CN218672618U - 一种电热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电热水器，包括内胆、电器室和防溢料部，所述内胆其顶部的胆口周围形成有顶部弧形面；所述电器室上开设有用于所述胆口安装的安装槽，其上形成有朝向所述内胆侧延伸的凸台；所述防溢料部夹紧在所述凸台与所述顶部弧形面之间；其中，所述胆口安装在所述安装槽内，所述凸台与所述防溢料部相抵用于防止发泡发泡保温材料进入到所述电器室内或所述内胆内。能够解决电器室与内胆之间的密封问题，防止发泡材料的溢出。

Description

一种电热水器

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，尤其涉及一种电热水器。

背景技术

目前，热水器是人们日常生活中常用的家用电器，电热水器因其使用方便，被广泛使用。其中，储水式电热水器因配置有水箱，其具有出水量大、水温稳定等特点，被更多家庭购买使用。对于常规的储水式电热水器而言，其通常包括水箱、电器室等，水箱则包括外壳、内胆和保温层，内胆设置在外壳中，电器室设置在内胆的胆口处，保温层常常由发泡材料在外壳、内胆以及电器室之间发泡形成。

保温层在进行发泡过程中，发泡料常常会出现通过电器室与内胆之间的缝隙溢出，此处的防溢效果较差。

因此，如何设计一种电热水器，能够解决电器室与内胆之间的密封问题，防止发泡材料的溢出，为亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型提供了一种电热水器，能够解决电器室与内胆之间的密封问题，防止发泡材料的溢出。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种电热水器，包括内胆、电器室和防溢料部，所述内胆其顶部的胆口周围形成有顶部弧形面；所述电器室上开设有用于所述胆口安装的安装槽， 其上形成有朝向所述内胆侧延伸的凸台；所述防溢料部夹紧在所述凸台与所述顶部弧形面之间；其中，所述胆口安装在所述安装槽内，所述凸台与所述防溢料部相抵用于防止发泡发泡保温材料进入到所述电器室内或所述内胆内。

在本申请的一些实施例中，所述凸台沿所述安装槽的周向方向设置。内胆的胆口安装在安装槽内，沿安装槽周向设置的凸台配合以防溢料部能够防止保温发泡料沿周向的任意方向进入到电器室或内胆内，从而实现防溢料。

在本申请的一些实施例中，所述凸台为环形凸台，所述防溢料部为环状结构。 环形凸台与环形的防溢料部环绕内胆的胆口设置，环形的防溢料部的一侧与顶部弧形面相抵，环形的防溢料部的另一侧与环形凸台相抵，从而实现内胆与电器室之间的密封防溢料。

在本申请的一些实施例中，所述凸台沿所述安装槽的侧壁向外侧延伸形成。内胆的顶部的胆口安装在安装槽内，凸台沿着安装槽设置，能够使得此处结构更加紧凑，减小电器室与内胆围设形成的不必要的空间，能够增加发泡保温层相对内胆的覆盖面积，提高保温性能。

在本申请的一些实施例中，所述凸台的靠近所述内胆的表面形成有密封弧形面，所述密封弧形面与所述顶部弧形面随形设置，能够使得设置在其间的防溢料部的结构形状更加简单，从而在密封弧形面与顶部互相面之间形成更好的密封。

在本申请的一些实施例中，所述环形密封弧形面相对所述内胆的中心线中心对称设置。能够便于环形的密封弧形面与内胆能够紧密的将防溢料部夹紧，防溢料部的上下表面分别与密封弧形面与顶部弧形面紧密贴合，同时便于电器室与内胆的安装。

在本申请的一些实施例中，所述密封弧形面的外边缘上设置有环形止挡，所述环形止挡用于对所述防溢料部进行位置限定。若防溢料部的材料为海绵，在防溢料部与电器室之间粘合的粘结剂失效时，防溢料部在密封弧形面与顶部弧形面之间可能会出现相对位置移动，为了防止防溢料部移动的位移过大，从而使得防溢料部对于电器室与内胆之间的密封效果失效，设置有环形止挡。环形止挡可以将防溢料部的位置限定在一定范围内。从而采用机械限位的方式进一步防止电器室与内胆之间溢料的发生。

在本申请的一些实施例中，所述凸台上远离所述内胆的一侧开设有减重槽，所述减重槽内间隔设置有多个第一加强筋，多个所述第一加强筋程散射状设置。凸台与防溢料部配合起到防止发泡料进入电器室与内胆的作用，凸台需保证一定的强度即可；为了实现减重，在凸台内开设减重槽，并且为了保证凸台的强度，在减重槽内间隔设置多个第一加强筋。

在本申请的一些实施例中，所述凸台上靠近所述内胆的一侧开设有功能槽，所述功能槽内间隔设置有多个第二加强筋，多个所述第二加强筋程散射状设置，所述第二加强筋与所述防溢料部相抵。若功能槽位置处采用凹槽设计，此处与防溢料部完全没有接触或连接，则会影响防溢料部整体对于电器室与内胆之间的密封，因此，在功能槽内间隔设置有多个第二加强筋，第二加强筋与防溢料部相抵。

在本申请的一些实施例中，所述防溢料部具有弹性。由于防溢料部夹紧在密封弧形面与顶部弧形面之间，用于实现密封弧形面与顶部弧形面之间的密封，防溢料部在密封弧形面与顶部弧形面的挤压下，出现变形，从而能够更好的填充密封弧形面与顶部弧形面之间的间隙。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：-

电器室上开设有安装槽，内胆的胆口安装在安装槽内，胆口的周围形成有顶部弧形面，在电器室的底部朝向内胆侧设置有凸台，将防溢料部夹紧在顶部弧形面与凸台之间实现二者之间的密封与防溢料，从而防止保温发泡材料进入到电器室内或进入到内胆内，从而避免形成在外壳与内胆之间的保温层在发泡过程中出现溢料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种电热水器的一个实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种电热水器的一个实施例的侧视图；

图3为本实用新型一种电热水器的一个实施例的电器室与内胆装配结构示意图；

图4为本实用新型一种电热水器的一个实施例的剖视图；

图5为图4中A处的局部放大图；

图6为图5中形成防溢料部后的结构示意图；

图7为本实用新型一种电热水器的一个实施例的电器室的整体结构示意图；

附图标记说明：

100，内胆；

110，胆口；

120，顶部弧形面；

200，电器室；

210，凸台；

211，密封弧形面；

212，安装槽；

213，第一加强筋；

214，减重槽；

220，环形止挡；

230，功能槽；

231，第二加强筋；

300，防溢料部；

400，外壳。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语”上”、”下”、”左”、”右”、”竖”、”横”、”内”、”外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语”第一”、”第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语”安装”、”相连”、”连接”、”固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之”上”或之”下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征”之上”、”上方”和”上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征”之下”、”下方”和”下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

如图1、图2、图3所示，电热水器包括外壳400、内胆100、电器室200，以及通过发泡形成形成在外壳400与内胆100之间的保温层。

由于发泡材料在发泡过程中具有较强的流动性，在发泡过程中，发泡料可以通过电器室200与内胆100之间缝隙产生溢料的问题，进入到电器室200或内胆100内。

在本实施例中，采用在电器室200与内胆100之间的缝隙处设置有防溢料部300。利用防溢料部300实现此处的密封。

如图4、图5、图6、图7所示，电热水器的内胆100的顶部置有胆口110，内胆100的胆口110的周围形成有顶部弧形面120。

电器室200设置在内胆100的胆口110的一侧。

在电器室200的底部开设有安装槽212，胆口110伸入安装槽212内，

内胆100与安装槽212同轴安装。

在电器室200的底部在安装槽212的外侧沿着安装槽212的周向方向形成有凸台210，凸台210朝向内胆100的方向设置。

对于凸台210与安装槽212的间距在此不做限定。

如图所示，凸台210可沿安装槽212的侧壁向外侧延伸形成。此种方式形成的凸台210距离胆口110的距离较近，从而在保证电器室200的空间足够的情况下，缩小电器室200与内胆100围设形成的空间，增大电热水器的外壳400与内胆100之间形成的保温层的覆盖面积，从而提高电热水器的保温性能。

同时，对于凸台210的截面形状也不做限定。凸台210沿着安装槽212的周向环绕一周，能够与防溢料部300共同作用，防止发泡保温材料自内胆100的周向均无法进入到电器室200与内胆100内即可。

具体的，如图4、图5、图6所示，凸台210为环形凸台，其截面形状为圆环形。

防溢料部300设置在凸台210与内胆100之间。在将内胆100的胆口110伸入安装槽212内后，防溢料部300夹紧在凸台210与内胆100之间。

凸台210与防溢部300共同作用，防止发泡保温材料进入到内胆100与电器室200内。

凸台210朝向内胆100的一侧的表面形成有密封弧形面211

具体的，顶部弧形面120与密封弧形面211夹紧在防溢料部300上。

如图1、图2所示，防溢料部300可以防止内胆100与外壳400之间填充的保温发泡材料通过内胆100与凸台210之间的间隙进入到电器室200内或进入到内胆100内。

本实施例中，对于密封弧形面211的倾斜角度不做限定。

同时，为了便于密封弧形面211与顶部弧形面120之间的密封性，同时考虑到防溢料部300的结构形状尽量简单，通常密封弧形面211的倾斜角度与位置相对应处的顶部弧形面120的角度相近似。

在本实施例中，如图3、图4、图5、图6所示，为了便于防溢料部300对内胆100与电器室200之间的密封，顶部弧形面120与密封弧形面211随形设计。

由于顶部弧形面120与密封弧形面211随形设计，因此设置在其间的防溢料部300类似于等厚设置，防溢料部300的形状结构相对简单。

在本实施例中，由于防溢料部300夹紧在顶部弧形面120与密封弧形面211之间，防溢料部300适宜采用弹性材料制成，防溢料部300在顶部弧形面120与密封弧形面211的夹紧力的作用下，产生轻微的变形，从而能够更好的填充在内胆100与电器室200之间形成的缝隙中。从而更好的实现内胆100与电器室200之间的密封。

具体的，防溢料部300可以采用海绵，海绵具有弹性，在顶部弧形面120与密封弧形面211的夹紧力的作用下，海绵会发生变形，从而形成二者之间的良好密封。

同时，由于海绵的重量较轻，不会影响电热水器的整机重量；并且海绵价格低廉，不会影响电热水器的整机成本。

考虑到安装工艺的便捷性，可以先将海绵材料制成的防溢料部300粘贴在电器室200的底部形成的凸台210上，然后再将粘贴有海绵制成的防溢料部300的电器室压紧在内胆100的顶部上，完成电器室200相对内胆100的安装。

在另外一些实施例中，防溢料部300采用EPS材质。

EPS是一种轻型高分子聚合物。它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，产生气体，形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料。

EPS为聚苯乙烯泡沫的简称，EPS材质具有弹性，在顶部弧形面120与密封弧形面211的夹紧力的作用下，EPS材质会发生变形，从而形成二者之间的良好密封。

同时，由于EPS材质的重量较轻，不会影响电热水器的整机重量；并且EPS材质价格低廉，不会影响电热水器的整机成本。

在本实施例中，凸台210沿安装槽212的侧壁设置，凸台210为环形凸台，凸台210上靠近内胆100的一侧形成了环形的密封弧形面211。

为了便于环形的密封弧形面211与内胆100能够紧密的将防溢料部300夹紧，防溢料部300的上下表面分别与密封弧形面211与顶部弧形面120紧密贴合，同时便于电器室与内胆的安装，在安装时，环形的密封弧形面211相对内胆100的中心线中心对称设置。

由于防溢料部300需与环形的密封弧形面211的结构相对应，在此种结构形式下，防溢料部300的形状为环形结构。

若凸台210 的形状为圆台型，安装槽212为圆形安装槽，圆形安装槽开设在圆型凸台的中心处，则在凸台210的下表面形成的密封弧形面211为圆环形密封弧形面211。在安装时，圆环形的密封弧形面211与内胆100中心线重合安装。

由于防溢料部300需与圆环形的密封弧形面211的结构相对应，在此种结构形式下，防溢料部300的形状为圆环形结构。

在本实施例中，为了对防溢料部300进行位置的限定，在凸台210的外侧，即为在密封弧形面211的外边缘上设置有环形止挡220。

若防溢料部300的材料为海绵，在防溢料部300与电器室200之间粘合的粘结剂失效时，防溢料部300在密封弧形面211与顶部弧形面120之间可能会出现相对位置移动。

为了防止防溢料部300移动的位移过大，从而使得防溢料部300对于电器室200与内胆100之间的密封效果失效，设置有环形止挡220。

环形止挡220可以将防溢料部300的位置限定在一定范围内。

从而采用机械限位的方式进一步防止电器室200与内胆100之间溢料的发生。

同时，环形止挡220与电器室200材料相同，

电器室200常常采用强度较高的塑料材质制成，均具有较小的弹性，易发生塑性变形，因此，在对电器室200与内胆100进行安装时，环形止挡220与内胆100之间保留有一定的间隙。其间的间隙由防溢料部300进行密封。

在本实施例中，由于凸台210需要承担的载荷有限，处于减重的考虑，凸台210远离内胆100的一侧需沿其周向开设有减重槽214。

同时，为了保证凸台210具有一定的强度，在减重槽210内间隔设置有多个第一加强筋213。

多个第一加强筋213呈散射状布设。

在本实施例中，如图7所示，由于电器室200周围的一些器件的设计，电器室200的底部需要进行避让，因此，在凸台210上朝向内胆100的一侧开设有功能槽230。功能槽230用于为线缆等器件的安装预留空间。

具体的，功能槽230自密封弧形面211向凸台200内部开设。

然而，若功能槽230位置处采用凹槽设计，此处与防溢料部300完全没有接触或连接，则会影响防溢料部300整体对于电器室200与内胆100之间的密封，因此，在功能槽230内间隔设置有多个第二加强筋231，第二加强筋231与防溢料部300相抵。

具体的，第二加强筋231在功能槽230内成散射状设置。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电热水器，其特征在于，包括:

内胆，其顶部的胆口周围形成有顶部弧形面；

电器室，其上开设有安装所述胆口的安装槽，所述电器室上形成有朝向所述内胆侧延伸的凸台；

防溢料部，其夹紧在所述凸台与所述顶部弧形面之间；

其中，所述胆口安装在所述安装槽内，所述凸台与所述防溢料部相抵用于防止发泡保温材料进入到所述电器室内或所述内胆内。

2.根据权利要求1所述的电热水器，其特征在于，

所述凸台沿所述安装槽的周向方向设置。

3.根据权利要求2所述的电热水器，其特征在于，

所述凸台为环形凸台；

所述防溢料部为环状结构。

4.根据权利要求1所述的电热水器，其特征在于，所述凸台沿所述安装槽的侧壁向外侧延伸形成。

5.根据权利要求1所述的电热水器，其特征在于，所述凸台的靠近所述内胆的表面形成有密封弧形面，所述密封弧形面与所述顶部弧形面随形设置。

6.根据权利要求5所述的电热水器，其特征在于，所述密封弧形面相对所述内胆的中心线中心对称设置。

7.根据权利要求5所述的电热水器，其特征在于，所述密封弧形面的外边缘上设置有环形止挡，所述环形止挡用于对所述防溢料部进行位置限定。

8.根据权利要求1所述的电热水器，其特征在于，所述凸台上远离所述内胆的一侧开设有减重槽，所述减重槽内间隔设置有多个第一加强筋，多个所述第一加强筋程散射状设置。

9.根据权利要求1所述的电热水器，其特征在于，所述凸台上靠近所述内胆的一侧开设有功能槽，所述功能槽内间隔设置有多个第二加强筋，多个所述第二加强筋程散射状设置，所述第二加强筋与所述防溢料部相抵。

10.根据权利要求1所述的电热水器，其特征在于，所述防溢料部具有弹性。

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