CN218670681U - 耐腐蚀的气动通风蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了耐腐蚀的气动通风蝶阀，包括阀板和阀体，阀板的顶端固定连接有上阀杆，阀板的底端固定连接有下阀杆，且上阀杆和下阀杆分别穿插连接于阀体的顶部和底部，阀体的顶端固定安装有上支架，上支架内壁的底部固定安装有上压盖，阀体的底端固定安装有下压盖，下压盖的底端固定安装有下支架，下支架内壁的底部通过轴承与下阀杆转动连接，阀板包括基层、缓冲层、抗腐蚀层和耐磨层，本实用新型耐腐蚀的气动通风蝶阀，通过设置有抗腐蚀层，具有防腐作用，避免阀板被气体介质中的腐蚀物腐蚀，在阀板内设置有耐磨层，使得阀板表面不易损坏，更加耐用。

Description

耐腐蚀的气动通风蝶阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为耐腐蚀的气动通风蝶阀。

背景技术

气动通风蝶阀应用于金、化工、建材等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中，作为气体介质调节流量或切断装置。

但现有的气动通风蝶阀存在以下缺点：

（1）现有的气动通风蝶阀的阀板耐腐蚀性能不够佳，长期使用后容易被气体介质中的腐蚀物腐蚀损坏，影响使用；

现有的气动通风蝶阀的耐磨性能不佳，长期使用后表面容易受损。

发明内容

本实用新型的目的在于提供耐腐蚀的气动通风蝶阀，以解决上述背景技术中提出的现有的气动通风蝶阀的阀板耐腐蚀性能不够佳，长期使用后容易被气体介质中的腐蚀物腐蚀损坏，影响使用，耐磨性能不佳，长期使用后表面容易受损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：耐腐蚀的气动通风蝶阀，包括阀板和阀体，所述阀板的顶端固定连接有上阀杆，所述阀板的底端固定连接有下阀杆，且所述上阀杆和下阀杆分别穿插连接于阀体的顶部和底部，所述阀体的顶端固定安装有上支架，所述上支架内壁的底部固定安装有上压盖，所述阀体的底端固定安装有下压盖，所述下压盖的底端固定安装有下支架，所述下支架内壁的底部通过轴承与下阀杆转动连接，所述阀板包括基层、缓冲层、抗腐蚀层和耐磨层。

使用本技术方案的耐腐蚀的气动通风蝶阀时，在蝶阀上方安装上气动装置，通过上阀杆带动阀板旋转，来进行气体介质的调节流量或切断。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基层的表面固定连接有缓冲层，所述缓冲层的表面固定连接有抗腐蚀层，所述抗腐蚀层的表面固定连接有耐磨层。设置的各层用于提高阀板的防护性能。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀板的表面虚焊连接有加强筋。设置的加强筋用于提高阀板结构强度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下支架的底端固定安装有固定盖板。设置固定盖板用于对轴承处起到保护作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体的两侧均固定连接有法兰盘。设置法兰盘用于蝶阀与管道间的连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体的高度为1297mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀板的厚度为9.8-10.2mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在阀板上的设置有缓冲层，能降低气体介质冲击对阀板造成的损伤，通过设置有抗腐蚀层，具有防腐作用，避免阀板被气体介质中的腐蚀物腐蚀；

2、在阀板内设置有耐磨层，使得阀板表面不易损坏，更加耐用，设置在阀板上的加强筋，能提高阀板强度，不易变形损坏。

附图说明

图1为本实用新型的正截面图；

图2为本实用新型的A部的放大图；

图3为本实用新型的B部的放大图；

图4为本实用新型的阀板的局部截面图；

图5为本实用新型的侧截面图。

图中：1、阀体；2、上阀杆；3、阀板；301、基层；302、缓冲层；303、抗腐蚀层；304、耐磨层；4、上支架；5、上压盖；6、下阀杆；7、下压盖；8、下支架；9、固定盖板；10、轴承；11、加强筋；12、法兰盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了耐腐蚀的气动通风蝶阀，包括阀板3和阀体1，阀板3的顶端固定连接有上阀杆2，阀板3的底端固定连接有下阀杆6，且上阀杆2和下阀杆6分别穿插连接于阀体1的顶部和底部，阀体1的顶端固定安装有上支架4，上支架4内壁的底部固定安装有上压盖5，阀体1的底端固定安装有下压盖7，起到安装紧固作用，下压盖7的底端固定安装有下支架8，下支架8内壁的底部通过轴承10与下阀杆6转动连接，使得阀板3能稳定转动，阀板3包括基层301、缓冲层302、抗腐蚀层303和耐磨层304，用于防护。

使用时，阀板3通过上阀杆2和下阀杆6可以在阀体1上转动，在蝶阀上方安装上气动装置，通过上阀杆2带动阀板3旋转，来进行气体介质的调节流量或切断；

基层301的表面固定连接有缓冲层302，缓冲层302的表面固定连接有抗腐蚀层303，抗腐蚀层303的表面固定连接有耐磨层304，提高防护效果，阀板3的表面虚焊连接有加强筋11，提高强度；

使用时，通过在阀板3上的设置有缓冲层302，能降低气体介质冲击对阀板3造成的损伤，通过设置有抗腐蚀层303，具有防腐作用，避免阀板3被气体介质中的腐蚀物腐蚀，设置有耐磨层304，使得阀板3表面不易损坏，更加耐用，设置在阀板3上的加强筋11，能提高阀板3强度，不易变形损坏；

下支架8的底端固定安装有固定盖板9，起到封闭作用，阀体1的两侧均固定连接有法兰盘12，起到连接作用，阀体1的高度为1297mm，阀板3的厚度为9.8-10.2mm；

使用时，通过设置的固定盖板9可对阀体1的底部结构起到封闭保护作用，通过两侧的法兰盘12来对蝶阀与管道进行安装，阀体1和阀板3的厚度按照指定参数进行制造。

具体使用时，本实用新型耐腐蚀的气动通风蝶阀，阀板3通过上阀杆2和下阀杆6可以在阀体1上转动，在蝶阀上方安装上气动装置，通过上阀杆2带动阀板3旋转，来进行气体介质的调节流量或切断，通过在阀板3上的设置有缓冲层302，采用橡胶材质，能降低气体介质冲击对阀板3造成的损伤，通过设置有抗腐蚀层303，采用环氧树脂材质，具有防腐作用，避免阀板3被气体介质中的腐蚀物腐蚀，设置有耐磨层304，采用高分子聚合物陶瓷颗粒，使得阀板3表面不易损坏，更加耐用，设置在阀板3上的加强筋11，能提高阀板3强度，不易变形损坏。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.耐腐蚀的气动通风蝶阀，包括阀板（3）和阀体（1），其特征在于：所述阀板（3）的顶端固定连接有上阀杆（2），所述阀板（3）的底端固定连接有下阀杆（6），且所述上阀杆（2）和下阀杆（6）分别穿插连接于阀体（1）的顶部和底部，所述阀体（1）的顶端固定安装有上支架（4），所述上支架（4）内壁的底部固定安装有上压盖（5），所述阀体（1）的底端固定安装有下压盖（7），所述下压盖（7）的底端固定安装有下支架（8），所述下支架（8）内壁的底部通过轴承（10）与下阀杆（6）转动连接，所述阀板（3）包括基层（301）、缓冲层（302）、抗腐蚀层（303）和耐磨层（304）。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀的气动通风蝶阀，其特征在于：所述基层（301）的表面固定连接有缓冲层（302），所述缓冲层（302）的表面固定连接有抗腐蚀层（303），所述抗腐蚀层（303）的表面固定连接有耐磨层（304）。

3.根据权利要求1所述的耐腐蚀的气动通风蝶阀，其特征在于：所述阀板（3）的表面虚焊连接有加强筋（11）。

4.根据权利要求1所述的耐腐蚀的气动通风蝶阀，其特征在于：所述下支架（8）的底端固定安装有固定盖板（9）。

5.根据权利要求1所述的耐腐蚀的气动通风蝶阀，其特征在于：所述阀体（1）的两侧均固定连接有法兰盘（12）。

6.根据权利要求1所述的耐腐蚀的气动通风蝶阀，其特征在于：所述阀体（1）的高度为1297mm。

7.根据权利要求1所述的耐腐蚀的气动通风蝶阀，其特征在于：所述阀板（3）的厚度为9.8-10.2mm。

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