CN218669691U - 一种防止输出口外溢的活塞注浆泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了注浆泵相关技术领域的一种防止输出口外溢的活塞注浆泵，包括上气室和泵头三通接头，所述上气室的下端与所述泵头三通接头固定密封连接，所述上气室的外侧开设有出浆口，所述出浆口的端头外壁上开设有密封槽，所述密封槽内安装有密封圈，所述出浆口通过固定螺栓与排浆管的端头固定连接，所述出浆口的内腔中设置有出浆内径，所述上气室外侧与所述出浆口错位垂直方向设置有泄压口。本实用新型的出浆口与排浆管之间通过固定螺栓进行固定，连接稳定性好，且出浆口的外径上设置有密封槽和密封圈，可以有效的改善排浆管的安装密封性，同时，出浆内径为锥形结构设计，保证排浆顺畅，避免出浆口因气压或连接密封性问题而出现外溢的问题。

Description

一种防止输出口外溢的活塞注浆泵

技术领域

本实用新型属于注浆泵相关技术领域，具体地说，涉及一种防止输出口外溢的活塞注浆泵。

背景技术

我国建筑工程行业发展迅速，用于灌注水泥砂浆的设备也多种多样，目前同类注浆泵按用途可以将产品分为液压式注浆泵、活塞式注浆泵、皮带式定量注浆泵、气动式注浆泵等，注浆泵内的曲轴与连杆之间的摩擦力比较大，零部件磨损严重极易造成损坏，严重时影响设备的正常运行,注浆泵在负荷较大的情况下动能转化效率低，设备运行时曲柄连杆处转动不稳定，且运行时设备噪音高,专利号：CN202121552158.1一种带离合器的轴承式连杆活塞注浆泵，通过轴承式连杆动力机构带动拉杆及泵体内的活塞进行往复运动，使泵体内的钢球与钢球垫开合进行吸浆和排浆循环作业，轴承与连杆的配合使用减小了曲轴与连杆之间的摩擦力，提高了动能转化效率，使得设备运行平稳、噪音低，且结构紧凑、拆装方便、具有自润滑、装配维修简单的优点，在传动轮和传动轴的连接处设置离合器总成，离合器总成起到随时切断动力传输的作用，并通过磨擦片打滑的方式对泵起到过载保护作用，离合器的配合使用使得设备运行更加稳定，且提高了使用寿命，但由于活塞注浆泵工作过程中出浆管中的气压无法调节，压力过大导致排浆不畅，甚至会出现出浆口与管道连接松动，泥浆外溢的问题。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种防止输出口外溢的活塞注浆泵，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种防止输出口外溢的活塞注浆泵，包括上气室和泵头三通接头，所述上气室的下端与所述泵头三通接头固定密封连接，所述上气室的外侧开设有出浆口，所述出浆口的端头外壁上开设有密封槽，所述密封槽内安装有密封圈，所述出浆口通过固定螺栓与排浆管的端头固定连接，所述出浆口的内腔中设置有出浆内径，所述上气室外侧与所述出浆口错位垂直方向设置有泄压口，所述泄压口处安装有泄压阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述泵头三通接头的进气口与活塞座的一端相连接，所述活塞座的另一端与变速动力箱的活塞连接端头相连接，所述变速动力箱的顶部固定安装有电动机，所述电动机用于为活塞系统提供动力支持。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动机的输出轴端设置有皮带变速箱，所述变速动力箱的底部设置有支撑底架，所述活塞座的下方设置有支撑座，所述支撑座用于对所述活塞座进行支撑，所述支撑底架固定安装在移动车架上，所述移动车架的下方设置有移动轮，便于移动工作位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动车架的端头位置安装有扶手，所述上气室的上端安装有油室，所述油室的上端安装有耐震压力表，所述泵头三通接头的下端安装有进浆管，所述进浆管的下端为弯管结构设计，所述出浆内径为锥管结构设计，可以保证排浆顺畅。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封槽为三槽结构，所述密封圈选用硅橡胶材质，用于增强所述排浆管和所述出浆口连接的密封性，所述泄压口内侧端口位置安装有防护网板，所述防护网板的侧边设置有透气不透水膜板，所述防护网板用于对所述透气不透水膜板进行保护。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上气室内固定安装有固定座，所述固定座的下端安装有滑柱，所述滑柱外套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的端头位置安装有移动板，所述移动板可以沿所述滑柱上下移动，所述移动板的侧边安装有清扫刷，所述清扫刷用于对所述防护网板进行清洁。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型的出浆口与排浆管之间通过固定螺栓进行固定，连接稳定性好，且出浆口的外径上设置有密封槽和密封圈，可以有效的改善排浆管的安装密封性，同时，出浆内径为锥形结构设计，保证排浆顺畅，避免出浆口因气压或连接密封性问题而出现外溢的问题。

本实用新型的活塞注浆泵的上气室开设有泄压口，通过泄压阀可以调节上气室内的气压，且在泄压口位置安装有防护网板和对应的清扫装置，在对泄压口进行保护的同时，又可以进行自动清扫，结构简单、实用。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附

图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的主剖视图；

图4为本实用新型的侧视图。

图中：1-变速动力箱；2-电动机；3-皮带变速箱；4-活塞座；5-支撑座；6-支撑底架；7-活塞连接端头；8-泵头三通接头；9-进浆管；10-上气室；11-出浆口；12-泄压阀；13-油室；14-耐震压力表；15-移动车架；16-移动轮；17-扶手；18-进气口；19-排浆管；20-密封槽；21-密封圈；22-固定螺栓；23-出浆内径；24-泄压口；25-透气不透水膜板；26-防护网板；27-清扫刷；28-移动板；29-滑柱；30-固定座；31-伸缩弹簧。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，一种防止输出口外溢的活塞注浆泵，包括上气室10和泵头三通接头8，上气室10的下端与泵头三通接头8固定密封连接，上气室10的外侧开设有出浆口11，出浆口11的端头外壁上开设有密封槽20，密封槽20内安装有密封圈21，出浆口11通过固定螺栓22与排浆管19的端头固定连接，出浆口11的内腔中设置有出浆内径23，上气室10外侧与出浆口11错位垂直方向设置有泄压口24，泄压口24处安装有泄压阀12，出浆口11与排浆管19之间通过固定螺栓22进行固定，连接稳定性好，且出浆口11的外径上设置有密封槽20和密封圈21，可以有效的改善排浆管19的安装密封性，同时，出浆内径23为锥形结构设计，保证排浆顺畅，避免出浆口11因气压或连接密封性问题而出现外溢的问题。

其中，泵头三通接头8的进气口18与活塞座4的一端相连接，活塞座4的另一端与变速动力箱1的活塞连接端头7相连接，变速动力箱1的顶部固定安装有电动机2，电动机2用于为活塞系统提供动力支持。

电动机2的输出轴端设置有皮带变速箱3，变速动力箱1的底部设置有支撑底架6，活塞座4的下方设置有支撑座5，支撑座5用于对活塞座4进行支撑，支撑底架6固定安装在移动车架15上，移动车架15的下方设置有移动轮16，便于移动工作位置。

移动车架15的端头位置安装有扶手17，上气室10的上端安装有油室13，油室13的上端安装有耐震压力表14，泵头三通接头8的下端安装有进浆管9，进浆管9的下端为弯管结构设计，出浆内径23为锥管结构设计，可以保证排浆顺畅。

密封槽20为三槽结构，密封圈21选用硅橡胶材质，用于增强排浆管19和出浆口11连接的密封性，泄压口24内侧端口位置安装有防护网板26，防护网板26的侧边设置有透气不透水膜板，防护网板26用于对透气不透水膜板25进行保护。

上气室10内固定安装有固定座30，固定座30的下端安装有滑柱29，滑柱29外套设有伸缩弹簧31，伸缩弹簧31的端头位置安装有移动板28，移动板28可以沿滑柱29上下移动，移动板28的侧边安装有清扫刷27，清扫刷27用于对防护网板26进行清洁。

本实用新型的工作原理是：活塞注浆泵工作过程中，电动机2工作，电动机2的主轴通过皮带变速箱3内的皮带传动结构将动力传递至变速动力箱1，变速动力箱1内的齿轮装置和曲轴带动活塞座4内的活塞进行往复运动，进而改变泵头三通接头8内的气压，从而使浆液从进浆管9进入到泵头三通接头8内，在上气室10内的吸入阀和排出阀的作用下，将浆液从出浆口11排出，出浆口11与排浆管19之间通过固定螺栓22进行固定，连接稳定性好，且出浆口11的外径上设置有密封槽20和密封圈21，可以有效的改善排浆管19的安装密封性，同时，出浆内径23为锥形结构设计，保证排浆顺畅，避免出浆口11因气压或连接密封性问题而出现外溢的问题，上气室10开设有泄压口24，通过泄压阀12可以调节上气室10内的气压，且在泄压口24位置安装有防护网板26和对应的清扫装置，随着浆液不断进入到上气室10内，进浆过程中移动板28受到压缩，沿滑柱29往复移动，带动清扫刷27对防护网板26进行自动清洁，结构简单、实用。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (6)

1.一种防止输出口外溢的活塞注浆泵，包括上气室(10)和泵头三通接头(8)，其特征在于，所述上气室(10)的下端与所述泵头三通接头(8)固定密封连接，所述上气室(10)的外侧开设有出浆口(11)，所述出浆口(11)的端头外壁上开设有密封槽(20)，所述密封槽(20)内安装有密封圈(21)，所述出浆口(11)通过固定螺栓(22)与排浆管(19)的端头固定连接，所述出浆口(11)的内腔中设置有出浆内径(23)，所述上气室(10)外侧与所述出浆口(11)错位垂直方向设置有泄压口(24)，所述泄压口(24)处安装有泄压阀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种防止输出口外溢的活塞注浆泵，其特征在于，所述泵头三通接头(8)的进气口(18)与活塞座(4)的一端相连接，所述活塞座(4)的另一端与变速动力箱(1)的活塞连接端头(7)相连接，所述变速动力箱(1)的顶部固定安装有电动机(2)。

3.根据权利要求2所述的一种防止输出口外溢的活塞注浆泵，其特征在于，所述电动机(2)的输出轴端设置有皮带变速箱(3)，所述变速动力箱(1)的底部设置有支撑底架(6)，所述活塞座(4)的下方设置有支撑座(5)，所述支撑底架(6)固定安装在移动车架(15)上，所述移动车架(15)的下方设置有移动轮(16)。

4.根据权利要求3所述的一种防止输出口外溢的活塞注浆泵，其特征在于，所述移动车架(15)的端头位置安装有扶手(17)，所述上气室(10)的上端安装有油室(13)，所述油室(13)的上端安装有耐震压力表(14)，所述泵头三通接头(8)的下端安装有进浆管(9)，所述进浆管(9)的下端为弯管结构设计，所述出浆内径(23)为锥管结构设计。

5.根据权利要求1所述的一种防止输出口外溢的活塞注浆泵，其特征在于，所述密封槽(20)为三槽结构，所述密封圈(21)选用硅橡胶材质，所述泄压口(24)内侧端口位置安装有防护网板(26)，所述防护网板(26)的侧边设置有透气不透水膜板(25)。

6.根据权利要求1所述的一种防止输出口外溢的活塞注浆泵，其特征在于，所述上气室(10)内固定安装有固定座(30)，所述固定座(30)的下端安装有滑柱(29)，所述滑柱(29)外套设有伸缩弹簧(31)，所述伸缩弹簧(31)的端

头位置安装有移动板(28)，所述移动板(28)可以沿所述滑柱(29)上下移动，

所述移动板(28)的侧边安装有清扫刷(27)。

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