CN218677914U - 换向器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及换向器技术领域，具体的公开了一种换向器，包括换向器主体，所述换向器主体外壁呈圆周状安装有若干个换向片，每两个换向片之间均留有绝缘间隙，绝缘间隙内滑动安装有与换向器主体外壁相贴合的弧形板。本实用新型中弧形板在绝缘间隙内做上下滑动运动可使得弧形板靠近换向器主体的一侧安装的擦拭海绵对绝缘间隙内积攒的碳粉进行清扫，直至绝缘间隙内的碳粉被清扫至绝缘间隙的上下两端端部被碳吸附板吸附，利用碳吸附板将碳粉积攒在碳吸附板上，可对换向器主体在工作时绝缘间隙内的碳粉进行积攒收集至碳吸附板上进行统一收集，进而避免绝缘间隙内聚集过多的碳粉造成换向片之间发生短路现象。

Description

换向器

技术领域

本实用新型涉及换向器技术领域，尤其涉及换向器。

背景技术

换向器俗称整流子，是直流永磁串激电动机上为了能够让电动机持续转动下去的一个部件。

如申请号为201820899315.8的中国专利，公开了一种换向器，基体中心处设有固定孔，换向片一端部一体设有与之垂直设置的连接端，所述连接端上开设有V缝隙，V缝隙配设有塞块，所述塞块包括塞体端I和一体设置的塞体端II，所述塞体端I与V缝隙相适配，塞体端II端部宽于塞体端I端部，所述塞体端II上设有通孔，通孔内穿设绳索；但上述换向器在使用时，其换向器的绝缘间隙内容易被聚集碳粉，其碳粉聚集在相邻的换向片之间的绝缘间隙内容易造成换向片的短路，因此，为了解决此类问题，我们提出了换向器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的换向器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

换向器，包括换向器主体，所述换向器主体外壁呈圆周状安装有若干个换向片，每两个换向片之间均留有绝缘间隙，绝缘间隙内滑动安装有与换向器主体外壁相贴合的弧形板，弧形板靠近换向器主体的一侧安装有若干个擦拭海绵，换向器主体上下两端均粘接碳吸附板，碳吸附板与绝缘间隙相连通。

优选的，所述弧形板两侧均安装有滑块，相邻两个换向片的相对面均开设有滑槽，滑块滑动安装在滑槽内。

优选的，所述滑块靠近换向片的一侧活动安装有若干个万向球。

优选的，所述滑块靠近换向片的一侧开设有安装槽，万向球活动安装在安装槽内。

优选的，所述滑块上下两侧面均安装有安装板，安装板靠近换向片的一侧安装有若干个清洁软毛，安装板位于滑槽内。

优选的，所述弧形板上下两面均安装有橡胶棒，橡胶棒端部均连接有橡胶球。

优选的，所述弧形板上下两面均安装有连接块，橡胶棒一端固定在连接块上，另一端与橡胶球固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1：本实用新型中弧形板在绝缘间隙内做上下滑动运动可使得弧形板靠近换向器主体的一侧安装的擦拭海绵对绝缘间隙内积攒的碳粉进行清扫，直至绝缘间隙内的碳粉被清扫至绝缘间隙的上下两端端部被碳吸附板吸附，利用碳吸附板将碳粉积攒在碳吸附板上，可对换向器主体在工作时绝缘间隙内的碳粉进行积攒收集至碳吸附板上进行统一收集，进而避免绝缘间隙内聚集过多的碳粉造成换向片之间发生短路现象。

2：本实用新型中弧形板在绝缘间隙内做上下滑动运动时，滑块在滑槽内同样做上下互动运动，滑块在上下互动时带动安装板和清洁软毛对滑槽内聚集的碳粉进行清扫，进而对滑槽内积攒的碳粉清扫掉，直至被碳吸附板吸附积攒统一收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的换向器的结构示意图；

图2为图1中A部的局部放大图；

图3为本实用新型提出的换向器的弧形板与滑块的连接示意图；

图4为本实用新型提出的换向器的弧形板与擦拭海绵的连接示意图。

图中：1、换向器主体；2、弧形板；3、连接块；4、橡胶棒；5、橡胶球；6、滑块；7、安装板；8、清洁软毛；9、擦拭海绵；10、滑槽；11、碳吸附板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，换向器，包括换向器主体1，换向器主体1外壁呈圆周状安装有若干个换向片，每两个换向片之间均留有绝缘间隙，绝缘间隙内滑动安装有与换向器主体1外壁相贴合的弧形板2，弧形板2靠近换向器主体1的一侧安装有若干个擦拭海绵9，换向器主体1上下两端均粘接碳吸附板11，碳吸附板11与绝缘间隙相连通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，弧形板2两侧均安装有滑块6，相邻两个换向片的相对面均开设有滑槽10，滑块6滑动安装在滑槽10内，通过滑块6和滑槽10的配合使用，可对弧形板2提供一定的限位，使得弧形板2仅能在绝缘间隙内做上下滑动运动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滑块6靠近换向片的一侧活动安装有若干个万向球。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滑块6靠近换向片的一侧开设有安装槽，万向球活动安装在安装槽内，万向球可减少滑块6与滑槽10之间的摩擦力，使得滑块6在滑槽10内更易滑动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滑块6上下两侧面均安装有安装板7，安装板7靠近换向片的一侧安装有若干个清洁软毛8，安装板7位于滑槽10内，滑块6在上下互动时带动安装板7和清洁软毛8对滑槽10内聚集的碳粉进行清扫，进而对滑槽10内积攒的碳粉清扫掉，直至被碳吸附板11吸附积攒统一收集。

作为本实用新型的一种技术优化方案，弧形板2上下两面均安装有橡胶棒4，橡胶棒4端部均连接有橡胶球5，通过橡胶棒4和橡胶球5的配合使用，可避免弧形板2侧面的滑块6在滑槽10内发生卡死现象时，因换向器主体1工作时的离心力作用使得橡胶棒4发生摇晃，并且带动橡胶棒4端部的橡胶球5增加摇晃力度，进而带动弧形板2和滑块6在滑槽10内发生一定力度的晃动，避免因滑槽10内聚集过多的碳粉造成滑块6在滑槽10内发生卡死现象。

作为本实用新型的一种技术优化方案，弧形板2上下两面均安装有连接块3，橡胶棒4一端固定在连接块3上，另一端与橡胶球5固定，连接块3可便于橡胶棒4与弧形板2之间进行连接。

本实用新型中的碳吸附板11采用申请号为201110269437.1的一种利用粉煤灰制备碳吸附板的工艺种的碳吸附板，其碳吸附板可对碳进行吸附。

本实用新型在使用时，换向器主体1在工作时，换向器主体1的换向片之间的绝缘间隙内进入碳粉后，随着换向器主体1的工作，弧形板2换向器主体1工作时的离心力作用下在绝缘间隙内做不规律上下滑动运动，通过滑块6和滑槽10的配合使用，可对弧形板2提供一定的限位，使得弧形板2仅能在绝缘间隙内做上下滑动运动，因换向器主体1在工作时旋转，且换向器主体1在工作时可能顺时针旋转或者切换到逆时针旋转，又或者随着换向器主体1安装的设备的震动或者角度的调整等因素使得弧形板2在绝缘间隙内做上下滑动运动，进而使得弧形板2靠近换向器主体1的一侧安装的擦拭海绵9对绝缘间隙内积攒的碳粉进行清扫，直至绝缘间隙内的碳粉被清扫至绝缘间隙的上下两端端部被碳吸附板11吸附，利用碳吸附板11将碳粉积攒在碳吸附板11上，可对换向器主体1在工作时绝缘间隙内的碳粉进行积攒收集至碳吸附板11上进行统一收集，进而避免绝缘间隙内聚集过多的碳粉造成换向片之间发生短路现象。

并且当弧形板2在绝缘间隙内做上下滑动运动时，滑块6在滑槽10内同样做上下互动运动，滑块6在上下互动时带动安装板7和清洁软毛8对滑槽10内聚集的碳粉进行清扫，进而对滑槽10内积攒的碳粉清扫掉，直至被碳吸附板11吸附积攒统一收集。

通过橡胶棒4和橡胶球5的配合使用，可避免弧形板2侧面的滑块6在滑槽10内发生卡死现象时，因换向器主体1工作时的离心力作用使得橡胶棒4发生摇晃，并且带动橡胶棒4端部的橡胶球5增加摇晃力度，进而带动弧形板2和滑块6在滑槽10内发生一定力度的晃动，避免因滑槽10内聚集过多的碳粉造成滑块6在滑槽10内发生卡死现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.换向器，包括换向器主体（1），其特征在于，所述换向器主体（1）外壁呈圆周状安装有若干个换向片，每两个换向片之间均留有绝缘间隙，绝缘间隙内滑动安装有与换向器主体（1）外壁相贴合的弧形板（2），弧形板（2）靠近换向器主体（1）的一侧安装有若干个擦拭海绵（9），换向器主体（1）上下两端均粘接碳吸附板（11），碳吸附板（11）与绝缘间隙相连通。

2.根据权利要求1所述的换向器，其特征在于，所述弧形板（2）两侧均安装有滑块（6），相邻两个换向片的相对面均开设有滑槽（10），滑块（6）滑动安装在滑槽（10）内。

3.根据权利要求2所述的换向器，其特征在于，所述滑块（6）靠近换向片的一侧活动安装有若干个万向球。

4.根据权利要求3所述的换向器，其特征在于，所述滑块（6）靠近换向片的一侧开设有安装槽，万向球活动安装在安装槽内。

5.根据权利要求2所述的换向器，其特征在于，所述滑块（6）上下两侧面均安装有安装板（7），安装板（7）靠近换向片的一侧安装有若干个清洁软毛（8），安装板（7）位于滑槽（10）内。

6.根据权利要求1所述的换向器，其特征在于，所述弧形板（2）上下两面均安装有橡胶棒（4），橡胶棒（4）端部均连接有橡胶球（5）。

7.根据权利要求6所述的换向器，其特征在于，所述弧形板（2）上下两面均安装有连接块（3），橡胶棒（4）一端固定在连接块（3）上，另一端与橡胶球（5）固定。

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