CN218678209U - 一种折弯钳 - Google Patents

Abstract

本申请提供的一种折弯钳，包括：尖嘴钳本体以及第一弯折装置，尖嘴钳本体包括第一尖嘴部和第二尖嘴部，第一尖嘴部与第二尖嘴部相对设置，以及第一弯折装置包括第一部和第二部，第一部的边缘与第二部的边缘连接，第一部与第二部之间有第一夹角，其中，第一部的边缘与第二部的边缘连接形成的第一凸起与第一尖嘴部的内侧连接，第一部的边缘与第二部边缘连接形成的第一凹槽靠近第二尖嘴部的内侧。通过在尖嘴钳本体上设置第一弯折装置，当二次线路放置在第一凹槽内时，作业人员通过折弯钳的夹力，即第一尖嘴部与第二尖嘴部对二次线路的夹力弯折。第一凹槽可以放置较多的二次线路，从而为作业人员节省力气。

Description

一种折弯钳

技术领域

本申请涉及电力工具技术领域，具体涉及一种折弯钳。

背景技术

目前，电网的配电设备的连接线路选择的是二次线路，其中，二次线路之间按一定的功能要求连接在一起所构成的电气回路统称为二次接线或称为二次回路，它是确保电力系统安全生产，经济运行和可靠供电不可缺少的重要组成部分。

在现有技术中，配电设备出现故障，并对配电设备抢修时，需要对二线线路进行整理，现有的方式是作业人员用手折弯二次线路，若二次线路带电则会导致作业人员触电。即使二次线路不带电，作业人员每次用手折弯二次线路的角度不同，也会导致二次线路不整齐以及不美观，更加浪费了作业人员的力气。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，提出了本申请。本申请的实施例提供了一种折弯钳，解决了作业人员用手折弯二次线路导致二次线路不整齐以及不美观的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种折弯钳，包括：

尖嘴钳本体，所述尖嘴钳本体包括第一尖嘴部和第二尖嘴部，所述第一尖嘴部与所述第二尖嘴部相对设置；以及

第一弯折装置，所述第一弯折装置与所述第一尖嘴部连接，所述第一弯折装置包括第一部和第二部，所述第一部的边缘与所述第二部的边缘连接，所述第一部与所述第二部之间有第一夹角；其中，所述第一部的边缘与所述第二部的边缘连接形成的第一凸起与所述第一尖嘴部的内侧连接，所述第一部的边缘与所述第二部边缘连接形成的第一凹槽靠近所述第二尖嘴部的内侧。

在一实施例中，折弯钳还包括第二弯折装置，所述第二弯折装置与所述第二尖嘴部连接，所述第二弯折装置包括第三部和第四部，所述第三部的边缘与所述第四部的边缘连接，所述第三部与所述第四部之间有第二夹角；其中，所述第三部的边缘与所述第四部的边缘连接形成的第二凸起与所述第二尖嘴部的外侧连接，所述第三部的边缘与所述第四部边缘连接形成的第二凹槽远离所述第一尖嘴部的内侧。

在一实施例中，所述第一弯折装置焊接在所述第一尖嘴部上。

在一实施例中，所述第二弯折装置焊接在所述第二尖嘴部上。

在一实施例中，所述尖嘴钳本体包括第一绝缘部和第二绝缘部，所述第一绝缘部与所述第二尖嘴部连接，所述第二绝缘部与所述第一尖嘴部连接，所述第一绝缘部与所述第二绝缘部相对设置；其中，所述第一绝缘部与所述第二绝缘部向靠近对方的方向运动时，所述第一尖嘴部与所述第二尖嘴部向靠近对方的方向运动。

在一实施例中，所述第一尖嘴部与所述第二尖嘴部之间相距的最大距离为4.8厘米。

在一实施例中，所述第一尖嘴部的长度为1.2厘米，所述第二尖嘴部的长度为1.2厘米。

在一实施例中，所述第一部为长为1厘米，宽为0.5厘米的铁板，所述第二部长为1厘米，宽为0.5厘米的铁板。

在一实施例中，所述第三部为长为1厘米，宽为0.5厘米的铁板，所述第四部长为1厘米，宽为0.5厘米的铁板。

在一实施例中，所述第一夹角为90度。

本申请提供的一种折弯钳，包括：尖嘴钳本体以及第一弯折装置，尖嘴钳本体包括第一尖嘴部和第二尖嘴部，第一尖嘴部与第二尖嘴部相对设置，以及第一弯折装置包括第一部和第二部，第一部的边缘与第二部的边缘连接，第一部与第二部之间有第一夹角，其中，第一部的边缘与第二部的边缘连接形成的第一凸起与第一尖嘴部的内侧连接，第一部的边缘与第二部边缘连接形成的第一凹槽靠近第二尖嘴部的内侧。通过在尖嘴钳本体上设置第一弯折装置，当二次线路放置在第一凹槽内时，作业人员通过折弯钳的夹力，即第一尖嘴部与第二尖嘴部对二次线路的夹力弯折。第一凹槽可以放置较多的二次线路，从而为作业人员节省力气。

附图说明

通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述，本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。

图1是本申请一示例性实施例提供的折弯钳的结构示意图。

图2是本申请另一示例性实施例提供的折弯钳的结构示意图。

图3是本申请另一示例性实施例提供的折弯钳的结构示意图。

图4是本申请另一示例性实施例提供的折弯钳的结构示意图。

图5是本申请另一示例性实施例提供的折弯钳的结构示意图。

附图说明：尖嘴钳本体11、第一弯折装置12、第一尖嘴部111、第二尖嘴部112、第一部121、第一部121、第二弯折装置13、第三部131、第四部132、第一绝缘部113、第二绝缘部114、折叠部件13、第一旋转部件14。

具体实施方式

下面，将参考附图详细地描述根据本申请的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是本申请的全部实施例，应理解，本申请不受这里描述的示例实施例的限制。

图1是本申请一示例性实施例提供的折弯钳的结构示意图。如图1所示，折弯钳包括：尖嘴钳本体11以及第一弯折装置12，尖嘴钳本体11包括第一尖嘴部111和第二尖嘴部112，第一尖嘴部111与第二尖嘴部112相对设置，第一弯折装置12与第一尖嘴部111连接，第一弯折装置12包括第一部121和第二部122，第一部121的边缘与第二部122的边缘连接，第一部121与第二部122之间有第一夹角，其中，第一部121的边缘与第二部122的边缘连接形成的第一凸起与第一尖嘴部111的内侧连接，第一部121的边缘与第二部122边缘连接形成的第一凹槽靠近第二尖嘴部112的内侧。

为了解决作业人员用手对二次线路的弯折，设置该折弯钳对二次线路的弯折，折弯钳主要包括尖嘴钳本体11以及第一弯折装置12，尖嘴钳本体11包括第一尖嘴部111和第二尖嘴部112，第一尖嘴部111和第二尖嘴部112之间闭合可产生夹力，第一弯折装置12包括第一部121和第二部122，第一部121的边缘与第二部122的边缘连接，以使第一部121与第二部122之间有第一夹角，该第一夹角的角度不作限定，优选的为90度。

将第一部121的边缘与第二部122的边缘连接形成的第一凸起与第一尖嘴部111的内侧连接，以使第一部121的边缘与第二部122边缘连接形成的第一凹槽向第二尖嘴部112的内侧靠近。当需要对二次线路弯折时，将二次线路放置在第一凹槽内，第一尖嘴部111和第二尖嘴部112的夹合，在第一尖嘴部111和第二尖嘴部112的二次线路进行弯折，从而使第一凹槽内的二次线路与剩余的二次线路形成夹角。

可以理解的是，第一凹槽内的二次线路与剩余的二次线路形成夹角随着第一夹角的改变而改变。不仅可以快速的弯折，也可以为作业人员节省弯折的力气，并且折弯钳对二次线路的弯折角度相同，从而可以将该二次线路更好的整理，增强了美观。

应当理解，本申请实施例可以根据实际应用场景的需求而选取第一部121与第二部122的形状，只要所选取的第一部121与第二部122的形状能够实现对二次线路的弯折即可，本申请实施例对于第一部121与第二部122的形状不做限定。

本申请提供的一种折弯钳，包括：尖嘴钳本体以及第一弯折装置，尖嘴钳本体包括第一尖嘴部和第二尖嘴部，第一尖嘴部与第二尖嘴部相对设置，以及第一弯折装置包括第一部和第二部，第一部的边缘与第二部的边缘连接，第一部与第二部之间有第一夹角，其中，第一部的边缘与第二部的边缘连接形成的第一凸起与第一尖嘴部的内侧连接，以使第一部的边缘与第二部边缘连接形成的第一凹槽靠近第二尖嘴部的内侧。

通过在尖嘴钳本体上设置第一弯折装置，当二次线路放置在第一凹槽内时，作业人员通过折弯钳的夹力，即第一尖嘴部与第二尖嘴部对二次线路的夹力弯折。第一凹槽可以放置较多的二次线路，从而为作业人员节省力气。

图2是本申请另一示例性实施例提供的折弯钳的结构示意图。如图2所示，折弯钳还可以包括第二弯折装置13，第二弯折装置13与第二尖嘴部112连接，第二弯折装置13包括第三部131和第四部132，第三部131的边缘与第四部132的边缘连接，第三部131与第四部132之间有第二夹角，其中，第三部131的边缘与第四部132的边缘连接形成的第二凸起与第二尖嘴部112的外侧连接，第三部131的边缘与第四部132边缘连接形成的第二凹槽远离第一尖嘴部112的内侧。

为了更加容易弯折出角度，可以设置第二弯折装置13。第二弯折装置13包括第三部131和第四部132，第三部131的边缘与第四部132的边缘连接，以使第三部4131与第四部132之间有第二夹角，将第三部131的边缘与第四部132的边缘连接形成的第二凸起与第二尖嘴部112的外侧连接。

第三部131和第四部132分别可以为铁板，当二次线路放置在第一凹槽内时，该第三部131和第四部132形成凸起可起到使二次线路不存在弯折，但是却可以使第一尖嘴部111和第二尖嘴部112处的二次线路绕着该凸起出现弯折。其中，第三部131的形状可以为方形、圆形或者梯形等，第四部132的形状可以为方形、圆形或者梯形等。

应当理解，本申请实施例可以根据实际应用场景的需求而选取第三部131和第四部132的形状，只要所选取的第三部131和第四部132的形状能够实现对二次线路的弯折即可，本申请实施例对于第三部131和第四部132的形状不做限定。

在一实施例中，第一弯折装置焊接在第一尖嘴部上。

可以通过焊接的方式将第一弯折装置焊接在第一尖嘴部上，焊接技术就是高温或高压条件下，使用焊接材料将两块或两块以上的母材连接成一个整体的操作方法。

由于使第一弯折装置可以更加牢固在第一尖嘴部上，不仅可以用焊接的方式，也可以用螺纹连接的方式或者插接的方式。

焊接包括熔焊、压焊和钎焊三类，熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

应当理解，本申请实施例可以根据实际应用场景的需求而选取焊接方式，只要所选取的焊接方式能够实现将第一弯折装置固定在第一尖嘴部上即可，本申请实施例对于焊接方式不做限定。

在一实施例中，第二弯折装置焊接在第二尖嘴部上。

可以通过焊接的方式将第二弯折装置焊接在第二尖嘴部上，焊接技术就是高温或高压条件下，使用焊接材料将两块或两块以上的母材连接成一个整体的操作方法。

由于使第二弯折装置可以更加牢固在第二尖嘴部上，不仅可以用焊接的方式，也可以用螺纹连接的方式。

焊接包括熔焊、压焊和钎焊三类，熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

应当理解，本申请实施例可以根据实际应用场景的需求而选取焊接方式，只要所选取的焊接方式能够实现将第二弯折装置焊接在第二尖嘴部上即可，本申请实施例对于焊接方式不做限定。

图3是本申请另一示例性实施例提供的折弯钳的结构示意图。如图3所示，尖嘴钳本体11包括第一绝缘部113和第二绝缘部114，第一绝缘部113与第二尖嘴部112连接，第二绝缘部114与第一尖嘴部111连接，第一绝缘部113与第二绝缘部114相对设置，其中，第一绝缘部113与第二绝缘部114向靠近对方的方向运动时，第一尖嘴部111与第二尖嘴部112向靠近对方的方向运动。

在作业人员使用折弯钳对二次线路弯折时，二次线路可能带有电压，将会导致作业人员出现安全事故，因此在尖嘴钳本体11上(选择作业人员手握的地方)设置第一绝缘部113和第二绝缘部114。第一绝缘部113和第二绝缘部114采用可绝缘电压的材质。第一绝缘部113与第二尖嘴部112连接，第二绝缘部114与第一尖嘴部111连接，第一绝缘部113和第二绝缘部114向相对的方向运动时，可带动第一尖嘴部111和第二尖嘴部112页向相对的方向运动，在第一尖嘴部111和第二尖嘴部112之间的作用力的大小随着作用在第一绝缘部113与第二绝缘部114之间作用力改变。

应当理解，本申请实施例可以根据实际应用场景的需求而选取第一绝缘部113与第二绝缘部114的材质，只要所选取的第一绝缘部113与第二绝缘部114的材质能够实现绝缘即可，本申请实施例对于第一绝缘部113与第二绝缘部114的材质不做限定。

在一实施例中，第一尖嘴部与第二尖嘴部之间相距的最大距离为4.8厘米。

在一实施例中，第一尖嘴部的长度为1.2厘米，第二尖嘴部的长度为1.2厘米。

在一实施例中，第一部为长为1厘米，宽为0.5厘米的铁板，第二部长为1厘米，宽为0.5厘米的铁板。

在一实施例中，第三部为长为1厘米，宽为0.5厘米的铁板，第四部长为1厘米，宽为0.5厘米的铁板。

在一实施例中，第一夹角为90度。

为了可以更加方便以及美观的整理二次线路，可将二次线路弯折成90度，如果多根二次线路都弯折成90度，可以更方便的摆放在柜子的一角，或者放置在设备上(设备以及柜子大多数是方形，也就是柜子和设备大多数是90度)。

图4是本申请另一示例性实施例提供的折弯钳的结构示意图。如图4所示，折弯钳还可以包括折叠部件14，折叠部件14分别与第一绝缘部113、第二绝缘部114、第一尖嘴部111以及第二尖嘴部112连接，折叠部件14用于将第一尖嘴部111以及第二尖嘴部112分别折叠在第一绝缘部113和第二绝缘部114上。

由于折叠钳不方便携带，设置折叠部件14，该折叠部件14可将第一尖嘴部111以及第二尖嘴部112分别折叠在第一绝缘部113和第二绝缘部114上。通过将第一绝缘部113和第二绝缘部114折叠在第一尖嘴部111以及第二尖嘴部112上，从而缩短了折叠全的整体长度，以方便作业人员可以携带。

在本申请实施例中，该折叠部件14可以为绝缘材质，例如橡胶材质等。应当理解，本申请实施例可以根据实际应用场景的需求而选取折叠部件13的材质，只要所选取的折叠部件13的材质能够实现绝缘即可，本申请实施例对于折叠部件13的材质不做限定。

在本申请实施例中，折叠部件14包括4个容纳槽，第一绝缘部113、第二绝缘部114、第一尖嘴部111、第二尖嘴部112可以分别防止在该4个容纳槽内。

应当理解，本申请实施例可以根据实际应用场景的需求而选取容纳槽的数量，只要所选取的容纳槽的数量质能够实现容纳第一绝缘部113、第二绝缘部114、第一尖嘴部111以及第二尖嘴部112即可，本申请实施例对于容纳槽的数量不做限定。

图5是本申请另一示例性实施例提供的折弯钳的结构示意图。如图5所示，折弯钳还可以包括第一旋转部件15，第一旋转部件15分别与第一尖嘴部111和第一弯折装置12连接，第一旋转部件15用于对第一弯折装置12进行旋转。

由于第一旋转部件12的第一部121和第二部122容易受到外力弯折，因此设置第一旋转部件15，从而可以将第一旋转部件12可以旋转到合适的方向，从而保护第一弯折装置的弯折。

第一旋转部件15可以为旋转杆，旋转杆的两头设有空腔，分别容纳第一尖嘴部111和第一弯折装置12。旋转杆可以采用绝缘的材质。

第一旋转部件15可以包括第一横杆以及第二横杆，第二横杆可穿进第一横杆，以形成“土”字形状，第一横杆以及第二横杆的两端均设有空腔，第一横杆的中部位置设有一可容纳第二横杆的一端的空腔。第一横杆的一端连接第一尖嘴部111，第一横杆的另一端连接第一弯折装置12。

在本申请实施例中，第一横杆和第二横杆均采用绝缘材质，例如橡胶等。

应当理解，本申请实施例可以根据实际应用场景的需求而选取第一旋转部件14的材质，只要所选取的第一旋转部件15的材质能够实现对第一弯折装置12进行旋转即可，本申请实施例对于第一旋转部件15的材质不做限定。

在一实施例中，折弯钳还可以包括第二旋转部件，第二旋转部件分别与第二尖嘴部和第二弯折装置连接，第二旋转部件用于对第二弯折部件进行旋转。

由于第二旋转部件的第三部和第四部容易受到外力弯折，因此设置第二旋转部件，从而可以将第二旋转部件可以旋转到合适的方向，从而保护第二弯折装置的弯折。

第二旋转部件可以为旋转杆，旋转杆的两头设有空腔，分别容纳第二尖嘴部和第二弯折装置。旋转杆可以采用绝缘的材质。

第二旋转部件可以包括第三横杆以及第四横杆，第四横杆可穿进第三横杆，以形成“土”字形状，第三横杆以及第四横杆的两端均设有空腔，第三横杆的中部位置设有一可容纳第四横杆的一端的空腔。第三横杆的一端连接第二尖嘴部，第四横杆的另一端连接第二弯折装置。

在本申请实施例中，第三横杆以及第四横杆均采用绝缘材质，例如橡胶等。

应当理解，本申请实施例可以根据实际应用场景的需求而选取第二旋转部件的材质，只要所选取的第二旋转部件的材质能够实现对第二弯折装置进行旋转即可，本申请实施例对于第二旋转部件的材质不做限定。

在一实施例中，折弯钳还可以包括旋转圆盘，旋转圆盘分别与第一弯折装置、第一尖嘴部、第二尖嘴部以及第二弯折装置连接，旋转圆盘的边缘包括凹槽，第一弯折装置、第一尖嘴部、第二尖嘴部以及第二弯折装置分别包括凸起，凸起可与凹槽匹配。

由于方便折弯钳的携带，将第一弯折装置、第一尖嘴部、第二尖嘴部以及第二弯折装置分别设置凸起，并且旋转圆盘的边缘设置凹槽，即该凹槽绕旋转圆盘一周，其中，凸起可在凹槽内绕圆周移动。

通过旋转圆盘将第一弯折装置、第一尖嘴部、第二尖嘴部以及第二弯折装置旋转在一起，从而方便作业人员携带。

为了更加方便的将第一弯折装置、第一尖嘴部、第二尖嘴部以及第二弯折装置旋转在一起，将旋转圆盘设置两个绕圆周的凹槽。第一弯折装置、第一尖嘴部、第二尖嘴部以及第二弯折装置的凸起分别设置为可插接的凸起，即在凸起旁设置两个指压部件。当减少指压力按压未进入凹槽内的指压部件时，按压进凹槽内的指压部件便会立刻弹开，从而实现第一弯折装置、第一尖嘴部、第二尖嘴部以及第二弯折装置固定在旋转圆盘内。

应当理解，本申请实施例可以根据实际应用场景的需求而选取指压部件的材质，只要所选取的指压部件的材质能够实现对进入凹槽内即可，本申请实施例对于指压部件的材质不做限定。

应当理解，本申请实施例可以根据实际应用场景的需求而选取指压部件的长度，只要所选取的指压部件的长度能够实现对进入凹槽内即可，本申请实施例对于指压部件的长度不做限定。

在本申请实施例中，旋转圆盘可采用绝缘材质，应当理解，本申请实施例可以根据实际应用场景的需求而选取旋转圆盘的材质，只要所选取的旋转圆盘的材质能够实现对第一弯折装置、第一尖嘴部、第二尖嘴部以及第二弯折装置进行旋转即可，本申请实施例对于旋转圆盘的材质不做限定。

应当理解，本申请实施例可以根据实际应用场景的需求而选取旋转圆盘的大小，只要所选取的旋转圆盘的大小能够实现对第一弯折装置、第一尖嘴部、第二尖嘴部以及第二弯折装置进行旋转即可，本申请实施例对于旋转圆盘的大小不做限定。

在一实施例中，第一部可以包括第一子部和第二子部，第一子部的面积小于第二子部的面积。

为了方便可以快速的将二次线路弯折出90度角，可设置第一子部为长方形的铁板，第二子部可以为长方形的铁板，第一子部与第二子部连接。当作业人员需要对二次线路弯折角度时，可将二次线路绕在第一子部上，通过第一子部以及第二子部之间的夹角对二次线路弯折。

应当理解，本申请实施例可以根据实际应用场景的需求而选取第一子部和第二子部的面积，只要所选取的第一子部和第二子部的面积能够实现对二次线路的弯折即可，本申请实施例对于第一子部和第二子部的面积不做限定。

在一实施例中，第二部可以包括第三子部和第四子部，第三子部的面积小于第四子部的面积。

为了方便可以快速的将二次线路弯折出90度角，可设置第三子部为长方形的铁板，第四子部可以为长方形的铁板，第三子部与第四子部连接。当作业人员需要对二次线路弯折角度时，可将二次线路绕在第三子部上，通过第三子部与第四子部之间的夹角对二次线路弯折。

应当理解，本申请实施例可以根据实际应用场景的需求而选取第三子部与第四子部的面积，只要所选取的第三子部与第四子部的面积能够实现对二次线路的弯折即可，本申请实施例对于第三子部与第四子部的面积不做限定。

在一实施例中，第三部可以包括第五子部和第六子部，第五子部的面积小于第六子部的面积。

为了方便可以快速的将二次线路弯折出90度角，可设置第五子部为长方形的铁板，第六子部可以为长方形的铁板，第五子部与第六子部连接。当作业人员需要对二次线路弯折角度时，可将二次线路绕在第五子部上，通过第五子部与第六子之间的夹角对二次线路弯折。

应当理解，本申请实施例可以根据实际应用场景的需求而选取第五子部与第六子的面积，只要所选取的第五子部与第六子的面积能够实现对二次线路的弯折即可，本申请实施例对于第五子部与第六子的面积不做限定。

在一实施例中，第四部可以包括第七子部和第八子部，第七子部的面积小于第八子部的面积。

为了方便可以快速的将二次线路弯折出90度角，可设置第七子部为长方形的铁板，第八子部可以为长方形的铁板，第七子部与第八子部连接。当作业人员需要对二次线路弯折角度时，可将二次线路绕在第七子部上，通过第七子部和第八子部之间的夹角对二次线路弯折。

应当理解，本申请实施例可以根据实际应用场景的需求而选取第七子部和第八子部的面积，只要所选取的第七子部和第八子部的面积能够实现对二次线路的弯折即可，本申请实施例对于第七子部和第八子部的面积不做限定。

为了例示和描述的目的已经给出了以上描述。此外，此描述不意图将本申请的实施例限制到在此公开的形式。尽管以上已经讨论了多个示例方面和实施例，但是本领域技术人员将认识到其某些变型、修改、改变、添加和子组合。

Claims (10)

1.一种折弯钳，其特征在于，包括：

尖嘴钳本体，所述尖嘴钳本体包括第一尖嘴部和第二尖嘴部，所述第一尖嘴部与所述第二尖嘴部相对设置；以及

第一弯折装置，所述第一弯折装置与所述第一尖嘴部连接，所述第一弯折装置包括第一部和第二部，所述第一部的边缘与所述第二部的边缘连接，所述第一部与所述第二部之间有第一夹角；其中，所述第一部的边缘与所述第二部的边缘连接形成的第一凸起与所述第一尖嘴部的内侧连接，所述第一部的边缘与所述第二部边缘连接形成的第一凹槽靠近所述第二尖嘴部的内侧。

2.根据权利要求1所述的折弯钳，其特征在于，还包括第二弯折装置，所述第二弯折装置与所述第二尖嘴部连接，所述第二弯折装置包括第三部和第四部，所述第三部的边缘与所述第四部的边缘连接，所述第三部与所述第四部之间有第二夹角；其中，所述第三部的边缘与所述第四部的边缘连接形成的第二凸起与所述第二尖嘴部的外侧连接，所述第三部的边缘与所述第四部边缘连接形成的第二凹槽远离所述第一尖嘴部的内侧。

3.根据权利要求2所述的折弯钳，其特征在于，所述第一弯折装置焊接在所述第一尖嘴部上。

4.根据权利要求3所述的折弯钳，其特征在于，所述第二弯折装置焊接在所述第二尖嘴部上。

5.根据权利要求1所述的折弯钳，其特征在于，所述尖嘴钳本体包括第一绝缘部和第二绝缘部，所述第一绝缘部与所述第二尖嘴部连接，所述第二绝缘部与所述第一尖嘴部连接，所述第一绝缘部与所述第二绝缘部相对设置；其中，所述第一绝缘部与所述第二绝缘部向靠近对方的方向运动时，所述第一尖嘴部与所述第二尖嘴部向靠近对方的方向运动。

6.根据权利要求2所述的折弯钳，其特征在于，所述第一尖嘴部与所述第二尖嘴部之间相距的最大距离为4.8厘米。

7.根据权利要求6所述的折弯钳，其特征在于，所述第一尖嘴部的长度为1.2厘米，所述第二尖嘴部的长度为1.2厘米。

8.根据权利要求7所述的折弯钳，其特征在于，所述第一部为长为1厘米，宽为0.5厘米的铁板，所述第二部长为1厘米，宽为0.5厘米的铁板。

9.根据权利要求8所述的折弯钳，其特征在于，所述第三部为长为1厘米，宽为0.5厘米的铁板，所述第四部长为1厘米，宽为0.5厘米的铁板。

10.根据权利要求1所述的折弯钳，其特征在于，所述第一夹角为90度。

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