CN216953515U - 一种电热水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于热水器技术领域,公开了一种电热水器,该电热水器包括内胆、法兰、电加热组件、绝缘密封件、压板、螺栓;内胆设有用于安装电加热组件的安装口;法兰与内胆固定连接;电加热组件从安装口安装于内胆上,且电加热组件具有朝向内胆的第一侧部和背对内胆的第二侧部;绝缘密封件设于第一侧部与内胆之间;压板抵压于第二侧部;螺栓穿设连接法兰和压板,以用于将电加热组件和压板压紧于内胆上,螺栓包括螺栓主体和注塑或者涂覆成型于螺栓主体外的绝缘部,绝缘部至少用于绝缘螺栓主体与法兰。本实用新型提供的电热水器,各部件紧密连接,拆装方便、组装后节省空间;螺栓绝缘部的设计,进一步提高了电热水器的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及热水器技术领域,尤其涉及一种电热水器。
背景技术
传统技术提供的一种电热水器,为了实现电加热组件与内胆的绝缘,需要多个绝缘部件把电加热组件与内胆隔开,其结构较为复杂,且安装过程比较繁琐。此外,在生产安装或者维护安装过程中,容易出现小体型绝缘部件(例如螺栓连接处的绝缘密封圈)丢失或者漏装的现象,从而导致电热水器在具体应用中存在较大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电热水器,其旨在解决传统技术中电热水器需要多个绝缘部件来实现电加热组件与内胆之间的绝缘连接,导致电热水器存在结构复杂、安装过程繁琐、容易出现小体型绝缘部件漏装的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型提供的方案是:一种电热水器,包括:内胆、法兰、电加热组件、绝缘密封件、压板、螺栓;
内胆设有用于安装电加热组件的安装口;
法兰与内胆固定连接;
电加热组件从安装口安装于内胆上;
绝缘密封件设于电加热组件与内胆之间;
压板抵压于电加热组件;
螺栓穿设连接法兰和压板,以用于将电加热组件和压板压紧于内胆上,螺栓包括螺栓主体和注塑或者涂覆成型于螺栓主体外的绝缘部,绝缘部至少用于绝缘螺栓主体与法兰。
可选地,螺栓主体包括杆体和凸设于杆体一端的杆头,绝缘部包括第一注塑部第二注塑部,第一注塑部注塑成型于杆头外以用于绝缘杆头与法兰,第二注塑部注塑成型于杆体外以至少用于绝缘杆体与法兰。
可选地,法兰具有背对压板的端面和用于供杆体穿设的第一连接孔,第一注塑部用于绝缘杆头与端面,第二注塑部用于绝缘杆体与第一连接孔的内壁。
可选地,法兰还设有安装孔,安装孔与第一连接孔连通,安装孔用于供杆体滑至第一连接孔,安装孔的径向尺寸大于杆头的径向尺寸,第一连接孔的径向尺寸小于杆头的径向尺寸且大于或等于杆体的径向尺寸。
可选地,电热水器还包括螺母,螺栓的一端朝远离法兰的方向穿出压板外并与螺母螺纹连接。
可选地,电热水器还包括至少一个垫圈,垫圈套设于螺栓上并设置于压板和螺母之间。
可选地,电热水器包括两个垫圈,一个垫圈为平面垫圈,另一个垫片为弹簧垫圈;弹簧垫圈设置于平面垫圈与螺母之间;或者,
电热水器包括一个垫圈,垫圈为平面垫圈或者弹簧垫圈。
可选地,内胆包话内胆主体和环状翻折部,内胆主体形成有内腔和安装口,环状翻折部从安装口以径向尺寸逐渐增大的趋势朝远离内腔的方向延伸。
可选地,法兰包括环状基板、内侧凸缘和外侧凸缘;内侧凸缘和外侧凸缘分别凸设于环状基板的内侧边缘和外侧边缘,且内侧凸缘和外侧凸缘凸设于环状基板的同一侧,内侧凸缘与环状翻折部的外侧壁抵接,内侧凸缘和外侧凸缘中的至少一者与内胆固定连接;且/或,法兰与内胆焊接。
可选地,电加热组件包括安装件和加热件,安装件包括基板部、环状延伸部和环状翻边部,基板部用于封盖安装口,环状延伸部从基板部的外侧边缘以径向尺寸逐渐增大的趋势朝远离内腔的方向延伸,环状翻边部弯折设于环状延伸部之远离基板部的端部,绝缘密封件夹设于环状翻折部与环状延伸部之间,压板抵压于环状翻边部上,加热件从基板部延伸与内腔内,加热件为加热管或者加热棒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过压板抵压电加热组件,通过螺栓将压板锁紧于与内胆固定连接的法兰上,从而实现电加热组件在内胆上的锁紧。此外,本实用新型通过绝缘密封件隔开电加热组件与内胆,通过螺栓上的绝缘部隔开螺栓主体与法兰,从而实现了电加热组件与内胆之间的绝缘。由于螺栓连接处的绝缘结构,为直接成型于螺栓上的绝缘部,故,有效减少了绝缘部件的数量,简化了电加热组件的安装工艺,且利于避免小体型绝缘部件漏装的不良现象发生,极大程度地保证了电热水器的使用安全可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的电热水器的爆炸结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的电热水器的结构示意图;
图3是图2中A部分的局部放大示意图;
图4是本实用新型实施例提供的螺栓的截面图;
图5是本实用新型实施例提供的法兰的立体结构示意图;
图6是本实用新型实施例提供的安装件的立体结构示意图。
附图标号说明:
100、电热水器;
1、内胆;
10、安装口;11、内胆主体;111、内腔;112、第一盖体;113、胆身;114、第二盖体;12、环状翻折部;121、外侧壁;
2、法兰;
20、端面;21、第一连接孔;211、内壁;22、安装孔;23、环状基板;231、内侧边缘;232、外侧边缘;24、内侧凸缘;25、外侧凸缘;
3、电加热组件;
30、安装件;301、基板部;302、环状延伸部;303、环状翻边部;31、加热件;
4、绝缘密封件;
5、压板;
6、螺栓;
60、螺栓主体;601、杆体;602、杆头;61、绝缘部;611、第一注塑部;612、第二注塑部;
7、螺母;
8、垫圈;
81、平面垫圈;82、弹簧垫圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
还需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接另一个元件或者也可以是通过居中元件间接连接另一个元件。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的电热水器100包括:内胆1、法兰2、电加热组件3、绝缘密封件4、压板5、螺栓6;内胆1设有用于安装电加热组件3的安装口10;法兰2与内胆1固定连接,间接的提高了内胆1与各部件安装的稳固性;电加热组件3从安装口10安装于内胆1上;绝缘密封件4设于电加热组件3与内胆1之间,有效的保证电加热组件3与内胆1之间的绝缘;压板5抵压于电加热组件3;螺栓6穿设连接法兰2和压板5,以用于将电加热组件3和压板5压紧于内胆1上;各部件的紧密连接,不仅节省空间,防止内胆1漏水,提高安装的稳固性及方便拆换,而且还能提高电热水器100的美观性,螺栓6包括螺栓主体60和注塑成型于螺栓主体60外的绝缘部61,绝缘部61至少用于绝缘螺栓主体60与法兰2;进一步防止电热水器100漏电,保证了使用的安全性。
如图3和图4所示,在一些实施方式中,螺栓主体60包括杆体601和凸设于杆体601一端的杆头602,绝缘部61包括第一注塑部611第二注塑部612,第一注塑部611注塑成型于杆头602外以用于绝缘杆头602与法兰2,第二注塑部612注塑成型于杆体601外以至少用于绝缘杆体601与法兰2。通过螺栓6与绝缘材料一体成型,把螺栓6与法兰2绝缘,装配时与原装配一致,无需改动其他部件及增加工序,大大简化了安装过程。当然,作为替代的方案,绝缘材料也可以用涂覆成型的工艺来实现与螺栓主体60连接的效果。
如图3和图5所示,在一些实施方式中,法兰2具有背对压板5的端面20和用于供杆体601穿设的第一连接孔21,第一注塑部611用于绝缘杆头602与端面20,第二注塑部612用于绝缘杆体601与第一连接孔21的内壁211。这样的设置,使螺栓6的绝缘杆头602和绝缘杆体601增大了与法兰2的接触面积,提高了绝缘效果。
如图3和图5所示,在一些实施方式中,法兰2还设有安装孔22,安装孔22与第一连接孔21连通,安装孔22用于供杆体601滑至第一连接孔21,安装孔22的径向尺寸大于杆头602的径向尺寸,以方便杆头602从外部穿入安装孔22再滑至第一连接孔21中;第一连接孔21的径向尺寸小于杆头602的径向尺寸且大于杆体601的径向尺寸,以便螺栓6安装时用于限位及方便固定。当然,在具体应用中,作为替代的方案,第一连接孔21的径向尺寸小于杆头602的径向尺寸且等于杆体601的径向尺寸。
如图3和图5所示,在一些实施方式中,法兰2包括环状基板23、内侧凸缘24和外侧凸缘25;内侧凸缘24和外侧凸缘25分别凸设于环状基板23的内侧边缘231和外侧边缘232,且内侧凸缘24和外侧凸缘25凸设于环状基板23的同一侧,内侧凸缘24与环状翻折部12的外侧壁121抵接,增大了接触面积,法兰2与内胆1焊接,提高了安装的稳固性。当然,在具体的应用中,作为替代的方案,内侧凸缘24和外侧凸缘25中的至少一者与内胆1固定连接。
如图3所示,在一些实施方式中,电热水器100还包括螺母7,螺栓6的一端朝远离法兰2的方向穿出压板5外并与螺母7螺纹连接,将各部件锁紧,以实现密连接。
如图1和图3所示,在一些实施方式中,电热水器100包括两个垫圈8,一个垫圈8为平面垫圈81,另一个垫片为弹簧垫圈82;弹簧垫圈82设置于平面垫圈81与螺母7之间;垫圈8套设于螺栓6上并设置于压板5和螺母7之间,有效的保证各部件连接的稳定性,使安装更稳固。当然,在具体的应用中,作为替代的方案,电热水器100包括一个垫圈8,垫圈8为平面垫圈81或者弹簧垫圈82。
如图1至图3所示,在一些实施方式中,内胆1包话内胆主体11和环状翻折部12,内胆主体11形成有内腔111和安装口10,环状翻折部12从安装口10以径向尺寸逐渐增大的趋势朝远离内腔111的方向延伸,增大了安装口10与法兰2的接触面积,有效的保证了安装的稳固定,也给螺栓6的安装提供了有效的空间。进一步地,内胆主体11包括第一盖体112、胆身113和第二盖体114,三个部分可依次横向延伸,也可以依次竖向延伸,以提高内腔111的使用空间;安装口10设置于第一盖体112上,也可设置于第二盖体114上。
如图1、图3和图6所示,在一些实施方式中,电加热组件3包括安装件30和加热件31,安装件30包括基板部301、环状延伸部302和环状翻边部303,基板部301用于封盖安装口10,防止内胆1的水溢出;环状延伸部302从基板部301的外侧边缘232以径向尺寸逐渐增大的趋势朝远离内腔111的方向延伸,给加热件31提供了安装的空间,进一步节省了各部件连接后整体安装的空间。环状翻边部303弯折设于环状延伸部302之远离基板部301的端部,绝缘密封件4夹设于环状翻折部12与环状延伸部302之间,增加大了安装口10与安装件30的接触面积,弯折的设计,有效的防止了绝缘密封件4位移,进一步防止内胆1的水溢出又有效的使电热管与法兰2之间相对绝缘;压板5抵压于环状翻边部303上,紧密的连接;加热件31从基板部301延伸与内腔111内,加热件31用于加热内胆1中的水,加热件31为加热管。当然,在具体的应用中,加热件31也可以为加热棒。
如图1至图6所示,本实施例中,通过压板5抵压电加热组件3,通过螺栓6将压板5锁紧于与内胆1固定连接的法兰2上,从而实现电加热组件3在内胆1上的锁紧。通过绝缘密封件4隔开电加热组件3与内胆1,通过螺栓6上的绝缘部61隔开螺栓主体60与法兰2,从而实现了电加热组件3与内胆1之间的绝缘。由于螺栓6连接处的绝缘结构,为直接成型于螺栓6上的绝缘部61,有效减少了绝缘部件的数量,简化了电加热组件3的安装工艺,且利于避免小体型绝缘部件漏装的不良现象发生,极大程度地保证了电热水器100的使用安全,提高了用户的使用体验。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种电热水器,其特征在于,包括:内胆、法兰、电加热组件、绝缘密封件、压板、螺栓;
所述内胆设有用于安装所述电加热组件的安装口;
所述法兰与所述内胆固定连接;
所述电加热组件从所述安装口安装于所述内胆上;
所述绝缘密封件设于电加热组件与所述内胆之间;
所述压板抵压于所述电加热组件;
所述螺栓穿设连接所述法兰和所述压板,以用于将所述电加热组件和所述压板压紧于所述内胆上,所述螺栓包括螺栓主体和注塑或者涂覆成型于所述螺栓主体外的绝缘部,所述绝缘部至少用于绝缘所述螺栓主体与所述法兰。
2.如权利要求1所述的电热水器,其特征在于,所述螺栓主体包括杆体和凸设于所述杆体一端的杆头,所述绝缘部包括第一注塑部第二注塑部,所述第一注塑部注塑成型于所述杆头外以用于绝缘所述杆头与所述法兰,所述第二注塑部注塑成型于所述杆体外以至少用于绝缘所述杆体与所述法兰。
3.如权利要求2所述的电热水器,其特征在于,所述法兰具有背对所述压板的端面和用于供所述杆体穿设的第一连接孔,所述第一注塑部用于绝缘所述杆头与所述端面,所述第二注塑部用于绝缘所述杆体与所述第一连接孔的内壁。
4.如权利要求3所述的电热水器,其特征在于,所述法兰还设有安装孔,所述安装孔与所述第一连接孔连通,所述安装孔用于供所述杆体滑至所述第一连接孔,所述安装孔的径向尺寸大于所述杆头的径向尺寸,所述第一连接孔的径向尺寸小于所述杆头的径向尺寸且大于或等于所述杆体的径向尺寸。
5.如权利要求1至4任一项所述的电热水器,其特征在于,所述电热水器还包括螺母,所述螺栓的一端朝远离所述法兰的方向穿出所述压板外并与所述螺母螺纹连接。
6.如权利要求5所述的电热水器,其特征在于,所述电热水器还包括至少一个垫圈,所述垫圈套设于所述螺栓上并设置于所述压板和所述螺母之间。
7.如权利要求6所述的电热水器,其特征在于,所述电热水器包括两个所述垫圈,一个所述垫圈为平面垫圈,另一个垫片为弹簧垫圈;所述弹簧垫圈设置于所述平面垫圈与所述螺母之间;或者,
所述电热水器包括一个所述垫圈,所述垫圈为平面垫圈或者弹簧垫圈。
8.如权利要求1至4任一项所述的电热水器,其特征在于,所述内胆包话内胆主体和环状翻折部,所述内胆主体形成有内腔和所述安装口,所述环状翻折部从所述安装口以径向尺寸逐渐增大的趋势朝远离所述内腔的方向延伸。
9.如权利要求8所述的电热水器,其特征在于,所述法兰包括环状基板、内侧凸缘和外侧凸缘;所述内侧凸缘和外侧凸缘分别凸设于所述环状基板的内侧边缘和外侧边缘,且所述内侧凸缘和外侧凸缘凸设于环状基板的同一侧,所述内侧凸缘与所述环状翻折部的外侧壁抵接,所述内侧凸缘和外侧凸缘中的至少一者与所述内胆固定连接;且/或,
所述法兰与所述内胆焊接。
10.如权利要求8所述的电热水器,其特征在于,所述电加热组件包括安装件和加热件,所述安装件包括基板部、环状延伸部和环状翻边部,所述基板部用于封盖所述安装口,所述环状延伸部从所述基板部的外侧边缘以径向尺寸逐渐增大的趋势朝远离所述内腔的方向延伸,所述环状翻边部弯折设于所述环状延伸部之远离所述基板部的端部,所述绝缘密封件夹设于所述环状翻折部与所述环状延伸部之间,所述压板抵压于所述环状翻边部上,所述加热件从所述基板部延伸与所述内腔内,所述加热件为加热管或者加热棒。
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