CN218677337U - 包装膜及电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装膜及电池，包装膜包括底膜区、第一大面膜区、第二大面膜区、第一侧膜区以及第二侧膜区。其中，包装膜由膜片材一体折叠而成，膜片材包括第一侧膜片、第二侧膜片、第三侧膜片、第一大面膜片、第二大面膜片、第一底膜片以及第二底膜片，第一底膜片连接在第一大面膜片的沿第二方向的一侧，第二底膜片连接在第二大面膜片的沿第二方向的一侧且与第一底膜片位于同一侧；第一大面膜片构成第一大面膜区，第二大面膜片构成第二大面膜区，第一侧膜片构成第一侧膜区，第二侧膜片与第三侧膜片形成第二侧膜区，第一底膜片与第二底膜片连接以形成底膜区。根据本实用新型实施例的包装膜，可以提高包装膜包装电芯的效率。

Description

包装膜及电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及一种包装膜及电池。

背景技术

相关技术中，电池的电芯在装入电池的壳体之前，通常采用包装膜包裹电芯进行绝缘防护。然而，相关技术中，由于包装膜的结构限定，包装膜包裹电芯通常采用U型包裹方式，在将包装膜包裹在电芯的外部的过程中，包装作业效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种包装膜，包装膜由膜片材一体折叠而成，通过优化设计包装膜的结构，在折叠膜片材的过程中，通过将第二侧膜片与第三侧膜片连接以形成第二侧膜区，以及将第一底膜片与第二底膜片连接以形成底膜区，这样只需要连接固定包装膜的两个膜区位置，即可将包装膜包裹固定在电芯上，可以节约包装电芯的时间，从而可以提高包装膜包装电芯的效率。

本实用新型还提出了一种具有上述包装膜的电池。

根据本实用新型第一方面实施例的包装膜，包括底膜区、第一大面膜区、第二大面膜区、第一侧膜区以及第二侧膜区，所述底膜区适于包覆电芯的底面，所述第一大面膜区以及所述第二大面膜区适于包覆所述电芯的厚度方向上的相对两个侧面，所述第一侧膜区以及所述第二侧膜区适于包覆所述电芯的宽度方向上的相对两个侧面；

其中，所述包装膜由膜片材一体折叠而成，所述膜片材包括第一侧膜片、第二侧膜片、第三侧膜片、第一大面膜片、第二大面膜片、第一底膜片以及第二底膜片，在所述膜片材未折叠时，所述第二侧膜片、所述第一大面膜片、所述第一侧膜片、所述第二大面膜片以及所述第三侧膜片沿第一方向依次排布，所述第一方向平行于所述第一侧膜片的宽度方向，所述第一底膜片连接在所述第一大面膜片的沿第二方向的一侧，所述第二底膜片连接在所述第二大面膜片的沿第二方向的一侧且与所述第一底膜片位于同一侧，所述第二方向平行于所述第一侧膜片的长度方向；

所述第一大面膜片构成所述第一大面膜区，所述第二大面膜片构成所述第二大面膜区，所述第一侧膜片构成所述第一侧膜区，所述第二侧膜片与所述第三侧膜片形成所述第二侧膜区，所述第一底膜片与所述第二底膜片连接以形成所述底膜区。

根据本实用新型实施例的包装膜，包装膜由膜片材一体折叠而成，通过优化设计包装膜的结构，在折叠膜片材的过程中，通过将第二侧膜片与第三侧膜片连接以形成第二侧膜区，以及将第一底膜片与第二底膜片连接以形成底膜区，这样只需要连接固定包装膜的两个膜区位置，即可将包装膜包裹固定在电芯上，可以节约包装电芯的时间，从而可以提高包装膜包装电芯的效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二侧膜片与所述第三侧膜片之间通过第一粘接层粘接，所述第一底膜片与所述第二底膜片之间通过第二粘接层粘接。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述第一粘接层以及所述第二粘接层均邻近所述底膜区与所述第二侧膜区之间的交角处；和/或，所述第一粘接层与所述第二粘接层一体成型，以形成整体粘接层，所述整体粘接层覆盖所述底膜区与所述第二侧膜区之间的交角处。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述第一粘接层与所述第二粘接层均为胶布，所述第一粘接层覆盖在所述第二侧膜片以及所述第三侧膜片的外表面，所述第二粘接层覆盖在所述第一底膜片以及所述第二底膜片的外表面。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二侧膜片与所述第三侧膜片的至少部分重叠设置；和/或，所述第一底膜片与所述第二底膜片的至少部分重叠设置。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述第二侧膜片与所述第三侧膜片的重叠区为第一重叠区，所述第一重叠区的延伸长度与所述第二侧膜片或所述第三侧膜片的长度相同；和/或，所述第一底膜片与所述第二底膜片的重叠区为第二重叠区，所述第二重叠区的延伸长度与所述第一底膜片或所述第二底膜片的长度相同。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述膜片材还包括第三底膜片，所述第三底膜片连接在所述第一侧膜片的长度方向上的一侧，在所述膜片材未折叠时，所述第三底膜片位于所述第一底膜片以及所述第二底膜片之间，在所述膜片材折叠形成所述包装膜时，所述第三底膜片叠置在所述第一底膜片以及所述第二底膜片的内侧，或所述第三底膜片叠置在所述第一底膜片以及所述第二底膜片之间，所述第三底膜片在所述第二方向上的延伸长度不大于所述第一底膜片或所述第二底膜片在所述第二方向上的宽度。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述第一底膜片上形成有浸润结构，所述浸润结构沿所述第一底膜片的厚度方向贯穿所述第一底膜片，所述第二底膜片叠置于所述第一底膜片的外侧且遮挡所述第一底膜片上的所有所述浸润结构。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述第二粘接层邻近所述底膜区与所述第二侧膜区之间的交角处，所述第二粘接层位于所述浸润结构的沿所述底膜区的长度方向的一侧。

根据本实用新型第二方面实施例的电池，包括：壳体；电芯组件，所述电芯组件设于所述壳体内，所述电芯组件包括电芯和包装膜，所述包装膜包覆在所述电芯的外表面，所述包装膜为根据本实用新型上述第一方面实施例的包装膜。

根据本实用新型实施例的电池，通过设置上述包装膜，可以节约包装电芯的时间，从而可以提高包装膜包装电芯的效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型第一方面实施例的包装膜的展开图或膜片材的未折叠图；

图2是包装膜包装电芯后的主视图；

图3是包装膜包装电芯后的侧视图，其中展示了第一粘接层；

图4是包装膜包装电芯后的剖面图。

附图标记：

10、包装膜；11、第一大面膜区；12、第二大面膜区；13、第一侧膜区；14、第二侧膜区；15、底膜区；

21、第一大面膜片；22、第二大面膜片；23、第一侧膜片；24、第二侧膜片；25、第三侧膜片；26、第一底膜片；27、第二底膜片；28、第三底膜片；

31、第一粘接层；32、第二粘接层；

41、第一重叠区；42、第二重叠区；

51、浸润结构；511、浸润孔；

61、膜片材。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的包装膜10。

根据本实用新型第一方面实施例的包装膜10，参照图1-图4，包装膜10包括底膜区15、第一大面膜区11、第二大面膜区12、第一侧膜区13以及第二侧膜区14，底膜区15适于包覆电芯的底面，第一大面膜区11以及第二大面膜区12适于包覆电芯的厚度方向上的相对两个侧面，第一侧膜区13以及第二侧膜区14适于包覆电芯的宽度方向上的相对两个侧面。当包装膜10包装电芯时，底膜区15可以包覆电芯的底面，第一大面膜区11以及第二大面膜区12可以包覆电芯的厚度方向上的相对两个侧面，第一侧膜区13以及第二侧膜区14可以包覆电芯的宽度方向上的相对两个侧面。包装膜10可以为绝缘材质，例如，包装膜10可以为mylar膜，使用包装膜10包覆后的电芯可以装配至壳体内，包装膜10可以使得电芯与壳体绝缘，防止电芯与壳体接触发生反应，造成壳体腐蚀，导致电解液泄露，造成安全问题。

其中，包装膜10由膜片材61一体折叠而成，膜片材61包括第一侧膜片23、第二侧膜片24、第三侧膜片25、第一大面膜片21、第二大面膜片22、第一底膜片26以及第二底膜片27。在膜片材61未折叠时，第二侧膜片24、第一大面膜片21、第一侧膜片23、第二大面膜片22以及第三侧膜片25沿第一方向(例如参照附图1中的e1方向)依次排布，第二侧膜片24与第三侧膜片25可以不相连，第一方向平行于第一侧膜片23的宽度方向。第一底膜片26连接在第一大面膜片21的沿第二方向(例如参照附图1中的e2方向)的一侧，第二底膜片27连接在第二大面膜片22的沿第二方向的一侧，且第二底膜片27与第一底膜片26位于同一侧，第一底膜片26与第二底膜片27可以不相连，第二方向平行于第一侧膜片23的长度方向。

在膜片材61折叠形成包装膜10后，第一大面膜片21构成第一大面膜区11，第二大面膜片22构成第二大面膜区12，第一侧膜片23构成第一侧膜区13，第二侧膜片24与第三侧膜片25形成第二侧膜区14，例如，第二侧膜片24与第三侧膜片25可以连接以形成第二侧膜区14。第一底膜片26与第二底膜片27连接以形成底膜区15。使用包装膜10包覆电芯时，需将第二侧膜片24与第三侧膜片25相连，以及将第一底膜片26与第二底膜片27相连，便于将包装后的电芯装配至壳体内。此包装方法，只需将第二侧膜片24与第三侧膜片25相连，以及需将第一底膜片26与第二底膜片27相连，这样只需要要连接固定包装膜10的两个膜区位置，即可将包装膜10包裹固定在电芯上，操作工序简单，便于实现，可以节约包装电芯的时间，从而可以提高包装膜10包装电芯的效率。

根据本实用新型实施例的包装膜10，包装膜10由膜片材61一体折叠而成，通过优化设计包装膜10的结构，在折叠膜片材61的过程中，通过将第二侧膜片24与第三侧膜片25连接以形成第二侧膜区14，以及将第一底膜片26与第二底膜片27连接以形成底膜区15，这样只需要连接固定包装膜10的两个膜区位置，即可将包装膜10包裹固定在电芯上，可以节约包装电芯的时间，从而可以提高包装膜10包装电芯的效率。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1-图3，第二侧膜片24与第三侧膜片25之间通过第一粘接层31粘接，第一底膜片26与第二底膜片27之间通过第二粘接层32粘接，通过采用第一粘接层31将第二侧膜片24与第三侧膜片25粘接固定，以及采用第二粘接层32将将第一底膜片26与第二底膜片27粘接固定，可以便于将包装膜10包装后的电芯装配至壳体内。

可选地，第一粘接层31与第二粘接层32均可以为胶布。

可选地，第一粘接层31与第二粘接层32均可以为点胶层。

根据本实用新型的一些可选实施例，参照图1-图4，第一粘接层31邻近底膜区15与第二侧膜区14之间的交角处，第二粘接层32邻近底膜区15与第二侧膜区14之间的交角处。通过使得第一粘接层31以及第二粘接层32均邻近底膜区15与第二侧膜区14之间的交角处，可以使得第一粘接层31以及第二粘接层32的长度较小的情况下，实现对底膜区15以及对第二侧膜区14的固定，并且由于第一粘接层31以及第二粘接层32的长度较小，可以减少粘接操作的时间，进一步地提高作业效率。

根据本实用新型的一些可选实施例，参照图1-图3，第一粘接层31与第二粘接层32一体成型，以形成整体粘接层，整体粘接层覆盖底膜区15与第二侧膜区14之间的交角处。整体粘接层粘接固定使得包装膜10定型，粘接过程可以包括如下情况：一种情况可以是，可以先将整体粘接层的第一粘接层31粘接第一底膜片26和第二底膜片27以形成底膜区15，之后将整体粘接层覆盖粘接底膜区15与第二侧膜区14之间的交角处后延伸至第二侧膜片24和第三侧膜片25的连接位置，整体粘接层的第二粘接层32粘接第二侧膜片24和第三侧膜片25以形成第二侧膜区14；另一种情况可以是，可以先将整体粘接层的第二粘接层32粘接第二侧膜片24和第三侧膜片25以形成第二侧膜区14，之后将整体粘接层覆盖粘接底膜区15与第二侧膜区14之间的交角处后延伸至第一底膜片26和第二底膜片27的连接位置，覆盖粘接层的第一粘接层31粘接第一底膜片26和第二底膜片27以形成底膜区15。第一粘接层31与第二粘接层32一体成型，可以将第二侧膜片24与第三侧膜片25以及将第一底膜片26与第二底膜片27一次粘接固定，可以节省粘结固定的时间。

根据本实用新型的一些可选实施例，参照图1-图4，第一粘接层31与第二粘接层32均为胶布，第一粘接层31覆盖在第二侧膜片24以及第三侧膜片25的外表面，第二粘接层32覆盖在第一底膜片26以及第二底膜片27的外表面，可以使得第二侧膜片24以及第三侧膜片25粘接方式简单，方便操作；同时也使得第一底膜片26以及第二底膜片27粘接方式简单，方便操作。

根据本实用新型的一些可选实施例，参照图1-图3，第二侧膜片24与第三侧膜片25的至少部分重叠设置，可以是第二侧膜片24的一部分与第三侧膜片25的一部分重叠设置，也可以是整个第二侧膜片24与整个第三侧膜片25重叠设置。第一底膜片26与第二底膜片27的至少部分重叠设置，可以是第一底膜片26的一部分与第二底膜片27的一部分重叠设置，也可以是整个第一底膜片26与整个第二底膜片27重叠设置。通过在第二侧膜区14设置第一重叠区41，以及在底膜区15设置第二重叠区42，可以使得包装膜10更好地隔绝电芯与壳体。

根据本实用新型的一些可选实施例，参照图1-图4，第二侧膜片24与第三侧膜片25的重叠区为第一重叠区41，第一重叠区41的延伸长度与第一侧膜片23或第二侧膜片24的长度相同，可以使得第二侧膜片24与第三侧膜片25的重叠区域面积较大，从而可以使得第二侧膜片24与第三侧膜片25之间的连接较为可靠，可以使得第一侧膜片23与第二侧膜片24连接后形成的第二侧膜区14更好地隔绝电芯与壳体。

根据本实用新型的一些可选实施例，参照图1-图4，第一底膜片26与第二底膜片27的重叠区为第二重叠区42，第二重叠区42的延伸长度与第一底膜片26或第二底膜片27的长度相同，可以使得第一底膜片26与第二底膜片27的重叠区域面积较大，从而可以使得第一底膜片26与第二底膜片27之间的连接较为可靠，可以使得第一底膜片26与第二底膜片27连接后形成的底膜区15更好地隔绝电芯与壳体。

根据本实用新型的一些可选实施例，参照图1-图4，膜片材61还包括第三底膜片28，第三底膜片28连接在第一侧膜片23的长度方向上的一侧，在膜片材61未折叠时，第三底膜片28位于第一底膜片26以及第二底膜片27之间，第三底膜片28可以与第一底膜片26不相连，第三底膜片28也可以与第二底膜片27不相连。在膜片材61折叠形成包装膜10时，第三底膜片28叠置在第一底膜片26以及第二底膜片27的内侧，或第三底膜片28叠置在第一底膜片26以及第二底膜片27之间，可以便于将包装后的电池置于壳体内。

第三底膜片28在第二方向上的延伸长度不大于第一底膜片26或第二底膜片27在第二方向上的宽度，可以是第三底膜片28在第二方向上的延伸长度等于第一底膜片26或第二底膜片27在第二方向上的宽度，也可以是第三底膜片28在第二方向上的延伸长度小于第一底膜片26或第二底膜片27在第二方向上的宽度。第三底膜片28用于遮盖第一底膜片26与第二底膜片27折叠后与第一侧膜片23之间的间隙，可以更好地绝缘电芯与壳体。

根据本实用新型的一些可选实施例，参照图1以及图4，第一底膜片26上形成有浸润结构51，例如，浸润结构51可以包括多个浸润孔511。浸润结构51沿第一底膜片26的厚度方向贯穿第一底膜片26。将包装后的电芯装配至壳体内后，会向电芯内注射电解液，电解液可以存在于包装膜10与壳体之间的间隙中，通过设置浸润结构51，可以便于间隙中的电解液可以经浸润结构51流向电芯。且电芯的极片可以与第一底膜片26抵接，第一底膜片26形成的浸润结构51可以使得电解液更好地浸润电芯的极片，可以提高电池的工作效率。

第二底膜片27叠置于第一底膜片26的外侧，且第二底膜片27用于遮挡第一底膜片26上的所有浸润结构51。在电芯装配至壳体的过程中，可能会有导电异物(例如导电异物可以为铝屑、铜屑、粉屑等)进入壳体内，当导电异物位于浸润结构51时，导电异物可以连通电芯与壳体，使得电芯与壳体可以通过导电异物导电，造成壳体腐蚀；第二底膜片27可以隔绝电芯与壳体通过导电异物导电接触，可以避免电芯与壳体导电，造成壳体腐蚀。第二底膜片27叠置于第一底膜片26的外侧，第二底膜片27与第一底膜片26之间存在间隙，电解液可以通过第二底膜片27与第一底膜片26之间的间隙进入第二底膜片27与第一底膜片26的重叠区，进入第二底膜片27与第一底膜片26的重叠区的电解液可以通过浸润结构51进入电芯。

根据本实用新型的一些可选实施例，参照图1以及图4，第二粘接层32邻近底膜区15与第二侧膜区14之间的交角处，第二粘接层32位于浸润结构51的沿底膜区15的长度方向的一侧，第二粘接层32未覆盖浸润结构51，便于电解液可以通过浸润结构51进入电芯内。

例如，多个浸润孔511的至少部分沿第一底膜片26的长度方向排布，可以是一部分的多个浸润孔511沿第一底膜片26的长度方向排布，也可以是所有的多个浸润孔511沿第一底膜片26的长度方向排布。多个浸润孔511可以沿第一底膜片26的长度方向间隔排布，且多个浸润孔511同时可以沿第一底膜片26的宽度方向间隔排布，即多个浸润孔511可以沿第一底膜片26的长度方向以及第一底膜片26的宽度方向均间隔排布。

参照图1-图4，膜片材61还包括第三底膜片28，第三底膜片28连接在第一侧膜片23的长度方向上的一侧，在膜片材61未折叠时，第三底膜片28位于第一底膜片26以及第二底膜片27之间，第三底膜片28可以与第一底膜片26不相连，第三底膜片28也可以与第二底膜片27不相连。在膜片材61折叠形成包装膜10时，第三底膜片28叠置在第一底膜片26以及第二底膜片27的内侧，可以便于将包装后的电池装配至壳体内；且第三底膜片28用于遮盖折叠后第一底膜片26与第二底膜片27与第一侧膜片23之间的间隙，可以更好地隔绝电芯与壳体。

第三底膜片28在第二方向上的延伸长度不大于第一底膜片26或第二底膜片27在第二方向上的宽度，可以是第三底膜片28在第二方向上的延伸长度等于第一底膜片26或第二底膜片27在第二方向上的宽度，也可以是第三底膜片28在第二方向上的延伸长度小于第一底膜片26或第二底膜片27在第二方向上的宽度。在底膜区15的长度方向上，浸润结构51位于第二粘接层32与第三底膜片28之间，便于电解液通过浸润结构51进入电芯内。

根据本实用新型第二方面实施例的电池，电池包括壳体以及电芯组件。电芯组件设于壳体内，电芯组件包括电芯和包装膜10，包装膜10包覆在电芯的外表面，包装膜10为根据本实用新型上述第一方面实施例的包装膜10。包装膜10用绝缘电芯与壳体，防止电芯内的锂离子与壳体发生反应，造成壳体腐蚀，导致电解液泄露，造成安全问题。

根据本实用新型实施例的电池，通过设置上述包装膜10，可以节约包装电芯的时间，从而可以提高包装膜10包装电芯的效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种包装膜，其特征在于，包括底膜区、第一大面膜区、第二大面膜区、第一侧膜区以及第二侧膜区，所述底膜区适于包覆电芯的底面，所述第一大面膜区以及所述第二大面膜区适于包覆所述电芯的厚度方向上的相对两个侧面，所述第一侧膜区以及所述第二侧膜区适于包覆所述电芯的宽度方向上的相对两个侧面；

其中，所述包装膜由膜片材一体折叠而成，所述膜片材包括第一侧膜片、第二侧膜片、第三侧膜片、第一大面膜片、第二大面膜片、第一底膜片以及第二底膜片，在所述膜片材未折叠时，所述第二侧膜片、所述第一大面膜片、所述第一侧膜片、所述第二大面膜片以及所述第三侧膜片沿第一方向依次排布，所述第一方向平行于所述第一侧膜片的宽度方向，所述第一底膜片连接在所述第一大面膜片的沿第二方向的一侧，所述第二底膜片连接在所述第二大面膜片的沿第二方向的一侧且与所述第一底膜片位于同一侧，所述第二方向平行于所述第一侧膜片的长度方向；

所述第一大面膜片构成所述第一大面膜区，所述第二大面膜片构成所述第二大面膜区，所述第一侧膜片构成所述第一侧膜区，所述第二侧膜片与所述第三侧膜片形成所述第二侧膜区，所述第一底膜片与所述第二底膜片连接以形成所述底膜区。

2.根据权利要求1所述的包装膜，其特征在于，所述第二侧膜片与所述第三侧膜片之间通过第一粘接层粘接，所述第一底膜片与所述第二底膜片之间通过第二粘接层粘接。

3.根据权利要求2所述的包装膜，其特征在于，所述第一粘接层以及所述第二粘接层均邻近所述底膜区与所述第二侧膜区之间的交角处；

和/或，所述第一粘接层与所述第二粘接层一体成型，以形成整体粘接层，所述整体粘接层覆盖所述底膜区与所述第二侧膜区之间的交角处。

4.根据权利要求2所述的包装膜，其特征在于，所述第一粘接层与所述第二粘接层均为胶布，所述第一粘接层覆盖在所述第二侧膜片以及所述第三侧膜片的外表面，所述第二粘接层覆盖在所述第一底膜片以及所述第二底膜片的外表面。

5.根据权利要求1或2所述的包装膜，其特征在于，所述第二侧膜片与所述第三侧膜片的至少部分重叠设置，和/或所述第一底膜片与所述第二底膜片的至少部分重叠设置。

6.根据权利要求5所述的包装膜，其特征在于，所述第二侧膜片与所述第三侧膜片的重叠区为第一重叠区，所述第一重叠区的延伸长度与所述第二侧膜片或所述第三侧膜片的长度相同；

和/或，所述第一底膜片与所述第二底膜片的重叠区为第二重叠区，所述第二重叠区的延伸长度与所述第一底膜片或所述第二底膜片的长度相同。

7.根据权利要求5所述的包装膜，其特征在于，所述膜片材还包括第三底膜片，所述第三底膜片连接在所述第一侧膜片的长度方向上的一侧，在所述膜片材未折叠时，所述第三底膜片位于所述第一底膜片以及所述第二底膜片之间，在所述膜片材折叠形成所述包装膜时，所述第三底膜片叠置在所述第一底膜片以及所述第二底膜片的内侧或所述第三底膜片叠置在所述第一底膜片以及所述第二底膜片之间，所述第三底膜片在所述第二方向上的延伸长度不大于所述第一底膜片或所述第二底膜片在所述第二方向上的宽度。

8.根据权利要求2所述的包装膜，其特征在于，所述第一底膜片上形成有浸润结构，所述浸润结构沿所述第一底膜片的厚度方向贯穿所述第一底膜片，所述第二底膜片叠置于所述第一底膜片的外侧且遮挡所述第一底膜片上的所有所述浸润结构。

9.根据权利要求8所述的包装膜，其特征在于，所述第二粘接层邻近所述底膜区与所述第二侧膜区之间的交角处，所述第二粘接层位于所述浸润结构的沿所述底膜区的长度方向的一侧。

10.一种电池，其特征在于，包括：

壳体；

电芯组件，所述电芯组件设于所述壳体内，所述电芯组件包括电芯和包装膜，所述包装膜包覆在所述电芯的外表面，所述包装膜为根据权利要求1-9中任一项所述的包装膜。

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