CN218665668U - 一种污泥资源化处理器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种污泥资源化处理器,包括处理器外壳,所述的处理器外壳的上部螺栓连接有顶盖,处理器外壳的下侧中部一体化设置的出料管的下端法兰连接有出料阀,处理器外壳的下部四角部位分别焊接有支撑腿,顶盖的上侧中部螺栓连接有混合电机。本实用新型进料斗,进料电机,套筒,进料叶和安装板的设置,有利于减小倒入污泥时污泥对搅拌器的冲击,提高搅拌器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于污泥处理技术领域,尤其涉及一种污泥资源化处理器。
背景技术
市政污泥为污水处理过程中的副产物,市政污泥在堆放时,容易产生氨气、硫化氢、硫醇等刺激性气体,刺激性气体溢出处理器容易对空气造成污染并对使用人员身体造成影响。申请号为CN201921793246.3的一种污泥资源化处理装置,包括污泥净化罐,所述污泥净化罐的顶部开设有污泥加料口,所述污泥净化罐的表面开设有通孔,在使用该装置时,污泥容易对搅拌片造成冲击,影响搅拌片的使用寿命,并且污泥产生的气体容易外溢,对外部环境造成影响。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种污泥资源化处理器,减小倒入污泥时污泥对搅拌器的冲击,并且减小气体外溢程度。
其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种污泥资源化处理器,包括处理器外壳,所述的处理器外壳的上部螺栓连接有顶盖,处理器外壳的下侧中部一体化设置的出料管的下端法兰连接有出料阀,处理器外壳的下部四角部位分别焊接有支撑腿,顶盖的上侧中部螺栓连接有混合电机,混合电机的输出轴与顶盖的中部开设的通孔轴承连接设置,且混合电机的输出轴下端联轴器连接有搅拌轴,搅拌轴的外部从上到下依次螺栓连接有搅拌器,其特征在于,顶盖的左右两侧分别安装有防冲击电动进料斗结构和电动清理排气管结构;所述的防冲击电动进料斗结构包括进料斗,所述的进料斗的左侧上部螺栓连接有进料电机,进料电机的输出轴与进料斗的左侧上部开设的安装孔轴承连接设置,且进料电机的输出轴外部键连接有套筒,套筒的四周部位分别焊接有进料叶,且进料斗的外部中上侧焊接有安装板。
优选的,所述的电动清理排气管结构包括三通排气管,所述的三通排气管的上端螺栓连接有端盖,端盖的上侧中部螺栓连接有清理电机,清理电机的输出轴与端盖的中部开设的安装孔轴承连接设置,三通排气管的垂直段内部设置有旋转杆,清理电机的输出轴下端螺栓连接在旋转杆的水平段右端开设的通孔的内部,旋转杆的垂直段外部螺栓连接有刷筒,且刷筒的外壁与三通排气管的内壁接触设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的进料斗,进料电机,套筒,进料叶和安装板的设置,有利于减小倒入污泥时污泥对搅拌器的冲击,提高搅拌器的使用寿命。
2.本实用新型中,所述的三通排气管,端盖,清理电机,旋转杆和刷筒的设置,有利于减小污泥产生的气体外溢的程度。
3.本实用新型中,所述的混合电机,搅拌轴和搅拌器的设置,有利于将污泥和用于处理污泥的溶液混合。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的防冲击电动进料斗结构的结构示意图。
图3是本实用新型的电动清理排气管结构的结构示意图。
图中:
1、处理器外壳;2、顶盖;3、出料阀;4、支撑腿;5、混合电机;6、搅拌轴;7、搅拌器;8、防冲击电动进料斗结构;81、进料斗;82、进料电机;83、套筒;84、进料叶;85、安装板;9、电动清理排气管结构;91、三通排气管;92、端盖;93、清理电机;94、旋转杆;95、刷筒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种污泥资源化处理器,包括处理器外壳1,所述的处理器外壳1的上部螺栓连接有顶盖2,处理器外壳1的下侧中部一体化设置的出料管的下端法兰连接有出料阀3,处理器外壳1的下部四角部位分别焊接有支撑腿4,顶盖2的上侧中部螺栓连接有混合电机5,混合电机5的输出轴与顶盖2的中部开设的通孔轴承连接设置,且混合电机5的输出轴下端联轴器连接有搅拌轴6,搅拌轴6的外部从上到下依次螺栓连接有搅拌器7。其中一种污泥资源化处理器,还包括防冲击电动进料斗结构8和电动清理排气管结构9,顶盖2的左右两侧分别安装有防冲击电动进料斗结构8和电动清理排气管结构9。
其中所述的防冲击电动进料斗结构8包括进料斗81,所述的进料斗81的左侧上部螺栓连接有进料电机82,掉落的污泥通过进料斗81下端的引导,从处理器外壳1的内部左侧下落,减小了污泥进入处理器外壳1时对搅拌器7产生的撞击,进料电机82的输出轴与进料斗81的左侧上部开设的安装孔轴承连接设置,且进料电机82的输出轴外部键连接有套筒83,套筒83的四周部位分别焊接有进料叶84,且进料斗81的外部中上侧焊接有安装板85。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的电动清理排气管结构9包括三通排气管91,所述的三通排气管91的上端螺栓连接有端盖92,在对污泥处理过程中,产生的气体通过三通排气管91排至外部气体处理设备,减小气体外溢程度,端盖92的上侧中部螺栓连接有清理电机93,清理电机93的输出轴与端盖92的中部开设的安装孔轴承连接设置,三通排气管91的垂直段内部设置有旋转杆94,清理电机93的输出轴下端螺栓连接在旋转杆94的水平段右端开设的通孔的内部,旋转杆94的垂直段外部螺栓连接有刷筒95,且刷筒95的外壁与三通排气管91的内壁接触设置,清理电机93带动旋转杆94和刷筒95转动,将三通排气管91内壁粘附的污泥进行清理。
本实施方案中,具体的,所述的进料斗81贯穿顶盖2的内部左侧开设的进料口,且安装板85与顶盖2螺栓连接设置。
本实施方案中,具体的,所述的三通排气管91的下端螺栓连接在顶盖2的上部右侧,顶盖2的内部右侧开设有排气孔,三通排气管91通过排气孔与处理器外壳1的内部连通设置。
本实施方案中,具体的,所述的混合电机5采用BLD系列电机;所述的搅拌器7采用两片式不锈钢搅拌器。
本实施方案中,具体的,所述的进料斗81采用下端封闭的不锈钢斗,且进料斗81的下端面呈倾斜状,进料斗81的左侧下部开设有出料口;所述的进料电机82采用68KTYZ系列电机;所述的套筒83采用不锈钢套筒;所述的进料叶84采用长方形不锈钢叶。
本实施方案中,具体的,所述的三通排气管91采用法兰三通管;所述的清理电机93采用68KTYZ系列电机;所述的刷筒95采用尼龙刷筒。
工作原理
本实用新型中,将市政房建污泥通过外部管路输送至进料斗81,将进料电机82与外部电源接通,进料电机82带动套筒83和进料叶84转动,从而调节进料速率,掉落的污泥通过进料斗81下端的引导,从处理器外壳1的内部左侧下落,减小了污泥进入处理器外壳1时对搅拌器7产生的撞击,提高了搅拌器7的使用寿命,外部用于处理市政房建污泥的溶液也通过进料斗81输送至处理器外壳1的内部,将混合电机5与外部电源接通,混合电机5带动搅拌轴6和搅拌器7转动,将污泥和用于处理污泥的溶液搅拌混合,对污泥进行资源化处理,将外部污泥处理系统中的气体处理设备通过管路与三通排气管91的右端连接,在对污泥处理过程中,产生的气体通过三通排气管91排出,减小气体外溢至处理器外壳1的内部导致空气污染的程度,污泥处理时,污泥可能会甩到三通排气管91内部而堵塞三通排气管91,将清理电机93与外部电源接通,清理电机93带动旋转杆94和刷筒95转动,将三通排气管91内壁粘附的污泥进行清理,使得气体能通畅地从处理器外壳1内排出。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种污泥资源化处理器,包括处理器外壳(1),所述的处理器外壳(1)的上部螺栓连接有顶盖(2),处理器外壳(1)的下侧中部一体化设置的出料管的下端法兰连接有出料阀(3),处理器外壳(1)的下部四角部位分别焊接有支撑腿(4),顶盖(2)的上侧中部螺栓连接有混合电机(5),混合电机(5)的输出轴与顶盖(2)的中部开设的通孔轴承连接设置,且混合电机(5)的输出轴下端联轴器连接有搅拌轴(6),搅拌轴(6)的外部从上到下依次螺栓连接有搅拌器(7),其特征在于,顶盖(2)的左右两侧分别安装有防冲击电动进料斗结构(8)和电动清理排气管结构(9)。
2.如权利要求1所述的污泥资源化处理器,其特征在于,所述的防冲击电动进料斗结构(8)包括进料斗(81),所述的进料斗(81)的左侧上部螺栓连接有进料电机(82),进料电机(82)的输出轴与进料斗(81)的左侧上部开设的安装孔轴承连接设置,且进料电机(82)的输出轴外部键连接有套筒(83),套筒(83)的四周部位分别焊接有进料叶(84),且进料斗(81)的外部中上侧焊接有安装板(85)。
3.如权利要求2所述的污泥资源化处理器,其特征在于,所述的进料斗(81)贯穿顶盖(2)的内部左侧开设的进料口,且安装板(85)与顶盖(2)螺栓连接设置。
4.如权利要求1所述的污泥资源化处理器,其特征在于,所述的电动清理排气管结构(9)包括三通排气管(91),所述的三通排气管(91)的上端螺栓连接有端盖(92),端盖(92)的上侧中部螺栓连接有清理电机(93),清理电机(93)的输出轴与端盖(92)的中部开设的安装孔轴承连接设置,三通排气管(91)的垂直段内部设置有旋转杆(94),清理电机(93)的输出轴下端螺栓连接在旋转杆(94)的水平段右端开设的通孔的内部,旋转杆(94)的垂直段外部螺栓连接有刷筒(95),且刷筒(95)的外壁与三通排气管(91)的内壁接触设置。
5.如权利要求4所述的污泥资源化处理器,其特征在于,所述的三通排气管(91)的下端螺栓连接在顶盖(2)的上部右侧,顶盖(2)的内部右侧开设有排气孔,三通排气管(91)通过排气孔与处理器外壳(1)的内部连通设置。
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