CN218676490U - 一种带针试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带针试验装置，包括设置在装卸料机底部用于对试验针升降驱动的伸缩套筒，所述伸缩套筒底部螺纹安装有法兰安装板，所述法兰安装板的中心处开设有安装螺孔，所述试验针顶端螺纹安装在安装螺孔内，所述试验针下方设置有试验台，所述试验台上设置有模拟反应堆，所述模拟反应堆顶部设置有试验测试纸。本实用新型设计简单、合理紧凑且易安装，通过多次试验验证，能通过带针试验装置进行模拟楔块自锁式新型抓具的对中精度试验和回转精度试验，同时达到较高的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及装卸料机试验技术领域，尤其涉及一种带针试验装置。
背景技术
装卸料机是燃料操作与贮存系统的关键设备之一，它的基本功能是在反应堆换料时装卸燃料组件，在堆芯与燃料转运装置之间运输燃料组件。
现有的燃料组件在反应堆运行燃耗后会有一定的弯曲变形，其顶部高度和水平位置均有一定量的变化，所以要确保装卸料机能安全、可靠和准确无误地完成燃料组件的装卸和转运任务，需对其进行严格的试验测试，抓具的对中准确度和旋转后的精确度将直接影响燃料组件抓取的可靠性。现在使用的楔块自锁式新型抓具是一种全新结构的抓具，与原联锁滚柱式结构变化比较大，之前的装卸料机扎针试验装置在楔块自锁式新型抓具中无法定位安装和使用。因此，如何提供一种带针试验装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于提出一种带针试验装置，本实用新型设计简单、合理紧凑且易安装，通过多次试验验证，能通过带针试验装置进行模拟楔块自锁式新型抓具的对中精度试验和回转精度试验，同时达到较高的精度。
根据本实用新型实施例的一种带针试验装置，其特征在于，包括设置在装卸料机底部用于对试验针升降驱动的伸缩套筒，所述伸缩套筒底部螺纹安装有法兰安装板，所述法兰安装板的中心处开设有安装螺孔，所述试验针顶端螺纹安装在安装螺孔内，所述试验针下方设置有试验台，所述试验台上设置有模拟反应堆，所述模拟反应堆顶部设置有试验测试纸。
可选的，所述法兰安装板外侧设置有安装耳，所述安装耳上开设有多个用于安装紧固螺钉的第一固定螺孔。
可选的，所述伸缩套筒底部一体化设置有固定法兰，所述固定法兰底面开设有多个与第一固定螺孔位置相适配的第二固定螺孔。
可选的，所述紧固螺钉贯穿第一固定螺孔后螺纹安装在第二固定螺孔内，用于将法兰安装板固定安装在固定法兰底面。
可选的，所述法兰安装板上开设有多个孔洞。
可选的，所述试验测试纸通过自锁式卡扣束带套设在模拟反应堆顶面。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型设计简单、合理紧凑且易安装，通过多次试验验证，能通过带针试验装置进行模拟楔块自锁式新型抓具的对中精度试验和回转精度试验，同时达到较高的精度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种带针试验装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种带针试验装置中法兰安装板的安装结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种带针试验装置中法兰安装板的俯视结构示意图。
图中：1-伸缩套筒、2-法兰安装板、3-试验针、4-试验台、5-模拟反应堆、6-试验测试纸、7-紧固螺钉、8-第一固定螺孔、9-安装螺孔、10-安装耳、11-孔洞、12-第二固定螺孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
参考图1-3，一种带针试验装置，其特征在于，包括设置在装卸料机底部用于对试验针3升降驱动的伸缩套筒1，装卸料机是终端产品，伸缩套筒1为装卸料机中底部设置的单独部件，伸缩套筒1底部螺纹安装有法兰安装板2，法兰安装板2的中心处开设有安装螺孔9，试验针3顶端螺纹安装在安装螺孔9内，试验针3下方设置有试验台4，试验台4上设置有模拟反应堆5，所述模拟反应堆5顶部设置有试验测试纸6。
法兰安装板2外侧设置有安装耳10，安装耳10上开设有多个用于安装紧固螺钉7的第一固定螺孔8。
伸缩套筒1底部一体化设置有固定法兰，固定法兰底面开设有多个与第一固定螺孔8位置相适配的第二固定螺孔12，固定法兰与楔块自锁式新型抓具通过螺栓连接固定。
紧固螺钉7贯穿第一固定螺孔8后螺纹安装在第二固定螺孔12内，用于将法兰安装板2固定安装在固定法兰底面。
为了减轻法兰安装板2重量，在一个实施方式中，法兰安装板2上开设有多个孔洞11，孔洞11为工艺孔。
为了能对试验测试纸6进行更稳定的固定，在一个实施方式中，所述试验测试纸6通过自锁式卡扣束带套设在模拟反应堆5顶面。
可以理解的是，本实用新型中的伸缩套筒的驱动方式可以采用外接电源线的方式进行驱动，伸缩套筒的控制可以采用主控系统进行编程控制，其控制原理为现有控制技术能实现的。伸缩套筒的型号不限于单一的类型可以为市场上现有适合与本实用新型的类型。
本实施方式中，安装时为一个法兰安装板2、一根试验针3，还有六个用于对法兰安装板2进行螺纹紧固的紧固螺钉7。
法兰安装板2为用不锈钢板经数控加工中心机加工而成。其中，中心M8安装螺孔9用于连接试验针3，此时中心与抓具本体中心同心，法兰安装板2上开设有4个直径为80mm的孔洞11，正方向上的6个紧固螺钉7将法兰安装板2安装在伸缩套筒1底部的固定法兰上，法兰安装板2是带针试验装置的载体。
试验针3为用不锈钢棒经数控加工中心机加工而成，且试验针3的直段外圆与法兰板上的M8安装螺孔9装配有小于1mm的轴肩配合定位。
本实施方式中，预先将试验针3拧入法兰安装板2中，保证试验针3针头与法兰安装板2垂直。
本实施方式中，通过带针试验装置对于装卸料机检测的两项技术性能指标：
第一为通过本实用新型公开的带针试验装置进行模拟楔块自锁式新型抓具的对中精度试验，用验证伸缩套筒1的运动对抓具定位的影响；
第二为通过本实用新型公开的带针试验装置进行楔块自锁式新型抓具的回转精度试验，验证固定套筒旋转后对抓具的影响。
对中精度试验
操作员把伸缩套筒1降到模拟反应堆5上部位置，把一张试验测试纸6放置在试验针3正下方的模拟反应堆5上，下降试验针3到模拟反应堆5下部位置，在试验测试纸6上扎小孔，重复4次，形成的4个小孔应在1mm×1mm的正方形内，经测验4个小孔均在1mm×1mm的正方形内。
回转精度试验
操作员把伸缩套筒1降到模拟反应堆5上部位置，把一张试验测试纸6放置在试验针3正下方的模拟反应堆5上，通过固定套筒在0°方向上，下降试验针3到模拟反应堆5下部位置，在纸上刺孔，扎完后，提升试验针3到下部慢速区位置，转动固定套筒在90°方向上，再下试验针3到模拟反应堆5下部位置，在纸上刺孔，重复上一步骤，分别在180°、270°方向上进行操作，形成的4个小孔应在2mm×2mm的正方形内，经测验4个小孔均在2mm×2mm的正方形内。
本实施方式中，固定套筒为Φ459×8的管状部件，用于燃料组件保护和伸缩套筒升降导向，燃料组件在运输过程中整体位于固定套筒内部。
本实用新型设计简单、合理紧凑且易安装，通过多次试验验证，能通过带针试验装置进行模拟楔块自锁式新型抓具的对中精度试验和回转精度试验，同时达到较高的精度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带针试验装置，其特征在于，包括设置在装卸料机底部用于对试验针（3）升降驱动的伸缩套筒（1），所述伸缩套筒（1）底部螺纹安装有法兰安装板（2），所述法兰安装板（2）的中心处开设有安装螺孔（9），所述试验针（3）顶端螺纹安装在安装螺孔（9）内，所述试验针（3）下方设置有试验台（4），所述试验台（4）上设置有模拟反应堆（5），所述模拟反应堆（5）顶部设置有试验测试纸（6）。
2.根据权利要求1所述的一种带针试验装置，其特征在于，所述法兰安装板（2）外侧设置有安装耳（10），所述安装耳（10）上开设有多个用于安装紧固螺钉（7）的第一固定螺孔（8）。
3.根据权利要求2所述的一种带针试验装置，其特征在于，所述伸缩套筒（1）底部一体化设置有固定法兰，所述固定法兰底面开设有多个与第一固定螺孔（8）位置相适配的第二固定螺孔（12）。
4.根据权利要求3所述的一种带针试验装置，其特征在于，所述紧固螺钉（7）贯穿第一固定螺孔（8）后螺纹安装在第二固定螺孔（12）内，用于将法兰安装板（2）固定安装在固定法兰底面。
5.根据权利要求1所述的一种带针试验装置，其特征在于，所述法兰安装板（2）上开设有多个孔洞（11）。
6.根据权利要求1所述的一种带针试验装置，其特征在于，所述试验测试纸（6）通过自锁式卡扣束带套设在模拟反应堆（5）顶面。
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2022
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