CN108005708B - 一种矿用安全风窗除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明一种矿用安全风窗除尘装置公开了一种卡在叶片上，同时对叶片的两面进行清理，并且不对叶片的转动造成影响的除尘装置。能够同时对叶片的两面进行清理，有效提高风窗叶片除尘的效率，并且在对叶片进行除尘时，其特征在于两个导向板分别位于固定板的上方和下方，所述导向板为长条形，所述导向板一侧置有固定磁铁，所述固定磁铁为长条形，所述导向板上开有滑动导轨，所述滑动导轨截面为T型，两个连接板一端分别置于固定板的两端，滑块置于滑动导轨内，且通过连接杆和靠近的连接板相连接，固定杆一端垂直置于连接板上，握持块置于固定杆另一端上，所述握持块表面置有橡胶垫，所述固定板上开有多个滑动槽。
Description
技术领域
本发明一种矿用安全风窗除尘装置，涉及一种煤矿上使用的，对安全风窗上的积尘进行清理的除尘装置，属于矿山设备领域。特别涉及一种卡在叶片上，同时对叶片的两面进行清理，并且不对叶片的转动造成影响的除尘装置。
背景技术
目前，在煤矿领域，通风是保障矿下安全作业的重要方式，通常为了保证整条巷道内风量相对稳定，需要在井下安装调节风窗，安全风窗通常为矩形窗框，叶片相互平行可同步转动，煤矿井下巷道粉尘量较大，风窗长期放置表面会沉积大量灰尘，影响通风效果，且大量沉积的灰尘会影响风窗叶片的转动，对风窗使用寿命造成影响，需要定期进行清理，传统的清理方式是采用毛刷进行清理，清理时需要将叶片进行转动来对叶片的两面进行清理，且一次只能清理一个面，效率较低，现有的清理装置在进行清理时，需要将风窗叶片进行固定，影响风量的调控，使用效果不好。
发明内容
为了改善上述情况，本发明一种矿用安全风窗除尘装置提供了一种卡在叶片上，同时对叶片的两面进行清理，并且不对叶片的转动造成影响的除尘装置。能够同时对叶片的两面进行清理，有效提高风窗叶片除尘的效率，并且在对叶片进行除尘时，能够不对叶片的转动造成影响，进而不会影响风量的调控。
本发明一种矿用安全风窗除尘装置是这样实现的：本发明一种矿用安全风窗除尘装置由主体装置和除尘装置组成，主体装置由固定磁铁、滑块、连接杆、固定杆、握持块、连接板、滑动槽、固定板和导向板组成，两个导向板分别位于固定板的上方和下方，所述导向板为长条形，所述导向板一侧置有固定磁铁，所述固定磁铁为长条形，所述导向板上开有滑动导轨，所述滑动导轨截面为T型，两个连接板一端分别置于固定板的两端，滑块置于滑动导轨内，且通过连接杆和靠近的连接板相连接，固定杆一端垂直置于连接板上，握持块置于固定杆另一端上，所述握持块表面置有橡胶垫，所述固定板上开有多个滑动槽，所述滑动槽为弧形，且高度从一端向另一端逐渐增加，除尘装置由伸缩杆、限位块、固定弹簧、清理垫、卡板、弧形杆、导向杆和限位片组成，多个卡板分别位于固定板的一侧，且和多个滑动槽一一对应，所述卡板截面为U型，且U型槽口部背向固定板一侧，所述相邻两个卡板之间的距离相等，所述卡板的U型槽槽壁上置有清理垫，所述清理垫由内而外依次为打磨布层、棉布层和海绵层，所述卡板上开有条形槽，导向杆贯穿滑动槽一端，限位片置于导向杆一端上，且位于滑动槽外，所述限位片由铁片制成，且为圆形片状结构，弧形杆一端和导向杆另一端相连接，伸缩杆一端和弧形杆另一端相连接，另一端置于对应卡板上的条形槽内，所述滑动杆另一端上置有限位块，所述限位块通过固定弹簧和卡板相连接，所述弧形杆的高度从一端向另一端逐渐增加。
上述所提及的以及下文将要提及的“上方”“下方”均以附图1上的“上方”“下方”为准。
使用时，当对矿井安全风窗进行除尘时，首先将多个卡板从上向下依次卡在风窗上的叶片一端，并且使卡板上的清理垫分别和叶片的两侧面相接触，然后将两个导向板分别通过固定磁铁吸附固定在风窗的上下边框上，此时，固定板一侧朝向风窗，然后工作人员两手分别握住握持块，沿着叶片向叶片另一端拉动固定板，固定板带动两个滑块分别沿着对应的滑动导轨滑动，并且带动多个卡板分别沿着对应的叶片滑动，卡板在滑动过程中，卡板上的清理垫对叶片两侧面进行清理，当叶片转动时，叶片带动对应的卡板转动，卡板带动对应的滑动杆转动，滑动杆通过弧形杆带动相连的导向杆沿着对应的滑动槽滑动，导向杆沿着滑动槽一端向另一端滑动，随着叶片的转动角度不断增加，滑动杆沿着对应卡板上的条形槽向外滑动，固定弹簧伸长，进而在对叶片清理时不会对叶片的转动造成影响；
所述滑动导轨截面为T型的设计，能够对滑块进行限制，防止滑动从对应的滑动导轨内滑出；
所述握持块表面置有橡胶垫的设计，能够增加手部和握持块之间的摩擦力，进而提高对叶片进行清理时的稳定性；
所述滑动槽为弧形，且高度从一端向另一端逐渐增加的设计，能够随着叶片的转动，使导向杆进行对应的滑动，进而不对叶片的转动造成影响；
所述卡板截面为U型，且U型槽口部背向固定板一侧的设计，能够在卡板卡在叶片上时，将叶片卡在卡板的U型槽内，进而清理垫能够同时和叶片的两侧面接触，提高清理效率；
所述清理垫由内而外依次为打磨布层、棉布层和海绵层的设计，打磨布层能够将叶片上难以清理的脏物清理掉，棉布层和海绵层能够吸收一定量的水分，进而更加便于对叶片上的灰尘进行清理；
所述限位片置于导向杆一端上，且位于滑动槽外的设计，能够对导向杆进行限位，防止导向杆从滑动槽内滑出；
所述滑动杆另一端上置有限位块的设计，能够对滑动杆进行限位，防止滑动杆从对应的条形槽内滑出；
所述弧形杆的高度从一端向另一端逐渐增加的设计，能够跟随叶片的偏转，带动导向杆沿着对应的滑动槽进行滑动；
所述卡板和清理垫配合，对叶片进行除尘的设计，能够同时对叶片的两侧面进行清理，提高对叶片的清理效率；
所述滑动槽和滑动杆配合，不对叶片的偏转造成影响的设计，在对叶片进行除尘时，不会影响风量的控制，使用效果更好；
达到煤矿上使用的，对安全风窗上的积尘进行清理的目的。
有益效果。
一、结构简单，方便实用。
二、能够同时对叶片的两面进行清理，有效提高风窗叶片除尘的效率。
三、在对叶片进行除尘时，能够不对叶片的转动造成影响，进而不会影响风量的调控。
附图说明
图1为本发明一种矿用安全风窗除尘装置的结构示意图。
附图中
其中零件为：伸缩杆（1），限位块（2），固定弹簧（3），清理垫（4），卡板（5），弧形杆（6），固定磁铁（7），滑块（8），连接杆（9），固定杆（10），握持块（11），连接板（12），滑动槽（13），导向杆（14），限位片（15），固定板（16），导向板（17）。
具体实施方式：
本发明一种矿用安全风窗除尘装置是这样实现的，使用时，当对矿井安全风窗进行除尘时，首先将多个卡板（5）从上向下依次卡在风窗上的叶片一端，并且使卡板（5）上的清理垫（4）分别和叶片的两侧面相接触，然后将两个导向板（17）分别通过固定磁铁（7）吸附固定在风窗的上下边框上，此时，固定板（16）一侧朝向风窗，然后工作人员两手分别握住握持块（11），沿着叶片向叶片另一端拉动固定板（16），固定板（16）带动两个滑块（8）分别沿着对应的滑动导轨滑动，并且带动多个卡板（5）分别沿着对应的叶片滑动，卡板（5）在滑动过程中，卡板（5）上的清理垫（4）对叶片两侧面进行清理，当叶片转动时，叶片带动对应的卡板（5）转动，卡板（5）带动对应的滑动杆转动，滑动杆通过弧形杆（6）带动相连的导向杆（14）沿着对应的滑动槽（13）滑动，导向杆（14）沿着滑动槽（13）一端向另一端滑动，随着叶片的转动角度不断增加，滑动杆沿着对应卡板（5）上的条形槽向外滑动，固定弹簧（3）伸长，进而在对叶片清理时不会对叶片的转动造成影响；
所述滑动导轨截面为T型的设计，能够对滑块（8）进行限制，防止滑动从对应的滑动导轨内滑出；
所述握持块（11）表面置有橡胶垫的设计，能够增加手部和握持块（11）之间的摩擦力，进而提高对叶片进行清理时的稳定性；
所述滑动槽（13）为弧形，且高度从一端向另一端逐渐增加的设计，能够随着叶片的转动，使导向杆（14）进行对应的滑动，进而不对叶片的转动造成影响；
所述卡板（5）截面为U型，且U型槽口部背向固定板（16）一侧的设计，能够在卡板（5）卡在叶片上时，将叶片卡在卡板（5）的U型槽内，进而清理垫（4）能够同时和叶片的两侧面接触，提高清理效率；
所述清理垫（4）由内而外依次为打磨布层、棉布层和海绵层的设计，打磨布层能够将叶片上难以清理的脏物清理掉，棉布层和海绵层能够吸收一定量的水分，进而更加便于对叶片上的灰尘进行清理；
所述限位片（15）置于导向杆（14）一端上，且位于滑动槽（13）外的设计，能够对导向杆（14）进行限位，防止导向杆（14）从滑动槽（13）内滑出；
所述滑动杆另一端上置有限位块（2）的设计，能够对滑动杆进行限位，防止滑动杆从对应的条形槽内滑出；
所述弧形杆（6）的高度从一端向另一端逐渐增加的设计，能够跟随叶片的偏转，带动导向杆（14）沿着对应的滑动槽（13）进行滑动；
所述卡板（5）和清理垫（4）配合，对叶片进行除尘的设计，能够同时对叶片的两侧面进行清理，提高对叶片的清理效率；
所述滑动槽（13）和滑动杆配合，不对叶片的偏转造成影响的设计，在对叶片进行除尘时，不会影响风量的控制，使用效果更好；
达到煤矿上使用的，对安全风窗上的积尘进行清理的目的。
Claims (9)
1.一种矿用安全风窗除尘装置，其特征是：两个导向板分别位于固定板的上方和下方，导向板为长条形，导向板一侧置有固定磁铁，固定磁铁为长条形，两个连接板一端分别置于固定板的两端，滑块置于滑动导轨内，且通过连接杆和靠近的连接板相连接，固定杆一端垂直置于连接板上，握持块置于固定杆另一端上，固定板上开有多个滑动槽，多个卡板分别位于固定板的一侧，且和多个滑动槽一一对应，相邻两个卡板之间的距离相等，卡板上开有条形槽，导向杆贯穿滑动槽一端，限位片置于导向杆一端上，且位于滑动槽外，弧形杆一端和导向杆另一端相连接，伸缩杆一端和弧形杆另一端相连接，另一端置于对应卡板上的条形槽内，伸缩杆另一端上置有限位块，限位块通过固定弹簧和卡板相连接，弧形杆的高度从一端向另一端逐渐增加。
2.根据权利要求1所述的一种矿用安全风窗除尘装置，其特征在于所述导向板上开有滑动导轨。
3.根据权利要求2所述的一种矿用安全风窗除尘装置，其特征在于所述滑动导轨截面为T型。
4.根据权利要求1所述的一种矿用安全风窗除尘装置，其特征在于所述握持块表面置有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种矿用安全风窗除尘装置，其特征在于所述滑动槽为弧形，且高度从一端向另一端逐渐增加。
6.根据权利要求1所述的一种矿用安全风窗除尘装置，其特征在于所述卡板截面为U型，且U型槽口部背向固定板一侧。
7.根据权利要求6所述的一种矿用安全风窗除尘装置，其特征在于所述卡板的U型槽槽壁上置有清理垫。
8.根据权利要求7所述的一种矿用安全风窗除尘装置，其特征在于所述清理垫由内而外依次为打磨布层、棉布层和海绵层。
9.根据权利要求1所述的一种矿用安全风窗除尘装置，其特征在于所述限位片由铁片制成，且为圆形片状结构。
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