CN219954256U - 一种双密封耐腐蚀衬氟蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双密封耐腐蚀衬氟蝶阀，包括阀体，所述阀体的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有顶盘，所述顶盘的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的底部固定连接有阀片。本实用新型设置了包括聚氯乙烯树脂层和环氧树脂涂料层的第一功能层，其中，聚氯乙烯树脂层不仅韧性高，且具有耐热、耐腐蚀等优异性能，环氧树脂涂料层具备优良的耐腐蚀以及耐碱性能，设置了包括纳米防水涂层和镀锌层的第二功能层，其中，纳米防水涂层具备防水、耐高温、耐磨、抗裂、抗渗、防潮、防冻、抗冲磨和耐腐蚀等多种功效，镀锌层具备优良的防锈效果，可以有效提高阀体的外表面发生锈蚀。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体地说，涉及一种双密封耐腐蚀衬氟蝶阀。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件阀瓣或蝶板为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
如申请号为CN202125626U公开了一种蝶阀，为了解决现有蝶阀在需要更换密封部件时，往往要将蝶阀从管道上拆除，从而导致密封部件更换效率底下的问题，本实用新型提供了一种蝶阀，包括蝶板以及蝶阀体，所述蝶板通过阀轴与蝶阀体连接，该蝶阀还包括使蝶阀体与蝶板处于密封状态的密封部件，所述密封部件包括至少设有突起部的密封圈以及设置在蝶阀体上的抵圈，所述抵圈至少设有用于抵住所述突起部的抵挡面，所述蝶板设有供密封圈插入的插槽以及将密封圈向所述插槽压的施压部件，采用以上技术方案即可有效的解决上述技术问题。该蝶阀耐腐蚀效果并不理想，往往阀体内部经过液体的长时间流动，液体中会含有腐蚀物质，长时间使用后容易腐蚀阀体内部，继而影响阀体的使用寿命，影响正常使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种双密封耐腐蚀衬氟蝶阀，解决了现有的蝶阀耐腐蚀效果并不理想，往往阀体内部经过液体的长时间流动，液体中会含有腐蚀物质，长时间使用后容易腐蚀阀体内部，继而影响阀体的使用寿命，影响正常使用的问题。
(二)技术方案
本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种双密封耐腐蚀衬氟蝶阀所采用的技术方案是：包括阀体，所述阀体的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有顶盘，所述顶盘的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的底部固定连接有阀片，所述阀片的外表面设置有密封圈，且密封圈的外侧与阀体的内壁紧密贴合，所述阀体包括基底层、第一功能层和第二功能层，所述第一功能层包括聚氯乙烯树脂层和环氧树脂涂料层，所述第二功能层包括纳米防水涂层和镀锌层。
作为优选方案，所述顶盘的顶部且位于电机的外侧设置有防护罩，且防护罩内表面的四周均通过螺栓螺纹连接于顶盘的内表面。
作为优选方案，所述连接柱的内腔开设有环形滑槽，所述连接轴的外表面固定连接有转动盘，且转动盘的外侧滑动连接于环形滑槽的内腔中。
作为优选方案，所述第一功能层设置于基底层的内侧，所述第二功能层设置于基底层的外表面。
作为优选方案，所述聚氯乙烯树脂层设置于基底层的内侧，所述环氧树脂涂料层设置于聚氯乙烯树脂层的内侧。
作为优选方案，所述纳米防水涂层设置于基底层的外表面，所述镀锌层设置于纳米防水涂层的外表面。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种双密封耐腐蚀衬氟蝶阀，具备以下有益效果
1、本实用新型设置了包括聚氯乙烯树脂层和环氧树脂涂料层的第一功能层，其中，聚氯乙烯树脂层不仅韧性高，且具有耐热、耐腐蚀等优异性能，环氧树脂涂料层具备优良的耐腐蚀以及耐碱性能，设置了包括纳米防水涂层和镀锌层的第二功能层，其中，纳米防水涂层具备防水、耐高温、耐磨、抗裂、抗渗、防潮、防冻、抗冲磨和耐腐蚀等多种功效，镀锌层具备优良的防锈效果，可以有效提高阀体的外表面发生锈蚀。
2、本实用新型通过设置防护罩，可以对电机进行防护，通过设置环形滑槽和连接轴，可以提高连接轴转动时的稳定性，避免发生偏移。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图；
图3为本实用新型阀体结构示意图；
图4为本实用新型第一功能层结构示意图；
图5为本实用新型第二功能层结构示意图。
图中：1、阀体；11、基底层；12、第一功能层；1201、聚氯乙烯树脂层；1202、环氧树脂涂料层；13、第二功能层；1301、纳米防水涂层；1302、镀锌层；2、阀片；3、连接柱；4、顶盘；5、防护罩；6、电机；7、环形滑槽；8、转动盘；9、连接轴；10、密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图5所示，本实用新型：一种双密封耐腐蚀衬氟蝶阀，包括阀体1，阀体1的顶部固定连接有连接柱3，连接柱3的顶部固定连接有顶盘4，顶盘4的顶部固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有连接轴9，连接轴9的底部固定连接有阀片2，阀片2的外表面设置有密封圈10，且密封圈10的外侧与阀体1的内壁紧密贴合，阀体1包括基底层11、第一功能层12和第二功能层13，第一功能层12包括聚氯乙烯树脂层1201和环氧树脂涂料层1202，第二功能层13包括纳米防水涂层1301和镀锌层1302。
如图1或图2所示，本实用新型：顶盘4的顶部且位于电机6的外侧设置有防护罩5，且防护罩5内表面的四周均通过螺栓螺纹连接于顶盘4的内表面，通过设置防护罩5，可以对电机6进行防护。
如图2所示，本实用新型：连接柱3的内腔开设有环形滑槽7，连接轴9的外表面固定连接有转动盘8，且转动盘8的外侧滑动连接于环形滑槽7的内腔中，通过设置环形滑槽7和连接轴9，可以提高连接轴9转动时的稳定性，避免发生偏移。
如图1或图3所示，本实用新型：第一功能层12设置于基底层11的内侧，第二功能层13设置于基底层11的外表面。
如图3或图4所示，本实用新型：聚氯乙烯树脂层1201设置于基底层11的内侧，环氧树脂涂料层1202设置于聚氯乙烯树脂层1201的内侧，设置了包括聚氯乙烯树脂层1201和环氧树脂涂料层1202的第一功能层12，其中，聚氯乙烯树脂层1201不仅韧性高，且具有耐热、耐腐蚀等优异性能，环氧树脂涂料层1202具备优良的耐腐蚀以及耐碱性能。
如图4或图5所示，本实用新型：纳米防水涂层1301设置于基底层11的外表面，镀锌层1302设置于纳米防水涂层1301的外表面，设置了包括纳米防水涂层1301和镀锌层1302的第二功能层13，其中，纳米防水涂层1301具备防水、耐高温、耐磨、抗裂、抗渗、防潮、防冻、抗冲磨和耐腐蚀等多种功效，镀锌层1302具备优良的防锈效果，可以有效提高阀体1的外表面发生锈蚀。
本实用新型的工作原理是：通过电机6的输出端带动连接轴9进行转动，连接轴9带动阀片2进行转动，可以控制阀片2开启或闭合，通过设置密封圈10，可以提高阀片2与阀体1的密封性能，设置了包括聚氯乙烯树脂层1201和环氧树脂涂料层1202的第一功能层12，其中，聚氯乙烯树脂层1201不仅韧性高，且具有耐热、耐腐蚀等优异性能，环氧树脂涂料层1202具备优良的耐腐蚀以及耐碱性能，设置了包括纳米防水涂层1301和镀锌层1302的第二功能层13，其中，纳米防水涂层1301具备防水、耐高温、耐磨、抗裂、抗渗、防潮、防冻、抗冲磨和耐腐蚀等多种功效，镀锌层1302具备优良的防锈效果，可以有效提高阀体1的外表面发生锈蚀。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种双密封耐腐蚀衬氟蝶阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的顶部固定连接有连接柱(3)，所述连接柱(3)的顶部固定连接有顶盘(4)，所述顶盘(4)的顶部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有连接轴(9)，所述连接轴(9)的底部固定连接有阀片(2)，所述阀片(2)的外表面设置有密封圈(10)，且密封圈(10)的外侧与阀体(1)的内壁紧密贴合，所述阀体(1)包括基底层(11)、第一功能层(12)和第二功能层(13)，所述第一功能层(12)包括聚氯乙烯树脂层(1201)和环氧树脂涂料层(1202)，所述第二功能层(13)包括纳米防水涂层(1301)和镀锌层(1302)。
2.根据权利要求1所述的一种双密封耐腐蚀衬氟蝶阀，其特征在于：所述顶盘(4)的顶部且位于电机(6)的外侧设置有防护罩(5)，且防护罩(5)内表面的四周均通过螺栓螺纹连接于顶盘(4)的内表面。
3.根据权利要求1所述的一种双密封耐腐蚀衬氟蝶阀，其特征在于：所述连接柱(3)的内腔开设有环形滑槽(7)，所述连接轴(9)的外表面固定连接有转动盘(8)，且转动盘(8)的外侧滑动连接于环形滑槽(7)的内腔中。
4.根据权利要求1所述的一种双密封耐腐蚀衬氟蝶阀，其特征在于：所述第一功能层(12)设置于基底层(11)的内侧，所述第二功能层(13)设置于基底层(11)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种双密封耐腐蚀衬氟蝶阀，其特征在于：所述聚氯乙烯树脂层(1201)设置于基底层(11)的内侧，所述环氧树脂涂料层(1202)设置于聚氯乙烯树脂层(1201)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种双密封耐腐蚀衬氟蝶阀，其特征在于：所述纳米防水涂层(1301)设置于基底层(11)的外表面，所述镀锌层(1302)设置于纳米防水涂层(1301)的外表面。
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