CN218666521U - 一种锦纶丝生产用定型架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锦纶丝生产用定型架，包括箱体、开设在箱体上端的进丝口和开设在箱体底端一侧的出丝口，箱体内固定连接有上油滚轮，上油滚轮与进丝口相对应，上油滚轮底端设有集束器，集束器帝都设有加热箱；加热箱上端设有第一入口，第一入口处固定连接有预热器，加热箱内部设有加热机构，加热机构底端设有第一导辊，本实用新型所达到的有益效果是：通过两个高温加热板对锦纶丝进行挤压夹持，从而能够均匀的对锦纶丝外侧进行加热，防止锦纶丝受热不均而影响后续定型拉伸，同时，通过第一冷却辊组和第二冷却辊组对锦纶丝进行降温，防止对锦纶丝瞬间降温，温差较大而影响锦纶丝的强度，也防止后续锦纶丝出现断裂现象。

Description

一种锦纶丝生产用定型架

技术领域

本实用新型涉及一种锦纶丝生产用定型架，属于锦纶丝生产技术领域。

背景技术

锦纶丝是一种纺织面料，有单丝、股线、特种纱等多种类型，相比于真丝绸的光泽度来说，锦纶丝织品光泽较差，如同涂上了一层蜡质的感觉，同时用手来回摩擦，能感觉到面料之间的摩擦感，锦纶丝在生产过程中需要通过定型装置来进行定型。

专利号CN212834286U公开了一种用于生产锦纶丝的牵伸定型装置，包括箱体，箱体顶部左侧设有入丝口、底部右侧设有出丝口，箱体内从入丝口到出丝口随着锦纶丝的输料方向依次设置有上油辊轮、预热对辊、牵伸对辊、热板和定型冷辊，均固定安装在箱体的侧壁上；入丝口正下方水平设有上油辊轮，上油辊轮正下方偏心设有预热对辊，预热对辊右上方设有牵伸对辊，牵伸对辊的出料方向水平设有热板，热板出料方向设有定型冷辊，定型冷辊正下方设有导丝器，导丝器的出料方向指向出丝口，箱体外侧下方设有智能控制器。本实用新型通过装置牵伸定型，提升锦纶丝出丝延展性及韧性，优化出丝质量；同时智能控制面板和调距滑轮的使用能有效避免发生断丝问题。

该类技术在对锦纶丝进行加热时，锦纶丝与加热辊和热板接触的一面温度相对会高于不接触的一面，导致锦纶丝两侧受热不均，在拉伸定型时容易出现拉伸不稳定甚至出现断裂现象，在降温时，直接通过一组定型冷辊将高温状态下的锦纶丝降温至常温状态进行定型，锦纶丝温度变化较大，不利于锦纶丝的强度且有发生断裂的可能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术在对锦纶丝进行加热时，锦纶丝与加热辊和热板接触的一面温度相对会高于不接触的一面，导致锦纶丝两侧受热不均，在拉伸定型时容易出现拉伸不稳定甚至出现断裂现象，在降温时，直接通过一组定型冷辊将高温状态下的锦纶丝降温至常温状态进行定型，锦纶丝温度变化较大，不利于锦纶丝的强度且有发生断裂的可能的缺点，而提出的一种锦纶丝生产用定型架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种锦纶丝生产用定型架，包括箱体、开设在箱体上端的进丝口和开设在箱体底端一侧的出丝口，所述箱体内固定连接有上油滚轮，所述上油滚轮与进丝口相对应，所述上油滚轮底端设有集束器，所述集束器帝都设有加热箱；所述加热箱上端设有第一入口，所述第一入口处固定连接有预热器，所述加热箱内部设有加热机构，所述加热机构底端设有第一导辊，所述加热箱上端一侧设有第一出口，所述第一出口一侧设有第二导辊，所述第一导辊和第二导辊均与加热箱内壁固定连接；所述加热箱一侧设有冷却箱，所述加热箱与冷却箱之间设有第一冷却辊组；所述冷却箱靠近第一冷却辊组的一侧设有第二入口，所述冷却箱内部设有第二冷却辊组，所述第二冷却辊组与冷却箱内壁固定连接，所述冷却箱底端设有第二出口，所述第二出口底端设有第三导辊，所述第三导辊与出丝口相对应；所述集束器、加热箱、第一冷却辊组、冷却箱和第三导辊均与箱体内壁固定连接。

优选的，所述加热机构包括两个加热板、两个固定板、若干弹簧和若干固定杆，两个所述固定板均与加热箱内壁固定连接，两个所述固定板之间设有两个加热板，两个所述加热板紧密接触，两个所述加热板相背侧均固定连接有若干弹簧和若干固定杆，若干所述固定杆分别与两个固定板活动套接，若干所述弹簧分别套设在若干固定杆外围。

优选的，所述冷却箱顶端固定连接有风扇，所述风扇与第二冷却辊组相对应。

优选的，所述第一冷却辊组的温度与预热器温度相近，所述第二冷却辊组温度为常温。

优选的，两个所述加热板相对侧均设有相适配的弧槽。

本实用新型提出的一种锦纶丝生产用定型架，有益效果在于：通过两个高温加热板对锦纶丝进行挤压夹持，从而能够均匀的对锦纶丝外侧进行加热，防止锦纶丝受热不均而影响后续定型拉伸，同时，通过第一冷却辊组和第二冷却辊组对锦纶丝进行降温，防止对锦纶丝瞬间降温，温差较大而影响锦纶丝的强度，也防止后续锦纶丝出现断裂现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锦纶丝生产用定型架结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锦纶丝生产用定型架加热箱内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种锦纶丝生产用定型架冷却箱内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种锦纶丝生产用定型架加热板结构示意图。

图中：箱体1、进丝口2、上油滚轮3、集束器4、预热器5、加热箱6、加热机构7、加热板71、弹簧72、固定板73、固定杆74、第一导辊8、第一冷却辊组9、冷却箱10、第二冷却辊组11、第三导辊12、出丝口13、第一入口14、第二导辊15、第一出口16、风扇17、第二入口18、第二出口19、弧槽20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种锦纶丝生产用定型架，包括箱体1、开设在箱体1上端的进丝口2和开设在箱体1底端一侧的出丝口13，箱体1内固定连接有上油滚轮3，上油滚轮3与进丝口2相对应，上油滚轮3底端设有集束器4，集束器4帝都设有加热箱6；加热箱6上端设有第一入口14，第一入口14处固定连接有预热器5，加热箱6内部设有加热机构7，加热机构7底端设有第一导辊8，加热箱6上端一侧设有第一出口16，第一出口16一侧设有第二导辊15，第一导辊8和第二导辊15均与加热箱6内壁固定连接；加热箱6一侧设有冷却箱10，加热箱6与冷却箱10之间设有第一冷却辊组9；冷却箱10靠近第一冷却辊组9的一侧设有第二入口18，冷却箱10内部设有第二冷却辊组11，第二冷却辊组11与冷却箱10内壁固定连接，冷却箱10底端设有第二出口19，第二出口19底端设有第三导辊12，第三导辊12与出丝口13相对应；集束器4、加热箱6、第一冷却辊组9、冷却箱10和第三导辊12均与箱体1内壁固定连接，通过两个高温加热板71对锦纶丝进行挤压夹持，从而能够均匀的对锦纶丝外侧进行加热，防止锦纶丝受热不均而影响后续定型拉伸，同时，通过第一冷却辊组9和第二冷却辊组11对锦纶丝进行降温，防止对锦纶丝瞬间降温，温差较大而影响锦纶丝的强度，也防止后续锦纶丝出现断裂现象。

加热机构7包括两个加热板71、两个固定板73、若干弹簧72和若干固定杆74，两个固定板73均与加热箱6内壁固定连接，两个固定板73之间设有两个加热板71，两个加热板71紧密接触，两个加热板71相背侧均固定连接有若干弹簧72和若干固定杆74，若干固定杆74分别与两个固定板73活动套接，若干弹簧72分别套设在若干固定杆74外围，两个高温加热板71会对锦纶丝进行挤压夹持，从而能够均匀的对锦纶丝外侧进行加热，防止锦纶丝受热不均而影响后续定型拉伸；冷却箱10顶端固定连接有风扇17，风扇17与第二冷却辊组11相对应，根据实际需要还能够打开风扇17，通过风扇17加快对锦纶丝的降温效率；第一冷却辊组9的温度与预热器5温度相近，第二冷却辊组11温度为常温，防止对锦纶丝瞬间降温，温差较大而影响锦纶丝的强度，也防止后续锦纶丝出现断裂现象；两个加热板71相对侧均设有相适配的弧槽20，保证对锦纶丝均匀加热。

工作原理：在使用时，锦纶丝通过进丝口2进入到箱体1内，锦纶丝会依次经过上油滚轮3、集束器4、预热器5、加热箱6、第一冷却辊组9、冷却箱10和第三导辊12，最后从而出丝口13导出，通过预热器5对锦纶丝进行低温预热，预热后的锦纶丝再经过加热机构7，两个高温加热板71会对锦纶丝进行挤压夹持，从而能够均匀的对锦纶丝外侧进行加热，防止锦纶丝受热不均而影响后续定型拉伸，同时在对锦纶丝后续冷却时，通过第一冷却辊组9对锦纶丝进行预冷却，第一冷却辊组9温度与预热器5温度相近，预降温后的锦纶丝再通过常温的第二冷却辊组11将锦纶丝进一步降温，根据实际需要还能够打开风扇17，通过风扇17加快对锦纶丝的降温效率，防止对锦纶丝瞬间降温，温差较大而影响锦纶丝的强度，也防止后续锦纶丝出现断裂现象。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锦纶丝生产用定型架，包括箱体（1）、开设在箱体（1）上端的进丝口（2）和开设在箱体（1）底端一侧的出丝口（13），其特征在于：所述箱体（1）内固定连接有上油滚轮（3），所述上油滚轮（3）与进丝口（2）相对应，所述上油滚轮（3）底端设有集束器（4），所述集束器（4）帝都设有加热箱（6）；所述加热箱（6）上端设有第一入口（14），所述第一入口（14）处固定连接有预热器（5），所述加热箱（6）内部设有加热机构（7），所述加热机构（7）底端设有第一导辊（8），所述加热箱（6）上端一侧设有第一出口（16），所述第一出口（16）一侧设有第二导辊（15），所述第一导辊（8）和第二导辊（15）均与加热箱（6）内壁固定连接；所述加热箱（6）一侧设有冷却箱（10），所述加热箱（6）与冷却箱（10）之间设有第一冷却辊组（9）；所述冷却箱（10）靠近第一冷却辊组（9）的一侧设有第二入口（18），所述冷却箱（10）内部设有第二冷却辊组（11），所述第二冷却辊组（11）与冷却箱（10）内壁固定连接，所述冷却箱（10）底端设有第二出口（19），所述第二出口（19）底端设有第三导辊（12），所述第三导辊（12）与出丝口（13）相对应；所述集束器（4）、加热箱（6）、第一冷却辊组（9）、冷却箱（10）和第三导辊（12）均与箱体（1）内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种锦纶丝生产用定型架，其特征在于，所述加热机构（7）包括两个加热板（71）、两个固定板（73）、若干弹簧（72）和若干固定杆（74），两个所述固定板（73）均与加热箱（6）内壁固定连接，两个所述固定板（73）之间设有两个加热板（71），两个所述加热板（71）紧密接触，两个所述加热板（71）相背侧均固定连接有若干弹簧（72）和若干固定杆（74），若干所述固定杆（74）分别与两个固定板（73）活动套接，若干所述弹簧（72）分别套设在若干固定杆（74）外围。

3.根据权利要求1所述的一种锦纶丝生产用定型架，其特征在于，所述冷却箱（10）顶端固定连接有风扇（17），所述风扇（17）与第二冷却辊组（11）相对应。

4.根据权利要求1所述的一种锦纶丝生产用定型架,其特征在于，所述第一冷却辊组（9）的温度与预热器（5）温度相近，所述第二冷却辊组（11）温度为常温。

5.根据权利要求2所述的一种锦纶丝生产用定型架,其特征在于，两个所述加热板（71）相对侧均设有相适配的弧槽（20）。

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