CN204602666U - 基于定时控制的刮板式太阳能电池板除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种基于定时控制的刮板式太阳能电池板除尘装置，包括安装架，安装架上安装太阳能电池板，太阳能电池板上安装有玻璃面板，所述安装架的两侧对称安装有导轨，相对的两导轨之间安装有刮板，刮板的下端与玻璃面板接触，刮板的两端分别借助轴承于导轨上滚动安装；一侧的安装架上安装有传动带，传动带的一端与电机连接，电机借助外支架与安装架固连，传动带的另一端与刮板的端部连接，电机通过传动带带动刮板于导轨上往复移动；该装置还包括控制器及定时器，定时器通过控制器控制电机的启闭动作。本实用新型中，定时器通过控制器定时启动电机带动刮板除尘，无需人工干预，其除尘效率高、控制简单、可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池板，尤其涉及太阳能电池板的除尘装置。
背景技术
太阳能电池板表面的玻璃板往往容易积灰尘，灰尘会导致太阳能电池板发电效率急剧下降，严重影响太阳能电站的发电效率。目前，太阳能电池板表面的除尘方式主要依靠风力除尘、超声波除尘等几种方式，上述除尘方式的主要缺点是：现有的风力除尘的可靠性不高、结构复杂、使用寿命短；超声波除尘的成本高、易用性差。
实用新型内容
本申请人针对现有技术存在的上述缺点，进行研究和改进，提供一种基于定时控制的刮板式太阳能电池板除尘装置，其实现定时对太阳能玻璃面板上进行刮除灰尘，具有结构简单、除尘可靠性高、效率高的特点。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种基于定时控制的刮板式太阳能电池板除尘装置，包括安装架，安装架上安装太阳能电池板，太阳能电池板上安装有玻璃面板，所述安装架的两侧对称安装有导轨，相对的两导轨之间安装有刮板，刮板的下端与玻璃面板接触，刮板的两端分别借助轴承于导轨上滚动安装；一侧的安装架上安装有传动带，传动带的一端与电机连接，电机借助外支架与安装架固连，传动带的另一端与刮板的端部连接，电机通过传动带带动刮板于导轨上往复移动；
该装置还包括控制器及定时器，定时器通过控制器控制电机的启闭动作。
作为上述技术方案的进一步改进：
一侧的安装架的端部借助内支架安装有接触开关，接触开关与控制器电连接，控制器根据接触开关的信号控制电机的转向。
所述玻璃面板的下表面布置有多个灰尘传感器的感应端，灰尘传感器与控制器电连接，控制器根据灰尘传感器的信号控制电机的启闭动作。
所述刮板上带有贯通其上下表面的凹槽。
所述刮板的下表面两侧分别安装有刷毛，刷毛与玻璃面板接触。
所述刮板的下表面安装有橡胶刮条，所述橡胶刮条与玻璃面板接触。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型中，定时器通过控制器定时启动电机工作，电机带动刮板于玻璃面板上进行除尘，无需人工干预，其除尘效率高；设置接触开关，实现刮板的往返除尘，其控制简单、可靠性高；采用灰尘传感器实时检测玻璃面板上的灰尘，与定时器相结合，使除尘更及时、可靠。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图。
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
图3位本实用新型的刮板的结构示意图。
图4为本实用新型的工作原理框图。
图中：1、安装架；2、太阳能电池板；3、玻璃面板；4、导轨；5、刮板；51、凹槽；52、刷毛；6、轴承；7、传动带；8、电机；9、控制器；10、定时器；11、内支架；12、接触开关；13、灰尘传感器；131、感应端；14、外支架。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图4所示，本实施例的基于定时控制的刮板式太阳能电池板除尘装置，包括安装架1，安装架1上安装太阳能电池板2，太阳能电池板2上安装有玻璃面板3，安装架1的两侧对称安装有导轨4，相对的两导轨4之间安装有刮板5，刮板5的下端与玻璃面板3接触，刮板5的两端分别借助轴承6于导轨4上滚动安装；一侧的安装架1上安装有传动带7，传动带7的一端与电机8连接，电机8借助外支架14与安装架1固连，传动带7的另一端与刮板5的端部连接，电机8通过传动带7带动刮板5于导轨4上往复移动；该装置还包括控制器9及定时器10，定时器10通过控制器9控制电机8的启闭动作。
本实用新型中，定时器10通过控制器9定时启动电机8工作，电机8带动刮板5于玻璃面板3上进行除尘，无需人工干预，其除尘效率高；控制器9中可设定电机8的一次工作时间，从而控制刮板5的一次除尘的行程。
如图1所示，进一步地，一侧的安装架1的端部借助内支架11安装有接触开关12，接触开关12与控制器9电连接，控制器9根据接触开关12的信号控制电机8的转向。当刮板5除尘时，触碰接触开关12，接触开关12将触碰信号发送至控制器9，控制器9控制电机8反转，电机8带动刮板5反向移动，从而进行往返除尘。
如图1、图2所示，进一步地，玻璃面板3的下表面布置有多个灰尘传感器13的感应端131，灰尘传感器13与控制器9电连接，控制器9根据灰尘传感器13的信号控制电机8的启闭动作。增加灰尘传感器13检测玻璃面板3上的灰尘量，实现及时除尘，避免灰尘较多的时候，单纯定时器10控制时的除尘不及时的情况。
如图1所示，进一步地，刮板5上带有贯通其上下表面的凹槽51，凹槽51用于减小刮板5对阳光的阻挡量。
如图3所示，进一步地，刮板5的下表面两侧分别安装有刷毛52，刷毛52与玻璃面板3接触。
如图3所示，进一步地，刮板5的下表面安装有橡胶刮条(图中未示出)，橡胶刮条与玻璃面板3接触。
本实用新型中，控制器9、定时器10、接触开关12及灰尘传感器13均为现有技术，故其具体结构及工作方式未做详述。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (6)
1.一种基于定时控制的刮板式太阳能电池板除尘装置，包括安装架(1)，安装架(1)上安装太阳能电池板(2)，太阳能电池板(2)上安装有玻璃面板(3)，其特征在于：所述安装架(1)的两侧对称安装有导轨(4)，相对的两导轨(4)之间安装有刮板(5)，刮板(5)的下端与玻璃面板(3)接触，刮板(5)的两端分别借助轴承(6)于导轨(4)上滚动安装；一侧的安装架(1)上安装有传动带(7)，传动带(7)的一端与电机(8)连接，电机(8)借助外支架(14)与安装架(1)固连，传动带(7)的另一端与刮板(5)的端部连接，电机(8)通过传动带(7)带动刮板(5)于导轨(4)上往复移动；
该装置还包括控制器(9)及定时器(10)，定时器(10)通过控制器(9)控制电机(8)的启闭动作。
2.按照权利要求1所述基于定时控制的刮板式太阳能电池板除尘装置，其特征在于：一侧的安装架(1)的端部借助内支架(11)安装有接触开关(12)，接触开关(12)与控制器(9)电连接，控制器(9)根据接触开关(12)的信号控制电机(8)的转向。
3.按照权利要求1所述基于定时控制的刮板式太阳能电池板除尘装置，其特征在于：所述玻璃面板(3)的下表面布置有多个灰尘传感器(13)的感应端(131)，灰尘传感器(13)与控制器(9)电连接，控制器(9)根据灰尘传感器(13)的信号控制电机(8)的启闭动作。
4.按照权利要求1所述基于定时控制的刮板式太阳能电池板除尘装置，其特征在于：所述刮板(5)上带有贯通其上下表面的凹槽(51)。
5.按照权利要求1所述基于定时控制的刮板式太阳能电池板除尘装置，其特征在于：所述刮板(5)的下表面两侧分别安装有刷毛(52)，刷毛(52)与玻璃面板(3)接触。
6.按照权利要求1所述基于定时控制的刮板式太阳能电池板除尘装置，其特征在于：所述刮板(5)的下表面安装有橡胶刮条，所述橡胶刮条与玻璃面板(3)接触。
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