CN218668946U - 一种铰链结构及冷柜 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种铰链结构及冷柜，铰链结构用于与门体配合，铰链结构包括铰链底座、活动铰链和定位组件，活动铰链与所述门体连接的，所述活动铰链可转动地设置在所述铰链底座上，所述定位组件包括设置在所述铰链底座上的弹性件以及与所述弹性件连接的定位件，所述定位件通过与所述活动铰链接触，以使所述定位件与所述活动铰链之间能够形成静摩擦，所述铰链结构具有使所述门体的开门角度小于最大开门角度的悬停状态，当所述铰链结构处于所述悬停状态，所述弹性件的弹性力矩与所述静摩擦的静摩擦力矩之和等于所述门体自重产生的重力力矩。本申请实施例的铰链结构安全性高。

Description

一种铰链结构及冷柜

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种铰链结构及冷柜。

背景技术

铰链是门体与箱体之间重要的连接组件，起着支撑门体的作用，并能够实现冷柜门体的翻转。

相关技术中，铰链底座上形成有轨迹槽，铰链只能停止在轨迹槽的两端位置，冷柜开关门的过程中，会存在一个较大的冲击力，使得开关门的速度过快且力度过大，用户容易被夹手。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例的主要目的在于提供一种安全性较高的铰链结构及冷柜。

为达到上述目的，本申请实施例的技术方案是这样实现的：

本申请实施例第一方面提供了一种铰链结构，用于与门体配合，包括：

铰链底座，

与所述门体连接的活动铰链，所述活动铰链可转动地设置在所述铰链底座上；

定位组件，所述定位组件包括设置在所述铰链底座上的弹性件以及与所述弹性件连接的定位件，所述定位件通过与所述活动铰链接触，以使所述定位件与所述活动铰链之间能够形成静摩擦；

所述铰链结构具有使所述门体的开门角度小于最大开门角度的悬停状态，当所述铰链结构处于所述悬停状态，所述弹性件的弹性力矩与所述静摩擦的静摩擦力矩之和等于所述门体自重产生的重力力矩。

一种实施方式中，所述铰链结构具有使所述门体的开门角度达到最大开门角度的极限状态；

所述铰链结构从所述悬停状态切换至所述极限状态的过程中，所述弹性力矩逐渐减小；和/或，

当所述铰链结构处于所述极限状态，所述弹性力矩为0。

一种实施方式中，所述铰链结构具有使所述门体关闭的初始状态；

所述铰链结构从所述悬停状态切换至所述初始状态的过程中，所述弹性力矩逐渐减小；和/或，

当所述铰链结构处于所述初始状态，所述弹性力矩为0。

一种实施方式中，所述铰链底座具有容纳所述定位件的导向槽，在所述活动铰链的转动过程中，所述定位件沿所述导向槽的延伸方向运动。

一种实施方式中，所述铰链底座具有限位止挡部，当所述铰链结构处于所述极限状态，所述活动铰链与所述限位止挡部抵接。

一种实施方式中，所述定位组件还包括设置在所述铰链底座上的导向柱，所述弹性件穿设在所述导向柱上。

一种实施方式中，所述活动铰链具有与所述定位件接触的接触面，所述接触面与所述活动铰链的转动轴线的相对位置满足：所述定位件上与所述接触面接触的接触部位随所述活动铰链的转动而改变。

一种实施方式中，所述活动铰链包括具有所述接触面的凸轮部，所述凸轮部靠近所述定位件一侧的部分区域朝远离所述定位件的方向凸出形成加强筋。

一种实施方式中，所述转动轴线与所述定位件之间的距离随所述活动铰链的转动而改变。

一种实施方式中，所述接触面包括第一平面段和第二平面段，所述第一平面段与所述第二平面段之间通过至少一个第一圆弧面光滑过渡，所述第一圆弧面的至少其中之一的截面圆心与所述转动轴线错开设置；或，

所述接触面为可变半径曲面；或，

所述接触面为截面圆心与所述转动轴线错开的第二圆弧面。

本申请实施例第二方面提供了一种冷柜，所述冷柜包括门体、箱体和上述所述的铰链结构，所述铰链底座设置在所述箱体上，所述门体与所述活动铰链连接。

本申请实施例提供了一种铰链结构及冷柜，铰链结构具有使门体的开门角度小于最大开门角度的悬停状态，当铰链结构处于悬停状态，弹性件的弹性力矩与静摩擦的静摩擦力矩之和等于门体自重产生的重力力矩。也就是说，在悬停状态下，由于活动铰链所受来自弹性件的弹性力矩与静摩擦的静摩擦力矩能够平衡来自门体自重的重力力矩，使得活动铰链所受合力矩为0。由此，在冷柜开关门的过程中，门体在活动铰链的带动下，能够通过悬停，减缓门体打开和关闭时的冲击力，从而减少了用户被夹手的风险，使得安全性能大大提高。

附图说明

图1为本申请一实施例的一种冷柜的结构示意图；

图2为图1中所示铰链结构的结构示意图，其中铰链结构处于初始状态；

图3为图2中铰链结构的正视图；

图4为图2中铰链结构的侧视图；

图5为图3中A-A向剖视图；

图6为图1中所示铰链结构处于悬停状态下的结构示意图；

图7为图6中铰链结构的正视图；

图8为图6中铰链结构的侧视图；

图9为图7中B-B向剖视图；

图10为图1中所示铰链结构处于极限状态下的结构示意图；

图11为图10中铰链结构的正视图；

图12为图10中铰链结构的侧视图；

图13为图11中C-C向剖视图；

图14为图13中D处的局部放大图。

附图标记说明

门体10；箱体20；铰链结构30；铰链底座31；导向槽31a；限位止挡部311；活动铰链32；转动轴线32a；凸轮部321；接触面321a；第一平面段321aa；第二平面段321ab；第一圆弧面321ac；加强筋3211；定位组件33；弹性件331；定位件332；接触部位332a；导向柱333；转轴34。

具体实施方式

本申请一实施例提供了一种铰链结构30，请参阅图1以及图6至图9，用于与门体10配合，铰链结构30包括铰链底座31、活动铰链32以及定位组件33，活动铰链32与门体10连接，活动铰链32可转动地设置在铰链底座31上，定位组件33包括设置在铰链底座31上的弹性件331以及与弹性件331连接的定位件332，定位件332通过与活动铰链32接触，以使定位件332与活动铰链32之间能够形成静摩擦，铰链结构30具有使门体10的开门角度小于最大开门角度的悬停状态，当铰链结构30处于悬停状态，弹性件331的弹性力矩与静摩擦的静摩擦力矩之和等于门体10自重产生的重力力矩。

本申请另一实施例提供了一种冷柜，请参阅图1，包括门体10、箱体20和本申请任意实施例所述的铰链结构30，铰链底座31设置在箱体20上，门体10与活动铰链32连接。

本申请实施例的铰链结构30可以适用于任意一种具有门体10的电器设备，如冷柜、冰箱、电烤箱等。为了便于说明，本申请以铰链结构30用于冷柜为例进行描述。

具体地，活动铰链32可相对于铰链底座31转动，铰链底座31设置在箱体20上，门体10与活动铰链32连接，由此，可以实现门体10与箱体20之间的相对转动。

定位件332用于定位活动铰链32，通过与活动铰链32接触以提供静摩擦力。其可以是滑块，也可以是能实现类似运动轨迹的其他结构，如曲柄滑块机构。

弹性件331可以是弹簧，也可以是其他能够起到提高弹性力的构件。

需要说明的是，定位件332与活动铰链32之间只有在相对静止时才会产生静摩擦，在活动铰链32相对铰链底座31转动的过程中，定位件332与活动铰链32之间形成相对位移，两者之间产生动摩擦。

开门角度指的是门体10随活动铰链32转动的角度，最大开门角度指的是门体10完全打开后，门体10随活动铰链32转动的角度，即门体10所能转到的极限位置所对应的转动角度。

悬停状态指的是活动铰链32在转动至一定开门角度后(小于最大开门角度)，在弹性力矩、静摩擦力矩以及重力力矩的综合作用下能够保持相对静止，使得门体10能够保持该开门角度不变。其中，铰链结构30受到的弹性件331的弹性力能对铰链结构30产生转动效应，即形成了弹性力矩。定位件332与活动铰链32之间由于接触会产生作用在铰链结构30上的静摩擦，并产生转动效应，即形成了静摩擦力矩。门体10自重对铰链结构30也会产生转动效应，即形成了重力力矩。由于弹性力矩与静摩擦力矩的合力矩正好抵消重力力矩，由此，在未受其他外力的作用下，能够保证活动铰链32及门体10悬停。

需要说明的是，弹性件331的弹性力矩与静摩擦的静摩擦力矩之和等于门体10自重产生的重力力矩，指的是弹性力矩与静摩擦力矩的合力矩在数值上与重力力矩相等，在方向上弹性力矩与静摩擦力矩的合力矩与重力力矩相反，即弹性力矩与静摩擦力矩能够抵消重力力矩所产生的转动效应。

本申请实施例提供的铰链结构30具有使门体10的开门角度小于最大开门角度的悬停状态，当铰链结构30处于悬停状态，弹性件331的弹性力矩与静摩擦的静摩擦力矩之和等于门体10自重产生的重力力矩。也就是说，在悬停状态下，由于活动铰链32所受来自弹性件331的弹性力矩与静摩擦的静摩擦力矩能够平衡来自门体10自重的重力力矩，使得活动铰链32所受合力矩为0。由此，在冷柜开关门的过程中，门体10在活动铰链32的带动下，能够通过悬停，减缓门体10打开和关闭时的冲击力，从而减少了用户被夹手的风险，使得安全性能大大提高。

一实施例中，请参与图9，活动铰链32具有与定位件332接触的接触面321a，接触面321a与活动铰链32的转动轴线32a的相对位置满足：定位件332上与接触面321a接触的接触部位332a随活动铰链32的转动而改变。

具体地，活动铰链32绕转动轴线32a相对铰链底座31转动，转动轴线32a与接触面321a的相对位置的不同，会影响到定位件332上与接触面321a接触的接触部位332a的位置变化，从而使得接触部位332a与转动轴线的相对位置发生改变。

当转动轴线32a与接触面321a的相对位置满足：定位件332上与接触面321a接触的接触部位332a随活动铰链32的转动而改变，弹性件331的弹性力的作用线到转动轴线32a之间的力臂也会随之改变，从而，在转动过程中，弹性件331能够产生一个作用于活动铰链32上的可变的弹性力矩。当弹性力矩变化至能与静摩擦力矩以及重力力矩平衡时，铰链结构30即处在悬停状态。由此，通过简单的结构设计，即可实现门体10的悬停，在大大提高产品可靠性的同时，也能够降低生产成本，提高产品的可制造性和可装配性。

示例性地，请参阅图14，接触面321a包括第一平面段321aa和第二平面段321ab，第一平面段321aa与第二平面段321ab之间通过至少一个第一圆弧面321ac光滑过渡，第一圆弧面321ac的至少其中之一的截面圆心与转动轴线32a错开设置。由此，可以避免在第一平面段321aa与第二平面段321ab之间的过渡圆弧面的截面圆心设置在转动轴线32a上时，存在弹性力的作用线始终与转动轴线32a的距离为0(即力臂为0)的问题，从而能够防止由于无法产生弹性力矩而不能实现悬停状态的问题。

具体地，接触面321a的第一平面段321aa和第二平面段321ab均是平面，第一圆弧面321ac指的是截面形状为圆弧的曲面。

需要说明的是，第一平面段321aa和第二平面之间可以只夹设有一个第一圆弧面321ac，也可以夹设有多个第一圆弧面321ac，还可以增设其他曲面。但是无论何种设置，至少需要有一个第一圆弧面321ac的截面圆心不在转动轴线32a上。

此外，接触面321a也可以是可变半径曲面，即截面曲率半径不断变化的曲面。并且接触面321a还可以是截面圆心与转动轴线32a错开的第二圆弧面。

一具体实施例中，请参阅图4，铰链结构30还包括转轴34，转轴34穿过活动铰链32的凸轮部321，并连接在铰链底座31上，转轴34的中心线即为活动铰链32的转动轴线32a。由此，可以实现活动铰链32相对铰链底座31的转动。

需要说明的是，可以通过压铆技术，在转轴34连接活动铰链32与铰链底座31的同时，使活动铰链32外侧与铰链底座31内侧紧密接触，从而增加转动摩擦力，并提高门体10的悬停角度，以进一步提升用户体验。

一实施例中，请参阅图10至图13，铰链结构30具有使门体10的开门角度达到最大开门角度的极限状态，铰链结构30从悬停状态切换至极限状态的过程中，弹性力矩逐渐减小。

其中，极限状态指的是铰链带动门体10转动到门体10所能转动的极限位置，此时门体10的开门角度达到最大开门角度。

铰链结构30从悬停状态切换至极限状态的过程中，活动铰链32带动门体10从悬停状态所处位置转动至最大开门角度所对应位置，活动铰链32所受到的弹性力矩也随之逐渐减小，由此，可以避免弹性力矩过大会导致门体10具有较大冲击力，可以防止对铰链结构30造成损坏，同时能够提高开门时的用户体验。

需要说明的是，在悬停状态和极限状态之间，弹性力矩应大于静摩擦力矩和重力力矩的合力矩，由此，可以实现活动铰链32带动门体10自动旋转，以使门体10打开至最大开门角度，能够进一步提高用户体验感。

并且，根据铰链结构30的具体结构的不同，当铰链结构30处于极限状态，弹性力矩可以为0，也可以接近0。

此外，弹性力矩的逐渐减小可以是通过减小弹性力和活动铰链32的转动轴线32a之间的力臂实现。

例如，在铰链结构30从悬停状态切换至极限状态的过程中，定位件332上接触部位332a的中心线朝靠近转动轴线32a的一侧移动，弹性力的力臂减小，弹性力矩减小。而在铰链结构30从极限状态切换至悬停状态的过程中，中心线、弹性力的力臂及弹性力矩的变化则与上述相反。

再如，在铰链结构30从悬停状态切换至极限状态的过程中，接触部位332a的中心线也可以先朝远离转动轴线32a的一侧移动，再朝靠近转动轴线32a的一侧移动，此过程中，弹性力的力臂先增加至最大值，后逐渐减小。

需要说明的是，弹性力的力臂为最大值时对应的门体10的开门角度与铰链结构30和门体10的具体结构有关，门体10的开门角度可以根据实际需要确定，如开门角度在30°～60°之间力臂达到最大值。

当然，弹性力矩的逐渐减小也可以是通过减小弹性力实现，而弹性力的变化可以通过定位件332位移来实现。

示例性地，请参阅图4、图5和图13，转动轴线32a与定位件332之间的距离随活动铰链32的转动而改变，由此，与定位件332连接的弹性件331会由于定位件332位移的变化，使得自身的弹性力产生变化。

例如，在铰链结构30从悬停状态切换至极限状态的过程中，定位件332与转动轴线32a之间的距离逐渐减小，定位件332朝远离弹性件331的一侧移动，弹性件331伸张，弹性件331提供的弹性力逐渐减小。

而从极限状态切换至悬停状态的过程中，需要通过外力提供力矩以与重力力矩一同克服静摩擦力矩和弹性力矩(转动过程中静摩擦力矩变为动摩擦力矩)，且定位件332与转动轴线32a之间的距离逐渐增大，弹性件331提供的弹性力逐渐增大。

可以理解的是，弹性力矩的逐渐减小还可以是通过减小弹性力和力臂共同实现。

一实施例中，请参阅图2至图5，铰链结构30具有使门体10关闭的初始状态，铰链结构30从悬停状态切换至初始状态的过程中，弹性力矩逐渐减小。

其中，初始状态是指门体10未转动且处于初始位置时铰链结构30的状态，此时门体10关闭。

铰链结构30从悬停状态切换至初始状态的过程中，活动铰链32带动门体10从悬停状态所处位置转动至初始位置，活动铰链32所受到的弹性力矩也随之逐渐减小。尽管弹性力矩不断减小，但铰链结构30从悬停状态切换至初始状态的过程中仍存在弹性力矩和静摩擦力矩，这使得门体10的重力力矩的一部分能够被抵消，由此，可以降低门体10在重力力矩作用下的冲击力，大大降低用户被夹风险，提高了安全性和用户体验。

需要说明的是，在铰链结构30从悬停状态切换至初始状态的过程中，门体10自重产生的重力力矩逐渐增大，且大于静摩擦力矩和弹性力矩的合力矩，由此，可以实现活动铰链32能带动门体10自动旋转，以自动关闭门体10，能够进一步提高用户体验感。

并且，根据铰链结构30的具体结构的不同，当铰链结构30处于初始状态，弹性力矩可以为0，也可以接近0。当弹性力矩为0时，能够使得铰链结构30处于初始状态时，门体10可以保持紧闭，提高了冷柜的密闭性。

此外，弹性力矩的逐渐减小可以是通过减小弹性力和活动铰链32的转动轴线32a之间的力臂实现。

例如，在铰链结构30从悬停状态切换至初始状态的过程中，定位件332上的接触部位332a的中心线朝靠近转动轴线32a的一侧移动，弹性力的力臂减小，弹性力矩减小，而在铰链结构30从初始状态切换至悬停状态的过程中，中心线、弹性力的力臂及弹性力矩的变化则与上述相反。

当然，弹性力矩的逐渐减小也可以是通过减小弹性力实现，例如，在铰链结构30从悬停状态切换至初始状态的过程中，通过减小定位件332与转动轴线32a之间的距离，以减小弹性件331提供的弹性力。

可以理解的是，弹性力矩的逐渐减小还可以是通过减小弹性力和力臂共同实现。

一实施例中，请参阅图2，铰链底座31具有容纳定位件332的导向槽31a，在活动铰链32的转动过程中，定位件332沿导向槽31a的延伸方向运动。由此，可以通过导向槽31a导向定位件332的运动，使得定位件332能够按照预设轨迹运动，以带动弹性件331伸缩。

其中，导向槽31a的形状可以根据实际需要确定，例如，导向槽31a的槽口处两侧边朝槽口的方向延伸，以形成两侧翻边。由此，可以进一步加强对定位件332的导向作用，避免定位件332在弹性件331的挤压下从导向槽31a中脱离。

一实施例中，请参阅图13，铰链底座31具有限位止挡部311，当铰链结构30处于极限状态，活动铰链32与限位止挡部311抵接。

具体地，限位止挡部311通过与活动铰链32抵接，能够限制活动铰链32的最大转动范围，从而限制门体10的最大开门角度。通过限位止挡部311进行限位，可以避免门体10在打开至最大开门角度时，由于冲击力过大而对铰链结构30或冷柜的其他结构造成破坏。

一些实施例中，当铰链结构30处于初始状态，活动铰链32也可以与限位止挡部311抵接。由此，限位止挡部311能够控制门体10的开关门的范围。

限位止挡部311的形状和具体设置位置可以根据实际情况确定，例如，导向槽31a沿延伸方向的两端分别具有开口，导向槽31a靠近活动铰链32的一端的开口两侧的部分区域，朝开口延伸以形成折边，两侧折边即为铰链底座31的限位止挡部311。

一实施例中，请参阅图6，定位组件33还包括设置在铰链底座31上的导向柱333，弹性件331穿设在导向柱333上。

具体地，导向柱333能够对弹性件331的伸缩起到导向作用。其中，导向柱333的形状不限，其可以采用直线型柱体，导向柱333固定在铰链底座31上，以使弹性件331只能沿直线方向运动，能够防止弹性件331弯曲。由此，弹性件331不需要摆动，从而可以减小铰链结构30的高度和厚度，使其更加小型化，增加冷柜整体的美观度。

当然，导向柱333也可以采用曲线型柱体，导向柱333还可以采用倾斜或可摆动的方式设置在铰链底座31上，以使得弹性件331推动定位件332做曲线运动或沿非竖直方向的直线运动。

一实施例中，请参阅图3，活动铰链32包括具有接触面321a的凸轮部321，凸轮部321靠近定位件332一侧的部分区域朝远离定位件332的方向凸出形成加强筋。

具体地，活动铰链32与定位件332连接的一端可以是一个类似凸轮的凸轮部321，其能够通过自身外周的轮廓曲面，实现接触面321a与定位件332的接触部分与转动轴线32a之间的相对位置改变，也可以实现定位件332与转动轴线32a的距离的变化。并且，通过形成加强筋能够加强凸轮部321的结构强度，避免弹性件331的弹性力过大会对凸轮部321造成破坏。

一具体实施例中，可以是凸轮部321的接触面321a的部分区域朝背离定位件332的方向凸出，以形成加强筋，由此，可以直接加强凸轮部321的接触面321a侧的结构强度。

凸轮部321的具体形状不限，其截面形状可以是类矩形或其他形式，如矩形各边连接处倒圆角的截面形式。

此外，活动铰链32的转动轴线32a在凸轮部321上的具体位置不限，如转动轴线32a相对凸轮部321偏心设置。

在本申请的描述中，参考术语“一实施例中”、“在一些实施例中”、“一具体实施例中”、或“示例性”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本申请中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本申请中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本申请的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种铰链结构，用于与门体配合，其特征在于，包括：

铰链底座，

与所述门体连接的活动铰链，所述活动铰链可转动地设置在所述铰链底座上；

定位组件，所述定位组件包括设置在所述铰链底座上的弹性件以及与所述弹性件连接的定位件，所述定位件通过与所述活动铰链接触，以使所述定位件与所述活动铰链之间能够形成静摩擦；

所述铰链结构具有使所述门体的开门角度小于最大开门角度的悬停状态，当所述铰链结构处于所述悬停状态，所述弹性件的弹性力矩与所述静摩擦的静摩擦力矩之和等于所述门体自重产生的重力力矩。

2.根据权利要求1所述的铰链结构，其特征在于，所述铰链结构具有使所述门体的开门角度达到最大开门角度的极限状态；

所述铰链结构从所述悬停状态切换至所述极限状态的过程中，所述弹性力矩逐渐减小；和/或，

当所述铰链结构处于所述极限状态，所述弹性力矩为0。

3.根据权利要求1所述的铰链结构，其特征在于，所述铰链结构具有使所述门体关闭的初始状态；

所述铰链结构从所述悬停状态切换至所述初始状态的过程中，所述弹性力矩逐渐减小；和/或，

当所述铰链结构处于所述初始状态，所述弹性力矩为0。

4.根据权利要求1所述的铰链结构，其特征在于，所述铰链底座具有容纳所述定位件的导向槽，在所述活动铰链的转动过程中，所述定位件沿所述导向槽的延伸方向运动。

5.根据权利要求2所述的铰链结构，其特征在于，所述铰链底座具有限位止挡部，当所述铰链结构处于所述极限状态，所述活动铰链与所述限位止挡部抵接。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的铰链结构，其特征在于，所述定位组件还包括设置在所述铰链底座上的导向柱，所述弹性件穿设在所述导向柱上。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的铰链结构，其特征在于，所述活动铰链具有与所述定位件接触的接触面，所述接触面与所述活动铰链的转动轴线的相对位置满足：所述定位件上与所述接触面接触的接触部位随所述活动铰链的转动而改变。

8.根据权利要求7所述的铰链结构，其特征在于，所述活动铰链包括具有所述接触面的凸轮部，所述凸轮部靠近所述定位件一侧的部分区域朝远离所述定位件的方向凸出形成加强筋。

9.根据权利要求7所述的铰链结构，其特征在于，所述转动轴线与所述定位件之间的距离随所述活动铰链的转动而改变。

10.根据权利要求7所述的铰链结构，其特征在于，所述接触面包括第一平面段和第二平面段，所述第一平面段与所述第二平面段之间通过至少一个第一圆弧面光滑过渡，所述第一圆弧面的至少其中之一的截面圆心与所述转动轴线错开设置；或，

所述接触面为可变半径曲面；或，

所述接触面为截面圆心与所述转动轴线错开的第二圆弧面。

11.一种冷柜，其特征在于，所述冷柜包括门体、箱体和权利要求1-10任意一项所述的铰链结构，所述铰链底座设置在所述箱体上，所述门体与所述活动铰链连接。

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