CN210978015U - 一种离心泵机械密封冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心泵机械密封冲洗装置，包括泵体、进水管、泵轴，所述泵轴贯穿于泵体，且进水管连通于泵体的端部，所述泵轴靠近于进水管的端部两侧对称设有叶轮，所述泵体靠近于叶轮的内腔壁设有限位凸起垫圈，所述泵体的内腔壁且靠近于限位凸起垫圈的一侧设置有机械密封静环，所述泵体的内腔壁且靠近于机械密封静环的一侧设有机械密封动环，所述机械密封动环的两端外壁分别固定套接有环形限位滑块，且环形限位滑块向泵体的内壁延伸。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，能够对泵体机械密封进行有效冲洗，且对清洗液进行过滤并循环利用，节约资源，降低了生产加工成本，具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种离心泵机械密封冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及离心泵技术领域，尤其涉及一种离心泵机械密封冲洗装置。

背景技术

离心泵是通过旋转泵的叶轮产生的离心力带动流体的转动来完成流体输送的装置。离心泵的基本构造包括六部分，分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环和填料函。其中，叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。泵轴的作用是将电动机的转矩传给叶轮，是传递机械能的主要部件。填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流到外面来，也不让外面的空气进入到泵内，始终保持水泵内的真空。当泵轴与填料摩擦产生热量，就需要对填料进行冷却，以保持水泵的正常运行。

公开号为CN 201661507U，公开日为2010年12月01日的中国专利文献公开了一种多级离心泵用带冷却水冲洗的机械密封组合件，它由进水段、轴承部件、紧固螺栓螺母、进水段外侧密封圈、进水段内侧密封圈、轴封壳体、机械压盖、泵轴、机械压盖密封圈、机械密封、泵轴轴套组成，其特征在于：在泵轴上套装有泵轴轴套；套装在泵轴轴套上的机械密封位于轴封壳体和机封压盖内，在机械密封左、右两侧分别安装有作轴向定位的机械密封左定位销和机械密封右定位销；轴封壳体和机封压盖两者通过机封压盖连接螺栓相连接，且在两者间加装有机封压盖密封圈；轴封壳体被安装夹紧在进水段和轴承部件之间，轴承部件和进水段之间通过紧固螺栓螺母紧固连接在一起，在轴封壳体和进水段之间分别加装有进水段外侧密封圈和进水段内侧密封圈；在轴封壳体内的冷却水进水口、冷却水腔体和冷却水出水口相互连通，且冷却水腔体、冲洗水进口和冲洗水出口也相连通；在轴封壳体上开有机封压盖安装螺纹孔和停机排水口。该专利文献公开的多级离心泵用带冷却水冲洗的机械密封组合件，由于结构设计不合理，其进水段冲洗液进口会将部分杂质带入机械腔体和轴封间隙中，且冲洗液不能循环利用，大大增加了企业生产加工成本。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种离心泵机械密封冲洗装置，以期达到更具有实用价值的目的。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种离心泵机械密封冲洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种离心泵机械密封冲洗装置，包括泵体、进水管、泵轴，所述泵轴贯穿于泵体，且进水管连通于泵体的端部，所述泵轴靠近于进水管的端部两侧对称设有叶轮，所述泵体靠近于叶轮的内腔壁设有限位凸起垫圈，所述泵体的内腔壁且靠近于限位凸起垫圈的一侧设置有机械密封静环，所述泵体的内腔壁且靠近于机械密封静环的一侧设有机械密封动环，所述机械密封动环的两端外壁分别固定套接有环形限位滑块，且环形限位滑块向泵体的内壁延伸，所述泵体的内侧壁设有与环形限位滑块对应的环形限位滑槽，所述泵体的内底部连通有回流漏斗，且回流漏斗贯穿泵体的底壁向下延伸端连通有收集槽，所述收集槽的底部一侧连通有回流冲洗管，且回流冲洗管向泵体的上端壁延伸端对称连通有分流管，所述回流冲洗管远离收集槽的一端连通有喷头，且喷头与泵体的内腔连通。

优选地，所述环形限位滑块朝向环形限位滑槽的一端设有刚性滚珠，且刚性滚珠与环形限位滑槽的底壁贴合。

优选地，所述分流管远离回流冲洗管的一端与环形限位滑槽连通。

优选地，所述泵体的内腔壁且远离进水管的端部设有油封。

优选地，所述泵体远离进水管的端部外壁螺纹套接有密封端盖。

优选地，所述密封端盖的侧壁设有与泵轴对应的穿孔槽。

优选地，所述回流冲洗管与收集槽连接处的管路上安装有增压泵。

优选地，所述回流漏斗内设有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、环形限位滑块朝向环形限位滑槽的一端设置有刚性滚珠，且刚性滚珠与环形限位滑槽的底壁贴合，通过设置刚性滚珠减小环形限位滑块与环形限位滑槽之间摩擦力，避免出现干摩擦而造成机械密封动环的损坏；

2、在增压泵的增压下，清洗液经回流冲洗管、分流管喷向环形限位滑槽，并对环形限位滑块进行冲洗并起到一定的润滑作用；

3、清洗液经喷头喷向机械密封动环的外侧壁，进而实现对机械密封动环的冲洗，从而延长机械密封动环的使用寿命；

4、冲洗后的浑浊液经过滤网的过滤后，进入收集槽再循环利用，节约资源，降低企业生产成本。

综上，本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，能够对泵体机械密封进行有效冲洗，且对清洗液进行过滤并循环利用，节约资源，降低了生产加工成本，具有较高的社会使用价值和应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A结构放大示意图。

图中：泵体1、进水管2、泵轴3、叶轮4、限位凸起垫圈5、机械密封静环6、机械密封动环7、回流冲洗管8、分流管9、喷头10、环形限位滑块11、环形限位滑槽12、刚性滚珠13、收集槽14、增压泵15、回流漏斗16、过滤网17、油封18、密封端盖19。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种离心泵机械密封冲洗装置，包括泵体1、进水管2、泵轴3，泵轴3贯穿于泵体1，且进水管2连通于泵体1的端部，泵轴3靠近于进水管2的端部两侧对称设有叶轮4，泵体1靠近于叶轮4的内腔壁设有限位凸起垫圈5，泵体1的内腔壁且靠近于限位凸起垫圈5的一侧设置有机械密封静环6，泵体1的内腔壁且靠近于机械密封静环6的一侧设有机械密封动环7，机械密封动环7的两端外壁分别固定套接有环形限位滑块11，且环形限位滑块11向泵体1的内壁延伸，泵体1的内侧壁设有与环形限位滑块11对应的环形限位滑槽12，泵体1的内底部连通有回流漏斗16，且回流漏斗16贯穿泵体1的底壁向下延伸端连通有收集槽14，收集槽14的底部一侧连通有回流冲洗管8，且回流冲洗管8向泵体1的上端壁延伸端对称连通有分流管9，回流冲洗管8远离收集槽14的一端连通有喷头10，且喷头10与泵体1的内腔连通。

其中，环形限位滑块11朝向环形限位滑槽12的一端设有刚性滚珠13，且刚性滚珠13与环形限位滑槽12的底壁贴合，通过设置刚性滚珠13减小环形限位滑块11与环形限位滑槽12之间摩擦力，避免出现干摩擦而造成机械密封动环7的损坏。

其中，分流管9远离回流冲洗管8的一端与环形限位滑槽12连通，清洗液经分流管9进入环形限位滑槽12，进而对环形限位滑块11进行冲洗并起到一定的润滑作用。

其中，泵体1的内腔壁且远离进水管2的端部设有油封18，通过设置油封18加强密封效果。

其中，泵体1远离进水管2的端部外壁螺纹套接有密封端盖19，密封端盖19的侧壁设有与泵轴3对应的穿孔槽，通过设置密封端盖19加强泵体1的密封效果。

其中，回流冲洗管8与收集槽14连接处的管路上安装有增压泵15，在增压泵15的增压下，收集槽14内的清洗液能够通过回流冲洗管8回流至分流管9并进行循环冲洗。

其中，回流漏斗16内设有过滤网17，通过设置过滤网17能够过滤清洗液中的杂质，进而使得清洗液循环利用。

工作原理：本实用新型中，使用时，泵轴3带动外壁的机械密封动环7转动，机械密封动环7转动时带动环形限位滑块11在环形限位滑槽12内转动，且由于环形限位滑块11朝向环形限位滑槽12的一端设置有刚性滚珠13，且刚性滚珠13与环形限位滑槽12的底壁贴合，通过设置刚性滚珠13减小环形限位滑块11与环形限位滑槽12之间摩擦力，避免出现干摩擦而造成机械密封动环7的损坏；而在增压泵15的增压下，清洗液经回流冲洗管8、分流管9喷向环形限位滑槽12，并对环形限位滑块11进行冲洗并起到一定的润滑作用；且经喷头10喷向机械密封动环7的外侧壁，进而实现对机械密封动环7的冲洗，从而延长机械密封动环7的使用寿命；而冲洗后的浑浊液经过滤网17的过滤后，进入收集槽14再循环利用，节约资源，降低企业生产成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种离心泵机械密封冲洗装置，包括泵体(1)、进水管(2)、泵轴(3)，所述泵轴(3)贯穿于泵体(1)，且进水管(2)连通于泵体(1)的端部，其特征在于：所述泵轴(3)靠近于进水管(2)的端部两侧对称设有叶轮(4)，所述泵体(1)靠近于叶轮(4)的内腔壁设有限位凸起垫圈(5)，所述泵体(1)的内腔壁且靠近于限位凸起垫圈(5)的一侧设置有机械密封静环(6)，所述泵体(1)的内腔壁且靠近于机械密封静环(6)的一侧设有机械密封动环(7)，所述机械密封动环(7)的两端外壁分别固定套接有环形限位滑块(11)，且环形限位滑块(11)向泵体(1)的内壁延伸，所述泵体(1)的内侧壁设有与环形限位滑块(11)对应的环形限位滑槽(12)，所述泵体(1)的内底部连通有回流漏斗(16)，且回流漏斗(16)贯穿泵体(1)的底壁向下延伸端连通有收集槽(14)，所述收集槽(14)的底部一侧连通有回流冲洗管(8)，且回流冲洗管(8)向泵体(1)的上端壁延伸端对称连通有分流管(9)，所述回流冲洗管(8)远离收集槽(14)的一端连通有喷头(10)，且喷头(10)与泵体(1)的内腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种离心泵机械密封冲洗装置，其特征在于：所述环形限位滑块(11)朝向环形限位滑槽(12)的一端设有刚性滚珠(13)，且刚性滚珠(13)与环形限位滑槽(12)的底壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种离心泵机械密封冲洗装置，其特征在于：所述分流管(9)远离回流冲洗管(8)的一端与环形限位滑槽(12)连通。

4.根据权利要求1所述的一种离心泵机械密封冲洗装置，其特征在于：所述泵体(1)的内腔壁且远离进水管(2)的端部设有油封(18)。

5.根据权利要求1所述的一种离心泵机械密封冲洗装置，其特征在于：所述泵体(1)远离进水管(2)的端部外壁螺纹套接有密封端盖(19)。

6.根据权利要求5所述的一种离心泵机械密封冲洗装置，其特征在于：所述密封端盖(19)的侧壁设有与泵轴(3)对应的穿孔槽。

7.根据权利要求1所述的一种离心泵机械密封冲洗装置，其特征在于：所述回流冲洗管(8)与收集槽(14)连接处的管路上安装有增压泵(15)。

8.根据权利要求1所述的一种离心泵机械密封冲洗装置，其特征在于：所述回流漏斗(16)内设有过滤网(17)。

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