CN218665840U - 用于肥料包膜机的肥料定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于肥料包膜机的肥料定型装置，包括包膜机本体，所述包膜机本体的上表面固定连接有电机罩，所述电机罩的内壁固定连接有两个搅拌电机，所述电机罩的底面固定镶嵌有两个第一轴承，所述包膜机本体的内顶壁固定镶嵌有两个第二轴承。本装置通过设置在包膜油储存箱表面的加热条，对包膜油储存箱内部的包膜油进行全方位的加热，可以有效的防止包膜油发生凝固的现象，避免了因其凝固，而导致包膜油储存箱在输油过程中导管以及喷料口，发生被凝固块阻塞的问题，十分的实用，同时本装置在进行肥料搅拌时，通过两个搅拌杆同时旋转，配合着喷料口将包膜油雾化可以快速的将肥料的搅拌均，可以有效的防止出现包裹不均的现象。

Description

用于肥料包膜机的肥料定型装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其是用于肥料包膜机的肥料定型装置。

背景技术

包膜肥料，亦称包衣肥料，是指水溶性肥料颗粒表面包被一层半透性或难溶性膜，具有缓慢释放养分特性的一类肥料，用作包膜材料的种类很多，主要有硫黄、高分子聚合物、树脂、石蜡、沥青等，这些成膜物质包裹在水溶性颗粒肥料的表面，避免肥料与土壤和作物根系直接接触，水分进入薄膜内使养分溶解，渗透压升高，促使养分透过薄膜向土壤溶液扩散，或通过薄膜小孔向外缓慢释放，不断被作物吸收利用，减少可溶性养分的流失、氨的挥发损失和磷的固定等，有利于提高肥料利用率。

现有的包膜设备还有很大的改进空间，大多包膜设备在对肥料进行包膜操作时，通常采用单电机驱动搅拌杆单一方向搅拌肥料，导致不能够快速的将肥料搅拌均并与包膜油充分混合，使得肥料出现包裹不均的现象，同时现有的设备还存在喷油设备容易阻塞的情况，为此，我们提出用于肥料包膜机的肥料定型装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于肥料包膜机的肥料定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于肥料包膜机的肥料定型装置，包括包膜机本体，所述包膜机本体的上表面固定连接有电机罩，所述电机罩的内壁固定连接有两个搅拌电机，所述电机罩的底面固定镶嵌有两个第一轴承，所述包膜机本体的内顶壁固定镶嵌有两个第二轴承，两个所述搅拌电机的输出端均依次贯穿第一轴承和第二轴承并延伸至包膜机本体的内部，两个所述搅拌电机的输出端均固定连接有搅拌杆，所述包膜机本体的背面开设有两个第一通口，所述包膜机本体的背面固定连接有保护罩，所述保护罩的内壁固定连接有包膜油储存箱，所述包膜油储存箱的外表面固定连接有多个加热条，所述包膜油储存箱的输出端固定连通有两个导管，所述保护罩的正面开设有两个第二通口，两个所述导管远离包膜油储存箱的一端均依次贯穿第二通口和第一通口并延伸至包膜机本体的内部，所述包膜油储存箱的两个输出端均通过导管固定连通有喷料口。

在进一步的实施例中，所述包膜机本体的底面固定连接有三个支撑腿，每个所述支撑腿的底面均固定连接有底座，每个所述底座的底面均开设有防滑纹。

在进一步的实施例中，所述包膜机本体的右侧壁开设有进料口，所述包膜机本体的底面开设有出料口，所述进料口的右侧面固定连通有进料管。

在进一步的实施例中，所述包膜机本体的背面固定连接有一组支撑架，每个所述支撑架的上表面均与保护罩的底面固定连接。

在进一步的实施例中，所述包膜机本体的正面固定连接有控制面板，两个所述第一通口的内壁均固定连接有密封垫，所述密封垫的材质为橡胶。

在进一步的实施例中，所述电机罩的上表面开设有一组散热孔，所述电机罩的外表面固定连接有多个加固条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过设置在包膜油储存箱表面的加热条，对包膜油储存箱内部的包膜油进行全方位的加热，可以有效的防止包膜油发生凝固的现象，避免了因其凝固，而导致包膜油储存箱在输油过程中导管以及喷料口，发生被凝固块阻塞的问题，十分的实用，同时本装置在进行肥料搅拌时，通过两个搅拌杆同时旋转，配合着喷料口将包膜油雾化可以快速的将肥料的搅拌均，可以有效的防止出现包裹不均的现象。

附图说明

图1为用于肥料包膜机的肥料定型装置的立体结构示意图。

图2为用于肥料包膜机的肥料定型装置的后视角立体结构示意图。

图3为用于肥料包膜机的肥料定型装置中包膜机本体的正剖图。

图4为用于肥料包膜机的肥料定型装置中保护罩的后剖图。

图5为用于肥料包膜机的肥料定型装置中包膜机本体的俯剖图。

图6为用于肥料包膜机的肥料定型装置中电机罩的正剖图。

图中：1、包膜机本体；2、控制面板；3、支撑腿；4、底座；5、进料管；6、加固条；7、散热孔；8、电机罩；9、搅拌杆；10、第二轴承；11、搅拌电机；12、进料口；13、出料口；14、导管；15、保护罩；16、支撑架；17、第一通口；18、密封垫；19、喷料口；20、第二通口；21、加热条；22、第一轴承；23、包膜油储存箱。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型中，用于肥料包膜机的肥料定型装置，包括包膜机本体1，包膜机本体1的上表面固定连接有电机罩8，电机罩8的内壁固定连接有两个搅拌电机11，电机罩8的底面固定镶嵌有两个第一轴承22，包膜机本体1的内顶壁固定镶嵌有两个第二轴承10，两个搅拌电机11的输出端均依次贯穿第一轴承22和第二轴承10并延伸至包膜机本体1的内部，两个搅拌电机11的输出端均固定连接有搅拌杆9，包膜机本体1的背面开设有两个第一通口17，包膜机本体1的背面固定连接有保护罩15，保护罩15的内壁固定连接有包膜油储存箱23，包膜油储存箱23的外表面固定连接有多个加热条21，包膜油储存箱23的输出端固定连通有两个导管14，保护罩15的正面开设有两个第二通口20，两个导管14远离包膜油储存箱23的一端均依次贯穿第二通口20和第一通口17并延伸至包膜机本体1的内部，包膜油储存箱23的两个输出端均通过导管14固定连通有喷料口19。

包膜机本体1的底面固定连接有三个支撑腿3，每个支撑腿3的底面均固定连接有底座4，每个底座4的底面均开设有防滑纹，通过开设的防滑纹可以防止本装置在工作时发生偏移，包膜机本体1的右侧壁开设有进料口12，包膜机本体1的底面开设有出料口13，进料口12的右侧面固定连通有进料管5，通过设置的进料管5可以便于工作人员进行上料操作，包膜机本体1的背面固定连接有一组支撑架16，每个支撑架16的上表面均与保护罩15的底面固定连接，通过设置的支撑架16可以为保护罩15提供支撑。

包膜机本体1的正面固定连接有控制面板2，两个第一通口17的内壁均固定连接有密封垫18，密封垫18的材质为橡胶，控制面板2通过设置的控制面板2可以便于工作人员操作本装置，电机罩8的上表面开设有一组散热孔7，电机罩8的外表面固定连接有多个加固条6，通过设置的散热孔7可以将两个搅拌电机11产生的热量挥发，防止电机罩8的内部发生积热的现象。

本实用新型的工作原理是：

在使用本装置时，首先工作人员先将本装置布置在合适的工作位置，布置完毕将本装置与电源接通过，在使用时工作人员先通过设置的控制面板2进行设置，设置完毕后设备开始正常的工作，接着将原料通过进料管5和进料口12，将其导入包膜机本体1的内部，设置的搅拌电机11开始驱动搅拌杆9旋转，对包膜机本体1内部的肥料进行搅拌，搅拌的同时通过设置的包膜油储存箱23将其内部的包膜油通过导管14传输，最后通过喷料口19喷出配合着搅拌杆9的搅拌将包膜油喷洒在肥料的表面进行包裹，以上为本装置的全部操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.用于肥料包膜机的肥料定型装置，其特征在于：包括包膜机本体(1)，所述包膜机本体(1)的上表面固定连接有电机罩(8)，所述电机罩(8)的内壁固定连接有两个搅拌电机(11)，所述电机罩(8)的底面固定镶嵌有两个第一轴承(22)，所述包膜机本体(1)的内顶壁固定镶嵌有两个第二轴承(10)，两个所述搅拌电机(11)的输出端均依次贯穿第一轴承(22)和第二轴承(10)并延伸至包膜机本体(1)的内部，两个所述搅拌电机(11)的输出端均固定连接有搅拌杆(9)，所述包膜机本体(1)的背面开设有两个第一通口(17)，所述包膜机本体(1)的背面固定连接有保护罩(15)，所述保护罩(15)的内壁固定连接有包膜油储存箱(23)，所述包膜油储存箱(23)的外表面固定连接有多个加热条(21)，所述包膜油储存箱(23)的输出端固定连通有两个导管(14)，所述保护罩(15)的正面开设有两个第二通口(20)，两个所述导管(14)远离包膜油储存箱(23)的一端均依次贯穿第二通口(20)和第一通口(17)并延伸至包膜机本体(1)的内部，所述包膜油储存箱(23)的两个输出端均通过导管(14)固定连通有喷料口(19)。

2.根据权利要求1所述的用于肥料包膜机的肥料定型装置，其特征在于：所述包膜机本体(1)的底面固定连接有三个支撑腿(3)，每个所述支撑腿(3)的底面均固定连接有底座(4)，每个所述底座(4)的底面均开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的用于肥料包膜机的肥料定型装置，其特征在于：所述包膜机本体(1)的右侧壁开设有进料口(12)，所述包膜机本体(1)的底面开设有出料口(13)，所述进料口(12)的右侧面固定连通有进料管(5)。

4.根据权利要求1所述的用于肥料包膜机的肥料定型装置，其特征在于：所述包膜机本体(1)的背面固定连接有一组支撑架(16)，每个所述支撑架(16)的上表面均与保护罩(15)的底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于肥料包膜机的肥料定型装置，其特征在于：所述包膜机本体(1)的正面固定连接有控制面板(2)，两个所述第一通口(17)的内壁均固定连接有密封垫(18)，所述密封垫(18)的材质为橡胶。

6.根据权利要求1所述的用于肥料包膜机的肥料定型装置，其特征在于：所述电机罩(8)的上表面开设有一组散热孔(7)，所述电机罩(8)的外表面固定连接有多个加固条(6)。

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