CN213306594U - 一种自动开关的食用菌灭菌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动开关的食用菌灭菌器,包括杀菌室、杀菌门、杀菌蒸汽机构、菌包放置机构和集水机构,所述杀菌室呈一端开口的中空腔体设置,所述杀菌室由内而外依次包括杀菌外壳、保温层和杀菌内壳,所述杀菌室开口端设有第一密封齿条,所述杀菌门铰接设于杀菌室开口端。本实用新型属于食用菌培养技术领域,具体是提供了一种密封门与灭菌室设有啮合齿条保证灭菌器的密封性,杀菌蒸汽喷头管便于将高温蒸汽喷洒到杀菌室内,循环风扇便于将高温蒸汽分散到灭菌室的各个角落,集水槽便于收集高温蒸汽冷凝产生的水,旋转电机便于带动菌包放置架旋转,防护栏便于防止菌包掉落,万向轮和导向槽便于抽拉菌包放置架的自动开关的食用菌灭菌器。
Description
技术领域
本实用新型属于食用菌培养技术领域,具体是指一种自动开关的食用菌灭菌器。
背景技术
食用菌培养中最重要的一步便是对填充有培养料的菌包进行灭菌,菌包灭菌是除去培养料中的微生物,保证培养食用菌过程中培养料内没有其他杂菌干扰培养菌的生长,对菌包灭菌的方式有干热灭菌法和湿热灭菌法,其中应用最多的当属湿热灭菌法,湿热灭菌法安全可靠,目前湿热灭菌法采用将待处理放入密封的灭菌装置内,通过释放高温蒸汽对菌包灭菌,但是现有的灭菌装置密封效果不佳,高温蒸汽流动不均匀,灭菌过程不可控导致灭菌效率低,所以急需一种新型食用菌灭菌器解决上述难题。
实用新型内容
为解决上述现有难题,本实用新型提供了一种密封门与灭菌室设有啮合齿条保证灭菌器的密封性,杀菌蒸汽喷头管便于将高温蒸汽喷洒到杀菌室内,循环风扇便于将高温蒸汽分散到灭菌室的各个角落,集水槽便于收集高温蒸汽冷凝产生的水,旋转电机便于带动菌包放置架旋转,防护栏便于防止菌包掉落,万向轮和导向槽便于抽拉菌包放置架的自动开关的食用菌灭菌器。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种自动开关的食用菌灭菌器,包括杀菌室、杀菌门、杀菌蒸汽机构、菌包放置机构和集水机构,所述杀菌室呈一端开口的中空腔体设置,所述杀菌室由内而外依次包括杀菌外壳、保温层和杀菌内壳,所述杀菌室开口端设有第一密封齿条,所述杀菌门铰接设于杀菌室开口端,所述杀菌门上设有第二密封齿条,所述第二密封齿条与第一密封齿条啮合,第一密封齿条与第二密封齿条啮合便于保证杀菌室与密封门的密封性,所述杀菌室内设有导向槽,所述杀菌蒸汽机构设于杀菌室内,所述杀菌蒸汽机构包括蒸汽炉、蒸汽管、杀菌蒸汽管和杀菌蒸汽喷头,所述蒸汽炉设于杀菌室一侧,所述蒸汽管设于蒸汽炉的输出端,所述蒸汽管与杀菌室相连,所述杀菌蒸汽管设于保温层和杀菌内壳之间,所述杀菌蒸汽管与蒸汽管相连,所述杀菌蒸汽喷头设于杀菌室内侧壁上,所述杀菌蒸汽喷头与杀菌蒸汽管相连,蒸汽炉产生高温蒸汽通过蒸汽管流向杀菌蒸汽管,高温蒸汽通过杀菌蒸汽喷头喷洒到杀菌室内,所述菌包放置机构滑动设于杀菌室内,所述菌包放置机构包括万向轮、支撑台、第一旋转电机、第一旋转轴、第一菌包放置架、第二旋转电机、第二旋转轴和第二菌包放置架,所述万向轮滑动设于导向槽内,所述支撑台设于万向轮上方,所述支撑台靠近杀菌室开口端的侧壁设有牵引环,所述牵引环铰接设于支撑台侧壁上,牵引环便于移动菌包放置机构,所述第一旋转电机与第二旋转电机对称设于支撑台内,所述第一菌包放置架与第二菌包放置架对称设于支撑台上方,所述第一菌包放置架与第二菌包放置架侧壁设有护栏,所述第一旋转轴设于第一旋转电机的输出端,所述第一旋转轴贯通设于第一菌包放置架中心处,所述第二旋转轴设于第二旋转电机的输出端,所述第二旋转轴贯通设于第二菌包放置架中心处,旋转电机启动带动旋转轴转动,旋转轴带动菌包放置架旋转,护栏便于保护菌包在菌包放置架旋转时不会掉落,所述集水机构设于杀菌室底部,所述集水机构包括集水槽、出水管和排水电磁阀,所述集水槽设于杀菌室底部,所述集水槽呈中部凹陷的漏斗状设置,所述出水管设于集水槽下方,所述出水管贯通集水槽底壁,所述排水电磁阀设于集水槽下方,所述排水电磁阀的输出端与出水管相连,集水槽便于聚集高温蒸汽冷凝产生的水,排水电磁阀控制出水管释放集水槽内的水。
进一步地,所述杀菌室顶壁设有循环风扇和紫外杀菌灯,循环风扇便于将高温蒸汽吹散到杀菌室内各个角落,紫外杀菌灯便于对菌包紫外消毒杀菌,使杀菌更全面彻底。
进一步地,所述杀菌室顶部设有蒸汽排出管,所述蒸汽排出管贯穿杀菌室顶壁,所述蒸汽排出管下方设有排气电磁阀,所述排气电磁阀输出端与蒸汽排出管相连,排气电磁阀便于控制蒸汽排出管释放杀菌室内高温蒸汽。
进一步地,所述杀菌室内侧壁设有温度传感器,温度传感器便于检测杀菌室内的温度,所述集水槽上端侧壁设有液位传感器,液位光感器便于检测集水槽内的水位。
进一步地,所述杀菌室侧壁设有PLC控制器、总开关和触控屏,所述PLC控制器分别与触控屏、蒸汽炉、温度传感器、紫外杀菌灯、循环风扇、排气电磁阀、液位传感器、排水电磁阀电性相连。
进一步地,所述第一密封齿条采用电磁铁制成,所述第二密封齿条采用金属铁材料制成,电磁铁通电吸附金属铁使第一密封齿条与第二密封齿条啮合。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案自动开关的食用菌灭菌器电磁铁通电吸附金属铁使第一密封齿条与第二密封齿条啮合增强杀菌室与密封门的密封性,蒸汽炉产生高温蒸汽通过蒸汽管流向杀菌蒸汽管,高温蒸汽通过杀菌蒸汽喷头喷洒到杀菌室内,循环风扇便于将高温蒸汽吹散到杀菌室内各个角落,紫外杀菌灯便于更全面彻底对菌包紫外消毒杀菌,旋转电机启动带动转轴转动,转轴带动菌包放置架旋转,集水槽便于聚集高温蒸汽冷凝产生的水。
附图说明
图1为本实用新型一种自动开关的食用菌灭菌器整体结构示意图;
图2为本实用新型一种自动开关的食用菌灭菌器灭菌室结构示意图;
图3为本实用新型一种自动开关的食用菌灭菌器菌包放置机构结构示意图;
图4为图2的A部分局部放大图。
其中,1、杀菌室,2、杀菌门,3、杀菌蒸汽机构,4、菌包放置机构,5、集水机构,6、杀菌外壳,7、保温层,8、杀菌内壳,9、第一密封齿条,10、第二密封齿条,11、导向槽,12、蒸汽炉,13、蒸汽管,14、杀菌蒸汽管,15、杀菌蒸汽喷头,16、万向轮,17、支撑台,18、第一旋转电机,19、第一旋转轴,20、第一菌包放置架,21、第二旋转电机,22、第二旋转轴,23、第二菌包放置架,24、牵引环,25、集水槽,26、出水管,27、排水电磁阀,28、护栏,29、循环风扇,30、紫外杀菌灯,31、蒸汽排出管,32、排气电磁阀,33、温度传感器,34、液位传感器,35、PLC控制器,36、总开关,37、触控屏。
具体实施方式
下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明,本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-4所示,本实用新型一种自动开关的食用菌灭菌器,包括杀菌室1、杀菌门2、杀菌蒸汽机构3、菌包放置机构4和集水机构5,所述杀菌室1呈一端开口的中空腔体设置,所述杀菌室1由内而外依次包括杀菌外壳6、保温层7和杀菌内壳8,所述杀菌室1开口端设有第一密封齿条9,所述杀菌门2铰接设于杀菌室1开口端,所述杀菌门2上设有第二密封齿条10,所述第二密封齿条10与第一密封齿条9啮合,所述杀菌室1内设有导向槽11,所述杀菌蒸汽机构3设于杀菌室1内,所述杀菌蒸汽机构3包括蒸汽炉12、蒸汽管13、杀菌蒸汽管14和杀菌蒸汽喷头15,所述蒸汽炉12设于杀菌室1一侧,所述蒸汽管13设于蒸汽炉12的输出端,所述蒸汽管13与杀菌室1相连,所述杀菌蒸汽管14设于保温层7和杀菌内壳8之间,所述杀菌蒸汽管14与蒸汽管13相连,所述杀菌蒸汽喷头15设于杀菌室1内侧壁上,所述杀菌蒸汽喷头15与杀菌蒸汽管14相连,所述菌包放置机构4滑动设于杀菌室1内,所述菌包放置机构4包括万向轮16、支撑台17、第一旋转电机18、第一旋转轴19、第一菌包放置架20、第二旋转电机21、第二旋转轴22和第二菌包放置架23,所述万向轮16滑动设于导向槽11内,所述支撑台17设于万向轮16上方,所述支撑台17靠近杀菌室1开口端的侧壁设有牵引环24,所述牵引环24铰接设于支撑台17侧壁上,所述第一旋转电机18与第二旋转电机21对称设于支撑台17内,所述第一菌包放置架20与第二菌包放置架23对称设于支撑台17上方,所述第一菌包放置架20与第二菌包放置架23侧壁设有护栏28,所述第一旋转轴19设于第一旋转电机18的输出端,所述第一旋转轴19贯通设于第一菌包放置架20中心处,所述第二旋转轴22设于第二旋转电机21的输出端,所述第二旋转轴22贯通设于第二菌包放置架23中心处,所述集水机构5设于杀菌室1底部,所述集水机构5包括集水槽25、出水管26和排水电磁阀27,所述集水槽25设于杀菌室1底部,所述集水槽25呈中部凹陷的漏斗状设置,所述出水管26设于集水槽25下方,所述出水管26贯通集水槽25底壁,所述排水电磁阀27设于集水槽25下方,所述排水电磁阀27的输出端与出水管26相连。
其中,所述杀菌室1顶壁设有循环风扇29和紫外杀菌灯30,所述杀菌室1顶部设有蒸汽排出管31,所述蒸汽排出管31贯穿杀菌室1顶壁,所述蒸汽排出管31下方设有排气电磁阀32,所述排气电磁阀32输出端与蒸汽排出管31相连,所述杀菌室1内侧壁设有温度传感器33,所述集水槽25上端侧壁设有液位传感器34,所述杀菌室1侧壁设有PLC控制器35、总开关36和触控屏37,所述PLC控制器35分别与触控屏37、蒸汽炉12、温度传感器33、紫外杀菌灯30、循环风扇29、排气电磁阀32、液位传感器34、排水电磁阀27电性相连,所述第一密封齿条9采用电磁铁制成,所述第二密封齿条10采用金属铁材料制成。
具体使用时,把第一菌包放置架20与第二菌包放置23上放满菌包,万向轮16放入到导向槽11内,推动菌包放置机构4到杀菌室1内,关闭杀菌门2,使第一密封齿条9与第二密封齿条10啮合,按下总开关36,第一密封齿条9吸紧第二密封齿条10使得杀菌门2与杀菌室1密闭性更好,通过触控屏37发送杀菌指令,PLC控制器35控制蒸汽炉12开始工作,蒸汽炉12产生高温蒸汽通过蒸汽管13流向杀菌蒸汽管14,高温蒸汽通过杀菌蒸汽喷头15喷洒到杀菌室1内,同时PLC控制器35控制循环风扇29和紫外杀菌灯30启动,循环风扇29将杀菌蒸汽喷头15的高温蒸汽吹散到杀菌室1内各个角落,紫外杀菌灯30更全面彻底对菌包紫外消毒杀菌,温度传感器33实时检测杀菌室1内的温度,当杀菌室1内温度达到杀菌标准后,PLC控制器35控制第一旋转电机18和第二旋转电机21启动,第一旋转电机18启动带动第一旋转轴19转动,第一旋转轴19带动第一菌包放置架20旋转,第二旋转电机21启动带动第二旋转轴22转动,第二旋转轴22带动第二菌包放置架23旋转,高温蒸汽杀菌时冷凝产生的顺着杀菌内壳8流向集水槽25,当液位传感器34检测到集水槽25内液位过高时,将液位过高信息传递到触控屏37上提醒用户在杀菌结束后排水,当杀菌结束后,通过触控屏37发送结束杀菌指令,PLC控制器35控制蒸汽炉12停止工作,通过触控屏37发送排气和排水指令,PLC控制器35控制排气电磁阀32和排水电磁阀27打开,杀菌室1内高温蒸汽顺着蒸汽排出管31排出,加快排气,集水槽25内的水随着出水管26流出,当杀菌室1内高温蒸汽排放结束后,通过触控屏37发送结束排水和结束排气指令,PLC控制器35控制排气电磁阀32和排水电磁阀27关闭,再次按下总开关36,第一密封齿条9释放第二密封齿条10,使杀菌门2与杀菌室1产生缝隙,打开杀菌门2,通过牵引环24将菌包放置机构4拉出杀菌室1,将第一菌包放置架20与第二菌包放置23上的菌包取走即可。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种自动开关的食用菌灭菌器,其特征在于:包括杀菌室、杀菌门、杀菌蒸汽机构、菌包放置机构和集水机构,所述杀菌室呈一端开口的中空腔体设置,所述杀菌室由内而外依次包括杀菌外壳、保温层和杀菌内壳,所述杀菌室开口端设有第一密封齿条,所述杀菌门铰接设于杀菌室开口端,所述杀菌门上设有第二密封齿条,所述第二密封齿条与第一密封齿条啮合,所述杀菌室内设有导向槽,所述杀菌蒸汽机构设于杀菌室内,所述杀菌蒸汽机构包括蒸汽炉、蒸汽管、杀菌蒸汽管和杀菌蒸汽喷头,所述蒸汽炉设于杀菌室一侧,所述蒸汽管设于蒸汽炉的输出端,所述蒸汽管与杀菌室相连,所述杀菌蒸汽管设于保温层和杀菌内壳之间,所述杀菌蒸汽管与蒸汽管相连,所述杀菌蒸汽喷头设于杀菌室内侧壁上,所述杀菌蒸汽喷头与杀菌蒸汽管相连,所述菌包放置机构滑动设于杀菌室内,所述菌包放置机构包括万向轮、支撑台、第一旋转电机、第一旋转轴、第一菌包放置架、第二旋转电机、第二旋转轴和第二菌包放置架,所述万向轮滑动设于导向槽内,所述支撑台设于万向轮上方,所述支撑台靠近杀菌室开口端的侧壁设有牵引环,所述牵引环铰接设于支撑台侧壁上,所述第一旋转电机与第二旋转电机对称设于支撑台内,所述第一菌包放置架与第二菌包放置架对称设于支撑台上方,所述第一菌包放置架与第二菌包放置架侧壁设有护栏,所述第一旋转轴设于第一旋转电机的输出端,所述第一旋转轴贯通设于第一菌包放置架中心处,所述第二旋转轴设于第二旋转电机的输出端,所述第二旋转轴贯通设于第二菌包放置架中心处,所述集水机构设于杀菌室底部,所述集水机构包括集水槽、出水管和排水电磁阀,所述集水槽设于杀菌室底部,所述集水槽呈中部凹陷的漏斗状设置,所述出水管设于集水槽下方,所述出水管贯通集水槽底壁,所述排水电磁阀设于集水槽下方,所述排水电磁阀的输出端与出水管相连。
2.根据权利要求1所述的一种自动开关的食用菌灭菌器,其特征在于:所述杀菌室顶壁设有循环风扇和紫外杀菌灯。
3.根据权利要求2所述的一种自动开关的食用菌灭菌器,其特征在于:所述杀菌室顶部设有蒸汽排出管,所述蒸汽排出管贯穿杀菌室顶壁,所述蒸汽排出管下方设有排气电磁阀,所述排气电磁阀输出端与蒸汽排出管相连。
4.根据权利要求3所述的一种自动开关的食用菌灭菌器,其特征在于:所述杀菌室内侧壁设有温度传感器,所述集水槽上端侧壁设有液位传感器。
5.根据权利要求4所述的一种自动开关的食用菌灭菌器,其特征在于:所述杀菌室侧壁设有PLC控制器、总开关和触控屏,所述PLC控制器分别与触控屏、蒸汽炉、温度传感器、紫外杀菌灯、循环风扇、排气电磁阀、液位传感器、排水电磁阀电性相连。
6.根据权利要求1所述的一种自动开关的食用菌灭菌器,其特征在于:所述第一密封齿条采用电磁铁制成,所述第二密封齿条采用金属铁材料制成。
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