CN218677693U - 易于插接操作的紧凑型线端连接器 - Google Patents

Abstract

本专利申请公开了一种易于插接操作的紧凑型线端连接器。根据本申请的一种线端连接器，其特征在于，包括：塑壳，所述塑壳定义一个或多个端子通道，每个端子通道用于容纳一个端子组件；加长扣件，所述加长扣件用于安装在所述塑壳后端，从而加长所述线端连接器的整体长度。进一步，所述线端连接器是符合FAKRA标准或Mini‑FAKRA标准的同轴连接器，所述加长扣件的侧壁定义插接操作的握持区域。

Description

易于插接操作的紧凑型线端连接器

技术领域

本专利申请涉及电气连接技术，尤其涉及一种易于插接操作的紧凑型线端连接器，其在满足小型化开发要求的同时，确保操作员握持连接器的接触面积，以利于安装对准。

背景技术

当代的汽车通过车载电子设备提供广泛的功能，这些车载电子设备诸如车辆传动和操作系统的传感器和执行器、雷达、摄像头、用于人机交互的中控显示屏等。通过这些车载电子设备，车辆可提供广泛的消费者电子功能、导航控制和/或安全特征，以及例如用于自动驾驶的反馈控制。

车载电子设备依托汽车电子电气架构(EEA)实现和车载电子控制单元(ECU)的数据信号传递。EEA系统通常由包括各类连接器的线束制品构成。在当代汽车EEA中的各类连接器中，FAKRA连接器占有重要的比重。通常认为FAKRA连接器是专门为汽车应用而设计的高频同轴连接器，其起初主要应用于射频信号的传输，后逐步扩大到视频信号传输领域，广泛应用于汽车电子娱乐系统领域，是属于车载多媒体设备之间信号传输的重要部件。

图1显示了一种现有的高频同轴母端连接器100的方案，当其符合FAKRA的界面标准时，即可作为线端FAKRA连接器。这种高频连接器100的塑壳包括4个端子通道，分别容纳4个母端同轴端子组件。图2显示了一种和现有的高频同轴母端连接器100对配的同轴公端连接器200，其可容纳4个公端同轴端子组件。在使用时，将同轴母端连接器100插入对配公端连接器200，使得母端端子和公端端子建立导电连接。

伴随汽车轻量化的技术发展趋势，汽车电子电气架构(EEA)的构件需要尽量实现小型化，业界相应地在FAKRA标准的基础上提出了mini-FAKRA的连接器标准。当图1所示的同轴连接器100的方案被转用到mini-FAKRA时，由于mini-FAKRA定义的端子间距减小，整个塑壳的尺寸相应会减小。当整车厂的生产流水线上的操作工将这种小型化线端mini-FAKRA连接器对配安装到另一连接器时，由于线端mini-FAKRA连接器后端可供操作工抓持部分的接触面积小，不符合人机工程学的结构设计要求，可能导致操作工在安装时发生误操作，直接握住导线进行对插，这样的操作进而会导致连接器内部端子系统的位置度发生改变，从而引起连接器功能失效。

实用新型内容

针对上述问题，本专利申请提出一种易于插接操作的紧凑型线端连接器，其通过在连接器的塑壳后部安装加长扣件，增加了连接器的整体长度，提供了便于握持的区域，从而使得连接器被安装就位后，具有良好的端子位置度和稳定度。

根据本申请的第一个方面，提出一种线端连接器，其特征在于，包括：塑壳，所述塑壳定义一个或多个端子通道，每个端子通道用于容纳一个端子组件；加长扣件，所述加长扣件用于安装在所述塑壳后端，从而加长所述线端连接器的整体长度。

上述的线端连接器的方案中，作为进一步的实现方式，所述加长扣件包括由顶壁，两个侧壁，和底壁限定的腔体，所述腔体用于供线缆穿过。

上述的线端连接器的方案中，作为进一步的实现方式，在所述塑壳的两个外侧面上，靠近后端边沿处，分别形成有外侧卡扣。

上述的线端连接器的方案中，作为进一步的实现方式，在所述加长扣件的每个侧壁的内侧面上，靠近前端边沿处，形成有内侧卡扣，所述外壳卡扣和所述内侧卡扣形成卡接关系。

上述的线端连接器的方案中，作为进一步的实现方式，在所述塑壳的底侧面形成外侧卡扣，在所述加长扣件的底壁形成内侧卡扣，从而形成卡接关系。

上述的线端连接器的方案中，作为进一步的实现方式，所述加长扣件的所述两个侧壁的长度大于所述顶壁的长度，从而当所述加长扣件安装于所述塑壳后端时，所述两个侧壁遮盖到所述塑壳的两侧面上，而所述顶壁不遮盖到所述塑壳的顶部上。

上述的线端连接器的方案中，作为进一步的实现方式，所述加长扣件的所述侧壁的长度等于所述底壁的长度，从而当所述加长扣件安装于所述塑壳后端时，所述底壁遮盖到所述塑壳的底侧面上。

上述的线端连接器的方案中，作为进一步的实现方式，所述加长扣件的所述侧壁的长度大于所述底壁的长度，从而当所述加长扣件安装于所述塑壳后端时，所述底壁不遮盖到所述塑壳的底侧面上。

上述的线端连接器的方案中，作为进一步的实现方式，所述加长扣件的顶壁上形成有缺口。

上述的线端连接器的方案中，作为进一步的实现方式，所述端子组件是是同轴母端子总成。

根据本申请的另一个方面，提出一种线端连接器，其特征在于，包括：塑壳，所述塑壳定义一个或多个端子通道，每个端子通道用于容纳一个端子组件；加长扣件，所述加长扣件用于安装在所述塑壳后端，从而加长所述线端连接器的整体长度，其中，所述线端连接器是符合FAKRA标准或Mini-FAKRA标准的同轴连接器，所述加长扣件的侧壁定义插接操作的握持区域。

附图说明

包括附图是为提供对本实用新型进一步的理解，它们被收录并构成本实用新型的一部分，附图示出了本实用新型的实施例，并与本说明书一起起到解释本实用新型原理的作用。附图中：

图1示出根据现有技术的一种高频同轴母端连接器的立体示图。

图2示出根据现有技术的一种和图1所示的高频同轴连接器插接的对配公端连接器的立体示图。

图3示出根据本申请的第一实施例的四通道高频同轴连接器的立体示图。

图4示出根据本申请的第一实施例的四通道高频同轴连接器的爆炸示图。

图5示出根据本申请的第二实施例的二通道高频同轴连接器的立体示图。

图6示出根据本申请的第二实施例的二通道高频同轴连接器的爆炸示图。

部分附图标记：

100高频同轴母端连接器

200同轴公端连接器

300 四通道高频同轴连接器

310 塑壳

311 锁定臂

312 按压部

320 加长扣件

321 底壁

3101 外侧卡扣

3211 内侧卡扣

3231 缺口

322侧壁322

323 顶壁

324 后壁

325 限位凸台

330 TPA部件

340 端子总成件

500 双通道高频同轴连接器

510 塑壳

520 加长扣件

530 TPA部件

521 底壁

522 侧壁

523 顶壁

600 线缆

具体实施方式

在以下的描述中，参考各实施例对本专利申请进行描述。然而，本领域的技术人员将认识到可在没有一个或多个特定细节的情况下或者与其它替换和/或附加方法、材料或组件一起实施各实施例。在其它情形中，未示出或未详细描述公知的结构、材料或操作以免使本专利申请的各实施例的诸方面晦涩。类似地，为了解释的目的，阐述了特定数量、材料和配置，以便提供对本专利申请的实施例的全面理解。然而，本专利申请可在没有特定细节的情况下实施。此外，应理解附图中示出的各实施例是说明性表示且不一定按比例绘制。

下面结合附图对本专利申请的各实施例和变化例作进一步的说明。

图3示出根据本申请的第一实施例的四通道高频同轴连接器300的立体示图，图4示出根据本申请的第一实施例的四通道高频同轴连接器300的爆炸示图。如图3—4所示，四通道同轴连接器300是线端连接器，其包括塑壳310，其定义四个端子通道，用于容纳四个端子总成件340。每个端子总成件340的尾端用于和线缆600连接，这种连接的具体方式可以是铆压，但不限于此。如图4所示，端子总成340可以是同轴母端子总成，但不限于此。端子总成340从塑壳310的后端(即和接插端相反的一端)装入端子通道后，可将端子定位保证TPA部件330安装在塑壳310的两侧。TPA部件330装入塑壳310后，其限位结构伸入塑壳310中，对端子通道中的端子总成件340起到定位作用，尤其是通过物理干涉限制端子总成件340的后退。

进一步，在塑壳310的后端以卡接方式安装有独立的加长扣件320。加长扣件320包括由一个后壁324，一个底壁321，两个侧壁322，和一个顶壁323所限定出的腔体。从图4可以看出，沿线缆600的长度方向，顶壁323的长度短于底壁321和两个侧壁322的长度，并且，两个侧壁322之间的空间宽度和塑壳310的后端的宽度基本对应。在塑壳310的两个外侧面上，靠近后端边沿处，分别形成有外侧卡扣3101，而在每个侧壁322的内侧面上，靠近前端边沿处，形成有内侧卡扣3211。因此，通过塑壳310的外卡扣3101和加长扣件320的内卡扣3211形成的卡接关系，加长扣件320可以被安装在塑壳310的后端，其中，底壁321的一部分遮挡在塑壳310的底侧上，而两个侧壁322的一部分遮挡塑壳310的后端上，因此，底壁321和两个侧壁322对塑壳310的后端三侧形成了包围。而如图3所示，顶壁323由于长度较短，其并不遮挡塑壳310的顶部区域。由于在装配了加长扣件320后，顶壁323并不对塑壳310的顶部的结构形成干涉，因此留给塑壳310的顶侧上的锁定臂311的长度不需改动，确保了给塑壳310上的主锁扣的锁定臂311留出足够操作空间。更具体的说，通过使加长扣件320不影响塑壳310的顶侧构造，使得对于锁定臂311的操作部312的向下按压不受影响。同时，通过让底壁321和两个侧壁322充分地和塑壳310抵靠接触，获得充分的稳定性。

更进一步，在加长扣件320的腔体内，形成有限位凸台325。当加长扣件320安装于塑壳310后端时，限位凸台325和塑壳310的后端面接触，从而更好地限定出加长扣件320相对于塑壳310的安装位置。

更进一步，在顶壁323的中部形成有一个缺口3231。该缺口可用于观察线缆600的插接情况，同时，在将加长扣件320从塑壳310上拆除时的操作中，缺口3231也起到着力点的作用。

通过在塑壳310的后端安装加长扣件320，从而加长了同轴连接器300的整体长度，这使得同轴连接器300的后部可握持区域增大，有利于整车厂的技术工人在插接连接器时的握持操作，进而有利于确保准确的插接操作，并确保插接完成后连接器中端子的稳定度。

图5示出根据本申请的第二实施例的双通道高频同轴连接器500的立体示图，图6示出根据本申请的第二实施例的双通道高频同轴连接器500的爆炸示图。双通道同轴连接器500是线端连接器，其包括塑壳510，TPA部件530，加长扣件520。两个端子总成件540安装在塑壳510的两个端子通道中。加长扣件520以卡接方式安装在塑壳510的后部，其通过一个底壁521，两个侧壁522，来封围塑壳510的后部，而较短的顶壁524并不遮挡塑壳510的顶部区域，因此，顶壁524对于塑壳510的顶部的结构不形成干涉，对于主锁扣的锁定臂的设计不需变动。同时，通过在塑壳510的后端安装加长扣件520，使得同轴连接器500的后部可握持区域增大，有利于整车厂的技术工人在插接连接器时的握持操作，进而有利于确保准确的插接操作，并确保插接完成后连接器中端子的位置度和稳定度。

可以理解，在不同的变形例中，上述的实施方式可以进一步拓展到单通道同轴连接器，六通道同轴连接器，八通道同轴连接器等，也可以拓展到奇数通道的同轴连接器，因此，同轴连接器的通道数量可不构成对本申请的保护范围的限制。

可以理解，在一种变形例中，加长扣件可以仅通过两个侧壁来遮挡塑壳后端的左右两个侧面，而底壁和顶壁一样设为较短。这有利于降低加长扣件的整体厚度。

可以理解，在一种变形例中，除了加长扣件的侧壁与塑壳的侧面卡接，加长扣件的底壁也和塑壳的底侧卡接。

可以理解，在一种变形例中，加长扣件的顶壁，底壁，两个侧壁，分别覆盖到塑壳后端的四个侧面，使二者连接更为稳定。

本申请使用了特定词语来描述本申请的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本申请至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本申请的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。

本申请的上下文中，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其他的步骤或元素。

同理，应当注意的是，为了简化本申请披露的表述，从而帮助对一个或多个实用新型实施例的理解，前文对本申请实施例的描述中，有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是，这种披露方法并不意味着本申请对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上，实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。

上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述披露仅仅作为示例，而并不构成对本申请的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本申请进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本申请中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本申请实施例的精神和范围。

Claims (11)

1.一种线端连接器，其特征在于，包括：

塑壳，所述塑壳定义一个或多个端子通道，每个端子通道用于容纳一个端子组件；

加长扣件，所述加长扣件用于安装在所述塑壳后端，从而加长所述线端连接器的整体长度。

2.如权利要求1所述的线端连接器，其特征在于，所述加长扣件包括由顶壁，两个侧壁，和底壁限定的腔体，所述腔体用于供线缆穿过。

3.如权利要求2所述的线端连接器，其特征在于，在所述塑壳的两个外侧面上，靠近后端边沿处，分别形成有外侧卡扣。

4.如权利要求3所述的线端连接器，其特征在于，在所述加长扣件的每个侧壁的内侧面上，靠近前端边沿处，形成有内侧卡扣，所述外侧卡扣和所述内侧卡扣形成卡接关系。

5.如权利要求4所述的线端连接器，其特征在于，在所述塑壳的底侧面形成外侧卡扣，在所述加长扣件的底壁形成内侧卡扣，从而形成卡接关系。

6.如权利要求4所述的线端连接器，其特征在于，所述加长扣件的所述两个侧壁的长度大于所述顶壁的长度，从而当所述加长扣件安装于所述塑壳后端时，所述两个侧壁遮盖到所述塑壳的两侧面上，而所述顶壁不遮盖到所述塑壳的顶部上。

7.如权利要求6所述的线端连接器，其特征在于，所述加长扣件的所述侧壁的长度等于所述底壁的长度，从而当所述加长扣件安装于所述塑壳后端时，所述底壁遮盖到所述塑壳的底侧面上。

8.如权利要求6所述的线端连接器，其特征在于，所述加长扣件的所述侧壁的长度大于所述底壁的长度，从而当所述加长扣件安装于所述塑壳后端时，所述底壁不遮盖到所述塑壳的底侧面上。

9.如权利要求6所述的线端连接器，其特征在于，所述加长扣件的顶壁上形成有缺口(3231)。

10.如权利要求1所述的线端连接器，其特征在于，所述端子组件是是同轴母端子总成。

11.一种线端连接器，其特征在于，包括：

塑壳，所述塑壳定义一个或多个端子通道，每个端子通道用于容纳一个端子组件；

加长扣件，所述加长扣件用于安装在所述塑壳后端，从而加长所述线端连接器的整体长度，

其中，所述线端连接器是符合FAKRA标准或Mini-FAKRA标准的同轴连接器，所述加长扣件的侧壁定义插接操作的握持区域。

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