CN218671330U - 一种曲面调节装置及led显示屏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于LED显示屏技术领域,涉及一种曲面调节装置及LED显示屏,该曲面调节装置安装在LED显示屏的背面上对LED显示屏的曲面弧度角进行调节,包括至少一个弧形锁机构,该弧形锁机构包括:调节组件和锁紧组件;调节组件包括滑座和弧形滑杆,弧形滑杆滑动安装在滑座上形成的弧形滑槽内;锁紧组件包括扳机件、拉杆和卡销,拉杆穿过弧形滑槽穿设安装在滑座上,扳机件安装在拉杆的一端用于拨动带动拉杆轴向移动,卡销固定安装在拉杆上;其中,弧形滑杆上设有多个卡槽,当扳机件拨动带动拉杆朝一端轴向移动,使卡销卡接在卡槽上时,弧形滑杆相对滑座固定;当拉杆朝另一端轴向移动,使卡销与卡槽脱离配合时,弧形滑杆能相对滑座滑动。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED显示屏技术领域,尤其涉及一种曲面调节装置及LED显示屏。
背景技术
随着LED显示屏技术的发展,LED显示屏已广泛应用于体育馆、娱乐场所、商业广场、车站、机场和酒店等等各大场合中,有些场合为实现大屏显示效果,开始朝弧形曲面屏或者异型屏的方向发展。
现有的一些弧形显示屏采用可弯曲的柔性灯板,再通过曲面调节装置调节LED显示屏单元的弯曲角度,使单个LED显示屏单元能够呈不同弧度大小的曲面效果;然而现有的曲面调节装置的结构复杂、调节操作繁琐。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于,解决现有的曲面调节装置的结构复杂、调节操作繁琐的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供一种曲面调节装置,采用了如下所述的技术方案:
该曲面调节装置安装在LED显示屏的背面上,用于对LED显示屏的曲面弧度角进行调节,所述曲面调节装置包括至少一个弧形锁机构,所述弧形锁机构包括:
调节组件,包括滑座和弧形滑杆,所述滑座形成有与所述弧形滑杆对应的弧形滑槽,所述弧形滑杆滑动安装在所述弧形滑槽内;
锁紧组件,包括扳机件、拉杆和卡销,所述卡销固定安装在所述拉杆上;所述拉杆穿过所述弧形滑槽穿设安装在所述滑座上,且所述卡销与所述弧形滑杆相邻;所述扳机件安装在所述拉杆的一端,用于拨动使所述拉杆轴向移动以带动所述卡销相对所述弧形滑杆移动;
其中,所述弧形滑杆上设有多个卡槽;在所述扳机件拨动带动所述拉杆朝一端轴向移动,使所述卡销卡接在所述卡槽上时,所述弧形滑杆相对所述滑座固定以实现锁紧;在所述扳机件拨动带动所述拉杆朝另一端轴向移动,使所述卡销与所述卡槽脱离配合时,所述弧形滑杆能相对所述滑座滑动以改变LED显示屏左右边框之间的弧度角大小。
进一步地,在一些实施例的优选方案中,所述弧形滑杆在其延伸方向上设有限位条孔;所述拉杆沿所述限位条孔的深度方向穿设所述限位条孔,并能沿所述限位条孔滑动。
进一步地,在一些实施例的优选方案中,所述拉杆包括相对设置的转接端和限位端,所述转接端延伸出所述滑座与所述扳机件转动连接,所述限位端周向限位延伸出所述滑座。
进一步地,在一些实施例的优选方案中,所述滑座在弧形滑槽的槽底上开设有供所述卡销容置的置销孔;于所述置销孔对应的位置,所述滑座在所述弧形滑槽的相对两侧开设有通孔和凸设有定位凸缘,所述通孔与所述弧形滑槽相通,所述定位凸缘上开设有与所述弧形滑槽相通的周向定位腔;其中,所述拉杆的所述转接端穿设所述通孔伸出滑座,所述限位端穿过所述置销孔位于所述周向定位腔内。
进一步地,在一些实施例的优选方案中,所述锁紧组件还包括柔性垫片,所述转接端穿设所述柔性垫片,所述柔性垫片安装在所述通孔的外围处并与所述扳机件抵接;和/或,
所述锁紧组件还包括弹簧,所述弹簧位于所述周向定位腔内且两端分别抵接在所述限位端和所述滑座上。
进一步地,在一些实施例的优选方案中,所述滑座包括安装在所述弧形滑槽的内壁上的至少一个球头柱塞,所述弧形滑杆上还设有至少一个定位槽,各所述球头柱塞与对应的所述定位槽配合,用于限制所述弧形滑杆的位置。
进一步地,在一些实施例的优选方案中,所述滑座在一侧壁上设有标识孔,所述弧形滑杆对应所述标识孔的位置设有多个角度标识。
进一步地,在一些实施例的优选方案中,所述滑座包括盖板和槽座,所述盖板盖合在所述槽座上并形成所述弧形滑槽。
进一步地,在一些实施例的优选方案中,所述曲面调节装置还包括手柄,所述弧形锁机构设置有两个,两个所述弧形锁机构对称连接在所述手柄的相对两端,所述手柄的两端分别与两个所述弧形锁机构的所述槽座固定连接。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例还提供一种LED显示屏,采用如下所述的技术方案:
所述LED显示屏包括上述的曲面调节装置,所述LED显示屏还包括底壳、设于所述底壳两边的箱体边框和固定连接于所述底壳上的后盖;所述曲面调节装置的所述滑座固定连接在所述箱体边框上,所述弧形滑杆固定连接在所述后盖上。
与现有技术相比,本实用新型实施例提供的曲面调节装置及LED显示屏主要有以下有益效果:
该曲面调节装置安装在LED显示屏的背面,通过弧形锁机构的调节组件对LED显示屏左右边框之间的曲面角度进行调节,通过锁紧组件对调节组件进行定位锁紧;调节组件包括滑座和滑动连接在滑座的弧形滑槽上的弧形滑杆,通过改变弧形滑杆与滑座之间的相对位置,即可调节弧形锁机构形成的弧度大小;锁紧组件包括扳机件、拉杆和卡销,拉杆穿设弧形滑槽滑动安装在滑座上,扳机件安装在拉杆的一端用于拨动以使拉杆轴向移动,进而使固定在拉杆上的卡销与弧形滑杆上的卡槽卡接配合,实现弧形锁机构的自锁,而再次拨动扳机件即可解锁;可见,该曲面调节装置结构简单且稳固、调节步骤简易。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型中的方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:
图1是本实用新型一个实施例中LED显示屏的立体结构示意图;
图2是图1中LED显示屏的分解示意图;
图3是本实用新型一个实施例中曲面调节装置的分解示意图;
图4是图3中曲面调节装置的弧形锁机构的剖视图;
图5是图3中曲面调节装置的弧形锁机构在另一状态下的剖视图;
图6是图3中曲面调节装置的弧形锁机构的分解示意图;
图7是图3中曲面调节装置的弧形锁机构的另一分解示意图;
图8是图3中曲面调节装置的锁紧组件的立体爆炸示意图。
附图中的标号如下:
100、弧形锁机构;
10、调节组件;11、滑座;111、槽座;1111、弧形滑槽;1112、标识孔;1113、置销孔;1114、定位凸缘;1115、周向定位腔;112、盖板;1121、通孔;1122、球头柱塞;12、弧形滑杆;121、限位条孔;122、卡槽;123、定位槽;124、角度标识;
20、锁紧组件;21、扳机件;22、拉杆;221、转接端;222、限位端;23、卡销;24、柔性垫片;25、弹簧;26、转接轴;
30、手柄;
200、曲面调节装置;
300、LED显示屏;310、底壳;320、箱体边框;330、后盖。
具体实施方式
除非另有定义,本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,例如,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置,仅是便于描述,不能理解为对本技术方案的限制。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含;本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中,当元件被称为“固定于”或“安装于”或“设置于”或“连接于”另一个元件上,它可以是直接或间接位于该另一个元件上。例如,当一个元件被称为“连接于”另一个元件上,它可以是直接或间接连接到该另一个元件上。
此外,在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
本实用新型实施例提供一种曲面调节装置200,用于安装在LED显示屏的背面,用于调节LED显示屏的曲面弧度角大小,如图1至图3所示,该曲面调节装置200包括至少一个弧形锁机构100,弧形锁机构100包括:调节组件10和锁紧组件20,调节组件10用于调节弧度,锁紧组件20安装在调节组件10上用于在调节组件10调节好弧度后将其锁定。
进一步地,作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式,如图3和图6所示,调节组件10包括滑座11和弧形滑杆12,滑座11形成有与弧形滑杆12对应的弧形滑槽1111,即弧形滑槽1111具有与弧形滑杆12相同的弧度和匹配的形状,弧形滑杆12滑动安装在弧形滑槽1111内,弧形滑杆12与弧形滑槽1111圆心重合。
进一步地,作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式,如图6至图8所示,锁紧组件20包括扳机件21、拉杆22和卡销23,拉杆22滑动穿设安装在滑座11上且穿过弧形滑槽1111;其中,弧形滑杆12的滑动面与拉杆22的轴向方向垂直,拉杆22的相对两端都位于弧形滑槽1111外。
其中,扳机件21安装在拉杆22的一端,扳机件21用于拨动使拉杆22轴向移动(即朝垂直于弧形滑杆12的滑动面的方向移动),由于拉杆22穿过弧形滑槽1111,而弧形滑杆12又位于弧形滑槽1111内,因此将卡销23相邻弧形滑杆12固定安装在拉杆22上,使拉杆22在轴向移动时,固定在拉杆22上的卡销23能够相对靠近或者远离弧形滑杆12。
进一步地,作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式,如图6和图7所示,弧形滑杆12上设有多个卡槽122,在拨动扳机件21使拉杆22朝一端轴向移动时,拉杆22上的卡销23卡接在弧形滑杆12的卡槽122上,如图5所示,此时标志着弧形滑杆12被锁紧组件20锁定,弧形滑杆12相对滑座11固定,弧形锁机构100处于锁定状态。
相对地,在拨动扳机件21使拉杆22朝另一端轴向移动时,卡销23与卡槽122则脱离配合,如图4所示,此时弧形滑杆12不受卡销23限制从而能够在弧形滑槽1111内进行滑动,弧形锁机构100处于解锁状态,以调节弧形滑杆12与滑座11之间的相对位置以及构成的弧度,以改变LED显示屏左右边框之间的弧度角大小。
综上,相比现有技术,该曲面调节装置200至少具有以下有益效果:该曲面调节装置200通过调节组件10体调节弧形锁机构100形成的角度,再通过锁紧组件20进行自锁;其中,调节组件10包括滑座11和滑动连接在滑座11的弧形滑槽1111上的弧形滑杆12,改变弧形滑杆12与滑座11之间的相对位置,即可调节弧形锁机构100形成的弧度大小;锁紧组件20包括扳机件21、拉杆22和卡销23,拉杆22穿设弧形滑槽1111滑动安装在滑座11上,扳机件21安装在拉杆22的一端用于拨动以带动拉杆22轴向移动,进而使固定在拉杆22上的卡销23与弧形滑杆12上的卡槽122卡接配合,从而实现弧形锁机构100的自锁。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合附图1至图5,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
进一步地,作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式,如图6和图7所示,弧形滑杆12在其延伸方向上设有限位条孔121,拉杆22不仅穿设弧形滑槽1111,还穿设位于弧形滑槽1111上的弧形滑杆12上的限位条孔121,弧形滑杆12与滑座11相对滑动使,拉杆22能沿限位条孔121滑动。
容易理解地,穿设限位条孔121的拉杆22对弧形滑杆12具有限位作用,防止弧形滑杆12滑动时从弧形滑槽1111上脱离出滑座11;当弧形滑杆12滑动至限位条孔121的孔壁的两端部与拉杆22触碰时,弧形滑杆12达到极限位而无法继续滑动;可见拉杆22不仅具有锁紧作用还具备限位功能。
进一步地,作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式,如图8所示,拉杆22包括转接端221和限位端222,转接端221延伸出滑座11与扳机件21转动连接,限位端222与滑座11周向固定连接,从而拉杆22在滑座11上只能轴向移动,而与拉杆22转接端221转接的扳机件21对拉杆22的轴向移动进行控制。
进一步地,作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式,如图6和图7所示,滑座11在弧形滑槽1111的槽底上开设有供卡销23容置的置销孔1113;于置销孔1113对应的位置,滑座11在弧形滑槽1111的相对两侧开设有通孔1121和凸设有定位凸缘1114,通孔1121与弧形滑槽1111相通,定位凸缘1114上开设有与弧形滑槽1111相通的周向定位腔1115;其中,拉杆22的转接端221穿设通孔1121伸出滑座11,限位端222穿过置销孔1113位于周向定位腔1115内。
进一步地,作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式,为实现对拉杆22的周向固定,防止拉杆22周向转动导致卡销23与弧形滑杆12的卡槽122错位,滑座11在背向弧形滑槽1111的一侧,定位凸缘1114围绕置销孔1113凸设形成,限位端222位于定位凸缘1114上的周向定位腔1115内。
具体地,如图7所示,拉杆22的限位端222为六角端头,定位凸缘1114对应地形成六角内壁状的周向定位腔1115,限位端222与周向定位腔1115的腔壁即与定位凸缘1114抵接,从而通过限位端222限制拉杆22的周向运动。
进一步地,作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式,如图7和图8所示,锁紧组件20还包括柔性垫片24,具体为尼龙垫片,拉杆22的转接端221穿设柔性垫片24,柔性垫片24安装在通孔1121的外围处并与扳机件21抵接。
具体地,扳机件21与拉杆22通过转接轴26转动连接,扳机件21的一端设有把手(图未示),另一端为变半径(以转接轴26为轴心)的连续曲面(图未示),通过掰动把手使扳机件21绕转接轴26转动,扳机件21上的连续曲面抵接柔性垫片24使转接轴26与柔性垫片24之间的距离等于连续曲面的半径大小,从而转接轴26位置的改变使拉杆22轴向移动。
进一步地,作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式,如图7和图8所示,锁紧组件20还包括弹簧25,弹簧25位于周向定位腔1115内且两端分别抵接在限位端222和滑座11(具体为置销孔1113的外周处)上。
被挤压的弹簧25为拉杆22提供一个朝向限位端222的轴向力,该轴向力通过拉杆22传递至扳机件21上,被拉动的扳机件21其连续曲面抵接在柔性垫片24上,此时拉杆22的位置由转接轴26与柔性垫片24的相对距离决定,防止拉杆22随意轴向跳动,导致拉杆22上的卡销23位置不确定。
进一步地,作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式,如图7和图8所示,滑座11包括安装在弧形滑槽1111的内壁上的球头柱塞1122,弧形滑杆12上还对应球头柱塞1122设有的多个定位槽123,球头柱塞1122与定位槽123配合,用于限制弧形滑杆12的位置。
容易理解的,当弧形滑杆12在弧形滑槽1111上滑动时,球头柱塞1122的球头会卡接进定位槽123内,达到加强滑动手感、初步调节角度的作用;并且,球头柱塞1122与定位槽123的配合不会完全卡接固定,使用一定大小的推拉力使弧形滑杆12继续滑动,球头柱塞1122的球头便会被挤压内收,以与下一定位槽123进行配合,从而在调节调节组件10的角度时具有层级档位调节的效果。
需要说明的是,弧形滑杆12的定位槽123与卡槽122的位置一一对应,在球头柱塞1122与定位槽123完成卡接初步定位后,卡槽122与卡销23的位置也刚好对应,从而在锁紧组件20进行锁紧动作时,卡销23能够匹配地与弧形滑杆12的卡槽122卡接。
具体地,如图6和图7所示,弧形滑杆12上的定位槽123与卡槽122一一对应且连通,不仅保证了定位槽123与卡槽122的对应关系,也便于弧形滑杆12在工艺加工定位槽123和卡槽122时很方便。
在其他实施例中,定位槽123与卡槽122的位置还可以采用其他方式进行设置,只需确保定位槽123与卡槽122一一对应即可。
进一步地,作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式,如图6和图7所示,滑座11在一侧壁上设有标识孔1112,弧形滑杆12对应标识孔1112的位置设有多个角度标识124,当弧形滑杆12相对滑座11滑动时,可通过标识孔1112观察到弧形滑杆12上角度标识124,从而确定弧形滑杆12与滑座11之间形成的角度大小。
优选的,角度标识124与卡槽122一一对应,每一卡槽122对应标志着一个不同的角度标识124,相邻两个卡槽122之间的夹角构成弧形锁机构100的一个角度调节单位,弧形滑杆12上对应的各相邻角度标识124的变化也以一个角度调节单位进行递变。
具体在本实施例,弧形锁机构100的一个角度调节单位为5°,角度标识124具有-40°、-35°、-30°、-25°、-20°、-15°、-10°、-5°、0°、5°、10°、15°、20°、25°、30°、35°、40°共17个挡位。
可以理解的,卡销23每与一个卡槽122卡接即调节一个角度挡位,使用者通过角度标识124即可清楚得知曲面调节装置200的角度大小。
进一步地,作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式,如图6和图7所示,滑座11包括盖板112和槽座111,盖板112盖合在槽座111上并形成弧形滑槽1111。由盖板112和槽座111构成的滑座11一来利于装配和拆卸,二来能减少滑座11的加工工艺成本。
具体在本实施例,如图6和图7所示,通孔1121设置在盖板112上,对应的置销孔1113设置在槽座111上,球头柱塞1122安装在盖板112上,标识孔1112设置在槽座111上。
在其他实施例中,上述各特征的设置位置还可以为其他方式,只需确保其对应关系。
进一步地,作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式,如图6和图7所示,曲面调节装置200包括手柄30和两个弧形锁机构100,两个弧形锁机构100对称连接在手柄30的两端。
具体地,手柄30的两端分别与两个弧形锁机构100上的滑座11限位固定连接。
基于上述的曲面调节装置200,本实用新型实施例还提供一种LED显示屏300,其中,该LED显示屏300包括上述的曲面调节装置200,LED显示屏300还包括底壳310、设于底壳310两边的箱体边框320和固定连接于底壳310上的后盖330,滑座11固定连接在箱体边框320上,弧形滑杆12固定连接在后盖330上。
进一步地,作为本实用新型提供的LED显示屏300的一种具体实施方式,如图1和图2所述,LED显示屏300包括两组曲面调节装置200,箱体边框320包括左边框和右边框。
其中,一组曲面调节装置200的一端(具体为滑座11的一端)固定连接在左边框上,另一端(具体为弧形滑杆12的一端)固定连接在后盖330上;另一组曲面调节装置200的一端(具体为滑座11的一端)固定连接在右边框上,另一端(具体为弧形滑杆12的一端)固定连接在后盖330上。
由此,该LED显示屏300能够通过底壳310上的两组曲面调节装置200调节LED显示屏300的曲面弧度。
在具体操作中,对曲面调节装置200进行角度调节时,通过扳机件21使各弧形锁机构100都处于解锁状态,再手持两个手柄30并朝相互靠近或远离的方向施力,滑座11相对弧形滑杆12滑动,后盖330与左边框和右边框之间的角度相应改变,使得LED显示屏300的曲面弧度被调节。
进一步地,作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式,当曲面调节装置200的弧形锁机构100的挡位调节为-40°时,LED显示屏300呈现最大外弧面状态;当弧形锁机构100的挡位调节为0°时,LED显示屏300呈现平面状态;当形锁机构的挡位调节为40°时,LED显示屏300呈现最大内弧面状态。
在其他实施例中,相邻两个卡槽122之间的夹角即一个角度调节单位的大小可根据用户需求来定制调整,弧形滑杆12上卡槽122的数量也可定制调整。
需要说明的是,以曲面调节装置200的弧形锁机构100的挡位为0°(即LED显示屏300为平面状态时)作为初始状态,当手持两个手柄30并朝相互靠近的方向施力时,弧形滑杆12滑进弧形滑槽1111内,曲面调节装置200使LED显示屏300朝形成外弧面的方向进行弯曲;当手持两个手柄30并朝相互远离近的方向施力时,弧形滑杆12朝滑出弧形滑槽1111的方向滑动,曲面调节装置200使LED显示屏300朝形成内弧面的方向进行弯曲。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种曲面调节装置,所述曲面调节装置安装在LED显示屏的背面上,用于对LED显示屏的曲面弧度角进行调节,其特征在于,所述曲面调节装置包括至少一个弧形锁机构,所述弧形锁机构包括:
调节组件,包括滑座和弧形滑杆,所述滑座形成有与所述弧形滑杆对应的弧形滑槽,所述弧形滑杆滑动安装在所述弧形滑槽内;
锁紧组件,包括扳机件、拉杆和卡销,所述卡销固定安装在所述拉杆上;所述拉杆穿过所述弧形滑槽穿设安装在所述滑座上,且所述卡销与所述弧形滑杆相邻;所述扳机件安装在所述拉杆的一端,用于拨动使所述拉杆轴向移动以带动所述卡销相对所述弧形滑杆移动;
其中,所述弧形滑杆上设有多个卡槽;在所述扳机件拨动带动所述拉杆朝一端轴向移动,使所述卡销卡接在所述卡槽上时,所述弧形滑杆相对所述滑座固定以实现锁紧;在所述扳机件拨动带动所述拉杆朝另一端轴向移动,使所述卡销与所述卡槽脱离配合时,所述弧形滑杆能相对所述滑座滑动以改变LED显示屏左右边框之间的弧度角大小。
2.根据权利要求1所述的曲面调节装置,其特征在于,所述弧形滑杆在其延伸方向上设有限位条孔;所述拉杆沿所述限位条孔的深度方向穿设所述限位条孔,并能沿所述限位条孔滑动。
3.根据权利要求1所述的曲面调节装置,其特征在于,所述拉杆包括相对设置的转接端和限位端,所述转接端延伸出所述滑座与所述扳机件转动连接,所述限位端周向限位延伸出所述滑座。
4.根据权利要求3所述的曲面调节装置,其特征在于,所述滑座在所述弧形滑槽的槽底上开设有供所述卡销容置的置销孔;于所述置销孔对应的位置,所述滑座在所述弧形滑槽的相对两侧开设有通孔和凸设有定位凸缘,所述通孔与所述弧形滑槽相通,所述定位凸缘上开设有与所述弧形滑槽相通的周向定位腔;其中,所述拉杆的所述转接端穿设所述通孔伸出滑座,所述限位端穿过所述置销孔位于所述周向定位腔内。
5.根据权利要求4所述的曲面调节装置,其特征在于,所述锁紧组件还包括柔性垫片,所述转接端穿设所述柔性垫片,所述柔性垫片安装在所述通孔的外围处并与所述扳机件抵接;和/或,
所述锁紧组件还包括弹簧,所述弹簧位于所述周向定位腔内且两端分别抵接在所述限位端和所述滑座上。
6.根据权利要求1所述的曲面调节装置,其特征在于,所述滑座包括安装在所述弧形滑槽的内壁上的至少一个球头柱塞,所述弧形滑杆上还设有至少一个定位槽,各所述球头柱塞与对应的所述定位槽配合,用于限制所述弧形滑杆的位置。
7.根据权利要求1所述的曲面调节装置,其特征在于,所述滑座在一侧壁上设有标识孔,所述弧形滑杆对应所述标识孔的位置设有多个角度标识。
8.根据权利要求1至7任一项所述的曲面调节装置,其特征在于,所述滑座包括盖板和槽座,所述盖板盖合在所述槽座上并形成所述弧形滑槽。
9.根据权利要求8所述的曲面调节装置,其特征在于,所述曲面调节装置还包括手柄,所述弧形锁机构设置有两个,两个所述弧形锁机构对称连接在所述手柄的相对两端,所述手柄的两端分别与两个所述弧形锁机构的所述槽座固定连接。
10.一种LED显示屏,其特征在于,所述LED显示屏包括权利要求1至9任一项所述的曲面调节装置,所述LED显示屏还包括底壳、设于所述底壳两边的箱体边框和固定连接于所述底壳上的后盖;所述曲面调节装置的所述滑座固定连接在所述箱体边框上,所述弧形滑杆固定连接在所述后盖上。
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