CN218673566U - 一种轴承隔套用检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于隔套生产检测技术领域，提供了一种轴承隔套用检测装置，所述装置包括基座以及设置安装于基座上的测量机构，还包括夹持机构，所述夹持机构包括定位柱、承载盘、限位杆和驱动单元，所述定位柱为中空结构，且定位柱固定安装于基座上，定位柱上固定设置有承载盘，定位柱位于承载盘上方的侧壁上还开设有多个侧孔，所述侧孔内活动设置有多个限位杆，通过设置夹持机构，通过在内部夹持的方式对隔套进行固定，与现有技术中从隔套外部进行固定的方式相比，解决了隔套被固定时因夹持力度过大导致变形的现象，进一步提高了该装置对隔套外径测量的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔套生产检测技术领域，具体是一种轴承隔套用检测装置。
背景技术
隔套在对装的轴承中间，可以调节轴承的游隙和预压，在轴承外侧装，通过间隔套，可以使紧锁螺母压紧轴承内圈的力比较均匀，也可以保护轴承不受损伤，在轴承隔套的生产后，需要对轴承隔套的外径进行测量检测，以筛分出不合格的轴承隔套，而在进行检测时，会使用到轴承隔套测量装置。
现有技术中检测装置在对隔套进行测量检测时，为避免隔套检测时发生移动，通常设置有夹持机构，但是，现有的检测装置中夹持机构通常是从隔套外部施加压力对其进行固定，当夹持力度较大时，隔套易出现变形的现象，进而对检测的精度造成影响，为此，需要设计相应的方案来解决问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承隔套用检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种轴承隔套用检测装置，所述装置包括基座以及设置安装于基座上的测量机构，还包括夹持机构，所述夹持机构包括定位柱、承载盘、限位杆和驱动单元，所述定位柱为中空结构，且定位柱固定安装于基座上，定位柱上固定设置有承载盘，定位柱位于承载盘上方的侧壁上还开设有多个侧孔，所述侧孔内活动设置有多个限位杆，所述驱动单元用于驱动多个所述限位杆同步向靠近或者远离套设于定位柱上隔套内壁方向运动提供动力。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动单元包括双向丝杠、螺纹轴套和推拉杆，所述双向丝杠转动设置在定位柱内，且双向丝杠通过基座内设置的第一电机驱动，双向丝杠上两个螺纹旋向相反的螺纹部上还对称设置有螺纹轴套，所述螺纹轴套滑动设置在定位柱内，且螺纹轴套上铰接设置有与限位杆相同数量的推拉杆，所述推拉杆远离螺纹轴套的另一端与限位杆铰接。
作为本实用新型进一步的方案：所述限位杆设置有四个，四个所述限位杆呈环形阵列布置在定位柱周边。
作为本实用新型进一步的方案：所述限位杆远离定位柱的侧面还设置有橡胶垫。
作为本实用新型进一步的方案：所述测量机构包括距离测量传感器、套环、轴承、支撑板、外齿圈、传动齿轮和第二电机，所述套环通过所述轴承转动设置于定位柱位于承载盘和基座之间的杆体上，且套环上固定设置有支撑板，所述支撑板呈“L”型结构，所述距离测量传感器安装于支撑板的竖板上，所述第二电机安装于基座内，且第二电机的输出端固定安装有传动齿轮，所述套环上还固定安装有与传动齿轮啮合的外齿圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置夹持机构，通过在内部夹持的方式对隔套进行固定，与现有技术中从隔套外部进行固定的方式相比，解决了隔套被固定时因夹持力度过大导致变形的现象，进一步提高了该装置对隔套外径测量的精度。
附图说明
图1为一种轴承隔套用检测装置的整体结构示意图；
图2为一种轴承隔套用检测装置中测量机构的部分立体图；
图中：1-基座、2-定位柱、3-承载盘、4-限位杆、5-侧孔、6-双向丝杠、7-螺纹轴套、8-推拉杆、9-第一电机、10-橡胶垫、11-距离测量传感器、12-套环、13-轴承、14-支撑板、15-外齿圈、16-传动齿轮、17-第二电机。
实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1和图2，一种轴承隔套用检测装置，所述装置包括基座1以及设置安装于基座1上的测量机构，还包括夹持机构，所述夹持机构包括定位柱2、承载盘3、限位杆4和驱动单元，所述定位柱2为中空结构，且定位柱2固定安装于基座1上，定位柱2上固定设置有承载盘3，定位柱2位于承载盘3上方的侧壁上还开设有多个侧孔5，所述侧孔5内活动设置有多个限位杆4，所述驱动单元用于驱动多个所述限位杆4同步向靠近或者远离套设于定位柱2上隔套内壁方向运动提供动力，通过设置夹持机构，通过在内部夹持的方式对隔套进行固定，与现有技术中从隔套外部进行固定的方式相比，解决了隔套被固定时因夹持力度过大导致变形的现象，进一步提高了该装置对隔套外径测量的精度。
其中，所述驱动单元包括双向丝杠6、螺纹轴套7和推拉杆8，所述双向丝杠6转动设置在定位柱2内，且双向丝杠6通过基座1内设置的第一电机9驱动，双向丝杠6上两个螺纹旋向相反的螺纹部上还对称设置有螺纹轴套7，所述螺纹轴套7滑动设置在定位柱2内，且螺纹轴套7上铰接设置有与限位杆4相同数量的推拉杆8，所述推拉杆8远离螺纹轴套7的另一端与限位杆4铰接。
另外，所述限位杆4设置有四个，四个所述限位杆4呈环形阵列布置在定位柱2周边。
工作原理：当需要对隔套的外径进行测量时，只需将隔套插接在定位柱2上，然后控制第一电机9转动，第一电机9带动双向丝杠6转动，第一丝杠上两个螺纹轴套7相对远离，通过推拉杆8的传动，使得多个限位杆4同步向隔套内壁方向运动，以此实现隔套的夹持固定，避免隔套在测量时发生移动，导致测量数据不精确的现象。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上对测量机构进行了详述，具体为：
所述测量机构包括距离测量传感器11、套环12、轴承13、支撑板14、外齿圈15、传动齿轮16和第二电机17，所述套环12通过所述轴承13转动设置于定位柱2位于承载盘3和基座1之间的杆体上，且套环12上固定设置有支撑板14，所述支撑板14呈“L”型结构，所述距离测量传感器11安装于支撑板14的竖板上，所述第二电机17安装于基座1内，且第二电机17的输出端固定安装有传动齿轮16，所述套环12上还固定安装有与传动齿轮16啮合的外齿圈15，通过设置套环12、轴承13、支撑板14、外齿圈15、传动齿轮16和第二电机17，当需要对隔套进行外径测量时，只需控制第二电机17转动，在传动齿轮16和外齿圈15的啮合传动下，使得套环12相对定位柱2进行转动，并带动距离测量传感器11绕定位柱2进行公转，以此实现对隔套的全面检测，进一步提高了该装置的实用性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种轴承隔套用检测装置，所述装置包括基座(1)以及设置安装于基座(1)上的测量机构，其特征在于，还包括夹持机构，所述夹持机构包括定位柱(2)、承载盘(3)、限位杆(4)和驱动单元，所述定位柱(2)为中空结构，且定位柱(2)固定安装于基座(1)上，定位柱(2)上固定设置有承载盘(3)，定位柱(2)位于承载盘(3)上方的侧壁上还开设有多个侧孔(5)，所述侧孔(5)内活动设置有多个限位杆(4)，所述驱动单元用于驱动多个所述限位杆(4)同步向靠近或者远离套设于定位柱(2)上隔套内壁方向运动提供动力，所述驱动单元包括双向丝杠(6)、螺纹轴套(7)和推拉杆(8)，所述双向丝杠(6)转动设置在定位柱(2)内，且双向丝杠(6)通过基座(1)内设置的第一电机(9)驱动，双向丝杠(6)上两个螺纹旋向相反的螺纹部上还对称设置有螺纹轴套(7)，所述螺纹轴套(7)滑动设置在定位柱(2)内，且螺纹轴套(7)上铰接设置有与限位杆(4)相同数量的推拉杆(8)，所述推拉杆(8)远离螺纹轴套(7)的另一端与限位杆(4)铰接。
2.根据权利要求1所述的轴承隔套用检测装置，其特征在于，所述限位杆(4)设置有四个，四个所述限位杆(4)呈环形阵列布置在定位柱(2)周边。
3.根据权利要求2所述的轴承隔套用检测装置，其特征在于，所述限位杆(4)远离定位柱(2)的侧面还设置有橡胶垫(10)。
4.根据权利要求1所述的轴承隔套用检测装置，其特征在于，所述测量机构包括距离测量传感器(11)、套环(12)、轴承(13)、支撑板(14)、外齿圈(15)、传动齿轮(16)和第二电机(17)，所述套环(12)通过所述轴承(13)转动设置于定位柱(2)位于承载盘(3)和基座(1)之间的杆体上，且套环(12)上固定设置有支撑板(14)，所述支撑板(14)呈“L”型结构，所述距离测量传感器(11)安装于支撑板(14)的竖板上，所述第二电机(17)安装于基座(1)内，且第二电机(17)的输出端固定安装有传动齿轮(16)，所述套环(12)上还固定安装有与传动齿轮(16)啮合的外齿圈(15)。
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| CN202222593537.6U CN218673566U (zh) | 2022-09-29 | 2022-09-29 | 一种轴承隔套用检测装置 |
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