CN218675689U - 一种显影盒、感光元件盒及处理盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种显影盒、感光元件盒及处理盒，其中，本实用新型提供的一种显影盒，所述显影盒可拆卸地设置于具有感光鼓的感光元件盒内，所述显影盒内转动设置有显影辊，所述显影盒的第一端设置有传动组件，所述传动组件包括显影齿轮、送粉齿轮和搅拌架齿轮，所述显影齿轮、所述送粉齿轮和搅拌架齿轮其中的至少一者被配置为与所述感光元件盒的一端设置的动力接收单元相互啮合，以驱动所述显影辊转动。本实用新型提供的一种显影盒，结构简单紧凑，丰富了显影盒的样式。

Description

一种显影盒、感光元件盒及处理盒

本申请要求于2021年12月11日提交中国专利局、申请号为202123115648.8、申请名称为“一种处理盒及图像形成装置”的中国专利申请的优先权，以及于2021年12月14日提交中国专利局、申请号为202123136090.1、申请名称为“处理盒”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本实用新型涉及图像形成设备技术领域，尤其涉及一种显影盒、感光元件盒及处理盒。

背景技术

激光打印机、复印机、传真机等图像形成装置中可拆卸地安装有用于成像的处理盒，处理盒包括显影盒和感光元件盒，其中，感光元件盒包括感光鼓，工作时，感光鼓上形成静电潜像，显影盒用于提供成像的显影剂，当显影剂附着在感光鼓上形成静电潜像，静电潜像可视。

现有的处理盒中，显影盒和感光元件盒通常为一体件，动力接收单元安装于显影盒，其结构单一，难以满足图像形成装置日益多样化的结构需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种显影盒、感光元件盒及处理盒，结构简单紧凑，使用方便。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种显影盒，所述显影盒可拆卸地设置于具有感光鼓的感光元件盒内，所述显影盒内转动设置有显影辊，所述显影盒的第一端设置有传动组件，所述传动组件包括显影齿轮、送粉齿轮和搅拌架齿轮，所述显影齿轮、所述送粉齿轮和搅拌架齿轮其中的至少一者被配置为与所述感光元件盒的一端设置的动力接收单元相互啮合，以驱动所述显影辊转动。

本实施例提供的一种显影盒，无需显影盒直接接收来自图像形成装置的驱动力，结构简单紧凑，丰富了显影盒的样式。

在一种可能实施的方式中，为所述传动组件提供驱动力的所述动力接收单元的旋转轴线位于所述感光鼓的轴线与所述搅拌架齿轮的轴线之间。

在一种可能实施的方式中，所述显影齿轮连接于所述显影辊，且所述显影齿轮位于所述显影盒的第一端，所述动力接收单元包括动力齿轮，所述显影齿轮与所述动力齿轮相互啮合，以使所述显影辊转动。

在一种可能实施的方式中，所述显影盒内还转动设置有送粉辊和第一搅拌架，所述送粉齿轮连接于所述送粉辊，且所述送粉齿轮位于所述显影盒的第一端，所述送粉齿轮与所述动力齿轮相互啮合，以使所述送粉辊转动；

所述搅拌架齿轮连接于所述第一搅拌架，且所述搅拌架齿轮位于所述显影盒的第一端，所述搅拌架齿轮与所述动力齿轮相互啮合，以使所述第一搅拌架转动。

在一种可能实施的方式中，还包括检测机构，所述检测机构被配置为具有第一状态和第二状态；

所述检测机构处于所述第一状态的情形下与图像形成装置的检测件接触，以实现对所述显影盒的检测计数或识别所述显影盒；

所述检测机构处于所述第二状态的情形下与图像形成装置的检测件相互脱离。

在一种可能实施的方式中，所述显影盒内转动设置有传输杆，所述检测机构包括设置在所述传输杆端部的旋转件，在所述检测机构处于所述第一状态的情形下，所述旋转件与所述检测件接触；或

所述显影盒内转动设置有传输杆，所述检测机构包括旋转件和滑动组件，所述旋转件设置在所述传输杆的端部，所述滑动组件滑动设置在所述显影盒的第二端开设的滑槽内，且在所述检测机构处于所述第一状态的情形下，所述旋转件与所述滑动组件抵接，所述滑动组件与所述检测件抵接；或

所述显影盒内转动设置有传输杆，所述检测机构包括旋转件和摆动件，所述旋转件设置在所述传输杆的端部，所述摆动件摆动设置在所述显影盒的第二端，且在所述检测机构处于所述第一状态的情形下，所述旋转件与所述摆动件抵接，所述摆动件与所述检测件抵接。

在一种可能实施的方式中，还包括芯片，所述芯片通过与所述图像形成装置电连接，用于识别所述显影盒的相关信息；所述芯片设置在所述显影盒的第一端的外部。

本实用新型还提供一种感光元件盒，所述感光元件盒包括感光鼓架，感光鼓架内具有缺口槽，所述感光鼓架内转动设置有感光鼓，所述缺口槽内可拆卸设置有上述的显影盒，所述感光元件盒的第一端设置有动力接收单元，所述动力接收单元用于接收来自图像形成装置的驱动力。

本实施例提供的一种感光元件盒，与显影盒为分体式结构，通过在感光元件盒的第一端设置动力接收单元，来接收来自图像形成装置的驱动力，并可将动力传递至显影盒。

在一种可能实施的方式中，所述动力接收单元包括：

第一动力接收部，所述感光元件盒的第一端连接有支撑框,所述第一动力接收部设置在所述支撑框上，所述第一动力接收部的面向所述缺口槽的一端连接有动力齿轮，所述第一动力接收部用于接收来自图像形成装置的驱动力，以驱动所述动力齿轮转动；

第二动力接收部，所述第二动力接收部位于所述支撑框内，且所述第二动力接收部设置在所述感光鼓的轴端，所述第二动力接收部用于接收来自图像形成装置的驱动力，以驱动所述感光鼓转动。

本实用新型还提供一种处理盒，包括：上述显影盒；和/或上述感光元件盒。

除了上面所描述的本实用新型实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型实施例提供的一种显影盒、感光元件盒及处理盒所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的处理盒中感光元件盒的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的处理盒中感光元件盒的左视图；

图3为本实用新型实施例提供的处理盒中显影盒和感光元件盒的分解结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的处理盒中显影盒和感光元件盒的又一分解结构示意图；

图5为图4的A处结构放大图；

图6为本实用新型实施例提供的处理盒中显影盒和感光元件盒的又一分解结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的显影盒的整体结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的显影盒的内部结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的显影盒的又一内部结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的又一显影盒的整体结构示意图；

图11为本实用新型实施例提供的处理盒的检测机构的局部结构示意图；

图12为本实用新型实施例提供的处理盒的检测机构的爆炸结构示意图；

图13为本实用新型实施例提供的处理盒的检测机构的局部结构示意图；

图14为本实用新型实施例提供的处理盒的显影盒上检测机构和摆动件的位置示意图；

图15为本实用新型实施例提供的处理盒的摆动件的立体结构示意图；

图16为本实用新型实施例提供的又一处理盒的显影盒与感光元件盒立体结构示意图；

图17为本实用新型实施例提供的处理盒中显影盒安装入感光元件盒之前的位置示意图；

图18为本实用新型实施例提供的处理盒中显影盒安装入感光元件盒之前的又一视角示意图；

图19为本实用新型实施例提供的处理盒的局部结构示意图；

图20为本实用新型实施例提供的又一处理盒的局部结构示意图；

图21为本实用新型实施例提供的又一处理盒的局部结构示意图；

图22为本实用新型实施例提供的又一处理盒的局部结构示意图。

附图标记说明：

10-显影盒；

11-显影辊；

13-端盖；

131-运动空间；

120-检测机构；

122-旋转件；

1221-第一凸起；

130-电力接收件；

140-滑槽；

141-限位部；

150-滑动组件；

151-滑动件；

1511-第二凸起；

1512-检测部；

152-弹性件；

160-摆动件；

161-环；

162-第一摆臂；

163-第二摆臂；

17-第一搅拌架；

171-搅拌叶片；

18-盒体；

19-送粉辊；

20-感光元件盒；

21-感光鼓架；

211-感光鼓；

212-缺口槽；

213-第一外齿轮；

214-第二外齿轮；

312-支撑框；

30-动力接收单元；

31-动力齿轮；

32-第一动力接收部；

33-第二动力接收部；

40-传动组件；

41-显影齿轮；

42-送粉齿轮；

43-搅拌架齿轮；

44-二级搅拌齿轮；

441-第一齿轮部；

442-第二齿轮部；

45-检测齿轮；

46-中间齿轮；

50-芯片架；

51-芯片；

60-传输杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

处理盒通常可拆卸地装入图像形成装置，处理盒安装至图像形成装置中，需要从图像形成装置中接收驱动力来驱动处理盒中的可旋转部件旋转，因而处理盒配置有动力接收单元，来接收图像形成装置提供的动力，相关技术中，处理盒包括显影盒和感光元件盒，显影盒与感光元件盒通常构成一个整体，彼此之间以不可拆卸地方式安装，动力接收单元安装于显影盒，这样的结构单一，成型工艺复杂，难以满足使用需求。

鉴于上述背景，本实用新型提供的显影盒、感光元件盒及处理盒，通过显影盒10可拆卸连接于感光元件盒20内，动力接收单元30设置在感光元件盒20的第一端，解决了传统的处理盒结构单一的问题，并使得显影盒10的第一端排布的传动组件40结构紧凑，生产工艺相对简单。

下面参考附图描述本实用新型实施例提供的显影盒、感光元件盒及处理盒。

本实施例提供一种显影盒，显影盒10可拆卸地设置于具有感光鼓211的感光元件盒20内，显影盒10内转动设置有显影辊11，显影盒10的第一端设置有传动组件40，传动组件40包括显影齿轮41、送粉齿轮42和搅拌架齿轮43，显影齿轮41、送粉齿轮42和搅拌架齿轮43其中的至少一者被配置为与感光元件盒20的一端设置的动力接收单元30相互啮合，以驱动显影辊11转动。

本实施例提供的一种显影盒，无需显影盒直接接收来自图像形成装置的驱动力，结构简单紧凑，丰富了显影盒的样式。

在一种可能实施的方式中，为传动组件40提供驱动力的动力接收单元30的旋转轴线位于感光鼓211的轴线与搅拌架齿轮43的轴线之间。结构紧凑，便于显影盒10安装到感光元件盒20内的过程中，实现搅拌架齿轮43与动力接收单元30的配合，感光鼓211的轴线为感光鼓211的中轴线，搅拌架齿轮43的轴线为搅拌架齿轮43的中轴线。

本实施例还提供一种感光元件盒，感光元件盒20包括感光鼓架21，感光鼓架21内具有缺口槽212，感光鼓架21内转动设置有感光鼓211，缺口槽212内可拆卸设置有上述显影盒10，感光元件盒20的第一端设置有动力接收单元30，动力接收单元30用于接收来自图像形成装置的驱动力。

本实施例提供的一种感光元件盒，与显影盒10为分体式结构，通过在感光元件盒20的第一端设置动力接收单元30，来接收来自图像形成装置的驱动力，并可将动力传递至显影盒10。

本实施例还提供一种处理盒，包括：上述的显影盒10；和/或上述的感光元件盒20。

实施例一

参考图1和图2所示，本实施例提供一种处理盒，可拆卸地安装在图像形成装置中，处理盒包括：显影盒10和感光元件盒20，显影盒10用于提供显影剂，参考图3和图4所示，显影盒10内转动设置有显影辊11,显影盒10的第一端设置有传动组件40；

参考图18和图19所示，本实施例提供的显影盒10可拆卸连接于感光元件盒20内，感光元件盒20包括感光鼓架21和设置在感光鼓架21内的感光鼓211，且感光鼓211与显影辊11接触，参考图4和图5所示，感光元件盒20的第一端设置有动力接收单元30，动力接收单元30用于接收图像形成装置的驱动力。

通过在感光元件盒20的第一端设置动力接收单元30，在将感光元件盒20与显影盒10连接好的情形下，动力接收单元30接收图像形成装置的驱动力，实现驱动感光鼓211转动，本实用新型解决了传统的处理盒结构单一的问题，并使得显影盒10的第一端排布的传动组件40结构紧凑，成型工艺相对简单。

参考图3和图4所示，动力接收单元30用于给感光鼓211提供动力，使得感光鼓211转动，同时，给显影盒10提供外部驱动力，使得显影辊11转动。

显影盒10包括盒体18，盒体18内储存显影剂，参考图18和图19所示，在感光鼓211与显影辊11接触时，显影盒10内的显影剂通过显影辊11传递到感光鼓211。

参考图1和图2所示，其中，X指示的方向表示第一方向，Y指示的方向表示第二方向，Z指示的方向表示第三方向，感光鼓架21的长度方向沿第一长度方向设置。

在一种可能实施的方式中，参考图3和图4所示，感光鼓架21的面向显影盒10的一面具有缺口槽212，显影盒10设置在缺口槽212内，且动力接收单元30与传动组件40相互匹配，以使动力接收单元30驱动传动组件40。

在一种可能实施的方式中，参考图3和图4所示，动力接收单元30包括：

第一动力接收部32和第二动力接收部33，感光元件盒20的第一端连接有支撑框312,第一动力接收部32设置在支撑框312上，第一动力接收部32的面向感光元件盒20的缺口槽212的一端连接有动力齿轮31；第二动力接收部33位于支撑框312内，且第二动力接收部33设置在连接于感光鼓211的轴端，第二动力接收部33用于驱动感光鼓211转动。第一动力接收部32和第二动力接收部33沿第二方向相互间隔排布。

在一种可能实施的方式中，参考图4和图5所示，传动组件40包括显影齿轮41，显影齿轮41连接于显影辊11的一端，且显影齿轮41位于显影盒10的第一端，动力齿轮31与显影齿轮41相互啮合，以使动力齿轮31带动显影辊11转动。

当显影盒10安装入感光元件盒20到位之后，动力接收单元30的动力齿轮31与显影齿轮41配合，进而可以实现对显影盒10内显影辊11的动力输入。

在一种可能实施的方式中，参考图5和图20所示，传动组件40还包括送粉齿轮42，显影盒10内还设置有送粉辊19，送粉齿轮42连接于送粉辊19的一端，且送粉齿轮42位于显影盒10的第一端，动力齿轮31与送粉齿轮42相互啮合，以使送粉齿轮42带动送粉辊19转动。送粉辊19在转动时，可将显影剂传送至显影辊11。

在一种可能实施的方式中，传动组件40还包括搅拌架齿轮43，显影盒10内还设置有第一搅拌架17，搅拌架齿轮43连接于第一搅拌架17的一端，且搅拌架齿轮43位于显影盒10的第一端，动力齿轮31与搅拌架齿轮43相互啮合，以使搅拌架齿轮43带动第一搅拌架17转动。通过第一搅拌架17的搅拌作用，有利于使得显影盒10内的显影剂蓬松。

当显影盒10安装入感光元件盒20到位之后，显影辊11、送粉辊19、第一搅拌架17以及感光鼓211的轴线方向相互平行。

在一种可能实施的方式中，参考图4所示，显影盒还包括芯片51，芯片51通过与图像形成装置电连接，用于识别显影盒10的相关信息。

在一种可能实施的方式中，参考图3示，芯片51设置在显影盒10的第一端。芯片51可以与图像形成装置电连接，使图像形成装置通过读取芯片51可以识别或检测显影盒10的相关信息。

在一种可能实施的方式中，参考图3示，芯片51设置在显影盒10的第一端的外部，可以是直接连接于显影盒10的盒体18，不与显影辊11连接。

在一种可能实施的方式中，芯片51中还可存储处理盒的相关信息，即当芯片51与图像形成装置电连接后，图像形成装置通过芯片51可以识别和检测出显影盒10和感光元件盒20的相关信息。

在其他可能实施的方式中，参考图7所示，芯片51设置在感光元件盒20的第一端。

在一种可能实施的方式中，感光元件盒20还包括芯片架50，芯片架50设置在感光元件盒20的第一端，芯片51连接于芯片架50，芯片架50与动力接收单元30之间具有间距。

在一种可能实施的方式中，如图7所示，可将第一动力接收部32设置于显影盒10第一方向的一端，第一动力接收部32接收来自图像形成装置的驱动力，并将驱动力传递至显影盒10的显影齿轮41及送粉齿轮42等其它传动部件。

在一种可能实施的方式中，参考图6和图7所示，显影盒10还包括检测机构120，检测机构120位于显影盒10的第二端，显影盒10的第二端与显影盒10的第一端相对，检测机构120被配置为具有第一状态和第二状态；

检测机构120处于第一状态的情形下与图像形成装置的检测件接触，以实现对显影盒10的检测计数或识别显影盒10；检测机构120处于第二状态的情形下与图像形成装置的检测件相互脱离。

在一种可能实施的方式中，显影盒10内转动设置有传输杆60，检测机构120包括设置在传输杆60端部的旋转件122，在检测机构120处于第一状态的情形下，旋转件122与图像形成装置的检测件接触。传输杆60的相对于旋转件122的一端设置有检测齿轮45。

在检测机构120处于第一状态的情形下，检测齿轮45与搅拌架齿轮43相互啮合，搅拌架齿轮43转动时带动检测齿轮45转动，从而通过传输杆60带动旋转件122转动，旋转件122与图像形成装置的检测件接触，以实现对显影盒10的检测计数或识别显影盒10；检测机构120处于第二状态的情形下，检测齿轮45与搅拌架齿轮43相互脱离。其中，第一状态为检测状态，第二状态为非检测状态。

参考图8和图9所示，旋转件122突出于盒体18，旋转件122用于与图像形成装置的检测件接触或分离，检测件可以是检测拨杆，通过旋转件122与检测拨杆之间的状态变化以进行检测触发，例如可使旋转件122与检测拨杆之间形成/解除连接，通过旋转件122与检测拨杆脱离接触即断开电连接时，图像形成装置可由此状态变化实行进行对显影盒10的检测。

动力接收单元30用于接收图像形成装置提供的驱动力，通过检测机构120使得显影盒10可被图像形成装置检测。此外，动力接收单元30给显影盒10提供驱动力，通过传动组件40，驱动显影盒内的显影辊11、送粉辊19、第一搅拌架17动作。

参考图3所示，显影盒10在与感光元件盒20配合前的初始状态，将显影盒10对准缺口槽212，当显影盒10安装到感光元件盒20的缺口槽212内时，参考图4和图5所示，安装于感光元件盒20的动力接收单元30的动力齿轮31与显影盒10内的显影齿轮41、送粉齿轮42、搅拌架齿轮43均啮合，将驱动力传递至显影盒10，使得显影辊11、送粉辊19、以及第一搅拌架17转动。

将本实用新型提供的一种处理盒安装到图像形成装置时，图像形成装置的驱动头与动力接收单元30的第一动力接收部32配合，进而通过传动组件40驱动显影辊11、送粉辊19和第一搅拌架17转动，其中，由于显影盒10安装在感光元件盒20内部，动力接收单元30的动力齿轮31与显影齿轮41、送粉齿轮42、搅拌架齿轮43啮合，将驱动力传递至显影盒10，使得显影辊11、送粉辊19、以及第一搅拌架17转动。同时，动力接收单元30传动动力给旋转件122，进而实现旋转件122与图像形成装置脱离或接触，进而实现检测工作和停止检测工作。

而且由于芯片51设置在感光元件盒20，当将本实用新型提供的一种处理盒安装到图像形成装置时，可以实现芯片51与图像形成装置的电连接。

实施例二

本实施例二提供一种处理盒，可拆卸地安装在图像形成装置中，处理盒包括：显影盒10和感光元件盒20，相对于实施例一的区别在于：

在一种可能实施的方式中，检测机构120位于显影盒10的第二端，且检测机构120相对于显影盒10转动设置。检测机构120绕第一方向的轴线旋转触发检测。

参考图8和图9所示，显影盒10还包括可旋转地安装在盒体18内的传输杆60，其中检测机构120包括旋转件122，旋转件122设置在传输杆60的端部，旋转件122位于显影盒10的第二端。

在一种可能实施的方式中，传动组件40还包括检测齿轮45，检测齿轮45套设在传输杆60的相对于旋转件122的一端，且检测齿轮45位于显影盒10的第一端。

参考图7和图8所示，传动组件40还包括二级搅拌齿轮44和中间齿轮46，显影盒10内还转动设置有第二搅拌架，二级搅拌齿轮44连接于第二搅拌架的一端，且二级搅拌齿轮44位于显影盒10的第一端，显影盒10的第一端固定有安装柱，中间齿轮46转动设置在安装柱的外周面。

在一种可能实施的方式中，二级搅拌齿轮44包括相互连接的第一齿轮部441和第二齿轮部442，第二齿轮部442连接于第一齿轮部441的背向显影盒10的一端。其中，第一齿轮部441与检测齿轮45相互啮合，第二齿轮部442和中间齿轮46相互啮合，中间齿轮46与动力齿轮31相互啮合，使得动力齿轮31的驱动力通过中间齿轮46传递到第二齿轮部442，第二齿轮部442与第一齿轮部441同步转动，带动检测齿轮45转动，检测齿轮45带动传输杆60转动。

当第一动力接收部32接收到图像形成装置的驱动力时，检测齿轮45转动，检测齿轮45带动传输杆60转动，通过传输杆60驱动旋转件122转动。

考虑到当显影盒10被安装至图像形成装置后，旋转件122转动，从而实现显影盒10被图像形成装置检测，在图像形成装置检测完毕后，旋转件122不再需要继续旋转。因此，检测齿轮45为缺齿齿轮，参考图8所示，检测齿轮45的圆周面有部分区域为缺齿部，即该部分位置没有设置齿，为光滑面，当检测齿轮45的缺齿部与第一齿轮部441相对时，检测齿轮45将不再随同第一齿轮部441转动，而是停止转动，进而，传输杆60和旋转件122也停止旋转。

实际上，参考图9、图10和图20所示，显影盒10工作时，不仅需要从图像形成装置接收驱动力，还需要从图像形成装置中接收电力，本实施例提供的显影盒10中，用于接收电力的电力接收件130被设置第一方向的第二端，且电力接收件130将从图像形成装置中接收的电力同时供应至显影辊11和送粉辊19，此种设计也有助于简化显影盒10的结构，不需要分别为显影辊11和送粉辊19设置电力接收件130，只需要设置一个电力接收件130即可。

参考图9所示，第一搅拌架17的外周设置有搅拌叶片171。旋转件122的背向显影盒10的一端设置多个第一凸起1221，第一凸起1221沿第一方向向远离显影盒10的方向突出。

在一种可能实施的方式中，传输杆60与第一搅拌架17为同轴设置，即仅仅通过第一搅拌架17也可以实现显影盒10在第一方向上从第一端把动力传递到第二端。

实施例三

本实施例与实施例二的区别在于，参考图11和图12所示，显影盒10的第二端设置有滑槽140，检测机构120包括旋转件122和滑动组件150，旋转件122设置在传输杆60的端部，滑动组件150滑动设置在显影盒10的第二端开设的滑槽140内，且在检测机构120处于第一状态的情形下，旋转件122与滑动组件150抵接，滑动组件150与检测件抵接，其中，滑动组件150通过沿第二方向伸缩触发检测，传输杆60的端部设置有旋转件122，旋转件122位于显影盒10的第二端。

参考图11和图12所示，滑动组件150包括滑动件151和弹性件152，弹性件152抵接于滑槽140和滑动件151之间，在弹性件152的作用下，滑动件151沿滑槽140滑动之后可复位。动力齿轮31转动的动力通过内部传动轴/杆或第一搅拌架17或显影辊11或送粉辊19传递到旋转件122，旋转件122触发滑动组件150，使滑动件151在弹性件152作用下，在滑槽140内伸缩移动。

在一种可能实施的方式中，显影盒10的第二端设置有端盖13上，滑槽140开设在端盖13沿第一方向远离显影盒10的一侧。

参考图11和图12所示，旋转件122可以沿第一方向的轴向旋转，旋转件122具有多个第一凸起1221，第一凸起1221位于旋转件122在远离盒体18的方向一端，第一凸起1221具有推动或维持检测机构120向远离或靠近图像形成装置的检测位置运动的趋势。本实施例中，滑动件151包含检测部1512、第二凸起1511和固定部，第二凸起1511向靠近盒体18的方向延伸，固定部可以固定弹性件152，固定部可以是凸柱，弹性件152可以是套设于该凸柱的弹簧。

滑动件151在滑槽140内可以滑动，滑槽140在第二方向两侧设置限位部141，限位部141可以保护滑动件151，防止滑动件151在弹性件152作用下过度弹出。

滑动件151的运动方向为沿第二方向伸缩移动。工作时，滑动件151在弹性件152的作用下，检测部1512在第二方向上伸出并与图像形成装置的检测件触发。

当旋转件122的第一凸起1221与滑动件151的第二凸起1511抵触时，滑动件151受压，滑动件151沿第二方向运动，使得弹性件152受压，此时，检测部1512在第二方向上与图像形成装置的检测件不接触，即不触发状态。

当旋转件122的第一凸起1221与滑动件151的第二凸起1511不接触时，检测部1512在弹性件152的作用下沿在第二方向伸出，从而继续实现与图像形成装置的检测件接触并触发，实现图像形成装置对显影盒10的检测计数或识别。

在一种可能实施的方式中，弹性件152可以是拉簧，扭簧，弹性片等可以产生形变和恢复形变的部件。

在一种可能实施的方式中，还可以是滑动件151直接沿第一方向实现伸缩运动，可以设置一个传动杆，传动杆可以沿第一方向伸缩，可以不适用弹性件，利用凸轮或杠杆，使传动杆在第一方向上有第一位置和第二位置，且第二位置在第一方向上伸出显影盒10，且可以触发图像形成装置的检测件。此外针对滑动件151沿第一方向伸缩或第二方向伸缩进而触发图像形成装置的检测件，进而实现图像形成装置对显影盒10的检测识别都应该包含在此实施案例的保护范围内。

实施例四

本实施例相对于实施例二的区别在于，显影盒10内转动设置有传输杆60，检测机构120包括旋转件122和摆动件160，旋转件122设置在传输杆60的端部，摆动件160摆动设置在显影盒10的第二端，且在检测机构120处于第一状态的情形下，旋转件122与摆动件160抵接，摆动件160与检测件抵接。

参考图13和图14所示，旋转件122从动力接收单元30的动力齿轮31接收动力，旋转件122具有多个第一凸起1221，本实施例中，检测机构120还包括摆动件160，第一凸起1221用于触发检测机构120的摆动件160，参考图13和图15所示，摆动件160包括环161、第一摆臂162和第二摆臂163，第一摆臂162和第二摆臂163分别连接在环161的两侧，摆动件160设置在显影盒10的端盖13上，端盖13具有一个容纳摆动件160运动的运动空间131，以及与摆动件160的环161配合的突起。其目的使摆动件160可以绕突起在运动空间131范围内摆动。

参考图14和图15所示，摆动件160的第二摆臂163靠近盒体18且与旋转件122的第一凸起1221抵触或脱离。摆动件160的第一摆臂162沿显影盒10的第一方向延伸，且远离显影盒10的盒体18。

当第二摆臂163与旋转件122的第一凸起1221抵触的情形下，摆动件160绕端盖13的突起摆动，摆动件160的第一摆臂162翘起，实现与图像形成装置的检测件接触，进而触发图像形成装置识别或检测到显影盒10。

当第二摆臂163与旋转件122的第一凸起1221脱离的情形下，摆动件160绕端盖13的突起摆动，摆动件160的第一摆臂162与图像形成装置的检测件脱离接触，进而不触动图像形成装置的检测件。

实施例五

参考图16和图17所示，本实施例中提供另一种处理盒，通过感光元件盒20上的一个动力接收单元30，给感光鼓211提供驱动力，同时仅通过动力接收单元30与传动组件40的相互配合，同时实现对显影盒10驱动。

参考图18和图19所示，送粉辊19的靠近显影齿轮41的一侧设置有第一齿轮，送粉辊19的另一侧设置有第二齿轮，第一齿轮通过与显影齿轮41的啮合，给送粉辊19提供旋转动力，第二齿轮设置在送粉辊19沿第一方向远离显影齿轮41的一侧，第二齿轮通过中间齿轮46实现与搅拌架齿轮43的配合。

搅拌架齿轮43设置在第一方向上远离显影齿轮41的一端，搅拌架齿轮43可以给旋转件122提供动力，当处理盒在图像形成装置内开始工作的时候，显影盒10上的检测机构120实现与图像形成装置配合进行检测识别。

在一种可能实施的方式中，参考图20所示，显影盒10沿第一方向上相对显影齿轮41的一侧设置有旋转件122。

在一种可能实施的方式中，感光鼓211的端部连接有第一外齿轮213，显影辊11的端部设置有显影齿轮41，显影齿轮41与第一外齿轮213相互啮合，接收外部驱动力。显影齿轮41还可以与连接于送粉辊19的端部的送粉齿轮42相互啮合，实现对送粉辊19的动力传输，送粉齿轮42通过中间齿轮46把动力传输给搅拌架齿轮43，搅拌架齿轮43设置在第一搅拌架17的端部，搅拌架齿轮43带动第一搅拌架17转动，并通过显影盒10相对显影齿轮41的另一侧把动力传递给旋转件122。

实施例六

本实施例中提供另一种处理盒，与实施例五的区别在于，通过感光元件盒20上的一个动力接收单元30，给感光鼓211提供旋转动力，同时通过感光鼓211另一端的传递齿轮与显影盒10另一端的传动组件40的配合，同时实现对显影盒10的显影辊11、送粉辊19、第一搅拌架17以及旋转件122的驱动。

参考图21和图22所示，感光鼓211的端部连接有第一外齿轮213和第二外齿轮214，其中，第一外齿轮213和第二外齿轮214分别连接于感光鼓211沿第一方向的两端。

显影辊11的端部设置有显影齿轮41，显影齿轮41与第一外齿轮213相互啮合，接收外部驱动力。显影齿轮41还可以与连接于送粉辊19的端部的送粉齿轮42相互啮合，实现对送粉辊19的动力传输，送粉齿轮42通过中间齿轮46把动力传输给搅拌架齿轮43，搅拌架齿轮43设置在第一搅拌架17的端部，搅拌架齿轮43带动第一搅拌架17转动，并通过显影盒10相对显影齿轮41的另一侧把动力传递给旋转件122。

实施例七

本实用新型还提供一种图像形成装置，包括图像形成装置本体和上述的处理盒。

本实用新型提供的一种图像形成装置，包括但不限于是打印机、复印机、传真机等。可以根据输入的图像信号在打印介质上形成图像。

在一种可能实施的方式中，本实用新型提供的一种图像形成装置在工作时，将感光鼓211表面充电到预定电势，图像形成装置本体发出的激光束投射到感光鼓211的表面上，以形成静电潜像。通过将显影剂供应给静电潜像而获得可视图像，紧接着，在感光鼓211显影的可视显影剂图像直接或者通过中间转印介质转印到打印介质上，然后经过定影过程定影到打印介质上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，所使用的术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“顶端”、“底端”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“轴向”、“周向”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或原件必须具有特定的方位、以特定的构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是机械连接，也可以是电连接或者可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种显影盒，其特征在于，所述显影盒(10)可拆卸地设置于具有感光鼓(211)的感光元件盒(20)内，所述显影盒(10)内转动设置有显影辊(11)，所述显影盒(10)的第一端设置有传动组件(40)，所述传动组件(40)包括显影齿轮(41)、送粉齿轮(42)和搅拌架齿轮(43)，所述显影齿轮(41)、所述送粉齿轮(42)和搅拌架齿轮(43)其中的至少一者被配置为与所述感光元件盒(20)的一端设置的动力接收单元(30)相互啮合，以驱动所述显影辊(11)转动。

2.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，为所述传动组件(40)提供驱动力的所述动力接收单元(30)的旋转轴线位于所述感光鼓(211)的轴线与所述搅拌架齿轮(43)的轴线之间。

3.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述显影齿轮(41)连接于所述显影辊(11)，且所述显影齿轮(41)位于所述显影盒(10)的第一端，所述动力接收单元(30)包括动力齿轮(31)，所述显影齿轮(41)与所述动力齿轮(31)相互啮合，以使所述显影辊(11)转动。

4.根据权利要求3所述的显影盒，其特征在于，所述显影盒(10)内还转动设置有送粉辊(19)和第一搅拌架(17)，所述送粉齿轮(42)连接于所述送粉辊(19)，且所述送粉齿轮(42)位于所述显影盒(10)的第一端，所述送粉齿轮(42)与所述动力齿轮(31)相互啮合，以使所述送粉辊(19)转动；

所述搅拌架齿轮(43)连接于所述第一搅拌架(17)，且所述搅拌架齿轮(43)位于所述显影盒(10)的第一端，所述搅拌架齿轮(43)与所述动力齿轮(31)相互啮合，以使所述第一搅拌架(17)转动。

5.根据权利要求4所述的显影盒，其特征在于，还包括检测机构(120)，所述检测机构(120)被配置为具有第一状态和第二状态；

所述检测机构(120)处于所述第一状态的情形下与图像形成装置的检测件接触，以实现对所述显影盒(10)的检测计数或识别所述显影盒(10)；

所述检测机构(120)处于所述第二状态的情形下与图像形成装置的检测件相互脱离。

6.根据权利要求5所述的显影盒，其特征在于，所述显影盒(10)内转动设置有传输杆(60)，所述检测机构(120)包括设置在所述传输杆(60)端部的旋转件(122)，在所述检测机构(120)处于所述第一状态的情形下，所述旋转件(122)与所述检测件接触；或

所述显影盒(10)内转动设置有传输杆(60)，所述检测机构(120)包括旋转件(122)和滑动组件(150)，所述旋转件(122)设置在所述传输杆(60)的端部，所述滑动组件(150)滑动设置在所述显影盒(10)的第二端开设的滑槽(140)内，且在所述检测机构(120)处于所述第一状态的情形下，所述旋转件(122)与所述滑动组件(150)抵接，所述滑动组件(150)与所述检测件抵接；或

所述显影盒(10)内转动设置有传输杆(60)，所述检测机构(120)包括旋转件(122)和摆动件(160)，所述旋转件(122)设置在所述传输杆(60)的端部，所述摆动件(160)摆动设置在所述显影盒(10)的第二端，且在所述检测机构(120)处于所述第一状态的情形下，所述旋转件(122)与所述摆动件(160)抵接，所述摆动件(160)与所述检测件抵接。

7.根据权利要求1-6任一所述的显影盒，其特征在于，还包括芯片(51)，所述芯片(51)通过与图像形成装置电连接，用于识别所述显影盒(10)的相关信息；所述芯片(51)设置在所述显影盒(10)的第一端的外部。

8.一种感光元件盒，其特征在于，所述感光元件盒(20)包括感光鼓架(21)，感光鼓架(21)内具有缺口槽(212)，所述感光鼓架(21)内转动设置有感光鼓(211)，所述缺口槽(212)内可拆卸设置有权利要求1-7任一所述的显影盒(10)，所述感光元件盒(20)的第一端设置有动力接收单元(30)，所述动力接收单元(30)用于接收来自图像形成装置的驱动力。

9.根据权利要求8所述的感光元件盒，其特征在于，所述动力接收单元(30)包括：

第一动力接收部(32)，所述感光元件盒(20)的第一端连接有支撑框(312),所述第一动力接收部(32)设置在所述支撑框(312)上，所述第一动力接收部(32)的面向所述缺口槽(212)的一端连接有动力齿轮(31)，所述第一动力接收部(32)用于接收来自图像形成装置的驱动力，以驱动所述动力齿轮(31)转动；

第二动力接收部(33)，所述第二动力接收部(33)位于所述支撑框(312)内，且所述第二动力接收部(33)设置在所述感光鼓(211)的轴端，所述第二动力接收部(33)用于接收来自图像形成装置的驱动力，以驱动所述感光鼓(211)转动。

10.一种处理盒，其特征在于，包括：权利要求1-7任一所述显影盒(10)；和/或权利要求8-9任一所述感光元件盒(20)。

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