CN221171697U - 连接组件及具有其的led显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种连接组件及具有其的LED显示装置，其中，连接组件连接在相邻设置的第一LED箱体和第二LED箱体之间以调节第一LED箱体和第二LED箱体之间的夹角，其中，连接组件包括：第一连接结构，连接在第一LED箱体上；第二连接结构，连接在第二LED箱体上，第二连接结构上设置有弧形驱动配合面，弧形驱动配合面上设置有配合齿；弧形导向结构，设置在第一连接结构和第二连接结构之间；驱动结构，设置在第一连接结构上，驱动结构具有驱动齿，驱动齿能够与配合齿驱动配合以带动第二连接结构相对于第一连接结构移动。本申请的技术方案能够有效地解决角度锁只能进行有级调节，无法满足多变的应用场景的需求的问题。

Description

连接组件及具有其的LED显示装置

技术领域

本实用新型涉及LED显示技术领域，具体而言，涉及一种连接组件及具有其的LED显示装置。

背景技术

在LED显示技术领域，随着技术的发展，弧形LED显示屏以及曲面LED显示屏被越来越多地使用在展览、广告显示等场景中。

这种弧形或者曲面的LED显示屏一般是由多个平面的LED箱体通过角度锁拼接而成的，通过角度锁能够调节相邻设置的LED箱体之间的夹角，进而使得整个LED显示屏形成弧面或者曲面。

相关技术中的角度锁一般只能进行有极调节，也即，一般只能在几个预设的夹角中进行选择，无法实现令相邻的LED箱体以任意夹角进行显示，进而无法满足目前市场上多变的应用场景的需求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种连接组件及具有其的LED显示装置，以解决相关技术中的角度锁只能进行有极调节，无法满足目前市场上多变的应用场景的需求的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种连接组件，连接在相邻设置的第一LED箱体和第二LED箱体之间以调节第一LED箱体和第二LED箱体之间的夹角，其中，连接组件包括：第一连接结构，连接在第一LED箱体上；第二连接结构，连接在第二LED箱体上，第二连接结构上设置有弧形驱动配合面，弧形驱动配合面上设置有配合齿；弧形导向结构，设置在第一连接结构和第二连接结构之间，以使第二连接结构相对于第一连接结构沿弧形轨迹进行移动；驱动结构，设置在第一连接结构上，驱动结构具有驱动齿，驱动齿能够与配合齿驱动配合以带动第二连接结构相对于第一连接结构移动。

进一步地，第一连接结构具有插槽，第二连接结构包括插块，插块可移动地设置在插槽内，弧形导向结构设置在插槽和插块之间。

进一步地，弧形驱动配合面设置在插块的后表面上，驱动结构设置在第一连接结构的后侧，驱动结构包括驱动蜗杆，驱动齿设置在驱动蜗杆的外表面上。

进一步地，插块的后表面上设置凹槽部，凹槽部的槽底壁向后凸出设置并形成弧形驱动配合面，驱动蜗杆位于凹槽部内。

进一步地，第一连接结构的后侧设置有安装座，安装座包括与第一连接结构连接的底座和设置在底座后侧的盖板，驱动蜗杆可转动地夹设在底座和盖板之间，底座上具有避让驱动齿的缺口；和/或，驱动结构还包括设置在驱动蜗杆的一端的操作柄。

进一步地，连接组件还包括锁定结构，锁定结构包括锁定手柄和锁定块，锁定手柄可转动地设置在第一连接结构上，锁定块设置在锁定手柄和插块之间，锁定手柄具有锁定位置和解锁位置，当锁定手柄位于锁定位置时，锁定手柄向锁定块施加抵顶力以将锁定块压在插块上以限制插块在插槽内移动，当锁定手柄位于解锁位置时，锁定手柄卸掉对锁定块的抵顶力以使得插块能够在插槽内移动。

进一步地，锁定手柄具有第一配合面和第二配合面，第一配合面与锁定手柄的转动轴线之间的距离小于第二配合面与锁定手柄的转动轴线之间的距离，当第一配合面与锁定块相配合时，锁定手柄位于解锁位置，当第二配合面与锁定块相配合时，锁定手柄位于锁定位置。

进一步地，第一连接结构包括沿上下方向间隔设置的第一板体和第二板体，插槽形成在第一板体和第二板体之间，第一板体或者第二板体上设置有安装通孔，锁定块可移动地设置在安装通孔内；和/或，锁定结构包括设置在第一连接结构和锁定块之间的弹性件，弹性件向锁定块施加朝向锁定手柄的抵顶力以使得锁定块与锁定手柄相抵接。

进一步地，锁定块包括压紧块和设置在压紧块靠近锁定手柄的一端的波珠，波珠与锁定手柄滚动配合；或者，锁定块包括压紧块和设置在压紧块靠近锁定手柄的一端的波珠，波珠与锁定手柄滚动配合，第一配合面上设置有与波珠相适配的第一凹部，第二配合面上设置有与波珠相适配第二凹部。

进一步地，弧形导向结构包括弧形导向槽和可移动地设置在弧形导向槽内的导向块，其中，弧形导向槽和导向块中的一个设置在插槽上，弧形导向槽和导向块中的另一个设置在插块上；和/或，连接组件还包括角度标识结构，角度标识结构包括刻度线和指示标，刻度线和指示标中的一个设置在第一连接结构上，刻度线和指示标中的另一个设置在第二连接结构上；和/或，第一连接结构包括第一连接底板、第一板体和第二板体，第一板体和第二板体垂直设置在第一连接底板的后侧，第一连接底板连接在第一LED箱体上，插槽形成在第一板体和第二板体之间，第二连接结构包括第二连接底板，插块垂直设置在第二连接底板上，第二连接底板连接在第二LED箱体上。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种LED显示装置，包括相邻设置的第一LED箱体和第二LED箱体及连接在第一LED箱体和第二LED箱体之间的连接组件，其中，连接组件为上述的连接组件。

应用本实用新型的技术方案，连接组件包括分别连接在第一LED箱体和第二LED箱体上的第一连接结构和第二连接结构，其中，第二连接结构能够在弧形导向结构的导向作用下相对于第一连接结构沿弧形轨迹进行移动，也即第一连接结构和第二连接结构能够以该弧形轨迹的弧心为中心进行摆动，进而也能够带动第一LED箱体和第二LED箱体以该弧形轨迹的弧心为中心进行摆动，实现第一LED箱体和第二LED箱体之间的夹角调节。其中，第二连接结构上设置有具有配合齿的弧形驱动配合面，第一连接结构上设置有具有驱动齿的驱动结构，驱动齿和配合齿之间能够进行啮合，进而实现通过驱动结构带动第二连接结构相对于第一连接结构进行移动，由于驱动齿与配合齿驱动配合的驱动形式能够实现第一LED箱体和第二LED箱体之间的夹角大小的无级调节，进而可以根据实际的应用场景灵活地调整第一LED箱体和第二LED箱体之间的夹角，而不仅限于在预设的几个夹角中进行选择。因此，本申请的技术方案能够有效地解决相关技术中的角度锁只能进行有极调节，无法满足目前市场上多变的应用场景的需求的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的连接组件的实施例的立体结构示意图；

图2示出了图1的连接组件的另一角度的立体结构示意图；

图3示出了图1的连接组件的俯视示意图；

图4示出了图1的连接组件的侧向的剖视示意图；

图5示出了图4的连接组件的A处的放大图；

图6示出了图1的连接组件的第一连接结构、驱动结构、安装座及锁定结构的分解结构示意图；

图7示出了图6的第一连接结构、驱动结构、安装座及锁定结构的俯视示意图；

图8示出了图1的连接组件的销轴的立体结构示意图；

图9示出了图1的连接组件的驱动结构的立体结构示意图；

图10示出了图1的连接组件的第二连接结构的立体结构示意图；

图11示出了图10的第二连接结构的B处的放大图；

图12示出了根据本实用新型的LED显示装置的实施例的后视示意图；

图13示出了图12的LED显示装置的C处的放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、第一LED箱体；101、第三连接孔；102、第一定位孔；

2、第二LED箱体；201、第四连接孔；202、第二定位孔；

10、第一连接结构；11、插槽；12、第一板体；13、第二板体；14、安装通孔；15、第一连接底板；16、第一连接孔；17、第一安装部；18、第二安装部；19、第一定位凸部；

20、第二连接结构；21、弧形驱动配合面；22、配合齿；23、插块；231、凹槽部；24、第二连接底板；25、第二连接孔；26、第二定位凸部；

30、弧形导向结构；31、弧形导向槽；32、导向块；

40、驱动结构；41、驱动齿；42、驱动蜗杆；43、操作柄；431、防滑条；44、光杆；

50、安装座；51、缺口；52、底座；53、盖板；

60、锁定结构；61、锁定手柄；611、第一配合面；6111、第一凹部；612、第二配合面；6121、第二凹部；62、锁定块；621、压紧块；622、波珠；63、销轴；631、防滑齿；

70、角度标识结构；71、刻度线；72、指示标；

D1、第一配合面与锁定手柄的转动轴线之间的距离；D2、第二配合面与锁定手柄的转动轴线之间的距离。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图11所示，本申请提供了一种连接组件，连接在相邻设置的第一LED箱体1和第二LED箱体2之间以调节第一LED箱体1和第二LED箱体2之间的夹角，其中，本申请的连接组件的实施例包括：第一连接结构10、第二连接结构20、弧形导向结构30及驱动结构40。其中，第一连接结构10连接在第一LED箱体1上；第二连接结构20连接在第二LED箱体2上，第二连接结构20上设置有弧形驱动配合面21，弧形驱动配合面21上设置有配合齿22；弧形导向结构30设置在第一连接结构10和第二连接结构20之间，以使第二连接结构20相对于第一连接结构10沿弧形轨迹进行移动；驱动结构40设置在第一连接结构10上，驱动结构40具有驱动齿41，驱动齿41能够与配合齿22驱动配合以带动第二连接结构20相对于第一连接结构10移动。

应用本实施例的技术方案，连接组件包括分别连接在第一LED箱体1和第二LED箱体2上的第一连接结构10和第二连接结构20，其中，第二连接结构20能够在弧形导向结构30的导向作用下相对于第一连接结构10沿弧形轨迹进行移动，也即第一连接结构10和第二连接结构20能够以该弧形轨迹的弧心为中心进行摆动，进而也能够带动第一LED箱体1和第二LED箱体2以该弧形轨迹的弧心为中心进行摆动，实现第一LED箱体1和第二LED箱体2之间的夹角调节。其中，第二连接结构20上设置有具有配合齿22的弧形驱动配合面21，第一连接结构10上设置有具有驱动齿41的驱动结构40，驱动齿41和配合齿22之间能够进行啮合，进而实现通过驱动结构40带动第二连接结构20相对于第一连接结构10进行移动，由于驱动齿41与配合齿22驱动配合的驱动形式能够实现第一LED箱体1和第二LED箱体2之间的夹角大小的无级调节，进而可以根据实际的应用场景灵活地调整第一LED箱体1和第二LED箱体2之间的夹角(具体地，在本实施例中，第一LED箱体1和第二LED箱体2之间的夹角大小可以在-10°至+10°的范围内任意选择)，而不仅限于在预设的几个夹角中进行选择。因此，本实施例的技术方案能够有效地解决相关技术中的角度锁只能进行有极调节，无法满足目前市场上多变的应用场景的需求的问题。

如图1至图4、图6和图10所示，在本实施例中，第一连接结构10具有插槽11，第二连接结构20包括插块23，插块23可移动地设置在插槽11内，弧形导向结构30设置在插槽11和插块23之间。通过插槽11和插块23之间的插接配合实现第一连接结构10和第二连接结构20之间的连接，通过设置在插槽11和插块23之间的弧形导向结构30来实现第一连接结构10和第二连接结构20以预设的弧形轨迹进行相对移动，具有结构简单、易于加工制造的优点。

如图1、图3、图6、图7和图9所示，弧形驱动配合面21设置在插块23的后表面上，驱动结构40设置在第一连接结构10的后侧，驱动结构40包括驱动蜗杆42，驱动齿41设置在驱动蜗杆42的外表面上。进行LED显示装置的拼接时，由于LED箱体的正面需要用于显示，连接组件一般设置在LED箱体的后侧，令弧形驱动配合面21设置在插块23的后侧，对应地，驱动结构40设置在第一连接结构10的后侧，使得操作人员可以在直接在LED箱体的后侧进行夹角调节的操作。相较于将弧形驱动配合面设置在插块的前表面的方案，本实施例的技术方案操作难度更小，便于进行相邻的LED箱体(例如：第一LED箱体1和第二LED箱体2)之间的夹角调节。具体地，在本实施例中，驱动结构40包括驱动蜗杆42，也即驱动结构40通过“涡轮-蜗杆”的驱动配合方式驱动插块23进行移动，该驱动配合方式具有传动比大的优点，避免使用者稍微操作驱动结构即引起相邻的两个LED箱体之间的夹角发生较大的变化的情况的发生，能够实现更精细的夹角调整。具体使用时，使用者可以通过旋转驱动蜗杆42调整相邻的LED箱体之间的夹角。

在本实施例中，通过“涡轮-蜗杆”的驱动配合方式实现通过操作驱动结构来调整第一LED箱体1和第二LED箱体2之间的夹角。当然，在图中未示出的实施方式中，也可以采用“齿轮-齿轮”或者“齿轮-齿条”的驱动配合方式来实现上述的目的。具体地，当采用“齿轮-齿轮”的驱动方式时，驱动结构包括驱动齿轮，弧形驱动配合面可以设置的插块的内表面或者外表面，使用者可以通过控制驱动齿轮转动调整第一LED箱体和第二LED箱体之间的夹角；当采用“齿轮-齿条”的驱动方式时，驱动结构包括驱动齿条，弧形驱动配合面设置的插块的外表面，使用者可以通过拉动驱动齿条调整第一LED箱体和第二LED箱体之间的夹角。

需要说明的是，在对本实施例的技术方案进行描述的过程中，所使用到的“前”、“后”、“上”和“下”指代的是具有该连接组件的LED显示装置在使用状态下的“前”、“后”、“上”和“下”，具体而言，连接组件朝向LED箱体的一侧为前侧，连接组件背离LED箱体的一侧为后侧，在具有该连接组件的LED显示装置立式安装时，连接组件靠近地面的一侧为下侧，连接组件远离地面的一侧为上侧。

如图1、图3、图6、图7和图9所示，插块23的后表面上设置凹槽部231，凹槽部231的槽底壁向后凸出设置并形成弧形驱动配合面21，驱动蜗杆42位于凹槽部231内。相较于直接在插块的弧形后表面上设置配合齿，本实施例中凹槽部231上设置配合齿22，凹槽部231的槽底壁和槽侧壁均能够包覆住驱动蜗杆42，使得插块23和驱动蜗杆42之间的配合面积更大，进而使得驱动结构40对插块23的驱动更加稳定。

如图1至图7所示，第一连接结构10的后侧设置有安装座50，驱动蜗杆42可转动地穿设在安装座50内，安装座50具有避让驱动齿41的缺口51。通过安装座50对驱动蜗杆42进行安装及限位，具有结构简单的优点；缺口51的设置使得驱动蜗杆42上的驱动齿41能够露出于安装座50与配合齿22进行驱动配合，保证驱动效果。

如图6所示，安装座50包括与第一连接结构10连接的底座52和设置在底座52后侧的盖板53，驱动蜗杆42夹设在底座52和盖板53之间，缺口51设置在底座52上。将安装座50设置为分体结构，便于将驱动蜗杆42装入至安装座50内。

如图6、图7和图9所示，驱动结构40还包括设置在驱动蜗杆42的一端的操作柄43。进行夹角调节操作时，使用者可以通过旋转操作柄43实现带动驱动蜗杆42转动，进而实现调整第一LED箱体1和第二LED箱体2之间的角度，具有结构简单、易于操作的优点。

如图6和图9所示，在本实施中，驱动结构40包括驱动蜗杆42、设置在驱动蜗杆42两端的两个光杆44以及设置在其中一个光杆44远离驱动蜗杆42的一端的操作柄43。其中，两个光杆44均穿设于安装座50并与安装座50可转动地连接，以实现驱动蜗杆42可转动地安装在安装座50上；操作柄43上设置有多个防滑条431，以增大操作柄43和使用者的手部之间的摩擦力。

如图1至图6所示，连接组件还包括锁定结构60，锁定结构60包括锁定手柄61和锁定块62，锁定手柄61可转动地设置在第一连接结构10上，锁定块62设置在锁定手柄61和插块23之间，锁定手柄61具有锁定位置和解锁位置，当锁定手柄61位于锁定位置时，锁定手柄61向锁定块62施加抵顶力以将锁定块62压在插块23上以限制插块23在插槽11内移动，当锁定手柄61位于解锁位置时，锁定手柄61卸掉对锁定块62的抵顶力以使得插块23能够在插槽11内移动。当第一LED箱体1和第二LED箱体2之间调整到合适的夹角之后，使用者可以通过转动锁定手柄61使其位于锁定位置，使得锁定块62被压在插块23上进而使得第一LED箱体1和第二LED箱体2保持在该夹角，保证LED显示装置显示过程中的稳定性；当使用者需要对第一LED箱体1和第二LED箱体2之间的夹角进行调整时，可以转动锁定手柄61使其位于解锁位置，此时锁定手柄61卸掉对锁定块62的抵顶力使得锁定块62不再抵顶插块23，进而使得第一LED箱体1和第二LED箱体2可以进行相对转动。

如图4和图5所示，锁定手柄61具有第一配合面611和第二配合面612，第一配合面611与锁定手柄61的转动轴线之间的距离D1小于第二配合面612与锁定手柄61的转动轴线之间的距离D2，当第一配合面611与锁定块62相配合时，锁定手柄61位于解锁位置，当第二配合面612与锁定块62相配合时，锁定手柄61位于锁定位置。如图5所示，由于插块23的下表面和锁定手柄61的转动轴线之间的距离是一定的，锁定手柄61上的与锁定块62进行配合的配合面与插块23的下表面之间的距离越小，则留给锁定块62进行活动的空间就越大，当第二配合面612与锁定块62相配合时，锁定块62被压紧在插块23的下表面上，进而插块23也被压紧在插槽11的内壁面上，使得插块23无法相对于插槽11进行移动，也即第一LED箱体1无法相对于第二LED箱体2进行摆动；当第一配合面611与锁定块62相配合时，锁定块62在竖向方向上具有一定的活动空间，插块23也能够相对于插槽11进行移动，也即第一LED箱体1可以相对于第二LED箱体2进行摆动。

如图4至图6所示，第一连接结构10包括沿上下方向间隔设置的第一板体12和第二板体13，插槽11形成在第一板体12和第二板体13之间，第一板体12或者第二板体13上设置有安装通孔14，锁定块62可移动地设置在安装通孔14内。具体地，在本实施例中，插块23为弧形块结构，第一板体12和第二板体13均为弧形板，插槽11形成在两个弧形板之间，锁定结构60设置在第二板体13上，也即锁定结构设置在插块23的下方，安装通孔14设置在第二板体13上，当锁定手柄61位于锁定位置时，锁定块62被压紧在插块23上进而使得插块23被压紧在第一板体12的下表面上，使得插块23无法相对于第一板体12进行移动，也即实现了第一连接结构10和第二连接结构20之间的锁定。

如图6所示，第一板体12和第二板体13上分别设置有第一安装部17，第一安装部17上设置有连接孔，对应地，安装座50的底座52和盖板53上也分别设置有连接孔，底座52和盖板53通过穿设于上述的连接孔内的紧固件连接在第一板体12和第二板体13上。

在本实施例中，锁定结构60设置在第二板体13的下方，驱动结构40设置在插块23的后方，也即驱动结构40设置在第一板体12和第二板体13的后方，这样设置合理利用了空间，能够避免驱动结构40和锁定结构60之间发生干涉。

如图4至图6所示，锁定结构60包括设置在第一连接结构10和锁定块62之间的弹性件，弹性件向锁定块62施加朝向锁定手柄61的抵顶力以使得锁定块62与锁定手柄61相抵接。如图6所示，当锁定手柄61位于解锁位置时，弹性件向锁定块62施加朝向锁定手柄61的抵顶力使得锁定块62的顶部与插块23分离或者与插块23以可相对移动的方式接触，使得插块23能够进行移动进而实现第一LED箱体1和第二LED箱体2之间的夹角调节。

如图6和图8所示，在本实施例中，第二板体13的下表面上设置有第二安装部18，锁定结构60还包括销轴63，销轴63的中部具有防滑齿631，销轴63通过防滑齿631与锁定手柄61的过盈配合实现与锁定手柄61之间的连接；销轴63的两端为光杆，销轴63通过光杆可转动地安装在第二安装部18上。

具体地，如图6所示，在本实施例中，安装通孔14为阶梯孔结构，其包括相互连接的大径段和小径段，其中，小径段位于靠近插块23的一侧，安装通孔14的大径段和小径段之间形成台阶面；锁定块62的外轮廓与安装通孔14的形状相适配，其也包括大径段和小径段，弹性件设置在安装通孔14的大径段内且弹性件的两端分别抵顶安装通孔14的台阶面和锁定块62的大径段。具体地，弹性件可以为由橡胶等材料制成的弹性垫片或者弹簧等。

如图4至图6所示，锁定块62包括压紧块621和设置在压紧块621靠近锁定手柄61的一端的波珠622，波珠622与锁定手柄61滚动配合。由于锁定手柄61和锁定块62之间一直保持在抵接状态，且锁定手柄61会相对以锁定块62进行转动，波珠622的设置使得锁定块62与锁定手柄61形成滚动配合，能够减小锁定块62和锁定手柄61在使用过程中的磨损，同时使得使用者转动锁定手柄61的操作更加顺畅。

具体地，本实施例中所使用的波珠622可以直接在市面上进行购买，其包括具有容纳腔的外壳、设置在容纳腔口部的滚珠以及设置在容纳腔的底壁和滚珠之间的弹性抵顶件。

如图4至图6所示，锁定块62包括压紧块621和设置在压紧块621靠近锁定手柄61的一端的波珠622，波珠622与锁定手柄61滚动配合，第一配合面611上设置有与波珠622相适配的第一凹部6111，第二配合面612上设置有与波珠622相适配第二凹部6121。使用者操作锁定手柄61转动至锁定位置和解锁位置时，波珠622能够分别进入至第二凹部6121和第一凹部6111内，波珠622的滚珠被弹性抵顶件顶入至第二凹部6121和第一凹部6111的瞬间会有明显的卡顿的手感，便于使用者判断锁定手柄61已经转动到位。

如图3、图6、图7和图10所示，弧形导向结构30包括弧形导向槽31和可移动地设置在弧形导向槽31内的导向块32，其中，弧形导向槽31和导向块32中的一个设置在插槽11上，弧形导向槽31和导向块32中的另一个设置在插块23上。具体地，在本实施例中，插块23的上下两端均设置有导向块32，对应地，第一板体12和第二板体13上分别设置有与两个导向块32相对应的弧形导向槽31，以实现第一连接结构10和第二连接结构20以预设的弧形轨迹(也即弧形导向槽31的轨迹)进行相对移动，具有结构简单、导向可靠的优点。

当然，在图中未示出的实施方式中，可以仅在第一板体和第二板体中的一个上设置弧形导向槽，在插块对应的表面上设置导向块；或者，在插块上设置弧形导向槽，而在第一板体和/或第二板体上设置导向块。

如图3、图6、图7和图10所示，连接组件还包括角度标识结构70，角度标识结构70包括刻度线71和指示标72，刻度线71和指示标72中的一个设置在第一连接结构10上，刻度线71和指示标72中的另一个设置在第二连接结构20上。具体地，在本实施例中，指示标72设置在位于插块23的上表面的导向块32上，刻度线71设置在第一板体12的上表面上，使用过程中，使用者可以通过角度标识结构70获知第一LED箱体1和第二LED箱体2之间的夹角数值。

如图1至图7以及图10所示，第一连接结构10包括第一连接底板15、第一板体12和第二板体13，第一板体12和第二板体13垂直设置在第一连接底板15的后侧，第一连接底板15连接在第一LED箱体1上，插槽11形成在第一板体12和第二板体13之间，第二连接结构20包括第二连接底板24，插块23垂直设置在第二连接底板24上，第二连接底板24连接在第二LED箱体2上。

具体地，在本实施例中，第一连接结构10包括分体设置的第一连接底板15和插接配合部(具体为第一板体12、第二板体13、第一安装部17和第二安装部18形成的整体结构)，第二连接结构20包括分体设置的第二连接底板24、插块23和导向块32。以下结合图6和图10对连接组件的组装过程进行说明：

将插块23插入至插接配合部的插槽11内；

将两个导向块32分别插入至插接配合部的第一板体12和第二板体13上的弧形导向槽内，然后通过紧固件将两个导向块32分别紧固连接在插块23的上下侧面上；

将锁定块62放入至安装通孔14内并将锁定手柄61安装到插接配合部的第二安装部18上；

将驱动结构40夹设在底座52和盖板53之间并通过紧固件将夹设有驱动结构40的安装座50固定在插接配合部的第一安装部17上；

将第一板体12和第二板体13通过紧固件安装到第一连接底板15上，并将插块23通过紧固件安装到第二连接底板24上。

如图12和图13所示，本申请还提供了一种LED显示装置，包括相邻设置的第一LED箱体1和第二LED箱体2及连接在第一LED箱体1和第二LED箱体2之间的连接组件，其中，连接组件为上述的连接组件。上述的连接组件能够有效地解决相关技术中的角度锁只能进行有极调节，无法满足目前市场上多变的应用场景的需求的问题，具有上述的连接组件的LED显示装置也具有上述的优点。

具体地，在本实施例中，连接组件设置在以2×2形式布置的四个LED箱体的四个角部的连接位置，通过连接组件能够实现四个LED箱体的连接以及夹角调节。

以下以连接组件与相邻设置的四个LED箱体中的两个LED箱体(即第一LED箱体1和第二LED箱体2)的连接方式为例对连接组件与LED箱体的连接方式进行说明。

具体地，如图2、图12和图13所示，在本实施例中，连接组件的第一连接结构10安装在第一LED箱体1上，连接组件的第二连接结构20安装在第二LED箱体2上。其中，第一LED箱体1的角部位置设置有两个第一定位孔102，对应地，第一连接结构10上设置有与该两个第一定位孔102对应的两个第一定位凸部19，两个第一定位凸部19能够分别插入至两个第一定位孔102内，以实现第一连接结构10和第一LED箱体1之间的初步定位；第一LED箱体1上还设置有第三连接孔101，对应地，第一连接结构10上设置有第一连接孔16，当完成第一连接结构10和第一LED箱体1之间的初步定位之后，通过穿设于第一连接孔16和第三连接孔101内的紧固件实现将第一连接结构10固定在第一LED箱体1上。第二LED箱体2的角部位置设置有两个第二定位孔202，对应地，第二连接结构20上设置有与该两个第二定位孔202对应的两个第二定位凸部26，两个第二定位凸部26能够分别插入至两个第二定位孔202内，以实现第二连接结构20和第二LED箱体2之间的初步定位；第二LED箱体2上还设置有第四连接孔201，对应地，第二连接结构20上设置有第二连接孔25，当完成第二连接结构20和第二LED箱体2之间的初步定位之后，通过穿设于第二连接孔25和第四连接孔201内的紧固件实现将第二连接结构20固定在第二LED箱体2上。

当然，在图中未示出的实施方式中，也可以通过仅通过连接组件实现相邻设置的两个LED箱体之间的连接以及夹角调节，此时，连接组件可以设置在LED箱体的角部位置，也可以设置在LED箱体的侧边位置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种连接组件，连接在相邻设置的第一LED箱体(1)和第二LED箱体(2)之间以调节所述第一LED箱体(1)和所述第二LED箱体(2)之间的夹角，其特征在于，所述连接组件包括：

第一连接结构(10)，连接在所述第一LED箱体(1)上；

第二连接结构(20)，连接在所述第二LED箱体(2)上，所述第二连接结构(20)上设置有弧形驱动配合面(21)，所述弧形驱动配合面(21)上设置有配合齿(22)；

弧形导向结构(30)，设置在所述第一连接结构(10)和所述第二连接结构(20)之间，以使所述第二连接结构(20)相对于所述第一连接结构(10)沿弧形轨迹进行移动；

驱动结构(40)，设置在所述第一连接结构(10)上，所述驱动结构(40)具有驱动齿(41)，所述驱动齿(41)能够与所述配合齿(22)驱动配合以带动所述第二连接结构(20)相对于所述第一连接结构(10)移动。

2.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，所述第一连接结构(10)具有插槽(11)，所述第二连接结构(20)包括插块(23)，所述插块(23)可移动地设置在所述插槽(11)内，所述弧形导向结构(30)设置在所述插槽(11)和所述插块(23)之间。

3.根据权利要求2所述的连接组件，其特征在于，所述弧形驱动配合面(21)设置在所述插块(23)的后表面上，所述驱动结构(40)设置在所述第一连接结构(10)的后侧，所述驱动结构(40)包括驱动蜗杆(42)，所述驱动齿(41)设置在所述驱动蜗杆(42)的外表面上。

4.根据权利要求3所述的连接组件，其特征在于，所述插块(23)的后表面上设置凹槽部(231)，所述凹槽部(231)的槽底壁向后凸出设置并形成所述弧形驱动配合面(21)，所述驱动蜗杆(42)位于所述凹槽部(231)内。

5.根据权利要求3所述的连接组件，其特征在于，

所述第一连接结构(10)的后侧设置有安装座(50)，所述安装座(50)包括与所述第一连接结构(10)连接的底座(52)和设置在所述底座(52)后侧的盖板(53)，所述驱动蜗杆(42)可转动地夹设在所述底座(52)和所述盖板(53)之间，所述底座(52)上具有避让所述驱动齿(41)的缺口(51)；和/或，

所述驱动结构(40)还包括设置在所述驱动蜗杆(42)的一端的操作柄(43)。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的连接组件，其特征在于，所述连接组件还包括锁定结构(60)，所述锁定结构(60)包括锁定手柄(61)和锁定块(62)，所述锁定手柄(61)可转动地设置在所述第一连接结构(10)上，所述锁定块(62)设置在所述锁定手柄(61)和所述插块(23)之间，所述锁定手柄(61)具有锁定位置和解锁位置，当所述锁定手柄(61)位于所述锁定位置时，所述锁定手柄(61)向所述锁定块(62)施加抵顶力以将所述锁定块(62)压在所述插块(23)上以限制所述插块(23)在所述插槽(11)内移动，当所述锁定手柄(61)位于所述解锁位置时，所述锁定手柄(61)卸掉对所述锁定块(62)的抵顶力以使得所述插块(23)能够在所述插槽(11)内移动。

7.根据权利要求6所述的连接组件，其特征在于，所述锁定手柄(61)具有第一配合面(611)和第二配合面(612)，所述第一配合面(611)与所述锁定手柄(61)的转动轴线之间的距离(D1)小于所述第二配合面(612)与所述锁定手柄(61)的转动轴线之间的距离(D2)，当所述第一配合面(611)与所述锁定块(62)相配合时，所述锁定手柄(61)位于所述解锁位置，当所述第二配合面(612)与所述锁定块(62)相配合时，所述锁定手柄(61)位于所述锁定位置。

8.根据权利要求6所述的连接组件，其特征在于，

所述第一连接结构(10)包括沿上下方向间隔设置的第一板体(12)和第二板体(13)，所述插槽(11)形成在所述第一板体(12)和所述第二板体(13)之间，所述第一板体(12)或者所述第二板体(13)上设置有安装通孔(14)，所述锁定块(62)可移动地设置在所述安装通孔(14)内；和/或，

所述锁定结构(60)包括设置在所述第一连接结构(10)和所述锁定块(62)之间的弹性件，所述弹性件向所述锁定块(62)施加朝向所述锁定手柄(61)的抵顶力以使得所述锁定块(62)与所述锁定手柄(61)相抵接。

9.根据权利要求7所述的连接组件，其特征在于，

所述锁定块(62)包括压紧块(621)和设置在所述压紧块(621)靠近所述锁定手柄(61)的一端的波珠(622)，所述波珠(622)与所述锁定手柄(61)滚动配合；或者，

所述锁定块(62)包括压紧块(621)和设置在压紧块(621)靠近所述锁定手柄(61)的一端的波珠(622)，所述波珠(622)与所述锁定手柄(61)滚动配合，所述第一配合面(611)上设置有与所述波珠(622)相适配的第一凹部(6111)，所述第二配合面(612)上设置有与所述波珠(622)相适配第二凹部(6121)。

10.根据权利要求2至5中任一项所述的连接组件，其特征在于，

所述弧形导向结构(30)包括弧形导向槽(31)和可移动地设置在所述弧形导向槽(31)内的导向块(32)，其中，所述弧形导向槽(31)和所述导向块(32)中的一个设置在所述插槽(11)上，所述弧形导向槽(31)和所述导向块(32)中的另一个设置在所述插块(23)上；和/或，

所述连接组件还包括角度标识结构(70)，所述角度标识结构(70)包括刻度线(71)和指示标(72)，所述刻度线(71)和所述指示标(72)中的一个设置在所述第一连接结构(10)上，所述刻度线(71)和所述指示标(72)中的另一个设置在所述第二连接结构(20)上；和/或，

所述第一连接结构(10)包括第一连接底板(15)、第一板体(12)和第二板体(13)，所述第一板体(12)和所述第二板体(13)垂直设置在所述第一连接底板(15)的后侧，所述第一连接底板(15)连接在所述第一LED箱体(1)上，所述插槽(11)形成在所述第一板体(12)和所述第二板体(13)之间，所述第二连接结构(20)包括第二连接底板(24)，所述插块(23)垂直设置在所述第二连接底板(24)上，所述第二连接底板(24)连接在所述第二LED箱体(2)上。

11.一种LED显示装置，包括相邻设置的第一LED箱体(1)和第二LED箱体(2)及连接在所述第一LED箱体(1)和所述第二LED箱体(2)之间的连接组件，其特征在于，所述连接组件为权利要求1至10中任一项所述的连接组件。