CN218668780U - 一种内插接单管塔的加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内插接单管塔的加固装置，涉及单管塔设备技术领域，包括下段管体、连接段以及上段管体，下段管体的上端部内侧与连接段的一端相连接，下段管体的顶端与上段管体的底端对接相连，上段管体的内侧壁与连接段的另一端的外侧壁之间具有缝隙，缝隙内楔入加固件，加固件的两侧分别与上段管体的内侧壁和连接段的外侧壁相贴合。本实用新型将加固件楔入缝隙中，依靠加固件填塞缝隙，能够提高上段管体与连接段之间的相对稳定，避免上段管体与下段管体之间的相对晃动，提高了内插接单管塔的使用寿命和安全性，并且通过调整加固件在缝隙中的楔入深度，配合监测组件对上段管体的垂直度监测，在保障单管塔连接垂直度的同时实现有效加固。

Description

一种内插接单管塔的加固装置

技术领域

本实用新型涉及单管塔设备技术领域，特别是涉及一种内插接单管塔的加固装置。

背景技术

内套接单管塔为下段塔体焊接有内套接管体，上端塔体直接与内套接管体从上而下套在连接段的外侧，为保证连接牢固轴向设置不同数量的螺栓。内套接单管塔因为制作公差引起的或受力发生的塑形变形导致上段塔体在连接部位的尺寸变大，同时下段塔体阻碍了上端塔体下沉，无法弥补产生的间隙，在长期的荷载作用下间隙进一步扩大，套接处插接缝隙较大，塔体在受大风等外力作用影响下，摇晃摆幅较大，发出异响，致使套接处定位、紧固螺栓受损、锈蚀、断裂、脱落、错位等，使塔体出现倾斜严重现象，存在严重安全隐患，同时异响、大摆幅等导致周围居民大量投诉，要求站点拆除或搬迁。

目前，针对上述问题，有的是直接拆除塔体报废处理，重新制作新塔进行安装，还有的是采用焊接进行加固或者直接采用火焰将塔体烤红后强制变形缩小尺寸保证塔体与连接段的连接，确保力的传递。但是，焊接或者火焰加工都需要先将塔体表面的镀锌层破坏，降低了塔体的使用寿命，存在较大的安全隐患。同时由于焊接在高空进行操作，操作难度极大，整改完成后具体的焊接质量和贴合程度不能有效评估，整改后的强度可能仍不满足要求，并且焊缝将塔体和连接段全部结合在一起，后续基站需要搬迁时只能全塔切割拆除，不能再次利用，整改到位后铁塔由于在长期受力过程中继续扩大失效后无法再次整改。

授权公告号为CN211500013U的中国专利公开了一种单管塔的加固装置，包括多个沿单管塔圆周面轴向分布的加固结构，加固结构沿轴向连接于单管塔上，加固结构由多个固定装置组装形成，固定装置包括一固定螺杆，固定螺杆上固定有多个固定块，固定块与单管塔固定连接，相邻的固定螺杆之间通过螺纹套筒固定连接，同一轴向上最上端的固定螺杆的上端部与单管塔的最上端固定锁死连接，同一轴向上最下端的固定螺杆的下端部与单管塔的最下端固定锁死连接。但是该方案中是通过固定螺杆与单管塔固定连接的固定块连接加固单管塔的，并没有公开在上段单管塔与连接的下段单管塔相对晃动时通过在缝隙中充填加固件实现单管塔连接处的加固方式。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种内插接单管塔的加固装置，以解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型将加固件楔入缝隙中，依靠加固件填塞缝隙，能够提高上段管体与连接段之间的相对稳定，避免上段管体与下段管体之间的相对晃动，提高了内插接单管塔的使用寿命和安全性，并且通过调整加固件在缝隙中的楔入深度，配合监测组件对上段管体的垂直度监测，在保障单管塔连接垂直度的同时实现有效加固。

本实用新型提供一种内插接单管塔的加固装置，包括下段管体、连接段以及上段管体，所述下段管体的上端部内侧与所述连接段的一端相连接，所述下段管体的顶端与所述上段管体的底端对接相连，所述上段管体的内侧壁与所述连接段的另一端的外侧壁之间具有缝隙，所述缝隙内楔入加固件，所述加固件的两侧分别与所述上段管体的内侧壁和所述连接段的外侧壁相贴合。

优选地，还包括监测所述上段管体垂直度的监测组件，所述监测组件包括基座以及转动连接在所述基座上的用于测定双向水准的指示盘，所述基座可拆卸连接在所述上段管体的内侧壁。

优选地，所述基座与所述上段管体的内侧壁磁吸式连接。

优选地，所述连接段为内接套管，所述内接套管的底端与所述下段管体的内侧壁环向焊接。

优选地，所述缝隙是环向贯通缝隙，所述缝隙由外至内逐渐变窄。

优选地，所述加固件呈楔形，数量至少为三个，且沿所述内接套管周向均分楔入所述缝隙。

优选地，还包括拆除结构，所述拆除结构包括底座、连接在所述加固件上的紧固部以及驱动所述紧固部向背离所述缝隙方向移动的动力组，所述动力组设置在所述底座上，所述底座与所述连接段的内侧壁可拆卸连接。

优选地，所述底座呈L形，所述L形的竖向支臂的侧面垂直设有若干与所述连接段的侧壁开孔插配的连接柱，所述L形的水平支臂与所述动力组相连接。

优选地，所述紧固部包括水平段以及连接在所述水平段一侧的倾斜段，所述倾斜段上开设有供螺栓穿设连接在所述加固件上的螺栓孔，所述水平段的下表面与竖向提升的所述动力组的输出端相贴合。

优选地，所述倾斜段的倾斜角度与所述加固件楔入所述缝隙的角度相同。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

(1)本实用新型中将加固件楔入缝隙中，在外力或者风荷载推动上段管体时，借助加固件在缝隙中的传力，能够保持上段管体与连接段的相对稳定，避免相互之间晃动，并且基于连接段与下段管体的有效固定连接，能够保持下段管体与上段管体之间的水平相对稳定，配合下段管体对上段管体竖向的支撑作用，从而保障了上段管体与下段管体之间连接的整体强度和稳定性，并且相对于现有技术中焊接和烤热缩形的方式，由于不需要破坏单管塔表面的镀锌层，也不需要对单管塔造成损伤，提高了内插接单管塔的使用寿命和安全性。

(2)本实用新型中通过调整加固件在缝隙内的楔入深度，可以依靠加固件对上段管体内侧壁的摩擦带动，从而调整上段管体的垂直度，配合监测组件对上段管体的垂直度监测，在保障单管塔连接垂直度的同时实现有效加固。

(3)本实用新型中针对缝隙中楔入加固件的方式设置了拆除结构，拆除结构中的底座通过连接柱可拆卸固定在连接段的侧壁开孔内，紧固部通过螺栓可拆卸固定在加固件上，依靠设置在底座上的动力组对紧固部施力，能够将加固件从缝隙中拔出，不损坏单管塔的结构，可以重复利用，并能对不同部位的加固件进行拆装，操作便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型内插接单管塔的加固装置加固的整体结构示意图；

图2为本实用新型内插接单管塔的加固装置拆装的整体结构示意图；

图3为图1中A-A剖面图；

图4为图1中B-B剖面图；

图5为图2中C-C剖面图；

图6为图1中C处放大图。

其中，1、加固件；2、下段管体；3、内接套管；4、上段管体；5、液压缸；6、紧固部；7、底座；8、螺栓；9、连接柱；10、基座；11、指示盘；12、永磁体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种内插接单管塔的加固装置，以解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型将加固件1楔入缝隙中，依靠加固件1填塞缝隙，能够提高上段管体4与连接段之间的相对稳定，避免上段管体4与下段管体2之间的相对晃动，提高了内插接单管塔的使用寿命和安全性，并且通过调整加固件1在缝隙中的楔入深度，配合监测组件对上段管体4的垂直度监测，在保障单管塔连接垂直度的同时实现有效加固。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图3所示，本实用新型提供一种内插接单管塔的加固装置，包括下段管体2、连接段以及上段管体4，下段管体2的上端部内侧与连接段的一端相连接，优选地，连接段的下段套设在下段管体2的顶端内，连接段的底端固定连接在下段管体2的内侧壁上，优选地，连接段为内接套管3，内接套管3的底端与下段管体2的内侧壁环向焊接，内接套管3的下段外侧壁与下段管体2的顶端内侧壁环向贴合设置，能够保证内接套管3均匀套设并固定在下段管体2内，下段管体2的顶端与上段管体4的底端对接相连，上段管体4的底端支撑在下段管体2的顶端，上段管体4的内侧壁与连接段的另一端的外侧壁之间具有缝隙，优选地，缝隙是环向贯通缝隙，缝隙由外至内逐渐变窄，通过在缝隙中楔入加固件1，加固件1的一侧与上段管体4的内侧壁相贴合，加固件1的另一侧与连接段的外侧壁相贴合，加固件1的强度和刚度均大于单管塔和连接段，优选地，加固件1呈楔形，数量至少为三个，且内接套管3周向均分楔入缝隙，通过调整不同位置的加固件1在缝隙内的楔入深度，能够调整上段管体4的垂直度，在外力或者风荷载推动上段管体4时，借助加固件1在缝隙中的传力，能够保持上段管体4与连接段的相对稳定，避免相互之间晃动，并且基于连接段与下段管体2的有效固定连接，进而能够保持下段管体2与上段管体4之间的水平相对稳定，配合下段管体2对上段管体4竖向的支撑作用，从而保障了上段管体4与下段管体2之间连接的整体强度和稳定性，提高了内插接单管塔的使用寿命和安全性。

如图4、图6所示，进一步地，还包括监测上段管体4垂直度的监测组件，监测组件包括基座10以及转动连接在基座10上的用于测定双向水准的指示盘11，基座10可拆卸连接在上段管体4的内侧壁，优选地，基座10与上段管体4的内侧壁可以是磁吸式连接，将永磁体12套设进基座10内，并依靠磁性将基座10临时固定在上段管体4的内侧壁，能够灵活调整监测组件在上段管体4内侧壁的位置，方便操作人员的检测工作。优选地，上段管体4的垂直方向的倾角为θ，基座10与指示盘11之间通过螺栓8转动连接，通过角度仪测定基座10的中线与指示盘11面之间的夹角为90+θ，通过螺栓8将基座10与指示盘11进行角度固定，指示盘11可以是水平仪，当双向指示标位于水平仪的中心时，则认定为上段管体4调整到相应的垂直度，通过调整加固件1在缝隙内的楔入深度，可以依靠加固件1对上段管体4内侧壁的摩擦带动，从而调整上段管体4的垂直度，即调整加固件1在缝隙中的楔入深度，配合监测组件对上段管体4的垂直度监测，在保障单管塔连接垂直度的同时实现有效加固。

如图2、图5所示，本实用新型中还包括拆除结构，拆除结构包括底座7、连接在加固件1上的紧固部6以及驱动紧固部6向背离缝隙方向移动的动力组，动力组设置在底座7上，底座7与连接段的内侧壁可拆卸连接，进一步地，底座7呈L形，L形的竖向支臂的侧面垂直设有若干与连接段的侧壁开孔插配的连接柱9，L形的水平支臂与动力组相连接，优选地，动力组可以是液压缸5，液压缸5的底部连接在水平支臂的上表面，优选地，紧固部6包括水平段以及连接在水平段一侧的倾斜段，倾斜段上开设有供螺栓8穿设连接在加固件1上的螺栓孔，螺栓8穿过螺栓孔将紧固部6的倾斜段临时固定在加固件1上，水平段的下表面与竖向提升的液压缸5的输出端相贴合，通过液压缸5的驱动带动加固件1从缝隙中脱离，从而完成对上段管体4和连接段之间的拆卸，优选地，倾斜段的倾斜角度与加固件1楔入缝隙的角度相同，这样能够高效的将加固件1从缝隙中拔出。

根据实际需求而进行的适应性改变均在本实用新型的保护范围内。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种内插接单管塔的加固装置，其特征在于，包括下段管体、连接段以及上段管体，所述下段管体的上端部内侧与所述连接段的一端相连接，所述下段管体的顶端与所述上段管体的底端对接相连，所述上段管体的内侧壁与所述连接段的另一端的外侧壁之间具有缝隙，所述缝隙内楔入加固件，所述加固件的两侧分别与所述上段管体的内侧壁和所述连接段的外侧壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的内插接单管塔的加固装置，其特征在于，还包括监测所述上段管体垂直度的监测组件，所述监测组件包括基座以及转动连接在所述基座上的用于测定双向水准的指示盘，所述基座可拆卸连接在所述上段管体的内侧壁。

3.根据权利要求2所述的内插接单管塔的加固装置，其特征在于，所述基座与所述上段管体的内侧壁磁吸式连接。

4.根据权利要求2所述的内插接单管塔的加固装置，其特征在于，所述连接段为内接套管，所述内接套管的底端与所述下段管体的内侧壁环向焊接。

5.根据权利要求4所述的内插接单管塔的加固装置，其特征在于，所述缝隙是环向贯通缝隙，所述缝隙由外至内逐渐变窄。

6.根据权利要求5所述的内插接单管塔的加固装置，其特征在于，所述加固件呈楔形，数量至少为三个，且沿所述内接套管周向均分楔入所述缝隙。

7.根据权利要求1-6任一项所述的内插接单管塔的加固装置，其特征在于，还包括拆除结构，所述拆除结构包括底座、连接在所述加固件上的紧固部以及驱动所述紧固部向背离所述缝隙方向移动的动力组，所述动力组设置在所述底座上，所述底座与所述连接段的内侧壁可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的内插接单管塔的加固装置，其特征在于，所述底座呈L形，所述L形的竖向支臂的侧面垂直设有若干与所述连接段的侧壁开孔插配的连接柱，所述L形的水平支臂与所述动力组相连接。

9.根据权利要求8所述的内插接单管塔的加固装置，其特征在于，所述紧固部包括水平段以及连接在所述水平段一侧的倾斜段，所述倾斜段上开设有供螺栓穿设连接在所述加固件上的螺栓孔，所述水平段的下表面与竖向提升的所述动力组的输出端相贴合。

10.根据权利要求9所述的内插接单管塔的加固装置，其特征在于，所述倾斜段的倾斜角度与所述加固件楔入所述缝隙的角度相同。

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