CN216447446U - 一种焊接式三偏心低负载风阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接式三偏心低负载风阀,涉及阀门技术领域,为解决现有的三偏心低负载风阀,在使用过程中,其连接与监测性能不足,降低使用效果的问题。所述阀体的前端与后端皆设置有连接端,所述连接端的表面设置有八个连接孔,所述阀体的上端设置有焊接环套板,所述焊接环套板的上方设置有电机,所述电机的下端设置有旋转轴,所述旋转轴的下端设置有焊接卡块,所述焊接卡块的下端设置有转动碟片,所述阀体的内壁设置有防腐涂层,所述转动碟片的外侧设置有环流槽,所述环流槽的内壁设置有防水涂层,所述转动碟片的内部设置有错位连接隔块,所述错位连接隔块的外壁设置有密封橡胶圈,所述错位连接隔块的内部设置有重量感应器。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体为一种焊接式三偏心低负载风阀。
背景技术
阀杆轴心同时偏离碟片中心及本体中心,且阀座回转轴线与阀体通道轴线有一定角度的,称为三偏心蝶阀,三偏心蝶阀,被广泛用于介质温度≤425℃的冶金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上,作调节流量和载断流体使用,材质分为:铸铁、铸钢、不锈钢。
现有的三偏心低负载风阀,在使用过程中,其连接与监测性能不足,降低使用效果。
所以我们提出了一种焊接式三偏心低负载风阀,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接式三偏心低负载风阀,以解决上述背景技术中提出的现有的三偏心低负载风阀,在使用过程中,其连接与监测性能不足,降低使用效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊接式三偏心低负载风阀,包括阀体,所述阀体的前端与后端皆设置有连接端,所述连接端的表面设置有八个连接孔,所述阀体的上端设置有焊接环套板,所述焊接环套板的上方设置有电机,所述电机的下端设置有旋转轴,所述旋转轴的下端设置有焊接卡块,所述焊接卡块的下端设置有转动碟片,所述阀体的内壁设置有防腐涂层,所述转动碟片的外侧设置有环流槽,所述环流槽的内壁设置有防水涂层,所述转动碟片的内部设置有错位连接隔块,所述错位连接隔块的外壁设置有密封橡胶圈,所述错位连接隔块的内部设置有重量感应器。
优选的,所述连接端的外壁设置有耐磨涂层,且耐磨涂层与连接端一体成型设置。
优选的,所述连接孔的一端设置有防护槽,且防护槽与连接孔一体成型设置。
优选的,所述焊接环套板的上端设置有防护套,且防护套与焊接环套板的上端焊接连接。
优选的,所述转动碟片的外壁设置有减震槽,且减震槽与转动碟片一体成型设置。
优选的,所述阀体的内部设置有气压感应器,且气压感应器与阀体的内部焊接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置在阀体内部的转动碟片与防护套以及监测器的相互配合,可以对阀门的使用进行控制,提升阀门使用效果,先是将外部的连接端连接管道连接,通过连接孔与防护槽进行安装,增加稳定性,根据气流的流动,控制电机驱动旋转轴带动转动碟片进行转动,保障气流的流动,再根据气压感应器与重量感应器,可以检测内部气流的情况,进行有效的反馈,提升控制性。
2、通过设置的耐磨涂层与防水涂层,可以有效的提升设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的后端结构示意图;
图中:1、阀体;2、连接端;3、电机;4、防护套;5、焊接环套板;6、转动碟片;7、减震槽;8、连接孔;9、防护槽;10、耐磨涂层;11、防腐涂层;12、环流槽;13、防水涂层;14、旋转轴;15、气压感应器;16、错位连接隔块;17、重量感应器;18、密封橡胶圈;19、焊接卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种焊接式三偏心低负载风阀,包括阀体1,阀体1的前端与后端皆设置有连接端2,连接端2的表面设置有八个连接孔8,阀体1的上端设置有焊接环套板5,焊接环套板5的上方设置有电机3,电机3的下端设置有旋转轴14,旋转轴14的下端设置有焊接卡块19,焊接卡块19的下端设置有转动碟片6,阀体1的内壁设置有防腐涂层11,设置在阀体1内部的转动碟片6与防护套4以及监测器的相互配合,可以对阀门的使用进行控制,提升阀门使用效果,先是将外部的连接端2连接管道连接,通过连接孔8与防护槽9进行安装,增加稳定性,根据气流的流动,控制电机3驱动旋转轴14带动转动碟片6进行转动,保障气流的流动,再根据气压感应器15与重量感应器17,可以检测内部气流的情况,进行有效的反馈,提升控制性,转动碟片6的外侧设置有环流槽12,环流槽12的内壁设置有防水涂层13,转动碟片6的内部设置有错位连接隔块16,错位连接隔块16的外壁设置有密封橡胶圈18,错位连接隔块16的内部设置有重量感应器17。
进一步,连接端2的外壁设置有耐磨涂层10,且耐磨涂层10与连接端2一体成型设置,通过设置的耐磨涂层10与防水涂层13,可以有效的提升设备的使用寿命。
进一步,连接孔8的一端设置有防护槽9,且防护槽9与连接孔8一体成型设置,通过连接孔8与防护槽9进行安装,增加稳定性,根据气流的流动,控制电机3驱动旋转轴14带动转动碟片6进行转动,保障气流的流动。
进一步,焊接环套板5的上端设置有防护套4,且防护套4与焊接环套板5的上端焊接连接,根据气流的流动,控制电机3驱动旋转轴14带动转动碟片6进行转动,保障气流的流动,再根据气压感应器15与重量感应器17,可以检测内部气流的情况,进行有效的反馈,提升控制性。
进一步,转动碟片6的外壁设置有减震槽7,且减震槽7与转动碟片6一体成型设置。
进一步,阀体1的内部设置有气压感应器15,且气压感应器15与阀体1的内部焊接连接,再根据气压感应器15与重量感应器17,可以检测内部气流的情况,进行有效的反馈,提升控制性,通过设置的耐磨涂层10与防水涂层13,可以有效的提升设备的使用寿命。
工作原理:使用时,设置在阀体1内部的转动碟片6与防护套4以及监测器的相互配合,可以对阀门的使用进行控制,提升阀门使用效果,先是将外部的连接端2连接管道连接,通过连接孔8与防护槽9进行安装,增加稳定性,根据气流的流动,控制电机3驱动旋转轴14带动转动碟片6进行转动,保障气流的流动,再根据气压感应器15与重量感应器17,可以检测内部气流的情况,进行有效的反馈,提升控制性,通过设置的耐磨涂层10与防水涂层13,可以有效的提升设备的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种焊接式三偏心低负载风阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的前端与后端皆设置有连接端(2),所述连接端(2)的表面设置有八个连接孔(8),所述阀体(1)的上端设置有焊接环套板(5),所述焊接环套板(5)的上方设置有电机(3),所述电机(3)的下端设置有旋转轴(14),所述旋转轴(14)的下端设置有焊接卡块(19),所述焊接卡块(19)的下端设置有转动碟片(6),所述阀体(1)的内壁设置有防腐涂层(11),所述转动碟片(6)的外侧设置有环流槽(12),所述环流槽(12)的内壁设置有防水涂层(13),所述转动碟片(6)的内部设置有错位连接隔块(16),所述错位连接隔块(16)的外壁设置有密封橡胶圈(18),所述错位连接隔块(16)的内部设置有重量感应器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接式三偏心低负载风阀,其特征在于:所述连接端(2)的外壁设置有耐磨涂层(10),且耐磨涂层(10)与连接端(2)一体成型设置。
3.根据权利要求1所述的一种焊接式三偏心低负载风阀,其特征在于:所述连接孔(8)的一端设置有防护槽(9),且防护槽(9)与连接孔(8)一体成型设置。
4.根据权利要求1所述的一种焊接式三偏心低负载风阀,其特征在于:所述焊接环套板(5)的上端设置有防护套(4),且防护套(4)与焊接环套板(5)的上端焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种焊接式三偏心低负载风阀,其特征在于:所述转动碟片(6)的外壁设置有减震槽(7),且减震槽(7)与转动碟片(6)一体成型设置。
6.根据权利要求1所述的一种焊接式三偏心低负载风阀,其特征在于:所述阀体(1)的内部设置有气压感应器(15),且气压感应器(15)与阀体(1)的内部焊接连接。
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