CN215427874U - 一种化工自动化控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工自动化控制技术领域，具体为一种化工自动化控制装置，包括除尘箱，所述除尘箱的底部设置有支撑架，所述除尘箱的左侧设置有进气口，所述除尘箱的右侧设置有出气口，所述除尘箱的内部设置有隔板，所述除尘箱的内部左侧设置有滤尘组件，所述除尘箱的内部右侧与滤尘组件对应设置有清扫组件，通过设置的清扫组件能够实现自动化清扫运行，并且驱动电机带动转接齿杆往复运行，能够实现对滤尘网板的往复清扫，使滤尘网板的清扫清洁效果更好，提高整体的滤尘质量和效率，通过清扫组件的驱动部分和清扫部分通过隔板隔开，能够更好的对清扫组件的驱动部分进行保护，提高整体的使用寿命。

Description

一种化工自动化控制装置

技术领域

本实用新型涉及化工自动化控制技术领域，具体为一种化工自动化控制装置。

背景技术

随着人们对于环境污染越来越重视，在工业生产中特别在化工工业生产中，会产生苯、甲苯、苯乙烯、丙酮、氯代烷烃、环烷烃、正己烷、乙醚等有机溶剂物质的气体，这些气体大多具有毒性，造成大气污染，因此处理化工废气生产中产生的有机废气势在必行。

现有的气体过滤箱在对气体进行长时间过滤后会造成滤网板的堵塞，影响整体的过滤效果和质量，因此需要一种化工自动化控制装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工自动化控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工自动化控制装置，包括除尘箱，所述除尘箱的底部设置有支撑架，所述除尘箱的左侧设置有进气口，所述除尘箱的右侧设置有出气口，所述除尘箱的内部设置有隔板，所述除尘箱的内部左侧设置有滤尘组件，所述除尘箱的内部右侧与滤尘组件对应设置有清扫组件。

作为本实用新型优选的方案，所述除尘箱底部呈倒圆台型结构设置，所述除尘箱的底部中间处设置有集尘箱。

作为本实用新型优选的方案，所述滤尘组件包括卡座和滤尘网板，所述卡座的内部安装有滤尘网板，所述卡座呈“U”型结构设置，所述滤尘网板的上下两侧通过卡座分别与隔板和除尘箱连接。

作为本实用新型优选的方案，所述清扫组件包括安装板、定位盘、偏心柱、驱动电机、定位座、定位柱、往复齿板、转接齿杆、定位框和清扫刷，所述安装板的背面右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端安装有定位盘，所述定位盘上安装有偏心柱，所述安装板的正面设置有定位柱，所述定位柱上转动安装有往复齿板，所述安装板的正面左侧上下对称设置有定位座，所述定位座上滑动安装有转接齿杆，所述转接齿杆的下端设置有定位框，所述定位框上均匀安装有清扫刷。

作为本实用新型优选的方案，所述往复齿板与转接齿杆啮合连接，所述往复齿板上开设有连接槽，所述往复齿板通过连接槽与偏心柱连接。

作为本实用新型优选的方案，所述安装板与隔板的基面固定连接，所述定位框位于隔板的下侧设置，所述清扫刷与滤尘网板对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过除尘箱底部呈倒圆台型结构设置，使粉尘的掉落收集更加简单方便，通过设置的集尘箱能够使清扫后的粉尘收集更加简单方便，使整体的集尘更加方便，通过设置的卡座能够使滤尘网板的安装稳定性高，能够使滤尘网板的使用效果更好。

2.本实用新型中，通过设置的清扫组件能够实现自动化清扫运行，并且驱动电机带动转接齿杆往复运行，能够实现对滤尘网板的往复清扫，使滤尘网板的清扫清洁效果更好，提高整体的滤尘质量和效率，通过清扫组件的驱动部分和清扫部分通过隔板隔开，能够更好的对清扫组件的驱动部分进行保护，提高整体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的清扫组件结构示意图。

图中：1、除尘箱；101、支撑架；102、进气口；103、出气口；104、隔板；105、集尘箱；2、滤尘组件；201、卡座；202、滤尘网板；3、清扫组件；301、安装板；302、定位盘；303、偏心柱；304、驱动电机；305、定位座；306、定位柱；307、往复齿板；308、转接齿杆；309、定位框；310、清扫刷；311、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：

一种化工自动化控制装置，包括除尘箱1，除尘箱1的底部设置有支撑架101，除尘箱1的左侧设置有进气口102，除尘箱1的右侧设置有出气口103，除尘箱1的内部设置有隔板104，除尘箱1的内部左侧设置有滤尘组件2，除尘箱1的内部右侧与滤尘组件2对应设置有清扫组件3。

实施例，请参照图1和2，除尘箱1底部呈倒圆台型结构设置，除尘箱1的底部中间处设置有集尘箱105，通过除尘箱1底部呈倒圆台型结构设置，使粉尘的掉落收集更加简单方便，通过设置的集尘箱105能够使清扫后的粉尘收集更加简单方便，使整体的集尘更加方便。

实施例，请参照图1和2，滤尘组件2包括卡座201和滤尘网板202，卡座201的内部安装有滤尘网板202，卡座201呈“U”型结构设置，滤尘网板202的上下两侧通过卡座201分别与隔板104和除尘箱1连接，通过设置的卡座201能够使滤尘网板202的安装稳定性高，能够使滤尘网板202的使用效果更好。

实施例，请参照图2和3，清扫组件3包括安装板301、定位盘302、偏心柱303、驱动电机304、定位座305、定位柱306、往复齿板307、转接齿杆308、定位框309和清扫刷310，安装板301的背面右侧设置有驱动电机304，驱动电机304的驱动端安装有定位盘302，定位盘302上安装有偏心柱303，安装板301的正面设置有定位柱306，定位柱306上转动安装有往复齿板307，安装板301的正面左侧上下对称设置有定位座305，定位座305上滑动安装有转接齿杆308，转接齿杆308的下端设置有定位框309，定位框309上均匀安装有清扫刷310，往复齿板307与转接齿杆308啮合连接，往复齿板307上开设有连接槽311，往复齿板307通过连接槽311与偏心柱303连接，安装板301与隔板104的基面固定连接，定位框309位于隔板104的下侧设置，清扫刷310与滤尘网板202对应设置，通过设置的清扫组件3能够实现自动化清扫运行，并且驱动电机304带动转接齿杆308往复运行，能够实现对滤尘网板202的往复清扫，使滤尘网板202的清扫清洁效果更好，提高整体的滤尘质量和效率，通过清扫组件3的驱动部分和清扫部分通过隔板104隔开，能够更好的对清扫组件3的驱动部分进行保护，提高整体的使用寿命。

工作原理：使用时，通过滤尘网板202进行除尘，当需要对滤尘网板202进行清扫时，通过驱动电机304带动定位盘302转动，在偏心柱303的作用下，使往复齿板307带动转接齿杆308进行往复运行，清扫刷310对滤尘网板202进行往复清扫，通过集尘箱105对清扫的粉尘进行收集，通过除尘箱1底部呈倒圆台型结构设置，使粉尘的掉落收集更加简单方便，通过设置的集尘箱105能够使清扫后的粉尘收集更加简单方便，使整体的集尘更加方便，通过设置的卡座201能够使滤尘网板202的安装稳定性高，能够使滤尘网板202的使用效果更好，通过设置的清扫组件3能够实现自动化清扫运行，并且驱动电机304带动转接齿杆308往复运行，能够实现对滤尘网板202的往复清扫，使滤尘网板202的清扫清洁效果更好，提高整体的滤尘质量和效率，通过清扫组件3的驱动部分和清扫部分通过隔板104隔开，能够更好的对清扫组件3的驱动部分进行保护，提高整体的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工自动化控制装置，包括除尘箱(1)，其特征在于：所述除尘箱(1)的底部设置有支撑架(101)，所述除尘箱(1)的左侧设置有进气口(102)，所述除尘箱(1)的右侧设置有出气口(103)，所述除尘箱(1)的内部设置有隔板(104)，所述除尘箱(1)的内部左侧设置有滤尘组件(2)，所述除尘箱(1)的内部右侧与滤尘组件(2)对应设置有清扫组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种化工自动化控制装置，其特征在于：所述除尘箱(1)底部呈倒圆台型结构设置，所述除尘箱(1)的底部中间处设置有集尘箱(105)。

3.根据权利要求1所述的一种化工自动化控制装置，其特征在于：所述滤尘组件(2)包括卡座(201)和滤尘网板(202)，所述卡座(201)的内部安装有滤尘网板(202)，所述卡座(201)呈“U”型结构设置，所述滤尘网板(202)的上下两侧通过卡座(201)分别与隔板(104)和除尘箱(1)连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工自动化控制装置，其特征在于：所述清扫组件(3)包括安装板(301)、定位盘(302)、偏心柱(303)、驱动电机(304)、定位座(305)、定位柱(306)、往复齿板(307)、转接齿杆(308)、定位框(309)和清扫刷(310)，所述安装板(301)的背面右侧设置有驱动电机(304)，所述驱动电机(304)的驱动端安装有定位盘(302)，所述定位盘(302)上安装有偏心柱(303)，所述安装板(301)的正面设置有定位柱(306)，所述定位柱(306)上转动安装有往复齿板(307)，所述安装板(301)的正面左侧上下对称设置有定位座(305)，所述定位座(305)上滑动安装有转接齿杆(308)，所述转接齿杆(308)的下端设置有定位框(309)，所述定位框(309)上均匀安装有清扫刷(310)。

5.根据权利要求4所述的一种化工自动化控制装置，其特征在于：所述往复齿板(307)与转接齿杆(308)啮合连接，所述往复齿板(307)上开设有连接槽(311)，所述往复齿板(307)通过连接槽(311)与偏心柱(303)连接。

6.根据权利要求5所述的一种化工自动化控制装置，其特征在于：所述安装板(301)与隔板(104)的基面固定连接，所述定位框(309)位于隔板(104)的下侧设置，所述清扫刷(310)与滤尘网板(202)对应设置。

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