CN108005708B - 一种矿用安全风窗除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明一种矿用安全风窗除尘装置公开了一种卡在叶片上,同时对叶片的两面进行清理,并且不对叶片的转动造成影响的除尘装置。能够同时对叶片的两面进行清理,有效提高风窗叶片除尘的效率,并且在对叶片进行除尘时,其特征在于两个导向板分别位于固定板的上方和下方,所述导向板为长条形,所述导向板一侧置有固定磁铁,所述固定磁铁为长条形,所述导向板上开有滑动导轨,所述滑动导轨截面为T型,两个连接板一端分别置于固定板的两端,滑块置于滑动导轨内,且通过连接杆和靠近的连接板相连接,固定杆一端垂直置于连接板上,握持块置于固定杆另一端上,所述握持块表面置有橡胶垫,所述固定板上开有多个滑动槽。

Description

一种矿用安全风窗除尘装置
技术领域
本发明一种矿用安全风窗除尘装置,涉及一种煤矿上使用的,对安全风窗上的积尘进行清理的除尘装置,属于矿山设备领域。特别涉及一种卡在叶片上,同时对叶片的两面进行清理,并且不对叶片的转动造成影响的除尘装置。
背景技术
目前,在煤矿领域,通风是保障矿下安全作业的重要方式,通常为了保证整条巷道内风量相对稳定,需要在井下安装调节风窗,安全风窗通常为矩形窗框,叶片相互平行可同步转动,煤矿井下巷道粉尘量较大,风窗长期放置表面会沉积大量灰尘,影响通风效果,且大量沉积的灰尘会影响风窗叶片的转动,对风窗使用寿命造成影响,需要定期进行清理,传统的清理方式是采用毛刷进行清理,清理时需要将叶片进行转动来对叶片的两面进行清理,且一次只能清理一个面,效率较低,现有的清理装置在进行清理时,需要将风窗叶片进行固定,影响风量的调控,使用效果不好。
发明内容
为了改善上述情况,本发明一种矿用安全风窗除尘装置提供了一种卡在叶片上,同时对叶片的两面进行清理,并且不对叶片的转动造成影响的除尘装置。能够同时对叶片的两面进行清理,有效提高风窗叶片除尘的效率,并且在对叶片进行除尘时,能够不对叶片的转动造成影响,进而不会影响风量的调控。
本发明一种矿用安全风窗除尘装置是这样实现的:本发明一种矿用安全风窗除尘装置由主体装置和除尘装置组成,主体装置由固定磁铁、滑块、连接杆、固定杆、握持块、连接板、滑动槽、固定板和导向板组成,两个导向板分别位于固定板的上方和下方,所述导向板为长条形,所述导向板一侧置有固定磁铁,所述固定磁铁为长条形,所述导向板上开有滑动导轨,所述滑动导轨截面为T型,两个连接板一端分别置于固定板的两端,滑块置于滑动导轨内,且通过连接杆和靠近的连接板相连接,固定杆一端垂直置于连接板上,握持块置于固定杆另一端上,所述握持块表面置有橡胶垫,所述固定板上开有多个滑动槽,所述滑动槽为弧形,且高度从一端向另一端逐渐增加,除尘装置由伸缩杆、限位块、固定弹簧、清理垫、卡板、弧形杆、导向杆和限位片组成,多个卡板分别位于固定板的一侧,且和多个滑动槽一一对应,所述卡板截面为U型,且U型槽口部背向固定板一侧,所述相邻两个卡板之间的距离相等,所述卡板的U型槽槽壁上置有清理垫,所述清理垫由内而外依次为打磨布层、棉布层和海绵层,所述卡板上开有条形槽,导向杆贯穿滑动槽一端,限位片置于导向杆一端上,且位于滑动槽外,所述限位片由铁片制成,且为圆形片状结构,弧形杆一端和导向杆另一端相连接,伸缩杆一端和弧形杆另一端相连接,另一端置于对应卡板上的条形槽内,所述滑动杆另一端上置有限位块,所述限位块通过固定弹簧和卡板相连接,所述弧形杆的高度从一端向另一端逐渐增加。
上述所提及的以及下文将要提及的“上方”“下方”均以附图1上的“上方”“下方”为准。
使用时,当对矿井安全风窗进行除尘时,首先将多个卡板从上向下依次卡在风窗上的叶片一端,并且使卡板上的清理垫分别和叶片的两侧面相接触,然后将两个导向板分别通过固定磁铁吸附固定在风窗的上下边框上,此时,固定板一侧朝向风窗,然后工作人员两手分别握住握持块,沿着叶片向叶片另一端拉动固定板,固定板带动两个滑块分别沿着对应的滑动导轨滑动,并且带动多个卡板分别沿着对应的叶片滑动,卡板在滑动过程中,卡板上的清理垫对叶片两侧面进行清理,当叶片转动时,叶片带动对应的卡板转动,卡板带动对应的滑动杆转动,滑动杆通过弧形杆带动相连的导向杆沿着对应的滑动槽滑动,导向杆沿着滑动槽一端向另一端滑动,随着叶片的转动角度不断增加,滑动杆沿着对应卡板上的条形槽向外滑动,固定弹簧伸长,进而在对叶片清理时不会对叶片的转动造成影响;
所述滑动导轨截面为T型的设计,能够对滑块进行限制,防止滑动从对应的滑动导轨内滑出;
所述握持块表面置有橡胶垫的设计,能够增加手部和握持块之间的摩擦力,进而提高对叶片进行清理时的稳定性;
所述滑动槽为弧形,且高度从一端向另一端逐渐增加的设计,能够随着叶片的转动,使导向杆进行对应的滑动,进而不对叶片的转动造成影响;
所述卡板截面为U型,且U型槽口部背向固定板一侧的设计,能够在卡板卡在叶片上时,将叶片卡在卡板的U型槽内,进而清理垫能够同时和叶片的两侧面接触,提高清理效率;
所述清理垫由内而外依次为打磨布层、棉布层和海绵层的设计,打磨布层能够将叶片上难以清理的脏物清理掉,棉布层和海绵层能够吸收一定量的水分,进而更加便于对叶片上的灰尘进行清理;
所述限位片置于导向杆一端上,且位于滑动槽外的设计,能够对导向杆进行限位,防止导向杆从滑动槽内滑出;
所述滑动杆另一端上置有限位块的设计,能够对滑动杆进行限位,防止滑动杆从对应的条形槽内滑出;
所述弧形杆的高度从一端向另一端逐渐增加的设计,能够跟随叶片的偏转,带动导向杆沿着对应的滑动槽进行滑动;
所述卡板和清理垫配合,对叶片进行除尘的设计,能够同时对叶片的两侧面进行清理,提高对叶片的清理效率;
所述滑动槽和滑动杆配合,不对叶片的偏转造成影响的设计,在对叶片进行除尘时,不会影响风量的控制,使用效果更好;
达到煤矿上使用的,对安全风窗上的积尘进行清理的目的。
有益效果。
一、结构简单,方便实用。
二、能够同时对叶片的两面进行清理,有效提高风窗叶片除尘的效率。
三、在对叶片进行除尘时,能够不对叶片的转动造成影响,进而不会影响风量的调控。
附图说明
图1为本发明一种矿用安全风窗除尘装置的结构示意图。
附图中
其中零件为:伸缩杆(1),限位块(2),固定弹簧(3),清理垫(4),卡板(5),弧形杆(6),固定磁铁(7),滑块(8),连接杆(9),固定杆(10),握持块(11),连接板(12),滑动槽(13),导向杆(14),限位片(15),固定板(16),导向板(17)。
具体实施方式:
本发明一种矿用安全风窗除尘装置是这样实现的,使用时,当对矿井安全风窗进行除尘时,首先将多个卡板(5)从上向下依次卡在风窗上的叶片一端,并且使卡板(5)上的清理垫(4)分别和叶片的两侧面相接触,然后将两个导向板(17)分别通过固定磁铁(7)吸附固定在风窗的上下边框上,此时,固定板(16)一侧朝向风窗,然后工作人员两手分别握住握持块(11),沿着叶片向叶片另一端拉动固定板(16),固定板(16)带动两个滑块(8)分别沿着对应的滑动导轨滑动,并且带动多个卡板(5)分别沿着对应的叶片滑动,卡板(5)在滑动过程中,卡板(5)上的清理垫(4)对叶片两侧面进行清理,当叶片转动时,叶片带动对应的卡板(5)转动,卡板(5)带动对应的滑动杆转动,滑动杆通过弧形杆(6)带动相连的导向杆(14)沿着对应的滑动槽(13)滑动,导向杆(14)沿着滑动槽(13)一端向另一端滑动,随着叶片的转动角度不断增加,滑动杆沿着对应卡板(5)上的条形槽向外滑动,固定弹簧(3)伸长,进而在对叶片清理时不会对叶片的转动造成影响;
所述滑动导轨截面为T型的设计,能够对滑块(8)进行限制,防止滑动从对应的滑动导轨内滑出;
所述握持块(11)表面置有橡胶垫的设计,能够增加手部和握持块(11)之间的摩擦力,进而提高对叶片进行清理时的稳定性;
所述滑动槽(13)为弧形,且高度从一端向另一端逐渐增加的设计,能够随着叶片的转动,使导向杆(14)进行对应的滑动,进而不对叶片的转动造成影响;
所述卡板(5)截面为U型,且U型槽口部背向固定板(16)一侧的设计,能够在卡板(5)卡在叶片上时,将叶片卡在卡板(5)的U型槽内,进而清理垫(4)能够同时和叶片的两侧面接触,提高清理效率;
所述清理垫(4)由内而外依次为打磨布层、棉布层和海绵层的设计,打磨布层能够将叶片上难以清理的脏物清理掉,棉布层和海绵层能够吸收一定量的水分,进而更加便于对叶片上的灰尘进行清理;
所述限位片(15)置于导向杆(14)一端上,且位于滑动槽(13)外的设计,能够对导向杆(14)进行限位,防止导向杆(14)从滑动槽(13)内滑出;
所述滑动杆另一端上置有限位块(2)的设计,能够对滑动杆进行限位,防止滑动杆从对应的条形槽内滑出;
所述弧形杆(6)的高度从一端向另一端逐渐增加的设计,能够跟随叶片的偏转,带动导向杆(14)沿着对应的滑动槽(13)进行滑动;
所述卡板(5)和清理垫(4)配合,对叶片进行除尘的设计,能够同时对叶片的两侧面进行清理,提高对叶片的清理效率;
所述滑动槽(13)和滑动杆配合,不对叶片的偏转造成影响的设计,在对叶片进行除尘时,不会影响风量的控制,使用效果更好;
达到煤矿上使用的,对安全风窗上的积尘进行清理的目的。

Claims (9)

1.一种矿用安全风窗除尘装置,其特征是:两个导向板分别位于固定板的上方和下方,导向板为长条形,导向板一侧置有固定磁铁,固定磁铁为长条形,两个连接板一端分别置于固定板的两端,滑块置于滑动导轨内,且通过连接杆和靠近的连接板相连接,固定杆一端垂直置于连接板上,握持块置于固定杆另一端上,固定板上开有多个滑动槽,多个卡板分别位于固定板的一侧,且和多个滑动槽一一对应,相邻两个卡板之间的距离相等,卡板上开有条形槽,导向杆贯穿滑动槽一端,限位片置于导向杆一端上,且位于滑动槽外,弧形杆一端和导向杆另一端相连接,伸缩杆一端和弧形杆另一端相连接,另一端置于对应卡板上的条形槽内,伸缩杆另一端上置有限位块,限位块通过固定弹簧和卡板相连接,弧形杆的高度从一端向另一端逐渐增加。
2.根据权利要求1所述的一种矿用安全风窗除尘装置,其特征在于所述导向板上开有滑动导轨。
3.根据权利要求2所述的一种矿用安全风窗除尘装置,其特征在于所述滑动导轨截面为T型。
4.根据权利要求1所述的一种矿用安全风窗除尘装置,其特征在于所述握持块表面置有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种矿用安全风窗除尘装置,其特征在于所述滑动槽为弧形,且高度从一端向另一端逐渐增加。
6.根据权利要求1所述的一种矿用安全风窗除尘装置,其特征在于所述卡板截面为U型,且U型槽口部背向固定板一侧。
7.根据权利要求6所述的一种矿用安全风窗除尘装置,其特征在于所述卡板的U型槽槽壁上置有清理垫。
8.根据权利要求7所述的一种矿用安全风窗除尘装置,其特征在于所述清理垫由内而外依次为打磨布层、棉布层和海绵层。
9.根据权利要求1所述的一种矿用安全风窗除尘装置,其特征在于所述限位片由铁片制成,且为圆形片状结构。
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