CN218665555U - 一种高浓度废水高级氧化处理工艺用净化装置 - Google Patents

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邢正东
杨辉
韩小卫
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Wuxi Puruige Environmental Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及废水处理技术领域,公开了一种高浓度废水高级氧化处理工艺用净化装置,包括净化机壳和搅拌杆,其特征在于:所述净化机壳内部中央设有主轴,所述主轴外壁一侧设有挡料板,另一侧设有搅拌杆,所述主轴中段设有螺旋叶片,靠近挡料板一侧的所述密封端盖内壁上设有高温蒸汽环管,所述高温蒸汽环管一侧设有高温蒸汽管,本实用新型通过螺旋叶片的输送和搅拌使得废水和氧化剂和催化剂充分混合,保证废水处理的效率,最后在搅拌杆的搅拌混合充分反应后,通过出水管排出,整个装置将废水净化的加热、混料和搅拌于一体,减少生产成本和能耗,减少了废水处理过程中废水的转运,提高废水净化的效率。

Description

一种高浓度废水高级氧化处理工艺用净化装置
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体为一种高浓度废水高级氧化处理工艺用净化装置。
背景技术
现代工业,特别是制药业、纺织业、冶金业、电子、电镀以及石化企业等的发展,使含有难降解有机污染工业废水日益增多。有机废水中的有机物由于其结构稳定、可生化性差、毒性强等特导致用常规的物理、化学、生物方法难以解决。
高级氧化法克服了普通氧化法存在的O3、H2O2和Cl2等氧化剂的氧化能力不强且有选择性等缺点,以其独特的优点越来越引起重视。
经检索,公开号为:CN214693640U的中国实用新型专利,公开了一种高浓度废水高级氧化处理工艺用净化装置,包括装置壳体和过滤板,所述装置壳体的内部设置有氧化搅拌壳,且氧化搅拌壳的内部设置有转动杆,所述转动杆的外表面连接有搅拌体,且转动杆的一侧连接有转动电机,所述氧化搅拌壳的顶部连接有氧化管,且氧化管的上方连接有氧化罐体,所述氧化搅拌壳的下方连接有催化箱,且催化箱的内部安装有催化板,所述催化板的内部连接有催化管,且催化管的外表面连接有催化口,所述催化箱的下方连接有过滤箱,所述过滤板位于过滤箱的内部。该废水高级氧化处理工艺用净化装置通过设置的过滤箱能够进一步对水体进行过滤净化,从而提高对水的净化质量,提高水体质量。
由对上述技术方案的分析可知:现有的废水氧化处理工艺净化装置,在反应时反应不是很充分,导致效率不是很高,且大部分为多个设备进行工作,不是一体式,导致生产成本和能耗较高,不能很好的满足人们的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高浓度废水高级氧化处理工艺用净化装置,以解决上述背景技术中提出的现有的净化装置反应效率低、能耗高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高浓度废水高级氧化处理工艺用净化装置,包括净化机壳和搅拌杆,其特征在于:所述净化机壳两端设有密封端盖,所述净化机壳内部中央设有主轴,所述主轴外壁一侧设有挡料板,另一侧设有搅拌杆,所述主轴中段设有螺旋叶片,靠近挡料板一侧的所述密封端盖内壁上设有高温蒸汽环管,所述高温蒸汽环管一侧设有高温蒸汽管。
进一步的,所述挡料板呈中央凹,四边带有法兰的盘状,所述挡料板中央凹区靠近高温蒸汽环管,所述挡料板法兰一侧设有导流片。
进一步的,所述净化机壳顶部设有进水管,所述进水管位于挡料板和高温蒸汽环管之间区域。
进一步的,所述净化机壳顶部设有加料斗,所述加料斗位于螺旋叶片上方区域,所述净化机壳底部靠近搅拌杆一侧设有出水管。
进一步的,所述加料斗中部设有隔板,所述加料斗内通过隔板分隔有氧化剂加料区和催化剂加料区。
进一步的,位于一侧的所述密封端盖外壁设有驱动电机,所述驱动电机动力输出轴一端与主轴一端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置的净化机壳、高温蒸汽管和挡料板,实现了在高浓度废水高级氧化处理工艺用净化装置使用时,废水通过进水管进入到净化机壳内部,通过驱动电机带动主轴转动,高温蒸汽通过高温蒸汽环管的输送,通过高温蒸汽环管喷出,将高温蒸汽喷向挡料板,对进入净化机壳内进入的废水进行加热,加热的废水有利于后续的氧化反应,加热后的废水通过挡料板上导流片的导流向出水管一端移动,在废水移动过程中,进入到螺旋叶片区域时,与加料斗加入的氧化剂和催化剂反应进行氧化处理,通过螺旋叶片的输送和搅拌使得废水和氧化剂和催化剂充分混合,保证废水处理的效率,最后在搅拌杆的搅拌混合充分反应后,通过出水管排出,整个装置将废水净化的加热、混料和搅拌于一体,减少生产成本和能耗,减少了废水处理过程中废水的转运,提高废水净化的效率。
附图说明
图1为本实用新型一种高浓度废水高级氧化处理工艺用净化装置的立体图;
图2为本实用新型一种高浓度废水高级氧化处理工艺用净化装置的主剖视图;
图3为本实用新型一种高浓度废水高级氧化处理工艺用净化装置的内部结构示意图;
图4为本实用新型一种高浓度废水高级氧化处理工艺用净化装置的左剖视图。
图中:1-净化机壳;2-密封端盖;3-高温蒸汽管;4-驱动电机;5-进水管;6-加料斗;7-出水管;8-主轴;9-搅拌杆;10-螺旋叶片;11-挡料板;12-导流片;13-高温蒸汽环管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种高浓度废水高级氧化处理工艺用净化装置,包括净化机壳1和搅拌杆9,其特征在于:净化机壳1两端设有密封端盖2,净化机壳1内部中央设有主轴8,主轴8外壁一侧设有挡料板11,另一侧设有搅拌杆9,主轴8中段设有螺旋叶片10,废水通过挡料板11上导流片12的导流向出水管7一端移动,在废水移动过程中,进入到螺旋叶片10区域时,与加料斗6加入的氧化剂和催化剂反应进行氧化处理,通过螺旋叶片10的输送和搅拌使得废水和氧化剂和催化剂充分混合,保证废水处理的效率。
靠近挡料板11一侧的密封端盖2内壁上设有高温蒸汽环管13,高温蒸汽环管13一侧设有高温蒸汽管3。高温蒸汽通过高温蒸汽环管13的输送,通过高温蒸汽环管13喷出,将高温蒸汽喷向挡料板11,对进入净化机壳1内进入的废水进行加热,加热的废水有利于后续的氧化反应。
挡料板11呈中央凹,四边带有法兰的盘状,挡料板11中央凹区靠近高温蒸汽环管13,挡料板11法兰一侧设有导流片12,通过导流片12的转动,使得挡料板11一侧的废水通过导流片12转动产生的离心力,将废水导出。
净化机壳1顶部设有进水管5,进水管5位于挡料板11和高温蒸汽环管13之间区域,在废水进料时,通过进水管5将废水导入到高温蒸汽环管13和挡料板11之间,便于高温蒸汽对废水的加热,通过挡料板11增加废水的存续时长,便于加热的连续进行。
净化机壳1顶部设有加料斗6,加料斗6位于螺旋叶片10上方区域,净化机壳1底部靠近搅拌杆9一侧设有出水管7,在废水处理时,通过出水管7将氧化处理后的水排出,实现废水处理的连续进行。
加料斗6中部设有隔板,加料斗6内通过隔板分隔有氧化剂加料区和催化剂加料区,在净化时,加料斗6处于关闭状态,防止废水的流出,在需要加料时,打开加料斗6,将氧化剂或者催化剂注入到废水中,提高废水氧化效率。
位于一侧的密封端盖2外壁设有驱动电机4,驱动电机4动力输出轴一端与主轴8一端固定连接,通过驱动电机4带动主轴8的转动,从而带动搅拌杆9、螺旋叶片10和挡料板11转动,从而达到搅拌混合,充分反应加热的效果。
工作原理:在高浓度废水高级氧化处理工艺用净化装置使用时,废水通过进水管5进入到净化机壳1内部,通过驱动电机4带动主轴8转动,高温蒸汽通过高温蒸汽环管13的输送,通过高温蒸汽环管13喷出,将高温蒸汽喷向挡料板11,对进入净化机壳1内进入的废水进行加热,加热的废水有利于后续的氧化反应,加热后的废水通过挡料板11上导流片12的导流向出水管7一端移动,在废水移动过程中,进入到螺旋叶片10区域时,与加料斗6加入的氧化剂和催化剂反应进行氧化处理,通过螺旋叶片10的输送和搅拌使得废水和氧化剂和催化剂充分混合,保证废水处理的效率,最后在搅拌杆9的搅拌混合充分反应后,通过出水管7排出,整个装置将废水净化的加热、混料和搅拌于一体,减少生产成本和能耗,减少了废水处理过程中废水的转运,提高废水净化的效率。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种高浓度废水高级氧化处理工艺用净化装置,包括净化机壳(1)和搅拌杆(9),其特征在于:所述净化机壳(1)两端设有密封端盖(2),所述净化机壳(1)内部中央设有主轴(8),所述主轴(8)外壁一侧设有挡料板(11),另一侧设有搅拌杆(9),所述主轴(8)中段设有螺旋叶片(10),靠近挡料板(11)一侧的所述密封端盖(2)内壁上设有高温蒸汽环管(13),所述高温蒸汽环管(13)一侧设有高温蒸汽管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度废水高级氧化处理工艺用净化装置,其特征在于:所述挡料板(11)呈中央凹,四边带有法兰的盘状,所述挡料板(11)中央凹区靠近高温蒸汽环管(13),所述挡料板(11)法兰一侧设有导流片(12)。
3.根据权利要求2所述的一种高浓度废水高级氧化处理工艺用净化装置,其特征在于:所述净化机壳(1)顶部设有进水管(5),所述进水管(5)位于挡料板(11)和高温蒸汽环管(13)之间区域。
4.根据权利要求1所述的一种高浓度废水高级氧化处理工艺用净化装置,其特征在于:所述净化机壳(1)顶部设有加料斗(6),所述加料斗(6)位于螺旋叶片(10)上方区域,所述净化机壳(1)底部靠近搅拌杆(9)一侧设有出水管(7)。
5.根据权利要求4所述的一种高浓度废水高级氧化处理工艺用净化装置,其特征在于:所述加料斗(6)中部设有隔板,所述加料斗(6)内通过隔板分隔有氧化剂加料区和催化剂加料区。
6.根据权利要求1所述的一种高浓度废水高级氧化处理工艺用净化装置,其特征在于:位于一侧的所述密封端盖(2)外壁设有驱动电机(4),所述驱动电机(4)动力输出轴一端与主轴(8)一端固定连接。
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