CN219399396U - 一种室内空气粉尘净化过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空气净化设备技术领域，尤其是一种室内空气粉尘净化过滤器，包括壳体，所述壳体的外侧设置有两个槽口，所述槽口的内腔分别安装排气格栅和进气格栅，所述壳体的外侧安装有控制开关，与现有的技术相比，本实用新型便对第一过滤机构及第二过滤机构进行安装拆卸，方便对过滤网等设备进行拆卸清洗，且方便更换活性炭过滤板及粉尘过滤棉板，有效的提高了清洗更换过滤净化设备的效率，便于使用，且方便对过滤网进行自动清洁扫刷及振动排出杂质，提高其使用时间，避免需要频繁的对过滤网进行拆卸清洗，有效的提高了使用效果，且方便通过活性炭过滤板及粉尘过滤棉板过滤粉尘及异味，有效的提高了空气过滤净化的效率，提高空气质量。

Description

一种室内空气粉尘净化过滤器

技术领域

本实用新型涉及空气净化设备技术领域，尤其涉及一种室内空气粉尘净化过滤器。

背景技术

室内空气净化器过滤器是指能够过滤吸附空气中的多种污染物(一般包括粉尘、异味等)，方便有效提高空气清洁度的产品，其主要分为家用、商用、工业、楼宇等。

现有的现有技术中空气净化过滤器进风口处设置过滤网及净化器对空气进行过滤净化，但是其过滤网需要定期进行拆卸清洗或更换，通过传统的空气净化过滤器内部过滤净化机构都通过大量的螺栓等进行安装固定，导致拆卸清洗更换较为麻烦，为此，我们提供一种室内空气粉尘净化过滤器来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种室内空气粉尘净化过滤器来解决此问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种室内空气粉尘净化过滤器，包括壳体，所述壳体的外侧设置有两个槽口，所述槽口的内腔分别安装排气格栅和进气格栅，所述壳体的外侧安装有控制开关，所述壳体的外侧活动安装有密封门，所述壳体的内腔下部设置有第一过滤机构，所述第一过滤机构的上端设置有第二过滤机构，所述第二过滤机构的上端安装有风机，所述壳体的内腔底端等距设置有插槽，所述插槽的内腔均插接有插脚，所述插脚的上端共同连接有收集盒，所述收集盒位于第一过滤机构的下端。

进一步，两个所述槽口的两端分别设置有第一卡槽和第二卡槽，所述排气格栅与进气格栅的两端均连接有第一卡条。

进一步，所述第一过滤机构包括有底架、顶架、安装框、连接架、双轴马达、扇叶、毛刷、过滤组件、顶板、移动槽、滑槽、底板、滑块、螺纹柱和螺母，所述底架与顶架螺接在壳体的内壁上，所述底架的下端安装底板，所述底板的上端设置有安装框，所述安装框与进气格栅的一侧相抵触，所述安装框的内侧通过连接架安装双轴马达，所述双轴马达的一端输出轴通过固定套等距连接扇叶，所述双轴马达的另一端输出轴连接毛刷，所述安装框的外侧上部连接顶板，所述顶板的两侧均连接滑块，所述滑块的上端均安装螺纹柱，所述顶架的内侧对称设置有与滑块相滑接的滑槽，所述滑槽的内腔上端均设置有移动槽，所述螺纹柱均穿过移动槽且螺接螺母，所述过滤组件设置在顶板的下端。

进一步，所述过滤组件包括有外框、过滤网、第二卡条、震动器和限位块，所述外框的内腔安装过滤网，所述外框的两侧均连接限位块，所述外框的外侧安装两个震动器，所述外框的上端安装第二卡条，所述顶板的下端设置有与之相卡接的第三卡槽。

进一步，所述底架与顶架相对应的一侧共同连接有两个侧板，所述侧板相对应的一侧均设置有与限位块位置相匹配的限位槽。

进一步，所述第二过滤机构包括有安装座、固定块、方槽、第四卡槽、固定框、第三卡条、活性炭过滤板和粉尘过滤棉板，所述安装座的下端设置均连接固定块，所述固定块的下端均与顶架相螺接，所述安装座的上端设置方槽，所述风机安装在安装座的上端，所述安装座的一侧设置有两个第四卡槽，所述第四卡槽的内腔均卡接第三卡条，所述第三卡条的外侧共同连接固定框，所述固定框的位置与方槽，所述固定框的内腔从下至上依次安装粉尘过滤棉板和活性炭过滤板。

进一步，所述壳体的内腔上部设置有导流板，所述导流板为倾斜安装，所述导流板的下端通过两个安装板与壳体的内腔相螺接。

本实用新型提出的一种室内空气粉尘净化过滤器，有益效果在于：

1、通过风机通过强大的吸风力度和双轴马达的一端通过固定套带动扇叶转动，提高了对室内空气的引进效果，空气通过过滤网过滤掉较大的颗粒杂质，且双轴马达的另一端输出轴通过毛刷对过滤网进行旋转扫刷，便于将吸附在过滤网扇的杂质清理掉，且通过定期打开的震动器对过滤网的网孔中的杂质进行振动使得其掉落，而最后通过收集盒进行收集，便于定期清理，且粉尘过滤棉板和活性炭过滤板可通过对被第一过滤机构过滤后的空气进行更细小的粉尘及异味等过滤净化，有效的提高空气质量，再通过风机吸入后在排出，便于排出新鲜的空气，便于有效的进行空气过滤净化，提高空气质量；

2、通过打开密封门，再拧松螺母，进而向外拉动顶板，进而顶板通过滑块在滑槽中稳定滑动，便于顶板稳定的向外移动，进而顶板带动安装框及外框向外移动，而当外框移动出底架与顶架的位置时，通过向下拽出通过第二卡条卡接在顶板下端第三卡槽的外框，方便对过滤组件的过滤网进行更深度的清洁，且继续移动顶板后将顶板、安装框及进气格栅均拆卸出来，便于对扇叶进气格栅进行清洗，再取出收集盒，将收集的杂质清理干净，且通过向外拉动固定框对其拆卸，进而方便更换其内部的粉尘过滤棉板和活性炭过滤板，进而有效的提高了安装拆卸效果，避免需要拆卸大量的螺丝等，影响拆卸清理的效率，导致不便使用。

与现有的技术相比，本实用新型的结构设计简单，且实用性强，方便对第一过滤机构及第二过滤机构进行安装拆卸，方便对过滤网等设备进行拆卸清洗，且方便更换活性炭过滤板及粉尘过滤棉板，有效的提高了清洗更换过滤净化设备的效率，便于使用，且方便对过滤网进行自动清洁扫刷及振动排出杂质，提高其使用时间，避免需要频繁的对过滤网进行拆卸清洗，有效的提高了使用效果，且方便通过活性炭过滤板及粉尘过滤棉板过滤粉尘及异味，有效的提高了空气过滤净化的效率，提高空气质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的整体立体正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的整体立体半剖正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的整体立体半剖后视结构示意图；

图4为本实用新型提出的壳体立体正视展开结构示意图；

图5为本实用新型提出的壳体立体后视展开结构示意图；

图6为本实用新型提出的壳体立体后视结构示意图；

图7为本实用新型提出的第一过滤机构立体拆分结构示意图；

图8为本实用新型提出的部分第一过滤机构立体拆分结构示意图；

图9为本实用新型提出的过滤组件仰视立体结构示意图；

图10为本实用新型提出的第二过滤机构立体拆分结构示意图。

图中：壳体1、排气格栅2、进气格栅3、控制开关4、第一过滤机构5、底架51、顶架52、安装框53、连接架54、双轴马达55、扇叶56、毛刷57、过滤组件58、外框581、过滤网582、第二卡条583、震动器584、限位块585、侧板59、限位槽510、顶板511、移动槽512、滑槽513、底板514、滑块515、螺纹柱516、螺母517、第三卡槽518、第二过滤机构6、安装座61、固定块62、方槽63、第四卡槽64、固定框65、第三卡条66、活性炭过滤板67、粉尘过滤棉板68、风机7、收集盒8、插脚9、导流板10、安装板11、密封门12、插槽13、第一卡槽14、第二卡槽15、第一卡条16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-10，一种室内空气粉尘净化过滤器，包括壳体1，壳体1的外侧设置有两个槽口，槽口的内腔分别安装排气格栅2和进气格栅3，两个槽口的两端分别设置有第一卡槽14和第二卡槽15，排气格栅2与进气格栅3的两端均连接有第一卡条16，排气格栅2通过两端的第一卡条16卡进第一卡槽14后并通过螺栓对第一卡条16与第一卡槽14之间进行螺接固定，进气格栅3通过两端的第一卡条16卡进第二卡槽15后通过第一过滤机构5对其进行抵压固定，排气格栅2和进气格栅3均方便安装拆卸，便于使用。

壳体1的外侧安装有控制开关4，壳体1的外侧活动安装有密封门12，壳体1的内腔下部设置有第一过滤机构5，第一过滤机构5包括有底架51、顶架52、安装框53、连接架54、双轴马达55、扇叶56、毛刷57、过滤组件58、顶板511、移动槽512、滑槽513、底板514、滑块515、螺纹柱516和螺母517，底架51与顶架52螺接在壳体1的内壁上，底架51的下端安装底板514，底板514的上端设置有安装框53，安装框53与进气格栅3的一侧相抵触，安装框53的内侧通过连接架54安装双轴马达55，双轴马达55的一端输出轴通过固定套等距连接扇叶56，双轴马达55的另一端输出轴连接毛刷57，安装框53的外侧上部连接顶板511，顶板511的两侧均连接滑块515，滑块515的上端均安装螺纹柱516，顶架52的内侧对称设置有与滑块515相滑接的滑槽513，滑槽513的内腔上端均设置有移动槽512，螺纹柱516均穿过移动槽512且螺接螺母517，过滤组件58设置在顶板511的下端，过滤组件58包括有外框581、过滤网582、第二卡条583、震动器584和限位块585，外框581的内腔安装过滤网582，外框581的两侧均连接限位块585，外框581的外侧安装两个震动器584，外框581的上端安装第二卡条583，顶板511的下端设置有与之相卡接的第三卡槽518，底架51与顶架52相对应的一侧共同连接有两个侧板59，侧板59相对应的一侧均设置有与限位块585位置相匹配的限位槽510，通过安装好进气格栅3后，通过将顶板511两侧的滑块515放入顶架52内侧的滑槽513中，且滑块515上端的螺纹柱516位于移动槽512的内腔，再通过外框581上端的第二卡条583插入顶板511下端的第三卡槽518，且当顶板511朝着进气格栅3方向移动时，外框581两侧的限位块585滑入侧板59相对应一侧的限位槽510中，便于通过第三卡槽518及限位槽510对外框581进行限位固定，且随着顶板511的继续移动，顶板511外侧的安装框53与进气格栅3的一侧相抵触，当完全推不动顶板511时，通过螺母517套在螺纹柱516外侧进行拧紧，便于对顶板511进行固定操作，当顶板511固定时，外框581也随之无法移动，且安装框53抵住进气格栅3，进气格栅3也被牢固的固定着，且拆卸时通过拧松螺母517，再向外拉动顶板511，便于对过滤组件58进行安装拆卸，方便进行深度的清洗，当打开风机7及双轴马达55的开关时，风机7通过强大的吸风力度，将室内的空气通过进气格栅3吸入进来，同时双轴马达55的一端通过固定套带动扇叶56转动，进一步的提高了对室内空气的引进效果，进而空气穿过过滤网582后进入到第二过滤机构6进行过滤，而在过滤网582处过滤掉较大的颗粒杂质，且双轴马达55的另一端输出轴通过毛刷57对过滤网582进行旋转扫刷，便于将吸附在过滤网582扇的杂质清理掉，且通过定期打开震动器584，便于对过滤网582的网孔中的杂质进行振动使得其掉落，便于都通过收集盒8进行收集，便于定期清理。

第一过滤机构5的上端设置有第二过滤机构6，第二过滤机构6的上端安装有风机7，第二过滤机构6包括有安装座61、固定块62、方槽63、第四卡槽64、固定框65、第三卡条66、活性炭过滤板67和粉尘过滤棉板68，安装座61的下端设置均连接固定块62，固定块62的下端均与顶架52相螺接，安装座61的上端设置方槽63，风机7安装在安装座61的上端，安装座61的一侧设置有两个第四卡槽64，第四卡槽64的内腔均卡接第三卡条66，第三卡条66的外侧共同连接固定框65，固定框65的位置与方槽63，固定框65的内腔从下至上依次安装粉尘过滤棉板68和活性炭过滤板67，固定框65通过第三卡条66与安装座61外侧的第四卡槽64卡接，方便固定框65的安装拆卸，进而方便更换粉尘过滤棉板68和活性炭过滤板67，而粉尘过滤棉板68和活性炭过滤板67可通过对被第一过滤机构5过滤后的空气进行更细小的粉尘及异味等过滤净化，有效的提高空气质量，再通过风机7吸入后在排出，便于排出新鲜的空气，有效的实现室内的空气过滤净化。

壳体1的内腔底端等距设置有插槽13，插槽13的内腔均插接有插脚9，插脚9的上端共同连接有收集盒8，收集盒8位于第一过滤机构5的下端收集盒8的上端两侧与过滤组件58的外框581下端相抵触，方便对其进行抵压固定，避免其可随意晃动，导致其内部收集的大颗粒杂质洒落，影响收集效果。

壳体1的内腔上部设置有导流板10，导流板10为倾斜安装，导流板10的下端通过两个安装板11与壳体1的内腔相螺接，通过导流板10倾斜安装，便于对风机7排出的新鲜空气进行倾斜导流，便于快速的通过排气格栅2排出，便于通过排气格栅2的空气排出效率。

工作原理：本实用新型在使用时，通过控制开关4对双轴马达55、震动器584、风机7进行电性连接，通过打开双轴马达55、震动器584、风机7的开关，风机7通过强大的吸风力度，将室内的空气通过进气格栅3吸入进来，同时双轴马达55的一端通过固定套带动扇叶56转动，进一步的提高了对室内空气的引进效果，进而空气穿过过滤网582后进入到第二过滤机构6进行过滤，而在过滤网582处过滤掉较大的颗粒杂质，且双轴马达55的另一端输出轴通过毛刷57对过滤网582进行旋转扫刷，便于将吸附在过滤网582扇的杂质清理掉，且通过定期打开的震动器584对过滤网582的网孔中的杂质进行振动使得其掉落，而最后通过收集盒8进行收集，便于定期清理，且粉尘过滤棉板68和活性炭过滤板67可通过对被第一过滤机构5过滤后的空气进行更细小的粉尘及异味等过滤净化，有效的提高空气质量，再通过风机7吸入后在排出，便于排出新鲜的空气，便于有效的进行空气过滤净化，提高空气质量，且通过导流板10倾斜安装，便于对风机7排出的新鲜空气进行倾斜导流，便于快速的通过排气格栅2排出，便于通过排气格栅2的空气排出效率，当需要进行拆卸此设备进行清洗更换时，通过打开密封门12，再拧松螺母517，进而向外拉动顶板511，进而顶板511通过滑块515在滑槽513中稳定滑动，便于顶板511稳定的向外移动，进而顶板511带动安装框53及外框581向外移动，而当外框581移动出底架51与顶架52的位置时，通过向下拽出通过第二卡条583卡接在顶板511下端第三卡槽518的外框581，进而方便对过滤组件811的过滤网582进行更深度的清洁，且继续移动顶板511，方便将顶板511及安装框53均拆卸出来，进气格栅3也随之拉取出来，便于对安装框53内部的扇叶56及进气格栅3进行清洗，而此时收集盒8的上端没有了外框581的抵触，方便取出收集盒8，将收集的杂质清理干净，便于继续使用，且通过向外拉动固定框65，进而固定框65外侧的第三卡条66离开安装座61外侧的第四卡槽64中，方便对固定框65拆卸，进而方便更换粉尘过滤棉板68和活性炭过滤板67，进而有效的提高了安装拆卸效果，避免需要拆卸大量的螺丝等，影响拆卸清理的效率，导致不便使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种室内空气粉尘净化过滤器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的外侧设置有两个槽口，所述槽口的内腔分别安装排气格栅(2)和进气格栅(3)，所述壳体(1)的外侧安装有控制开关(4)，所述壳体(1)的外侧活动安装有密封门(12)，所述壳体(1)的内腔下部设置有第一过滤机构(5)，所述第一过滤机构(5)的上端设置有第二过滤机构(6)，所述第二过滤机构(6)的上端安装有风机(7)，所述壳体(1)的内腔底端等距设置有插槽(13)，所述插槽(13)的内腔均插接有插脚(9)，所述插脚(9)的上端共同连接有收集盒(8)，所述收集盒(8)位于第一过滤机构(5)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种室内空气粉尘净化过滤器，其特征在于，两个所述槽口的两端分别设置有第一卡槽(14)和第二卡槽(15)，所述排气格栅(2)与进气格栅(3)的两端均连接有第一卡条(16)。

3.根据权利要求1所述的一种室内空气粉尘净化过滤器，其特征在于，所述第一过滤机构(5)包括有底架(51)、顶架(52)、安装框(53)、连接架(54)、双轴马达(55)、扇叶(56)、毛刷(57)、过滤组件(58)、顶板(511)、移动槽(512)、滑槽(513)、底板(514)、滑块(515)、螺纹柱(516)和螺母(517)，所述底架(51)与顶架(52)螺接在壳体(1)的内壁上，所述底架(51)的下端安装底板(514)，所述底板(514)的上端设置有安装框(53)，所述安装框(53)与进气格栅(3)的一侧相抵触，所述安装框(53)的内侧通过连接架(54)安装双轴马达(55)，所述双轴马达(55)的一端输出轴通过固定套等距连接扇叶(56)，所述双轴马达(55)的另一端输出轴连接毛刷(57)，所述安装框(53)的外侧上部连接顶板(511)，所述顶板(511)的两侧均连接滑块(515)，所述滑块(515)的上端均安装螺纹柱(516)，所述顶架(52)的内侧对称设置有与滑块(515)相滑接的滑槽(513)，所述滑槽(513)的内腔上端均设置有移动槽(512)，所述螺纹柱(516)均穿过移动槽(512)且螺接螺母(517)，所述过滤组件(58)设置在顶板(511)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种室内空气粉尘净化过滤器，其特征在于，所述过滤组件(58)包括有外框(581)、过滤网(582)、第二卡条(583)、震动器(584)和限位块(585)，所述外框(581)的内腔安装过滤网(582)，所述外框(581)的两侧均连接限位块(585)，所述外框(581)的外侧安装两个震动器(584)，所述外框(581)的上端安装第二卡条(583)，所述顶板(511)的下端设置有与之相卡接的第三卡槽(518)。

5.根据权利要求4所述的一种室内空气粉尘净化过滤器，其特征在于，所述底架(51)与顶架(52)相对应的一侧共同连接有两个侧板(59)，所述侧板(59)相对应的一侧均设置有与限位块(585)位置相匹配的限位槽(510)。

6.根据权利要求3所述的一种室内空气粉尘净化过滤器，其特征在于，所述第二过滤机构(6)包括有安装座(61)、固定块(62)、方槽(63)、第四卡槽(64)、固定框(65)、第三卡条(66)、活性炭过滤板(67)和粉尘过滤棉板(68)，所述安装座(61)的下端设置均连接固定块(62)，所述固定块(62)的下端均与顶架(52)相螺接，所述安装座(61)的上端设置方槽(63)，所述风机(7)安装在安装座(61)的上端，所述安装座(61)的一侧设置有两个第四卡槽(64)，所述第四卡槽(64)的内腔均卡接第三卡条(66)，所述第三卡条(66)的外侧共同连接固定框(65)，所述固定框(65)的位置与方槽(63)，所述固定框(65)的内腔从下至上依次安装粉尘过滤棉板(68)和活性炭过滤板(67)。

7.根据权利要求1所述的一种室内空气粉尘净化过滤器，其特征在于，所述壳体(1)的内腔上部设置有导流板(10)，所述导流板(10)为倾斜安装，所述导流板(10)的下端通过两个安装板(11)与壳体(1)的内腔相螺接。