CN218669940U - 一种轴流风机导流固定叶片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风机导流叶片领域，且公开了一种轴流风机导流固定叶片，包括电机安装壳、旋转叶安装壳和与旋转叶安装壳的外壁固定连接的旋转叶片，所述旋转叶片的外沿为弧形设置，所述电机安装壳的外壁远离旋转叶安装壳的一端固定连接有多个安装架，所述电机安装壳的外壁固定连接有固定导流叶片，所述固定导流叶片为弧形设置，且固定导流叶片与旋转叶片对应设置，该种新型轴流风机导流固定叶片，通过设置弧形的固定导流叶片，固定导流片与旋转叶片对应设置，使固定导流叶片可高效的对旋转叶片进行导流，使旋转叶安装壳在带动旋转叶片转动时，空气流动的更加顺畅，可达到一级能效，减少能耗。

Description

一种轴流风机导流固定叶片

技术领域

本实用新型涉及风机导流叶片领域，具体为一种轴流风机导流固定叶片。

背景技术

轴流风机就是与风叶的轴同方向产生的气流设备，如电风扇、鼓风机等均属于轴流方式运行风机。

现有的轴流式鼓风机外壳内的电机安装外壳的外壁会安装多个导流叶片，用于对风力的导流，使电机在带动旋转叶片旋转时，导流叶对流通的空气进行导向，减少电机带动旋转叶片转动时所需要的能耗。

但现有的鼓风机导流叶片还存在不足：

1、常见的鼓风机其导流叶片只是以简单的倾斜结构的竖板进行导流，其导流的效果一般，无法达到一定的能效，为此提出了一种轴流风机导流固定叶片。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种轴流风机导流固定叶片，以解决背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴流风机导流固定叶片，包括电机安装壳、旋转叶安装壳和与旋转叶安装壳的外壁固定连接的旋转叶片，所述旋转叶片的外沿为弧形设置，所述电机安装壳的外壁远离旋转叶安装壳的一端固定连接有多个安装架，所述电机安装壳的外壁固定连接有固定导流叶片，所述固定导流叶片为弧形设置，且固定导流叶片与旋转叶片对应设置。

优选地，所述旋转叶片和固定导流叶片的数量均为多个设置。

优选地，所述旋转叶片4的外沿半径弧形半径为33.5°，所述固定导流叶片2的弧度半径为28.6°。

优选地，所述电机安装壳的外壁开设有多个与固定导流叶片对应的穿孔，所述固定导流叶片的底面固定连接有多个与穿孔匹配的定位杆。

优选地，所述电机安装壳的外壁开设有多个与固定导流叶片对应的卡槽，所述穿孔开设在卡槽内壁上。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种新型轴流风机导流固定叶片，通过设置弧形的固定导流叶片，固定导流片与旋转叶片对应设置，使固定导流叶片可高效的对旋转叶片进行导流，使旋转叶安装壳在带动旋转叶片转动时，空气流动的更加顺畅，可达到一级能效，减少能耗。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧视结构示意图；

图3为本实用新型电机安装壳的结构示意图；

图4为本实用新型固定导流叶片的结构示意图。

图中：1、电机安装壳；2、固定导流叶片；3、旋转叶安装壳；4、旋转叶片；5、卡槽；6、穿孔；7、定位杆；8、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

请参阅图1-4，一种轴流风机导流固定叶片，包括电机安装壳1、旋转叶安装壳3和与旋转叶安装壳3的外壁固定连接的旋转叶片4，旋转叶片4的外沿为弧形设置，电机安装壳1的外壁远离旋转叶安装壳3的一端固定连接有多个安装架8，电机安装壳1的外壁固定连接有固定导流叶片2，固定导流叶片2为弧形设置，且固定导流叶片2与旋转叶片4对应设置，在使用时，将电机安装壳1通过螺栓穿过安装架8与外界鼓风机外壳的内壁安装，将外界电机安装在电机安装壳1内，旋转叶安装壳3与外界电机的输出轴连接设置，此时外界电机在带动旋转叶安装壳3转动使旋转叶片4转动时，弧形设置的固定导流叶片2与旋转叶片4对应，旋转叶片4带动空气高速流动，固定导流叶片2对高速流动的空气进行导向，使空气流动的更加顺畅，使外界电机带动旋转叶片4进行吹风时可达到一级能效，减少能耗，旋转叶片4与旋转叶安装壳3和固定导流叶片2与电机安装壳1均通过焊接的方式连接。

请参阅图1、2，旋转叶片4和固定导流叶片2的数量均为多个设置，根据产品型号不同旋转叶片4的数量为4-7个、固定导流叶片2的数量为6-11个，同产品型号中固定导流叶片2数量多于旋转叶片4的数量，可使外界电机带动旋转叶片4转动时，固定导流叶片2可无差的对高速移动的空气进行导流，导流效果好。

请参阅图1、2、4，旋转叶片4的外沿半径弧形半径为33.5°，固定导流叶片2的弧度半径为28.6°，旋转叶片4的倾斜的角度与旋转叶片4倾斜的角度对应，两者的弧形半径角度可便于空气的流速，使空气流速更加顺畅，减少能耗。

请参阅图1、3、4，电机安装壳1的外壁开设有多个与固定导流叶片2对应的穿孔6，固定导流叶片2的底面固定连接有多个与穿孔6匹配的定位杆7，在对固定导流叶片2进行安装时，固定导流叶片2底面的多个定位杆7穿入穿孔6，可对固定导流叶片2进行定位，此时再将固定导流叶片2焊接在电机安装壳1的外壁，整体连接牢固，方便使用，便于固定导流叶片2的安装。

请参阅图3，电机安装壳1的外壁开设有多个与固定导流叶片2对应的卡槽5，穿孔6开设在卡槽5内壁上，固定导流叶片2在与电机安装壳1安装时，多个定位杆7穿入穿孔6，固定导流叶片2插入卡槽5内，卡槽5对固定导流叶片2进行限制，此时将固定导流叶片2与卡槽5和电机安装壳1进行焊接，增加固定导流叶片2的稳定性，使其保持强度，增加使用寿命。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轴流风机导流固定叶片，包括电机安装壳(1)、旋转叶安装壳(3)和与旋转叶安装壳(3)的外壁固定连接的旋转叶片(4)，其特征在于，所述旋转叶片(4)的外沿为弧形设置，所述电机安装壳(1)的外壁远离旋转叶安装壳(3)的一端固定连接有多个安装架(8)，所述电机安装壳(1)的外壁固定连接有固定导流叶片(2)，所述固定导流叶片(2)为弧形设置，且固定导流叶片(2)与旋转叶片(4)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种轴流风机导流固定叶片，其特征在于，所述旋转叶片(4)和固定导流叶片(2)的数量均为多个设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种轴流风机导流固定叶片，其特征在于，所述旋转叶片(4)的外沿半径弧形半径为33.5°，所述固定导流叶片(2)的弧度半径为28.6°。

4.根据权利要求1或2所述的一种轴流风机导流固定叶片，其特征在于，所述电机安装壳(1)的外壁开设有多个与固定导流叶片(2)对应的穿孔(6)，所述固定导流叶片(2)的底面固定连接有多个与穿孔(6)匹配的定位杆(7)。

5.根据权利要求3所述的一种轴流风机导流固定叶片，其特征在于，所述电机安装壳(1)的外壁开设有多个与固定导流叶片(2)对应的穿孔(6)，所述固定导流叶片(2)的底面固定连接有多个与穿孔(6)匹配的定位杆(7)。

6.根据权利要求4所述的一种轴流风机导流固定叶片，其特征在于，所述电机安装壳(1)的外壁开设有多个与固定导流叶片(2)对应的卡槽(5)，所述穿孔(6)开设在卡槽(5)内壁上。

7.根据权利要求5所述的一种轴流风机导流固定叶片，其特征在于，所述电机安装壳(1)的外壁开设有多个与固定导流叶片(2)对应的卡槽(5)，所述穿孔(6)开设在卡槽(5)内壁上。

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