施方式中，如图1～3所示，一种血制品立式灭菌釜，包括灭菌釜本体1、设备箱2、第一减速电机3、转台4、推顶机构5、喷淋机构7、出水口8和灭菌筐10，灭菌釜本体1采用立式方箱结构，灭菌釜本体1一侧壁上设置有外开门9。设备箱2设置在灭菌釜本体1的下方，第一减速电机3设置在设备箱2中，第一减速电机3竖直向上的主轴连接到转台4底部，第一减速电机3 的主轴和灭菌釜本体1的底板轴孔之间安装密封件。转台4位于在灭菌釜本体1 内腔的下部，用于装载血制品物料的灭菌筐10放置在转台4上。推顶机构5安装在灭菌釜本体1的侧壁上且与外开门9相对的位置，推顶机构5能够向外推动灭菌筐10。喷淋机构7设置在灭菌釜本体1的内侧壁上，出水口8设置在灭菌釜本体1的底部。

通过增加推顶机构5，可将灭菌筐10推顶出灭菌釜本体1，避免人工将灭菌筐10拖拽出灭菌釜本体1，节省人力。通过设置第一减速电机3，能够使得灭菌筐10在灭菌过程中进行转动，进而使得灭菌更加全面。本实用新型一种血制品立式灭菌釜，便于将灭菌筐10取出，减少对灭菌筐10的拖拽，节省人力。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图1和图3所示，转台4的上表面与外开门9的底部齐平，第一减速电机3主轴的输出端固定有水平的法兰板，所述法兰板与转台4的下表面固定连接。

通过将转台4的上表面与外开门9的底部设置为齐平，避免因存在高差而导致灭菌筐10推进或推出时收到较大阻力，便于将灭菌筐10推进推出灭菌釜本体1。通过设置所述法兰板，能够防止转台4偏移，保证灭菌过程中灭菌筐 10的稳定性。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图1和图3所示，推顶机构5包括液压缸501和推板502，两个液压缸501分别设置在灭菌釜本体1外侧壁的上部和下部，液压缸501的活塞杆的端头穿过灭菌釜本体1侧壁与推板502固定连接，所述活塞杆与灭菌釜本体1侧壁接触处设置有密封圈，推板502底部高于转台4的上表面，推板502的顶部。

通过设置推板502，使得灭菌筐10推出时受力均匀，保证了灭菌筐10推出时的稳定性。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图1和图3所示，还包括转动结构6，转动结构6设置在灭菌釜本体1的两侧壁之间且位于灭菌釜本体1的底部，转动结构6平行于外开门9且位于靠近外开门9的一侧；转动结构6包括第二减速电机601和转轴602，第二减速电机601设置在灭菌釜本体1的外侧，第二减速电机601能够正转和反转，转轴602通过密封的轴承架设在灭菌釜本体1的两侧壁上，转轴602的一端穿出灭菌釜本体1的侧壁且与第二减速电机601电机轴的输出端相连接，转轴602的中部为齿轮段，转轴602齿轮段的顶部与外开门9的底部齐平。

具体而言，如图4所示，灭菌筐10设置有四面，两对两面为竖直的直面另外两对两面为对立的圆弧状，灭菌筐10底部平行与直面方向上均匀的设置有多个锯齿状凹槽。

具体而言，如图1和图3所示，两个挡板11对立的固定设置在转台4的上部且位于靠近推顶机构5的侧面端，挡板11由弧形板和竖直板组成，竖直板平行于推板502，弧形板靠近架设转轴602的两侧面且与灭菌筐10的圆弧边相适应，需说明当灭菌结束后，为使得灭菌筐10顺利推出，需控制挡板11最终停止在远离外开门的一端，因此需将第一减速电机3设置为伺服电机。

通过设置转动结构6，可辅助推顶机构5将灭菌筐10推出灭菌釜本体1，结合控制第二减速电机601的转向，可使得转动结构6能够辅助推顶机构5推出灭菌筐10，也可在将灭菌筐10推进灭菌釜本体1起到一定的推进作用，节省人力。通过在灭菌筐10底部设置所述锯齿状凹槽，结合将转轴602中部的所述齿轮段，使得灭菌筐10与转轴602之间均有了一定的咬合力，避免了灭菌筐10 与转轴602的相对滑移，提高了工作效率。通过合理的设置挡板11的位置及形状，可更好的控制进入灭菌釜本体1的灭菌筐10的位置。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图1和图3所示，喷淋机构7包括第一喷淋管701和第二喷淋管702，第一喷淋管701设置在灭菌釜本体1内侧面上，第二喷淋管702设置在灭菌釜本体1的顶部。

通过设置第一喷淋701结构和第二喷淋管702，使得灭菌更加全面。

本实用新型血制品立式灭菌釜工作时，打开外开门9，通过启动第二减速电机601的第一开关带动转轴602向背离外开门9的方向转动。将放置血制品的灭菌筐10推进灭菌釜本体1，当灭菌筐10底部与转轴602接触时可带动灭菌筐 10向里移动，结合人工推进，使得灭菌筐10到达转台4上直至接触挡板11。关闭外开门9和第二减速电机601，启动第一减速电机3，打开喷淋机构7和出水口8，对所述血制品进行全面消毒，此时喷淋机构7喷入的水在出水口8流出经外部加热系统进行加热后进行循环使用。灭菌结束后，等灭菌釜本体1内部降到出料温度后，打开外开门9，同时打开液压缸501和启动第二减速电机601 的所述第二开关，经推板502的推顶将灭菌筐10推顶到转轴602位置，转轴602 向外转动可带动灭菌筐10向外移动，直至将灭菌筐10移出灭菌釜本体1。

本实用新型血制品立式灭菌釜，通过增加推顶机构5，可将灭菌筐10推顶出灭菌釜本体1，避免人工将灭菌筐10拖拽出灭菌釜本体1，节省人力。通过设置第一减速电机3，能够使得灭菌筐10在灭菌过程中进行转动，进而使得灭菌更加全面。本实用新型一种血制品立式灭菌釜，便于将灭菌筐10取出，减少对灭菌筐10的拖拽，节省人力。此外，通过将转台4的上表面与外开门9的底部设置为齐平，避免因存在高差而导致灭菌筐10推进或推出时收到较大阻力，便于将灭菌筐10推进推出灭菌釜本体1。通过设置所述法兰板，能够防止转台4偏移，保证灭菌过程中灭菌筐10的稳定性。通过设置推板502，使得灭菌筐 10推出时受力均匀，保证了灭菌筐10推出时的稳定性。通过设置转动结构6，可辅助推顶机构5将灭菌筐10推出灭菌釜本体1，结合控制第二减速电机601 的转向，可使得转动结构6能够辅助推顶机构5推出灭菌筐10，也可在将灭菌筐10推进灭菌釜本体1起到一定的推进作用，节省人力。通过在灭菌筐10底部设置所述锯齿状凹槽，结合将转轴602中部的所述齿轮段，使得灭菌筐10与转轴602之间均有了一定的咬合力，避免了灭菌筐10与转轴602的相对滑移，提高了工作效率。通过合理的设置挡板11的位置及形状，可更好的控制进入灭菌釜本体1的灭菌筐10的位置。通过设置第一喷淋701结构和第二喷淋管702，使得灭菌更加全面。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种血制品立式灭菌釜，其特征在于：包括灭菌釜本体(1)、设备箱(2)、第一减速电机(3)、转台(4)、推顶机构(5)、喷淋机构(7)、出水口(8)和灭菌筐(10)，所述灭菌釜本体(1)采用立式方箱结构，所述灭菌釜本体(1)一侧壁上设置有外开门(9)；所述设备箱(2)设置在所述灭菌釜本体(1)的下方，所述第一减速电机(3)设置在所述设备箱(2)中，所述第一减速电机(3)竖直向上的主轴连接到所述转台(4)底部，所述转台(4)水平设置在所述灭菌釜本体(1)内腔的下部，用于装载血制品物料的所述灭菌筐(10)放置在所述转台(4)上；所述推顶机构(5)设置在所述灭菌釜本体(1)的侧壁上且与所述外开门(9)相对设置，所述推顶机构(5)能够向外推动所述灭菌筐(10)；所述喷淋机构(7)设置在所述灭菌釜本体(1)的内侧壁上，所述出水口(8)设置在所述灭菌釜本体(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的血制品立式灭菌釜，其特征在于：所述转台(4)的上表面与所述外开门(9)的底部齐平。

3.根据权利要求1所述的血制品立式灭菌釜，其特征在于：所述推顶机构(5)包括液压缸(501)和推板(502)，两个所述液压缸(501)分别设置在所述灭菌釜本体(1)外侧壁的上部和下部，所述液压缸(501)的活塞杆的端头穿过所述灭菌釜本体(1)侧壁与所述推板(502)固定连接，所述推板(502)底部高于所述转台(4)的上表面。

4.根据权利要求3所述的血制品立式灭菌釜，其特征在于：还包括转动结构(6)，所述转动结构(6)设置在所述灭菌釜本体(1)的两侧壁之间且位于所述灭菌釜本体(1)的底部，所述转动结构(6)平行于所述外开门(9)且位于靠近所述外开门(9)的一侧；

所述转动结构(6)包括第二减速电机(601)和转轴(602)，所述第二减速电机(601)设置在所述灭菌釜本体(1)的外侧，所述转轴(602)通过密封的轴承架设在所述灭菌釜本体(1)的两侧壁上，所述转轴(602)的一端穿出所述灭菌釜本体(1)的侧壁且与所述第二减速电机(601)电机轴的输出端相连接，所述转轴(602)的中部为齿轮段，所述转轴(602)齿轮段的顶部与所述外开门(9)的底部齐平。

5.根据权利要求1所述的血制品立式灭菌釜，其特征在于：所述灭菌筐(10)设置有四面，两对两面为竖直的直面另外两对两面为对立的圆弧状，所述灭菌筐(10)底部平行与所述直面方向上均匀的设置有多个锯齿状凹槽。

6.根据权利要求4所述的血制品立式灭菌釜，其特征在于：还包括挡板(11)，两个所述挡板(11)对立的设置在所述转台(4)的上部且位于靠近所述推顶机构(5)的侧面端，所述挡板(11)由弧形板和竖直板组成，所述竖直板平行于所述推板(502)，所述弧形板靠近架设所述转轴(602)的两侧面且与所述灭菌筐(10)的圆弧边相适应。

7.根据权利要求1所述的血制品立式灭菌釜，其特征在于：所述喷淋机构(7)包括第一喷淋管(701)和第二喷淋管(702)，所述第一喷淋管(701)设置在所述灭菌釜本体(1)内侧面上，所述第二喷淋管(702)设置在所述灭菌釜本体(1)的顶部。

Images