CN218677312U - 一种防爆快充电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆快充电池，属于电池领域，包括电池盒体，电池盒体的一侧位置固定安装有两个连接电极，电池盒体的另一侧位置固定安装有散热机构，散热机构包含有散热盒、抽气室、导气室、抽气管、导气管、回形管、容气室、双面锥形体和散热鳍片，通过散热机构，使得气流从导气室流入，经过导气管、回形管进入抽气管，从抽气室排出，通过气流的流动来对散热鳍片进行风冷降温，使得散热鳍片对电池盒体的散热效果更好，避免锂电池过热，发生爆炸，同时通过设置的容气室结构，当电池盒体内温度较高时，热气流会将上方位置的容气室中双面锥形体顶起，部分热气流出，降低电池盒体内的压强和温度，从而更好的防爆。

Description

一种防爆快充电池

技术领域

本实用新型涉及电池领域，特别涉及一种防爆快充电池。

背景技术

快充锂电池是指可以在短时间内充满80％或100％的锂电池，充电快速是快充电池的优点，但是充电过程中，锂电池发烫发热比慢充严重，锂电池的过热容易导致电池发生鼓包爆炸现象，安全隐患大，因此需要针对快充电池提出一种散热效果好的防爆快充电池。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防爆快充电池，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防爆快充电池，包括电池盒体，所述电池盒体的一侧位置固定安装有两个连接电极，所述电池盒体的另一侧位置固定安装有散热机构，所述散热机构包含有散热盒、抽气室、导气室、抽气管、导气管、回形管、容气室、双面锥形体和散热鳍片，所述散热盒固定安装在电池盒体的侧面位置固定安装，所述抽气室固定开设在电池盒体中的一侧位置，所述导气室固定开设在电池盒体中的另一侧位置，所述抽气管固定安装在抽气室的上面、底面和侧面位置，所述导气管固定安装在导气室的上面、底面和侧面位置，所述回形管固定安装在抽气管、导气管的一端位置，且与抽气管、导气管相互连通，所述容气室固定安装在回形管的侧面位置，所述双面锥形体活动安装在容气室内，所述散热鳍片固定安装在电池盒体的上面、底面和两侧位置。

优选的，所述散热机构还包含有一号抽风扇和二号抽风扇，所述一号抽风扇固定安装在抽气室内，所述二号抽风扇固定安装在导气室内。

优选的，所述散热机构还包含有通气孔，所述散热盒上在位于抽气室、导气室的侧面位置固定安装有若干个通气孔。

优选的，所述抽气管的另一端与抽气室相互连通，所述导气管的另一端与导气室相互连通。

优选的，所述散热机构还包含有一号连通管和二号连通管，所述一号连通管固定安装在容气室的下端位置，且通过一号连通管与电池盒体固定连通，所述二号连通管固定安装在容气室的上端位置，且通过二号连通管与回形管相互连通。

优选的，所述散热机构还包含有散热槽，所述散热鳍片与抽气管、导气管固定安装，所述散热槽位于散热鳍片上，且位于抽气管或者导气管的上方位置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过散热机构，利用一号抽风扇、二号抽风扇、抽气管、导气管和回形管，形成一个气流的回路，使得气流从导气室流入，经过导气管、回形管进入抽气管，从抽气室排出，通过气流的流动来对散热鳍片进行风冷降温，使得散热鳍片对电池盒体的散热效果更好，避免锂电池过热，发生爆炸，同时通过设置的容气室结构，当电池盒体内温度较高时，热气流会将上方位置的容气室中双面锥形体顶起，部分热气流出，降低电池盒体内的压强和温度，从而更好的防爆。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的回形管和容气室的结构示意图；

图3为本实用新型的散热盒的结构示意图；

图4为本实用新型的散热鳍片的结构示意图。

图中：1、电池盒体；2、连接电极；3、散热机构；301、散热盒；302、抽气室；303、导气室；304、一号抽风扇；305、二号抽风扇；306、通气孔；307、抽气管；308、导气管；309、回形管；310、容气室；311、一号连通管；312、双面锥形体；313、二号连通管；314、散热鳍片；315、散热槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种防爆快充电池，包括电池盒体1，电池盒体1的一侧位置固定安装有两个连接电极2，电池盒体1的另一侧位置固定安装有散热机构3，散热机构3包含有散热盒301、抽气室302、导气室303、抽气管307、导气管308、回形管309、容气室310、双面锥形体312和散热鳍片314，散热盒301固定安装在电池盒体1的侧面位置固定安装，抽气室302固定开设在电池盒体1中的一侧位置，导气室303固定开设在电池盒体1中的另一侧位置，抽气管307固定安装在抽气室302的上面、底面和侧面位置，导气管308固定安装在导气室303的上面、底面和侧面位置，回形管309固定安装在抽气管307、导气管308的一端位置，且与抽气管307、导气管308相互连通，散热机构3还包含有一号抽风扇304和二号抽风扇305，一号抽风扇304固定安装在抽气室302内，二号抽风扇305固定安装在导气室303内，散热机构3还包含有通气孔306，散热盒301上在位于抽气室302、导气室303的侧面位置固定安装有若干个通气孔306，抽气管307的另一端与抽气室302相互连通，导气管308的另一端与导气室303相互连通，一号抽风扇304的持续抽出气体，抽气管307通过回形管309和导气管308进行连通，对导气室303内的气流进行抽吸，从导气管308中流入，通过回形管309进入抽气管307，被抽气室302内的一号抽风扇304将气流排出，导气管308、抽气管307上均固定安装有散热鳍片314，通过导气管308、抽气管307流动的气流将散热鳍片314进行风冷降温，使得散热效果更好，使得电池盒体1不易过热爆炸。

容气室310固定安装在回形管309的侧面位置，双面锥形体312活动安装在容气室310内，散热鳍片314固定安装在电池盒体1的上面、底面和两侧位置，散热机构3还包含有一号连通管311和二号连通管313，一号连通管311固定安装在容气室310的下端位置，且通过一号连通管311与电池盒体1固定连通，二号连通管313固定安装在容气室310的上端位置，且通过二号连通管313与回形管309相互连通，散热机构3还包含有散热槽315，散热鳍片314与抽气管307、导气管308固定安装，散热槽315位于散热鳍片314上，且位于抽气管307或者导气管308的上方位置，回形管309的侧面位置固定安装有容气室310，双面锥形体312在重力的作用下向下移动，从而堵住容气室310，当电池盒体1内的气流过大时，上方位置的气流通过一号连通管311进入容气室310内后，会将双面锥形体312抬高顶起，使得气流从侧面流出，进入回形管309，从而流出，使得电池盒体1内的压强降低部分，且温度相对降低部分，增强防爆性能。

需要说明的是，本实用新型为一种防爆快充电池，一号抽风扇304将抽气室302内的气体往外抽出，二号抽风扇305将外部的气体向着导气室303内抽入，随着一号抽风扇304的持续抽出，抽气管307通过回形管309和导气管308进行连通，通过导气管308对导气室303内的气流进行抽吸，从导气管308中流入，通过回形管309进入抽气管307，被抽气室302内的一号抽风扇304将气流排出，导气管308、抽气管307上均固定安装有散热鳍片314，散热鳍片314的下端与电池盒体1的侧面固定连接，导出电池盒体1的热量向外部散热，散热槽315用于增大散热鳍片314的表面积，使其散热效果更好，且通过导气管308、抽气管307流动的气流将散热鳍片314进行风冷降温，使得散热效果更好，使得电池盒体1不易过热爆炸，同时回形管309的侧面位置固定安装有容气室310，容气室310的外形与双面锥形体312相对应，双面锥形体312在重力的作用下向下移动，从而堵住容气室310使其不与回形管309连通，当电池盒体1内的气流过大时，气流通过上下位置的一号连通管311进入容气室310，下方位置的气流下压下方位置的双面锥形体312，下方位置的容气室310继续不与回形管309流动，但是上方位置的气流通过一号连通管311进入容气室310内后，会将双面锥形体312抬高顶起，使得气流从侧面流出，进入回形管309，从而流出，使得电池盒体1内的压强降低部分，且温度相对降低部分，增强防爆性能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。仅为本实用新型的较佳实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为本实用新型的范围限制，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变形，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种防爆快充电池，包括电池盒体(1)，所述电池盒体(1)的一侧位置固定安装有两个连接电极(2)，其特征在于：所述电池盒体(1)的另一侧位置固定安装有散热机构(3)，所述散热机构(3)包含有散热盒(301)、抽气室(302)、导气室(303)、抽气管(307)、导气管(308)、回形管(309)、容气室(310)、双面锥形体(312)和散热鳍片(314)，所述散热盒(301)固定安装在电池盒体(1)的侧面位置固定安装，所述抽气室(302)固定开设在电池盒体(1)中的一侧位置，所述导气室(303)固定开设在电池盒体(1)中的另一侧位置，所述抽气管(307)固定安装在抽气室(302)的上面、底面和侧面位置，所述导气管(308)固定安装在导气室(303)的上面、底面和侧面位置，所述回形管(309)固定安装在抽气管(307)、导气管(308)的一端位置，且与抽气管(307)、导气管(308)相互连通，所述容气室(310)固定安装在回形管(309)的侧面位置，所述双面锥形体(312)活动安装在容气室(310)内，所述散热鳍片(314)固定安装在电池盒体(1)的上面、底面和两侧位置。

2.根据权利要求1所述的一种防爆快充电池，其特征在于：所述散热机构(3)还包含有一号抽风扇(304)和二号抽风扇(305)，所述一号抽风扇(304)固定安装在抽气室(302)内，所述二号抽风扇(305)固定安装在导气室(303)内。

3.根据权利要求2所述的一种防爆快充电池，其特征在于：所述散热机构(3)还包含有通气孔(306)，所述散热盒(301)上在位于抽气室(302)、导气室(303)的侧面位置固定安装有若干个通气孔(306)。

4.根据权利要求3所述的一种防爆快充电池，其特征在于：所述抽气管(307)的另一端与抽气室(302)相互连通，所述导气管(308)的另一端与导气室(303)相互连通。

5.根据权利要求4所述的一种防爆快充电池，其特征在于：所述散热机构(3)还包含有一号连通管(311)和二号连通管(313)，所述一号连通管(311)固定安装在容气室(310)的下端位置，且通过一号连通管(311)与电池盒体(1)固定连通，所述二号连通管(313)固定安装在容气室(310)的上端位置，且通过二号连通管(313)与回形管(309)相互连通。

6.根据权利要求5所述的一种防爆快充电池，其特征在于：所述散热机构(3)还包含有散热槽(315)，所述散热鳍片(314)与抽气管(307)、导气管(308)固定安装，所述散热槽(315)位于散热鳍片(314)上，且位于抽气管(307)或者导气管(308)的上方位置。

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