CN218678007U - 一种电力设备防尘箱 - Google Patents

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CN218678007U CN202222491234.3U CN202222491234U CN218678007U CN 218678007 U CN218678007 U CN 218678007U CN 202222491234 U CN202222491234 U CN 202222491234U CN 218678007 U CN218678007 U CN 218678007U
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户雪东
戚相山
师涛
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Beijing Yong'an Weiye Power Equipment Installation Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种电力设备防尘箱,涉及电力设备防尘技术的领域,防尘箱包括防尘箱本体、设置在防尘箱本体一侧的进风箱、设置在进风箱内的风扇、滑移连接在进风箱上的过滤框、固设在过滤框内部的过滤网、设置在过滤框与进风箱之间用于控制过滤框与进风箱的固定与解除固定的控制机构、以及设置在进风箱上用于清理过滤网上灰尘的清理组件;所述防尘箱本体远离进风箱一侧开设有出风口,所述进风箱上开设有第一进风口,所述防尘箱本体上开设有第二进风口,所述第一进风口与第二进风口连通,所述进风箱上开设有过滤槽,所述过滤框位于过滤槽内滑移。本申请具有不易使较多的灰尘落入箱体内,同时方便工作人员操作供电设备的效果。

Description

一种电力设备防尘箱
技术领域
本申请涉及电力设备防尘技术的领域,尤其是涉及一种电力设备防尘箱。
背景技术
电力设备中的供电设备包括输电线路、继电器、控制器、隔离开关等,在同一个建筑中,通常会将隔离开关和控制器等供电设备集中设置在一个箱体内,便于电力工作人员控制输电线路。
目前,控制器或者隔离开关因为集中设置在箱体内并且通过有高压电流,电流通过控制器或者隔离开关等供电设备时会产生热量,导致箱体内温度升高,具有火灾安全隐患,为了便于热量及时排出,通常在设置有控制器等供电设备的箱体内还设置换热风扇,换热扇通过加快箱体内部与外界空气的空气交换,达到给箱体内部降温的效果,但是,被吸入箱体内部的空气会夹杂有较多的灰尘,落入箱体内,影响工作人员操作供电设备,不方便工作人员清理灰尘。
实用新型内容
为了不易使较多的灰尘落入箱体内,同时方便工作人员操作供电设备,本申请提供一种电力设备防尘箱。
本申请提供的一种电力设备防尘箱,采用如下的技术方案:
一种电力设备防尘箱,包括防尘箱本体、设置在防尘箱本体一侧的进风箱、设置在进风箱内的风扇、滑移连接在进风箱上的过滤框、固设在过滤框内部的过滤网、设置在过滤框与进风箱之间用于控制过滤框与进风箱的固定与解除固定的控制机构、以及设置在进风箱上用于清理过滤网上灰尘的清理组件;
所述防尘箱本体远离进风箱一侧开设有出风口,所述进风箱上开设有第一进风口,所述防尘箱本体上开设有第二进风口,所述第一进风口与第二进风口连通,所述进风箱上开设有过滤槽,所述过滤框位于过滤槽内滑移。
通过采用上述技术方案,防尘箱在工作时,工作人员首先启动风扇,外界环境中的空气经过过滤网的过滤作用后进入防尘箱本体内部,然后经出风口吹出防尘箱本体内部,实现防尘箱内部空气与外界空气的交换,同时将防尘箱本体内较高温度气体吹出防尘箱本体,不易使防尘箱内部产生较多热量的效果;空气中的灰尘被过滤网过滤,使灰尘不易进入防尘箱本体内部,当过滤网上积累有较多灰尘时,工作人员可首先向远离进风箱一侧拖拽过滤框,当过滤框一端位于进风箱外部的合适位置时,控制机构会自动将过滤框固定至进风箱上,接着操作清理组件对过滤网上的灰尘进行清理即可,清理完毕后,再次操作控制机构解除过滤框与进风箱的固定状态,最后将过滤框重新插接至过滤槽内即可;清理组件实现过滤网的重复利用,不易出现较多灰尘堵塞过滤网的情况,提高了过滤网的过滤效率,同时便于工作人员清理过滤网上的灰尘。
可选的,所述控制机构包括滑移连接在过滤框上的卡接块、固设在卡接块一侧的限位板、固设在限位板与过滤框之间的卡接弹簧、以及设置在卡接块与进风箱之间用于带动卡接块向靠近过滤框一侧移动的控制组件;
所述过滤框上开设有与卡接块相对应的卡接槽,所述进风箱上开设有与卡接块相适配的第一固定槽,所述卡接块位于卡接槽内滑移且一端可插接至第一固定槽内,所述过滤框上还开设有与限位板相对应的限位槽,所述限位板位于限位槽内滑移,所述卡接弹簧始终处于压缩状态且给予限位板一个远离过滤框方向的力。
通过采用上述技术方案,控制机构在控制过滤框与进风箱的固定状态时,当拖拽过滤框向上移动使卡接槽与第一固定槽连通后,限位板会在卡接弹簧的弹力作用下向靠近第一固定槽一侧移动,限位板带动卡接块移动,卡接块一端插接至第一固定槽内,即可实现过滤框自动固定至进风箱上;当需要解除过滤框与进风箱的固定状态时,工作人员可操作控制组件带动卡接块向靠近过滤框一侧移动,使卡接块一端脱离第一固定槽即可;控制机构一方面可自动将过滤框固定至进风箱上,一方面方便工人快速解除过滤框与进风箱的固定状态。
可选的,所述控制组件包括设置在卡接块一侧的控制条、固设在控制条上下两侧的卡条、以及固设在卡条与进风箱之间的控制弹簧;
所述控制条可与卡接块抵接,所述控制条与卡接块抵接处呈斜面设置,所述进风箱上开设有与控制条相适配的第二固定槽,所述第二固定槽与第一固定槽连通,所述控制条位于第二固定槽内滑移,且所述控制条一端位于进风箱外部,所述进风箱上还开设有卡槽,所述卡条位于对应的卡槽内滑移,所述控制弹簧始终处于拉伸状态且给予卡条一个远离进风箱内部一侧的力。
通过采用上述技术方案,工作人员在操作控制组件解除过滤框与进风箱的固定状态时,首先向靠近进风箱一侧按压控制条,控制条带动卡条移动,控制弹簧进一步被拉伸,同时控制条带动卡接块向远离第一固定槽一侧移动,当卡接块脱离第一固定槽后,过滤框与进风箱的固定状态即可解除,最后将过滤框插接至过滤槽内即可,方便工作人员快速安装过滤框。
可选的,所述控制机构设置为两个,两个所述控制机构分别设置在过滤框长度方向的两侧。
通过采用上述技术方案,两个控制机构分别设置在过滤框长度方向的两侧,不易使过滤框发生倾斜,提高了过滤框与进风箱固定时的稳定性。
可选的,所述清理组件包括转动连接在进风箱上的螺杆、滑移连接在进风箱顶部上的连接块、设置在连接块内部的清理电机、以及可拆卸连接在清理电机输出轴上的清理毛刷;
所述进风箱顶壁上开设有清理槽,所述清理槽平行于过滤框设置,所述连接块位于清理槽内滑移,所述连接块与螺杆螺纹连接,所述清理毛刷与过滤网抵接。
通过采用上述技术方案,清理组件在清理过滤网上的灰尘时,工作人员首先将清理毛刷安装至清理电机输出轴一端,然后启动清理电机,清理电机带动清理毛刷转动,接着交替正向或者反向转动螺杆,螺杆带动连接块移动,进而带动清理毛刷在过滤网表面往复移动;清理毛刷可在过滤网长度方向上往复移动,提高了清理毛刷的清理效率。
可选的,所述螺杆一端固设有摇把。
通过采用上述技术方案,工作人员可通过转动摇把带动螺杆转动,进而带动清理毛刷移动,方便工作人员转动螺杆。
可选的,所述进风箱与防尘箱本体通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,当风扇长时间使用后需要检修或者更换时,工作人员可将进风箱从防尘箱本体上拆下,方便工作人员对风扇进行检修或者更换。
可选的,所述防尘箱本体的出风口内侧壁上固设有多个挡板,多个所述挡板呈间隔排列。
通过采用上述技术方案,挡板可有效不易使落叶等杂物通过出风口进入防尘箱本体内部,进一步保护防尘箱本体内部的电力设备。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.进风箱内设置有过滤网,可对进入防尘箱本体内部的空气进行过滤,使空气中的灰尘不易进入防尘箱本体内部,使较少的灰尘落入电力设备上,方便工作人员清理防尘箱本体内部电力设备上的灰尘;
2.当过滤网上的灰尘积累较多时,工作人员可操作清理组件清理过滤网上的灰尘,提高了过滤网的过滤效率和重复使用率;
3.进风箱与防尘箱本体为可拆卸连接,工作人员可将进风箱拆下,方便对风扇进行检修和更换。
附图说明
图1是本申请实施例中防尘箱的结构示意图;
图2是表示清理组件清理过滤网时的局部结构示意图;
图3是控制机构的局部结构剖视图;
图4是表示图3中A部分的局部放大结构示意图;
图5是表示清理组件的局部结构剖视图。
附图标记说明:1、防尘箱本体;11、出风口;2、挡板;3、进风箱;31、过滤槽;32、第一固定槽;33、第二固定槽;34、卡槽;35、清理槽;4、风扇;5、过滤框;51、卡接槽;52、限位槽;6、把手;7、过滤网;8、控制机构;81、卡接块;82、限位板;83、卡接弹簧;84、控制组件;841、控制条;842、卡条;843、控制弹簧;9、清理组件;91、螺杆;92、摇把;93、连接块;94、清理电机;95、清理毛刷。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种电力设备防尘箱。参照图1和图2,防尘箱包括防尘箱本体1,防尘箱本体1一侧开设有出风口11,出风口11呈竖直设置,出风口11两个内侧壁之间固设有多个挡板2,挡板2呈水平设置,多个挡板2呈上下间隔排列,挡板2可有效不易使落叶等杂物通过出风口11进入防尘箱本体1内部,进一步保护防尘箱本体1内部的电力设备。防尘箱本体1远离出风口11一侧可拆卸连接有进风箱3,进风箱3与防尘箱本体1通过螺栓连接。进风箱3内设置有风扇4,进风箱3上滑移连接有过滤框5,风扇4位于过滤框5与防尘箱本体1之间,进风箱3上开设有过滤槽31,过滤框5位于过滤槽31内滑移,过滤框5顶部固设有把手6,把手6方便工作人员快速拖拽过滤框5。进风箱3上开设有第一进风口,防尘箱本体1上开设有第二进风口,第一进风口与第二进风口连通。
参照图1和图2,过滤框5内部固设有过滤网7,过滤网7用于过滤进入防尘箱本体1内部的空气中的灰尘。过滤框5与进风箱3之间设置有两个控制机构8,两个控制机构8分别设置在过滤框5长度方向的两侧,控制机构8用于控制过滤框5与进风箱3的固定与解除固定。进风箱3上设置有清理组件9,清理组件9用于清理积累在过滤网7上的灰尘。
防尘箱在工作时,工作人员首先启动风扇4,外界环境中的空气经过过滤网7的过滤作用后进入防尘箱本体1内部,然后经出风口11吹出防尘箱本体1内部,实现防尘箱内部空气与外界空气的交换,同时将防尘箱本体1内较高温度气体吹出防尘箱本体1;空气中的灰尘被过滤网7过滤,使灰尘不易进入防尘箱本体1内部,当过滤网7上积累有较多灰尘时,工作人员可首先向远离进风箱3一侧拖拽把手6,把手6带动过滤框5移动,当过滤框5一端位于进风箱3外部的合适位置时,控制机构8会自动将过滤框5固定至进风箱3上,接着操作清理组件9对过滤网7上的灰尘进行清理,清理完毕后,再次操作控制机构8解除过滤框5与进风箱3的固定状态,最后将过滤框5重新插接至过滤槽31内即可。
参照图3,控制机构8包括滑移连接在过滤框5上的卡接块81,卡接块81垂直于过滤框5设置,过滤框5上开设有与卡接块81相对应的卡接槽51,进风箱3上开设有与卡接块81相适配的第一固定槽32,卡接块81位于卡接槽51内滑移且一端可插接至第一固定槽32内。卡接块81一侧固设有限位板82,过滤框5上还开设有与限位板82相对应的限位槽52,限位板82位于限位槽52内滑移。限位板82与过滤框5之间固设有卡接弹簧83,卡接弹簧83始终处于压缩状态且给予限位板82一个远离过滤框5方向的力,卡接块81与进风箱3之间设置有控制组件84,控制组件84用于带动卡接块81向靠近过滤框5一侧移动。
参照图3和图4,控制组件84包括设置在卡接块81一侧的控制条841,控制条841一端位于进风箱3外部,进风箱3上开设有与控制条841相适配的第二固定槽33,第二固定槽33与第一固定槽32连通,控制条841位于第二固定槽33内滑移。控制条841一端与卡接块81抵接,且控制条841与卡接块81抵接处为斜面。控制条841上下两侧均固设有卡条842,进风箱3上还开设有与卡条842相适配的卡槽34,卡条842位于对应的卡槽34内滑移。卡条842与进风箱3之间固设有控制弹簧843,控制弹簧843始终处于拉伸状态且给予卡条842一个远离进风箱3内部一侧的力。
控制机构8在控制过滤框5与进风箱3的固定状态时,当卡接槽51与第一固定槽32连通后,限位板82会在卡接弹簧83的弹力作用下向靠近第一固定槽32一侧移动,限位板82带动卡接块81移动,卡接块81一端插接至第一固定槽32内,即可实现过滤框5自动固定至进风箱3上;当需要解除过滤框5与进风箱3的固定状态时,工作人员可向靠近进风箱3一侧按压控制条841,控制条841带动卡条842移动,控制弹簧843进一步被拉伸,同时控制条841带动卡接块81向远离第一固定槽32一侧移动,当卡接块81脱离第一固定槽32后,过滤框5与进风箱3的固定状态即可解除。
参照图3和图5,清理组件9包括转动连接在进风箱3上的螺杆91,螺杆91一端位于进风箱3外部且固设有摇把92,工作人员可通过转动摇把92带动螺杆91转动,方便工作人员转动螺杆91。螺杆91上螺纹连接有连接块93,连接块93与进风箱3滑移连接,进风箱3顶壁上开设有清理槽35,清理槽35平行于过滤框5设置,连接块93位于清理槽35内滑移。连接块93内部设置有清理电机94,清理电机94的输出轴呈竖直设置,清理电机94输出轴上可拆卸连接有清理毛刷95,清理毛刷95通过花键与清理电机94输出轴连接,清理毛刷95与过滤网7抵接。
清理组件9在清理过滤网7上的灰尘时,工作人员首先将清理毛刷95安装至清理电机94输出轴一端,然后启动清理电机94,清理电机94带动清理毛刷95转动,接着操作摇把92转动,摇把92带动螺杆91转动,螺杆91带动连接块93移动,连接块93带动清理毛刷95移动,交替正向或者反向转动摇把92,进而带动清理毛刷95在过滤网7表面往复移动,实现快速清理过滤网7上的灰尘。
本申请实施例一种防尘箱的实施原理为:防尘箱在工作时,风扇4将外界环境中的空气吸入防尘箱本体1内部,将防尘箱本体1内部温度较高的空气通过出风口11吹出防尘箱本体1,不易使防尘箱本体1内部产生较高温度,同时空气中的灰尘被过滤网7过滤,当需要清理过滤网7上的灰尘时,工作人员首先拖拽把手6使过滤框5固定至进风箱3上,然后安装好清理毛刷95后启动清理电机94,转动摇把92对过滤网7上的灰尘进行清理即可,清理完毕后,向进风箱3内部按压控制条841,解除过滤框5与进风箱3的固定,重新将过滤框5插接至过滤槽31内,最后拆下清理毛刷95即可;清理组件9实现过滤网7的重复利用,不易出现较多灰尘堵塞过滤网7的情况,提高了过滤网7的过滤效率,同时不易使防尘箱本体1内部积累有较多灰尘,便于工作人员清理电力设备上的灰尘。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电力设备防尘箱,其特征在于:包括防尘箱本体(1)、设置在防尘箱本体(1)一侧的进风箱(3)、设置在进风箱(3)内的风扇(4)、滑移连接在进风箱(3)上的过滤框(5)、固设在过滤框(5)内部的过滤网(7)、设置在过滤框(5)与进风箱(3)之间用于控制过滤框(5)与进风箱(3)的固定与解除固定的控制机构(8)、以及设置在进风箱(3)上用于清理过滤网(7)上灰尘的清理组件(9);
所述防尘箱本体(1)远离进风箱(3)一侧开设有出风口(11),所述进风箱(3)上开设有第一进风口,所述防尘箱本体(1)上开设有第二进风口,所述第一进风口与第二进风口连通,所述进风箱(3)上开设有过滤槽(31),所述过滤框(5)位于过滤槽(31)内滑移。
2.根据权利要求1所述的一种电力设备防尘箱,其特征在于:所述控制机构(8)包括滑移连接在过滤框(5)上的卡接块(81)、固设在卡接块(81)一侧的限位板(82)、固设在限位板(82)与过滤框(5)之间的卡接弹簧(83)、以及设置在卡接块(81)与进风箱(3)之间用于带动卡接块(81)向靠近过滤框(5)一侧移动的控制组件(84);
所述过滤框(5)上开设有与卡接块(81)相对应的卡接槽(51),所述进风箱(3)上开设有与卡接块(81)相适配的第一固定槽(32),所述卡接块(81)位于卡接槽(51)内滑移且一端可插接至第一固定槽(32)内,所述过滤框(5)上还开设有与限位板(82)相对应的限位槽(52),所述限位板(82)位于限位槽(52)内滑移,所述卡接弹簧(83)始终处于压缩状态且给予限位板(82)一个远离过滤框(5)方向的力。
3.根据权利要求2所述的一种电力设备防尘箱,其特征在于:所述控制组件(84)包括设置在卡接块(81)一侧的控制条(841)、固设在控制条(841)上下两侧的卡条(842)、以及固设在卡条(842)与进风箱(3)之间的控制弹簧(843);
所述控制条(841)可与卡接块(81)抵接,所述控制条(841)与卡接块(81)抵接处呈斜面设置,所述进风箱(3)上开设有与控制条(841)相适配的第二固定槽(33),所述第二固定槽(33)与第一固定槽(32)连通,所述控制条(841)位于第二固定槽(33)内滑移,且所述控制条(841)一端位于进风箱(3)外部,所述进风箱(3)上还开设有卡槽(34),所述卡条(842)位于对应的卡槽(34)内滑移,所述控制弹簧(843)始终处于拉伸状态且给予卡条(842)一个远离进风箱(3)内部一侧的力。
4.根据权利要求2所述的一种电力设备防尘箱,其特征在于:所述控制机构(8)设置为两个,两个所述控制机构(8)分别设置在过滤框(5)长度方向的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种电力设备防尘箱,其特征在于:所述清理组件(9)包括转动连接在进风箱(3)上的螺杆(91)、滑移连接在进风箱(3)顶部上的连接块(93)、设置在连接块(93)内部的清理电机(94)、以及可拆卸连接在清理电机(94)输出轴上的清理毛刷(95);
所述进风箱(3)顶壁上开设有清理槽(35),所述清理槽(35)平行于过滤框(5)设置,所述连接块(93)位于清理槽(35)内滑移,所述连接块(93)与螺杆(91)螺纹连接,所述清理毛刷(95)与过滤网(7)抵接。
6.根据权利要求5所述的一种电力设备防尘箱,其特征在于:所述螺杆(91)一端固设有摇把(92)。
7.根据权利要求1所述的一种电力设备防尘箱,其特征在于:所述进风箱(3)与防尘箱本体(1)通过螺栓连接。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种电力设备防尘箱,其特征在于:所述防尘箱本体(1)的出风口(11)内侧壁上固设有多个挡板(2),多个所述挡板(2)呈间隔排列。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116845714A (zh) * 2023-06-28 2023-10-03 海安美物菲斯物联网科技有限公司 一种可自动除尘的防尘散热式电气柜

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