CN218679515U - 一种电路板沉铜预处理除油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电路板沉铜预处理除油装置,包括底座、软管架以及装配台;所述底座用于支撑上方元件,所述软管架以及装配台安装在底座上,所述底座上方设有自动喷液组件、旋转装夹组件以及喷头调节组件;其中,自动喷液组件,包括:存液箱、液泵、喷头以及输水软管;所述存液箱安装在底座上,所述液泵安装在存液箱上,输水软管连接存液箱与喷头并串联上液泵;本实用新型涉通过旋转装夹组件,使电路板可以自动进行翻转,无需进行手动重新装夹,通过电路板的自动翻转,可以使碱性去油试剂与电路板各个表面进行充分接触,使除油效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板沉铜板技术领域,具体为一种电路板沉铜预处理除油装置。
背景技术
在对电路板进行沉铜处理时,首先要进行碱性去油,除去板面油污、指印、氧化物、孔内粉尘,目前的除油装置在进行碱性试剂喷洒时需要进行重新调转方向,重新进行装夹,在拆卸过程中碱性试剂容易腐蚀工作人员衣物或皮肤,给工作人员造成诸多不便。
实用新型内容
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种电路板沉铜预处理除油装置,包括底座、软管架以及装配台;所述底座用于支撑上方元件,所述软管架以及装配台安装在底座上,所述底座上方设有自动喷液组件、旋转装夹组件以及喷头调节组件;
其中,自动喷液组件,包括:存液箱、液泵、喷头以及输水软管;
所述存液箱安装在底座上,所述液泵安装在存液箱上,输水软管连接存液箱与喷头并串联上液泵。
优选的,所述底座下方设有支撑腿。
优选的,所述存液箱上设有加液管。
优选的,所述装配台上设有排液槽。
优选的,所述旋转装夹组件,包括:固定板、驱动槽、驱动器、传动轴、夹具台、旋转轴承、移动槽、连接器、锁紧夹、丝杠、把手以及螺纹套;
所述固定板安装在装配台上,所述驱动槽开设在固定板内,所述驱动器安装在驱动槽内,所述传动轴安装在驱动器输出端上,所述夹具台安装在传动轴上所述旋转轴承安装在右侧固定板上,所述右侧夹具台安装在旋转轴承上,所述移动槽开设在夹具台内,所述连接器安装在移动槽内,所述丝杠安装在连接器上,所述把手安装在丝杠上,所述螺纹套套装在丝杠上,所述锁紧夹安装在螺纹套上。
优选的,所述喷头调节组件,包括;滑槽、滑块、支撑臂、喷头以及电动推杆;
所述滑槽开设在底座内,所述滑块安装在滑槽内,所述支撑臂安装在滑块上,所述支撑臂连接喷头,所述电动推杆安装在设备箱体内壁上,并连接支撑臂。
有益效果
本实用新型通过旋转装夹组件,使电路板可以自动进行翻转,无需进行手动重新装夹,通过电路板的自动翻转,可以使碱性去油试剂与电路板各个表面进行充分接触,使除油过程更加高效效果更好。
附图说明
图1为本实用新型所述一种电路板沉铜预处理除油装置的主视结构示意图
图2为本实用新型所述一种电路板沉铜预处理除油装置的主视剖视结构示意图。
图中:1、底座;2、软管架;3、装配台;4、存液箱;5、液泵;6、喷头;7、输水软管;8、固定板;9、驱动槽;10、驱动器;11、传动轴;12、夹具台;13、旋转轴承;14、移动槽;15、连接器;16、锁紧夹;17、丝杠; 18、螺纹套;19、滑槽;20、滑块;21、支撑臂;22、电动推杆;23、把手;
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施方式
一种电路板沉铜预处理除油装置,包括底座1、软管架2以及装配台3;所述底座1用于支撑上方元件,所述软管架2以及装配台3安装在底座1上,所述底座1上方设有自动喷液组件、旋转装夹组件以及喷头调节组件。
其中,自动喷液组件,包括:存液箱4、液泵5、喷头6以及输水软管7。
存液箱4安装在底座1上,液泵5安装在存液箱4上,输水软管7连接存液箱4与喷头6并串联上液泵5。
需要说明的是,存液箱4分别盛放有碱性去油试剂,液泵5启动,使试剂从存液箱4内通过输水软管7运输到喷头6进行喷洒,将电路板表面的油膜碱性去除。
底座1下方设有支撑腿。支撑腿用于对装置进行支撑。
存液箱4上设有加液管。加液管用于对存液箱4进行试剂的补充添加。
装配台3上设有排液槽。排液槽用于收集引流去油后的废液。
旋转装夹组件,包括:固定板8、驱动槽9、驱动器10、传动轴11、夹具台12、旋转轴承13、移动槽14、连接器15、锁紧夹16、丝杠17、把手23 以及螺纹套18。
固定板8安装在装配台3上,驱动槽9开设在固定板8内,驱动器10安装在驱动槽9内,传动轴11安装在驱动器10输出端上,夹具台12安装在传动轴11上旋转轴承13安装在右侧固定板8上,右侧夹具台12安装在旋转轴承13上,移动槽14开设在夹具台12内,连接器15安装在移动槽14内,丝杠17安装在连接器15上,把手23安装在丝杠17上,螺纹套18套装在丝杠 17上,锁紧夹16安装在螺纹套18上。
支撑台与固定板8用于支撑机构元件,驱动槽9用于安装驱动器10,在需要开始翻转电路板时,驱动器10启动,带动传动轴11转动,带动左侧夹具台12旋转,右侧夹具台12在旋转轴承13上辅助转动,在进行装夹时,转动把手23使丝杠17通过连接器15转动,螺纹套18随丝杠17转动而在丝杠 17上移动,带动锁紧夹16向内移动进行装夹。
喷头6调节组件,包括。滑槽19、滑块20、支撑臂21以及电动推杆22。
滑槽19开设在底座1内,滑块20安装在滑槽19内,支撑臂21安装在滑块20上,支撑臂21连接喷头6,电动推杆22安装在设备箱体内壁上,并连接支撑臂21。
在进行去油或冲洗时,电动推杆22启动,推动支撑臂21向内移动,带动滑块20在滑槽19内移动,起到对支撑臂21的导向支撑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电路板沉铜预处理除油装置,包括底座、软管架以及装配台;所述底座用于支撑上方元件,所述软管架以及装配台安装在底座上,其特征在于,所述底座上方设有自动喷液组件、旋转装夹组件以及喷头调节组件;其中,自动喷液组件,包括:存液箱、液泵、喷头以及输水软管;所述存液箱安装在底座上,所述液泵安装在存液箱上,输水软管连接存液箱与喷头并串联上液泵。
2.根据权利要求1所述的一种电路板沉铜预处理除油装置,其特征在于,所述底座下方设有支撑腿。
3.根据权利要求1所述的一种电路板沉铜预处理除油装置,其特征在于,所述存液箱上设有加液管。
4.根据权利要求1所述的一种电路板沉铜预处理除油装置,其特征在于,所述装配台上设有排液槽。
5.根据权利要求1所述的一种电路板沉铜预处理除油装置,其特征在于,所述旋转装夹组件,包括:固定板、驱动槽、驱动器、传动轴、夹具台、旋转轴承、移动槽、连接器、锁紧夹、丝杠、把手以及螺纹套;
所述固定板安装在装配台上,所述驱动槽开设在固定板内,所述驱动器安装在驱动槽内,所述传动轴安装在驱动器输出端上,所述夹具台安装在传动轴上所述旋转轴承安装在右侧固定板上,所述夹具台安装在旋转轴承上,所述移动槽开设在夹具台内,所述连接器安装在移动槽内,所述丝杠安装在连接器上,所述把手安装在丝杠上,所述螺纹套套装在丝杠上,所述锁紧夹安装在螺纹套上。
6.根据权利要求1所述的一种电路板沉铜预处理除油装置,其特征在于,所述喷头调节组件,包括;滑槽、滑块、支撑臂以及电动推杆;所述滑槽开设在底座内,所述滑块安装在滑槽内,所述支撑臂安装在滑块上,所述支撑臂连接喷头,所述电动推杆安装在设备箱体内壁上,并连接支撑臂。
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