CN218681058U - 自动饲喂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于饲喂技术领域，提供了一种自动饲喂装置，包括：壳体，其一端顶部设有储料箱；推料组件，其包括移动板，壳体内滑动设有移动板，移动板的一侧转动设有两个推料板，推料板与移动板连接处设有扭簧，推料板的两侧均设有配合块，配合块上均穿设有可旋转的转轴，两个转轴间连接有皮带，储料箱底部设有滑槽，滑槽内滑动设有隔板，隔板与滑槽侧壁间设有若干弹簧，隔板底面设有穿出所述滑槽的伸出块。借此，本实用新型能够实现牲畜食盆或食槽的自动添料，减少使用者的工作强度，而且在添料过程中能够进行有效的聚料，既保证了添料效果，又能够避免饲料堆积在壳体内。

Description

自动饲喂装置

技术领域

本实用新型涉及饲喂技术领域，尤其涉及一种自动饲喂装置。

背景技术

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种自动饲喂装置，其结构简单，使用方便，能够实现牲畜食盆或食槽的自动添料，减少使用者的工作强度，而且在添料过程中能够进行有效的聚料，既保证了添料效果，又能够避免饲料堆积在壳体内。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种自动饲喂装置，包括：壳体，其一端顶部设有储料箱；推料组件，其包括移动板和推料板，所述壳体内滑动设有移动板，所述移动板的一侧转动设有两个推料板，所述推料板与所述移动板连接处设有扭簧，所述推料板的两侧均设有配合块，所述配合块上均穿设有可旋转的转轴，两个所述转轴间连接有皮带，所述储料箱的底部设有滑槽，所述滑槽内滑动设有隔板，所述隔板与所述滑槽的侧壁间设有若干弹簧，所述隔板的底面设有穿出所述滑槽的伸出块。

根据本实用新型的自动饲喂装置，所述壳体的两侧侧壁内均设有动力室，所述配合块均穿入所述动力室内，所述转轴转动设于所述动力室内。

根据本实用新型的自动饲喂装置，其中一个所述转轴穿出所述动力室后连接驱动件，所述驱动件设于所述壳体的外侧壁上。

根据本实用新型的自动饲喂装置，所述储料箱的顶部滑动设有顶盖，所述储料箱的底部设有斜坡。

根据本实用新型的自动饲喂装置，所述壳体远离所述储料箱的一端转动设有侧门，所述侧门上设有把手。

根据本实用新型的自动饲喂装置，所述壳体的底面设有若干导向块，所述导向块与所述推料板配合。

本实用新型的目的在于提供一种自动饲喂装置，通过设置储料箱、斜坡和顶盖，既能够储存饲料，还能够避免储料箱内落入杂物，而且能够保证储料箱内的饲料能够排净，避免饲料堆积发霉；通过设置推料组件，不仅能饲料进行快捷有效的推动，使饲料经过通孔进入食槽或食盆中，还能使推料板旋转聚料，既避免了饲料堆积在壳体中，又能保证自动添料效果。综上所述，本实用新型的有益效果为：能够实现牲畜食盆或食槽的自动添料，减少使用者的工作强度，而且在添料过程中能够进行有效的聚料，既保证了添料效果，又能够避免饲料堆积在壳体内。

附图说明

图1是本实用新型外部结构示意图；

图2是本实用新型内部结构示意图；

图3是图2的A部分结构示意图；

图4是动力室处结构剖视图；

图5是本实用新型俯视剖面图；

在图中：1-壳体，11-储料箱，111-斜坡，112-顶盖，12-侧门，121-把手，13-动力室，14-通孔，15-导向块，2-推料组件，21-驱动件，22-螺纹轴，221-皮带，23-移动板，231-配合块，24-推料板，25-隔板，251-伸出块，26-弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1～图5，本实用新型提供了一种自动饲喂装置，包括壳体1和推料组件2，壳体1一端顶部设有储料箱11，储料箱11连通壳体1内部，壳体1底面设有若干通孔14，通孔14分别连通牲畜食盆或食槽。壳体1内设有推料组件2。

参见图1～图5，推料组件2包括驱动件21、螺纹轴22、皮带221、移动板23、配合块231、推料板24、隔板25、伸出块251和弹簧26。壳体1内设有可水平往复运动的移动板23，移动板23远离储料箱11的侧壁上铰接有两个推料板24，推料板24与移动板23铰接处设有扭簧(图中未画出)，扭簧处于自然状态时，推料板24末端侧壁抵接壳体1内侧壁，两个推料板24之间存在一定夹角，当移动板23带动推料板24运动时，物料能够聚集在推料板24与移动板23连接处。移动板23靠近壳体1内侧壁的两侧侧壁上均设有配合块231，壳体1两侧侧壁内均设有动力室13，配合块231均穿入动力室13内，配合块231上均穿设有螺纹轴22，螺纹轴22旋转时能够带动移动板23往复水平运动。两个螺纹轴22之间连接有皮带221，其中一个螺纹轴22穿出动力室13后连接驱动件21，驱动件21设于壳体1外侧壁上，驱动件21能够带动两个螺纹轴22同步旋转。

参见图1～图5，储料箱11底部侧壁内设有滑槽，滑槽内滑动设有隔板25，隔板25与滑槽侧壁间设有若干弹簧26，弹簧26处于自然状态时，隔板25能够将储料箱11底部封闭，隔板25底面设有穿出滑槽的伸出块251，壳体1顶面设有与伸出块251配合的避让槽，伸出块251能够与移动板23配合，当移动块23带动伸出块251向远离滑槽开口方向运动时，隔板25进入滑槽内，储料箱11内储存的饲料进入壳体1内。

参见图2和图3，优选的是，储料箱11底面设有斜坡111，能够避免储料箱11内储存的饲料不能排净，储料箱11顶部滑动设有顶盖112，能够避免杂物进入储料箱11，避免牲畜误食杂物导致生病。

参见图1，优选的是，壳体1远离储料箱11的一端铰接有侧门12，能够便于使用者清理壳体1内多余的饲料，避免饲料在壳体1内堆积，侧门12上设有把手121，便于使用者打开。

参见图5，优选的是，壳体1底面设有若干导向块15，导向块15均设于两个通孔14之间，导向块15能够使推料板24旋转，进一步保证饲料聚集在推料板24与移动板23连接处，避免饲料浪费。

参见图1，优选的是，驱动件21为旋转电机，能够为装置运行提供充足动力。

本实用新型在实施过程中：使用者推开顶盖112，向储料箱11内加入饲料，然后再推动顶盖112将储料箱11顶部封闭，当需要向食槽或食盆中添加饲料时，启动驱动件21，驱动件21带动螺纹轴22正转，移动板23带动推料板24向远离侧门12方向运动，移动板23带动伸出块251和隔板25运动，储料箱11内的饲料落在推料板24靠近侧门12一侧，通过控制隔板25进入滑槽内的长度和隔板25进入滑槽内的时间能够控制每次落下饲料的数量，当落下足量饲料后，驱动件21带动螺纹轴22反转，推料板24带动饲料向侧门12方向运动，推料板24运动过程中，饲料经过通孔14时就会落下，当推料板24与导向块15配合时，推料板24能够旋转，将饲料聚集在推料板24与移动板23连接处，保证推料效果，避免多余的饲料在壳体1内堆积，当推料板24运动至侧门12处时，驱动件21再次正转，移动板23与推料板24复位。使用者还可以打开侧门12清理壳体1中多余的饲料，避免饲料在壳体1内堆积发霉。

本实用新型提供了一种自动饲喂装置，通过设置储料箱、斜坡和顶盖，既能够储存饲料，还能够避免储料箱内落入杂物，而且能够保证储料箱内的饲料能够排净，避免饲料堆积发霉；通过设置推料组件，不仅能饲料进行快捷有效的推动，使饲料经过通孔进入食槽或食盆中，还能使推料板旋转聚料，既避免了饲料堆积在壳体中，又能保证自动添料效果。综上所述，本实用新型的有益效果为：能够实现牲畜食盆或食槽的自动添料，减少使用者的工作强度，而且在添料过程中能够进行有效的聚料，既保证了添料效果，又能够避免饲料堆积在壳体内。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动饲喂装置，其特征在于，包括：

壳体，其一端顶部设有储料箱；

推料组件，其包括移动板和推料板，所述壳体内滑动设有移动板，所述移动板的一侧转动设有两个推料板，所述推料板与所述移动板连接处设有扭簧，所述推料板的两侧均设有配合块，所述配合块上均穿设有可旋转的转轴，两个所述转轴间连接有皮带，所述储料箱的底部设有滑槽，所述滑槽内滑动设有隔板，所述隔板与所述滑槽的侧壁间设有若干弹簧，所述隔板的底面设有穿出所述滑槽的伸出块。

2.根据权利要求1所述的自动饲喂装置，其特征在于，所述壳体的两侧侧壁内均设有动力室，所述配合块均穿入所述动力室内，所述转轴转动设于所述动力室内。

3.根据权利要求2所述的自动饲喂装置，其特征在于，其中一个所述转轴穿出所述动力室后连接驱动件，所述驱动件设于所述壳体的外侧壁上。

4.根据权利要求1所述的自动饲喂装置，其特征在于，所述储料箱的顶部滑动设有顶盖，所述储料箱的底部设有斜坡。

5.根据权利要求1所述的自动饲喂装置，其特征在于，所述壳体远离所述储料箱的一端转动设有侧门，所述侧门上设有把手。

6.根据权利要求1所述的自动饲喂装置，其特征在于，所述壳体的底面设有若干导向块，所述导向块与所述推料板配合。

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