CN210560897U - 一种锦纶丝生产用定型装置 - Google Patents

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郑明洪
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Abstract

本实用新型属于锦纶生产机械领域,尤其为一种锦纶丝生产用定型装置,包括锦纶丝定型箱以及开设在所述锦纶丝定型箱上的进线窗和出线口,所述锦纶丝定型箱的内部靠近所述进线窗的下方设有上油辊,所述上油辊的下方中间位置处设有集束器,且所述上油辊的下方靠近所述集束器的输出端设有加热辊组;通过设置由三个不同温度加热辊组成的加热辊组,且加热辊均与锦纶丝定型箱倾斜一定角度,使锦纶丝的在加热时弯曲方向多,增强锦纶丝的取向度,利用低温加热辊对锦纶丝进行预热,然后再利用高温加热辊对锦纶丝进行加热,增强锦纶丝的强度,可减少锦纶丝温差变化较大,导致其拉伸时不稳定,导致断裂的情况。

Description

一种锦纶丝生产用定型装置
技术领域
本实用新型属于锦纶生产机械领域,具体涉及一种锦纶丝生产用定型装置。
背景技术
锦纶是合成纤维尼龙的中国名称,翻译名称又叫“耐纶”,即聚酰胺纤维,由于锦州化纤厂是中国首家合成的工厂,因此把它定名为“锦纶”,它是世界上最早的合成纤维品种,由于性能优良,原料资源丰富,一直被广泛使用。
锦纶丝经过侧吹风窗后需经过冷辊和热辊,利用冷辊、热辊之间的转动速度差对纱线进行拉伸,提高纱线的取向度和强度,同时,热辊对拉伸后的纱线进行热定型,消除拉伸应力。
现有的用于生产普通锦纶丝只能进行一次拉伸定型,丝线取向度不高,导致产品强度不高。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种锦纶丝生产用定型装置,具有使锦纶纱线取向度提高,纱线强度提高特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锦纶丝生产用定型装置,包括锦纶丝定型箱以及开设在所述锦纶丝定型箱上的进线窗和出线口,所述锦纶丝定型箱的内部靠近所述进线窗的下方设有上油辊,所述上油辊的下方中间位置处设有集束器,且所述上油辊的下方靠近所述集束器的输出端设有加热辊组,所述加热辊组靠近所述出线口的一侧安装有两个导向辊,两个所述导向辊与所述出线口位于同一水平线,两个所述导向辊的上方分别设有第一冷却辊组和第二冷却辊组,所述第一冷却辊组位于靠近所述加热辊组的一侧,且所述第一冷却辊组和所述第二冷却辊组位于同一水平线。
优选的,所述加热辊组包括两个高温加热辊和一个低温加热辊,所述低温加热辊靠近所述集束器的出口端。
优选的,所述加热辊均与所述锦纶丝定型箱倾斜一定角度,且三个所述加热辊呈正三角形分布。
优选的,所述加热辊组的周侧还设有若干个理线器,所述理线器与所述锦纶丝定型箱固定连接,所述理线器上开设有两个滑槽。
优选的,所述理线器包括两个相互铰接的夹板和固定锁套,所述固定锁套套接固定在两个所述夹板的一端。
优选的,所述导向辊包括辊轴、异形弹簧和辊体,所述辊轴与所述锦纶丝定型箱转动连接,所述辊体套设在所述辊轴的外部,且所述异形弹簧固定于所述辊轴和所述辊体之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置由三个不同温度加热辊组成的加热辊组,且加热辊均与锦纶丝定型箱倾斜一定角度,使锦纶丝的在加热时弯曲方向多,增强锦纶丝的取向度,利用低温加热辊对锦纶丝进行预热,然后再利用高温加热辊对锦纶丝进行加热,增强锦纶丝的强度,可减少锦纶丝温差变化较大,导致其拉伸时不稳定,导致断裂的情况。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中理线器的结构示意图;
图3为本实用新型中导向辊的结构示意图。
图中:1、锦纶丝定型箱;11、进线窗;12、出线口;2、上油辊;21、集束器;3、加热辊组;4、导向辊;41、辊轴;42、异形弹簧;43、辊体;5、第一冷却辊组;6、第二冷却辊组;7、理线器;701、滑槽;71、夹板;72、固定锁套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种锦纶丝生产用定型装置,包括锦纶丝定型箱1以及开设在锦纶丝定型箱1上的进线窗11和出线口12,锦纶丝定型箱1的内部靠近进线窗11的下方设有上油辊2,上油辊2的下方中间位置处设有集束器21,且上油辊2的下方靠近集束器21的输出端设有加热辊组3,加热辊组3靠近出线口12的一侧安装有两个导向辊4,两个导向辊4与出线口12位于同一水平线,两个导向辊4的上方分别设有第一冷却辊组5和第二冷却辊组6,第一冷却辊组5位于靠近加热辊组3的一侧,且第一冷却辊组5和第二冷却辊组6位于同一水平线。
本实施例中,通过在集束器21的输出端设置由三个加热辊的加热辊组3,其中加热辊组3包括两个高温加热辊和一个低温加热辊,低温加热辊靠近集束器21的出口端,且加热辊均与锦纶丝定型箱1倾斜一定角度,首先利用低温加热辊对锦纶丝进行预热,然后再利用高温加热辊对锦纶丝进行加热,防止锦纶丝温差变化较大,导致其拉伸时不稳定,导致断裂,且三个加热辊呈正三角形分布,利用三个呈正三角形分布且具有一定倾斜角的加热辊来对锦纶丝进行加热,使锦纶丝的在加热时弯曲方向多,增强锦纶丝的取向度,并在每两个加热辊之间设置了理线器7,可以将多条丝线均匀的分布在加热辊上,使锦纶丝受热更加均匀,降低因受热不均而导致的,在拉伸的时候断裂的现象,其次设置了具有一定弹性的导向辊4,在对锦纶丝拉伸定型时,也可以降低因拉拽幅度过大,而导致锦纶丝断裂的情况,且设置了两组冷却辊,使第一冷却辊组5的温度与低温加热辊的温度相近,可以给予锦纶丝一个温度上的缓冲,将第二冷却辊组6设为常温,可对锦纶丝进行冷却,利于增强锦纶丝的强度,且可以降低锦纶丝在加工过程中断裂的可能性。
具体的,加热辊组3包括两个高温加热辊和一个低温加热辊,低温加热辊靠近集束器21的出口端,其中低温加热辊的温度在50°-60°之间,高温加热辊的温度在200°-240°之间,通过将三个加热辊分别设置为低温加热辊和高温加热辊,可对锦纶丝进行两级加热处理,首先利用低温加热辊对锦纶丝进行预热,然后再利用高温加热辊对锦纶丝进行加热,防止锦纶丝温差变化较大,导致其拉伸时不稳定,导致断裂。
具体的,加热辊均与锦纶丝定型箱1倾斜一定角度,且三个加热辊呈正三角形分布,其中加热辊与锦纶丝定型箱1之间倾斜角度为十五度,利用三个呈正三角形分布且具有一定倾斜角的加热辊来对锦纶丝进行加热,使锦纶丝的在加热时弯曲方向多,增强锦纶丝的取向度。
具体的,加热辊组3的周侧还设有若干个理线器7,理线器7与锦纶丝定型箱1固定连接,理线器7上开设有两个滑槽701,通过设置理线器7,可以将多条丝线均匀的分布在加热辊上,使锦纶丝受热更加均匀,降低因受热不均而导致的,在拉伸的时候断裂的现象。
具体的,理线器7包括两个相互铰接的夹板71和固定锁套72,固定锁套72套接固定在两个夹板71的一端,在使用时,可以通过拆卸固定锁套72,来控制夹板71的开合,方便在维修的时候,来向滑槽701内安装锦纶丝。
具体的,导向辊4包括辊轴41、异形弹簧42和辊体43,辊轴41与锦纶丝定型箱1转动连接,辊体43套设在辊轴41的外部,且异形弹簧42固定于辊轴41和辊体43之间,通过在辊轴41和辊体43之间安装螺旋状的异形弹簧42,可以使辊体43与辊轴41之间是弹性连接,在对锦纶丝拉伸定型时,也可以降低因拉拽幅度过大,而导致锦纶丝断裂的情况。
本实用新型的工作原理及使用流程:锦纶丝通过进线窗11进入到锦纶丝定型箱1内,然后经过上油辊2后,通过集束器21输送到加热辊组3上,其中加热辊组3包括两个高温加热辊和一个低温加热辊,低温加热辊靠近集束器21的出口端,且加热辊均与锦纶丝定型箱1倾斜一定角度,首先利用低温加热辊对锦纶丝进行预热,然后再利用高温加热辊对锦纶丝进行加热,防止锦纶丝温差变化较大,导致其拉伸时不稳定,导致断裂,且三个加热辊呈正三角形分布,利用三个呈正三角形分布且具有一定倾斜角的加热辊来对锦纶丝进行加热,使锦纶丝的在加热时弯曲方向多,增强锦纶丝的取向度,并在每两个加热辊之间设置了理线器7,可以将多条丝线均匀的分布在加热辊上,使锦纶丝受热更加均匀,降低因受热不均而导致的,在拉伸的时候断裂的现象,然后输送至具有一定弹性的导向辊4,在对锦纶丝拉伸定型时,也可以降低因拉拽幅度过大,而导致锦纶丝断裂的情况,最后输送至两组冷却辊上,第一冷却辊组5的温度与低温加热辊的温度相近,可以给予锦纶丝一个温度上的缓冲,将第二冷却辊组6设为常温,可对锦纶丝进行冷却,利于增强锦纶丝的强度,且可以降低锦纶丝在加工过程中断裂的可能性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锦纶丝生产用定型装置,包括锦纶丝定型箱(1)以及开设在所述锦纶丝定型箱(1)上的进线窗(11)和出线口(12),其特征在于:所述锦纶丝定型箱(1)的内部靠近所述进线窗(11)的下方设有上油辊(2),所述上油辊(2)的下方中间位置处设有集束器(21),且所述上油辊(2)的下方靠近所述集束器(21)的输出端设有加热辊组(3),所述加热辊组(3)靠近所述出线口(12)的一侧安装有两个导向辊(4),两个所述导向辊(4)与所述出线口(12)位于同一水平线,两个所述导向辊(4)的上方分别设有第一冷却辊组(5)和第二冷却辊组(6),所述第一冷却辊组(5)位于靠近所述加热辊组(3)的一侧,且所述第一冷却辊组(5)和所述第二冷却辊组(6)位于同一水平线。
2.根据权利要求1所述的一种锦纶丝生产用定型装置,其特征在于:所述加热辊组(3)包括两个高温加热辊和一个低温加热辊,所述低温加热辊靠近所述集束器(21)的出口端。
3.根据权利要求2所述的一种锦纶丝生产用定型装置,其特征在于:所述加热辊均与所述锦纶丝定型箱(1)倾斜一定角度,且三个所述加热辊呈正三角形分布。
4.根据权利要求1所述的一种锦纶丝生产用定型装置,其特征在于:所述加热辊组(3)的周侧还设有若干个理线器(7),所述理线器(7)与所述锦纶丝定型箱(1)固定连接,所述理线器(7)上开设有两个滑槽(701)。
5.根据权利要求4所述的一种锦纶丝生产用定型装置,其特征在于:所述理线器(7)包括两个相互铰接的夹板(71)和固定锁套(72),所述固定锁套(72)套接固定在两个所述夹板(71)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种锦纶丝生产用定型装置,其特征在于:所述导向辊(4)包括辊轴(41)、异形弹簧(42)和辊体(43),所述辊轴(41)与所述锦纶丝定型箱(1)转动连接,所述辊体(43)套设在所述辊轴(41)的外部,且所述异形弹簧(42)固定于所述辊轴(41)和所述辊体(43)之间。
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