CN211847465U - 一种新型有机废水催化氧化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及有机废水处理技术领域，具体为一种新型有机废水催化氧化装置，包括有反应器、药剂混合器、氧化剂鼓入装置、出水pH调节装置、过滤泵、过滤装置和清液收集槽，反应器包括有一级反应器和二级反应器，一级反应器和二级反应器底部均连接有微孔气爆装置，一级反应器和二级反应器顶部均连接有气液分离器，药剂混合器包括有药剂混合器外壳、盲板和药剂管，药剂管转动连接在盲板上，药剂管上设有药剂孔，本实用新型药剂和有机废水在药剂混合器内充分混合，结构巧妙，实现有机废水达标排放，占地面积小，维护性强，操作便利，运行可靠。

Description

一种新型有机废水催化氧化装置

技术领域

本实用新型涉及有机废水处理技术领域，具体为一种新型有机废水催化氧化装置。

背景技术

现有技术有机废水处理，一般先由废水预处理装置重力除油与气浮除油，但无法有效去除有机废水中所含的乳化油，无法有效降低多苯环、长碳链油类物质含量，会严重影响生化处理效果，国内一般通过加入大量的稀释水或者复杂的后处理工艺，最终保证出水指标合格，即使采用湿式催化氧化装置，其反应温度、压力条件也极为苛刻，增加了安全风险，运行效果不稳定，费用也较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型有机废水催化氧化装置，改善原有机废水系统处理能力，实现达标排放，也可多级串联直接达标排放，不用再建设运营生化单元，减少投资和运行费用，高效节能。占地面积小，实用性强。

为解决上述技术问题，本实用新型一种新型有机废水催化氧化装置包括有反应器、药剂混合器、氧化剂鼓入装置、出水pH调节装置、过滤泵、过滤装置和清液收集槽，反应器包括有一级反应器和二级反应器，一级反应器和二级反应器底部均连接有微孔气爆装置，微孔气爆装置连接有氧化剂鼓入装置，氧化剂鼓入装置连接有气体压缩机，一级反应器和二级反应器顶部均连接有气液分离器，一级反应器进水端连接有药剂混合器，一级反应器进水端设在一级反应器下部，药剂混合器连接有有机废水泵和药剂泵，一级反应器出水端和二级反应器进水端连接有阀门，一级反应器出水端设在一级反应器上部，二级反应器进水端设在二级反应器上部，二级反应器出水端连接出水pH调节装置进水端，二级反应器出水端设在二级反应器下部，出水pH调节装置出水端连接过滤泵，过滤泵连接过滤装置，过滤装置连接清液收集槽，清液收集槽连接清液外送泵，pH调节装置还连接有pH调节剂泵和絮凝剂泵。

进一步的，所述的药剂混合器包括有药剂混合器外壳、盲板和药剂管，混合器外壳包括有主管、法兰、接管Ⅰ和接管Ⅱ，法兰设有两个，两个法兰对称连接在主管前后两端，接管Ⅰ和接管Ⅱ连接在主管侧壁上，接管Ⅰ连接有机废水泵，接管Ⅱ连接一级反应器进水端，盲板设有两个，两个盲板分别连接在两个法兰上，药剂管穿过两个盲板其中一个，药剂管连接于药剂泵，药剂管上设有药剂孔。

进一步的，所述的盲板上设有盲板中心孔，所述的药剂管转动连接在盲板中心孔内，药剂管包括有中部管、后端管和前端管，中部管两端设有内螺纹，后端管前端开口后端密封，后端管前端设有外螺纹Ⅰ，前端管后端设有外螺纹Ⅱ，外螺纹Ⅰ与外螺纹Ⅱ分别连接在中部管两端的内螺纹上，药剂孔设在中部管上；后端管转动连接在两个盲板其中一个的盲板中心孔内，后端管与盲板中心孔之间连接有轴承和动密封圈Ⅰ，轴承设在动密封圈Ⅰ后方；前端管转动连接在另一个盲板的盲板中心孔内，前端管与盲板中心孔之间连接有轴承和动密封圈Ⅰ，轴承设在动密封圈Ⅰ前方。

进一步的，前端管内连接有药剂输送接管，药剂输送接管与前端管之间连接有动密封圈Ⅲ，药剂输送接管连接药剂泵。

进一步的，与后端管连接的盲板上连接有轴承挡盖Ⅰ，轴承挡盖Ⅰ，轴承挡盖Ⅰ通过螺栓连接在盲板外侧，盲板上设有螺纹盲孔，螺纹盲孔设有多个，多个螺纹盲孔以盲板中心为轴圆周均布，螺栓设连接在螺纹盲孔内；与前端管连接的盲板上连接有轴承挡盖Ⅱ，轴承挡盖Ⅱ上设有挡盖中心孔，前端管转动连接在挡盖中心孔内，前端管与挡盖中心孔之间设有动密封圈Ⅱ，轴承挡盖Ⅱ螺栓连接在盲板外侧，盲板上设有螺纹盲孔，螺纹盲孔设有多个，多个螺纹盲孔以盲板中心为轴圆周均布，螺栓设连接在螺纹盲孔内。

进一步的，所述的前端管上连接有皮带轮Ⅰ、皮带轮Ⅰ设在盲板外侧，药剂混合器外壳上连接有电机，电机与药剂混合器外壳之间连接有电机支座，电机输出轴上连接有皮带轮Ⅱ，皮带轮Ⅰ与皮带轮Ⅱ上套装有皮带。

进一步的，所述的中部管上设有桨片，桨片设在中部管外壁上。

进一步的，所述的药剂孔在中部管上设有多层，多层药剂孔沿中部管长度方向阵列，每层药剂孔设有多个药剂孔，每层的多个药剂孔以中部管中心为轴圆周均布，所述的桨片设有多层，多层桨片设在多层药剂孔之间，每层多层桨片设有多个桨片，每层的多个桨片以中部管中心为轴圆周均布。

进一步的，所述的两个盲板与两个法兰之间均连接有密封圈Ⅰ；所述的轴承挡盖Ⅰ与盲板之间设有密封圈Ⅱ；所述的轴承挡盖Ⅱ与盲板之间设有密封圈Ⅱ；所述的密封圈Ⅲ设有多个

进一步的，所述的电机型号为：6M200GU-C, 电机为可调速电机，电机电性连接有电机调速器。

有机废水通过有机废水泵药剂通过药剂泵在药剂混合混合器内均匀混合，氧化剂通过气体压缩机加压后再通过氧化剂鼓入装置通过微孔爆气装置进入一级反应器和二级反应器中，为催化氧化反应提供氧化剂，30-80℃条件下，药剂与有机废水发生催化氧化反应，有机废水中的多环芳烃、长碳链烷烃等难降解有机物被催化氧化，有机分子被开环、断链，离解为微生物易降解的物质，为生化处理创造条件，也可进一步催化氧化将有机物转化为二氧化碳、水、氮气等无毒无害物质。经反应器处理进入出水pH调节装置中，由pH调节剂添加泵将pH调节剂送入出水pH调节装置，使出水pH达到6-8，再由絮凝剂泵添加絮凝剂，废水再由过滤泵送入过滤装置，废水过滤后流入清液收集槽，再由清液外送泵送深度处理单元或达标排放，废渣按要求采用焚烧等方式无害化处理。

所述一级反应器和二级反应器外型为圆柱体，材质为碳钢防腐或不锈钢，内分层安置高效催化剂，底部设有微孔曝气盘组成的微孔爆气装置，压缩空气（氧气）以一定的压力和单位面积鼓气量进入反应器，为催化氧化破乳反应提供氧化剂，一级反应器与二级反应器串联，一级反应器与二级反应器顶均设气液分离器，一级反应器从底部进水，二级反应器从顶部进水，底部出水管高度与进水管一致，阀门控制进出水量平衡。

有机废水处理能力与污染物种类、浓度及反应器横截面积相关，废水在反应器内滞留时间控制在20分钟至2小时之间，废水量与氧化剂鼓入量比例为:1：5-1:20。废水与氧化剂其反应温度为30-80℃。

调节剂根据加入药剂的不同，为碱性或酸性溶液。

药剂添加泵、pH调节剂添加泵和絮凝剂泵均为计量泵。

过滤装置可选择板框压滤、叠螺机、带式压滤机等。

设备连接管道均为不锈钢或PVC等耐腐蚀材质。

药剂、pH 调节剂、絮凝剂的加量可与有机废水量、污染物浓度等参数连锁，实现自动调节。

通过本实用新型处理可使有机废水COD去除率达到40%-99%，氨氮、酚、氰化物去除率达到50%-95%。

本实用新型的有益效果是：

1.处理后的废水可为生化系统提供良好的运行环境，也可多级串联最终实现有机废水达标排放，占地面积小，维护性强，操作便利，运行可靠；

2.药剂混合器包括有药剂混合器外壳、盲板和药剂管，药剂管转动连接在盲板上，药剂管上设有药剂孔，药剂通过药剂管及药剂孔进入混合器外壳，药剂与有机废水在混合器外壳内充分混合后再进入一级反应器；

3.药剂管包括有中部管、后端管和前端管，拆装方便，使用稳定；

4.后端管与盲板中心孔之间连接有轴承和动密封圈Ⅰ，前端管与盲板中心孔之间连接有轴承和动密封圈Ⅰ，轴承确保药剂管转动灵活，密封圈Ⅰ在确保转动的基础上确保密封；

5.前端管内连接有药剂输送接管，药剂输送接管与前端管之间连接有动密封圈Ⅲ，药剂管转动时药剂输送接管不转动，动密封圈Ⅲ在转动时确保密封；

6.设有电机、皮带轮Ⅰ、皮带轮Ⅱ和皮带，启动电机即可实现药剂管的转动，使用方便；

7.设有桨片，桨片起搅拌作用，使药剂与废水在药剂混合器外壳内充分混合。

附图说明

图1为本实用新型设备组成示意图；

图2为本实用新型药剂混合器结构剖视图；

图3为本实用新型图2的Ⅰ局部放大图；

图4为本实用新型图2的Ⅱ局部放大图；

图5为本实用新型药剂管爆炸视图。

图中：1.药剂混合器壳体，101.主管；102.法兰；103.接管Ⅰ；104.接管Ⅱ；2.盲板；201. 盲板中心孔；202.螺纹盲孔；3.轴承挡盖Ⅰ；4.轴承挡盖Ⅱ，401.挡盖中心孔；5.药剂管；501.中部管；5011.内螺纹；5012.药剂孔；5013.桨片；502.后端管；5021.外螺纹Ⅰ；503.前端管；5031.外螺纹Ⅱ；6.密封圈Ⅰ；7.轴承；8.动密封圈Ⅰ；9.密封圈Ⅱ；10.动密封圈Ⅱ；11.药剂输送接管；12.动密封圈Ⅲ；13.皮带轮Ⅰ；14.皮带；15.皮带轮Ⅱ；16.电机；17.电机支座。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种新型有机废水催化氧化装置包括有反应器、药剂混合器、氧化剂鼓入装置、出水pH调节装置、过滤泵、过滤装置和清液收集槽，反应器包括有一级反应器和二级反应器，一级反应器和二级反应器底部均连接有微孔气爆装置，微孔气爆装置连接有氧化剂鼓入装置，氧化剂鼓入装置连接有气体压缩机，一级反应器和二级反应器顶部均连接有气液分离器，一级反应器进水端连接有药剂混合器，一级反应器进水端设在一级反应器下部，药剂混合器连接有有机废水泵和药剂泵，一级反应器出水端和二级反应器进水端连接有阀门，一级反应器出水端设在一级反应器上部，二级反应器进水端设在二级反应器上部，二级反应器出水端连接出水pH调节装置进水端，二级反应器出水端设在二级反应器下部，出水pH调节装置出水端连接过滤泵，过滤泵连接过滤装置，过滤装置连接清液收集槽，清液收集槽连接清液外送泵，pH调节装置还连接有pH调节剂泵和絮凝剂泵。

如图2所示，所述的药剂混合器包括有药剂混合器外壳1、盲板2和药剂管5，混合器外壳1包括有主管101、法兰102、接管Ⅰ103和接管Ⅱ104，法兰102设有两个，两个法兰102对称连接在主管101前后两端，接管Ⅰ103和接管Ⅱ104连接在主管101侧壁上，接管Ⅰ103连接有机废水泵，接管Ⅱ104连接一级反应器进水端，盲板2设有两个，两个盲板2分别连接在两个法兰102上，药剂管5穿过两个盲板2其中一个，药剂管5连接于药剂泵，药剂管5上设有药剂孔5012。

如图3、图4、图5所示，所述的盲板2上设有盲板中心孔201，所述的药剂管5转动连接在盲板中心孔201内，药剂管5包括有中部管501、后端管502和前端管503，中部管501两端设有内螺纹5011，后端管502前端开口后端密封，后端管502前端设有外螺纹Ⅰ5021，前端管503后端设有外螺纹Ⅱ5031，外螺纹Ⅰ5021与外螺纹Ⅱ5031分别连接在中部管501两端的内螺纹5011上，药剂孔5012设在中部管501上；后端管502转动连接在两个盲板2其中一个的盲板中心孔201内，后端管502与盲板中心孔201之间连接有轴承7和动密封圈Ⅰ8，轴承7设在动密封圈Ⅰ8后方；前端管503转动连接在另一个盲板2的盲板中心孔201内，前端管503与盲板中心孔201之间连接有轴承7和动密封圈Ⅰ8，轴承7设在动密封圈Ⅰ8前方。前端管503内连接有药剂输送接管11，药剂输送接管11与前端管503之间连接有动密封圈Ⅲ12，药剂输送接管11连接药剂泵。与后端管502连接的盲板2上连接有轴承挡盖Ⅰ3，轴承挡盖Ⅰ3，轴承挡盖Ⅰ3通过螺栓连接在盲板2外侧，盲板2上设有螺纹盲孔202，螺纹盲孔202设有多个，多个螺纹盲孔202以盲板2中心为轴圆周均布，螺栓设连接在螺纹盲孔202内；与前端管503连接的盲板2上连接有轴承挡盖Ⅱ4，轴承挡盖Ⅱ4上设有挡盖中心孔401，前端管503转动连接在挡盖中心孔401内，前端管503与挡盖中心孔401之间设有动密封圈Ⅱ10，轴承挡盖Ⅱ4螺栓连接在盲板2外侧，盲板2上设有螺纹盲孔202，螺纹盲孔202设有多个，多个螺纹盲孔202以盲板2中心为轴圆周均布，螺栓设连接在螺纹盲孔202内。所述的前端管503上连接有皮带轮Ⅰ13、皮带轮Ⅰ13设在盲板2外侧，药剂混合器外壳1上连接有电机16，电机16与药剂混合器外壳1之间连接有电机支座17，电机16输出轴上连接有皮带轮Ⅱ15，皮带轮Ⅰ13与皮带轮Ⅱ15上套装有皮带14。所述的中部管501上设有桨片5013，桨片5013设在中部管501外壁上。所述的药剂孔5012在中部管501上设有多层，多层药剂孔5012沿中部管501长度方向阵列，每层药剂孔5012设有多个药剂孔5012，每层的多个药剂孔5012以中部管501中心为轴圆周均布，所述的桨片5013设有多层，多层桨片5013设在多层药剂孔5012之间，每层多层桨片5013设有多个桨片5013，每层的多个桨片5013以中部管501中心为轴圆周均布。所述的两个盲板2与两个法兰102之间均连接有密封圈Ⅰ6；所述的轴承挡盖Ⅰ3与盲板2之间设有密封圈Ⅱ9；所述的轴承挡盖Ⅱ4与盲板2之间设有密封圈Ⅱ9；所述的密封圈Ⅲ12设有多个。所述的电机10型号为：6M200GU-C, 电机10为可调速电机，电机10电性连接有电机调速器。

有机废水通过有机废水泵药剂通过药剂泵在药剂混合混合器内均匀混合，氧化剂通过气体压缩机加压后再通过氧化剂鼓入装置通过微孔爆气装置进入一级反应器和二级反应器中，为催化氧化反应提供氧化剂，30-80℃条件下，药剂与有机废水发生催化氧化反应，有机废水中的多环芳烃、长碳链烷烃等难降解有机物被催化氧化，有机分子被开环、断链，离解为微生物易降解的物质，为生化处理创造条件，也可进一步催化氧化将有机物转化为二氧化碳、水、氮气等无毒无害物质。经反应器处理进入出水pH调节装置中，由pH调节剂添加泵将pH调节剂送入出水pH调节装置，使出水pH达到6-8，再由絮凝剂泵添加絮凝剂，废水再由过滤泵送入过滤装置，废水过滤后流入清液收集槽，再由清液外送泵送深度处理单元或达标排放，废渣按要求采用焚烧等方式无害化处理。

所述一级反应器和二级反应器外型为圆柱体，材质为碳钢防腐或不锈钢，内分层安置高效催化剂，底部设有微孔曝气盘组成的微孔爆气装置，压缩空气（氧气）以一定的压力和单位面积鼓气量进入反应器，为催化氧化破乳反应提供氧化剂，一级反应器与二级反应器串联，一级反应器与二级反应器顶均设气液分离器，一级反应器从底部进水，二级反应器从顶部进水，底部出水管高度与进水管一致，阀门控制进出水量平衡。

有机废水处理能力与污染物种类、浓度及反应器横截面积相关，废水在反应器内滞留时间控制在20分钟至2小时之间，废水量与氧化剂鼓入量比例为:1：5-1:20。废水与氧化剂其反应温度为30-80℃。

调节剂根据加入药剂的不同，为碱性或酸性溶液。

药剂添加泵、pH调节剂添加泵和絮凝剂泵均为计量泵。

过滤装置可选择板框压滤、叠螺机、带式压滤机等。

设备连接管道均为不锈钢或PVC等耐腐蚀材质。

药剂、pH 调节剂、絮凝剂的加量可与有机废水量、污染物浓度等参数连锁，实现自动调节。

通过本实用新型处理可使有机废水COD去除率达到40%-99%，氨氮、酚、氰化物去除率达到50%-95%。

本实用新型处理后的废水可为生化系统提供良好的运行环境，也可多级串联最终实现有机废水达标排放，占地面积小，维护性强，操作便利，运行可靠；药剂混合器包括有药剂混合器外壳1、盲板2和药剂管5，药剂管5转动连接在盲板2上，药剂管5上设有药剂孔5012，药剂通过药剂管5及药剂孔5012进入混合器外壳1，药剂与有机废水在混合器外壳1内充分混合后再进入一级反应器；药剂管5包括有中部管501、后端管502和前端管503，拆装方便，使用稳定；后端管502与盲板中心孔201之间连接有轴承7和动密封圈Ⅰ8，前端管503与盲板中心孔201之间连接有轴承7和动密封圈Ⅰ8，轴承7确保药剂管5转动灵活，密封圈Ⅰ8在确保转动的基础上确保密封；前端管503内连接有药剂输送接管11，药剂输送接管11与前端管503之间连接有动密封圈Ⅲ12，药剂管5转动时药剂输送接管11不转动，动密封圈Ⅲ12在转动时确保密封；设有电机16、皮带轮Ⅰ13、皮带轮Ⅱ15和皮带14，启动电机10即可实现药剂管5的转动，使用方便；设有桨片5013，桨片5013起搅拌作用，使药剂与废水在药剂混合器外壳1内充分混合。

Claims (10)

1.一种新型有机废水催化氧化装置，其特征在于：包括有反应器、药剂混合器、氧化剂鼓入装置、出水pH调节装置、过滤泵、过滤装置和清液收集槽，反应器包括有一级反应器和二级反应器，一级反应器和二级反应器底部均连接有微孔气爆装置，微孔气爆装置连接有氧化剂鼓入装置，氧化剂鼓入装置连接有气体压缩机，一级反应器和二级反应器顶部均连接有气液分离器，一级反应器进水端连接有药剂混合器，一级反应器进水端设在一级反应器下部，药剂混合器连接有有机废水泵和药剂泵，一级反应器出水端和二级反应器进水端连接有阀门，一级反应器出水端设在一级反应器上部，二级反应器进水端设在二级反应器上部，二级反应器出水端连接出水pH调节装置进水端，二级反应器出水端设在二级反应器下部，出水pH调节装置出水端连接过滤泵，过滤泵连接过滤装置，过滤装置连接清液收集槽，清液收集槽连接清液外送泵，pH调节装置还连接有pH调节剂泵和絮凝剂泵。

2.根据权利要求1所述的一种新型有机废水催化氧化装置，其特征在于：所述的药剂混合器包括有药剂混合器外壳（1）、盲板（2）和药剂管（5），混合器外壳（1）包括有主管（101）、法兰（102）、接管Ⅰ（103）和接管Ⅱ（104），法兰（102）设有两个，两个法兰（102）对称连接在主管（101）前后两端，接管Ⅰ（103）和接管Ⅱ（104）连接在主管（101）侧壁上，接管Ⅰ（103）连接有机废水泵，接管Ⅱ（104）连接一级反应器进水端，盲板（2）设有两个，两个盲板（2）分别连接在两个法兰（102）上，药剂管（5）穿过两个盲板（2）其中一个，药剂管（5）连接于药剂泵，药剂管（5）上设有药剂孔（5012）。

3.根据权利要求2所述的一种新型有机废水催化氧化装置，其特征在于：所述的盲板（2）上设有盲板中心孔（201），所述的药剂管（5）转动连接在盲板中心孔（201）内，药剂管（5）包括有中部管（501）、后端管（502）和前端管（503），中部管（501）两端设有内螺纹（5011），后端管（502）前端开口后端密封，后端管（502）前端设有外螺纹Ⅰ（5021），前端管（503）后端设有外螺纹Ⅱ（5031），外螺纹Ⅰ（5021）与外螺纹Ⅱ（5031）分别连接在中部管（501）两端的内螺纹（5011）上，药剂孔（5012）设在中部管（501）上；后端管（502）转动连接在两个盲板（2）其中一个的盲板中心孔（201）内，后端管（502）与盲板中心孔（201）之间连接有轴承（7）和动密封圈Ⅰ（8），轴承（7）设在动密封圈Ⅰ（8）后方；前端管（503）转动连接在另一个盲板（2）的盲板中心孔（201）内，前端管（503）与盲板中心孔（201）之间连接有轴承（7）和动密封圈Ⅰ（8），轴承（7）设在动密封圈Ⅰ（8）前方。

4.根据权利要求3所述的一种新型有机废水催化氧化装置，其特征在于：前端管（503）内连接有药剂输送接管（11），药剂输送接管（11）与前端管（503）之间连接有动密封圈Ⅲ（12），药剂输送接管（11）连接药剂泵。

5.根据权利要求4所述的一种新型有机废水催化氧化装置，其特征在于：与后端管（502）连接的盲板（2）上连接有轴承挡盖Ⅰ（3），轴承挡盖Ⅰ（3），轴承挡盖Ⅰ（3）通过螺栓连接在盲板（2）外侧，盲板（2）上设有螺纹盲孔（202），螺纹盲孔（202）设有多个，多个螺纹盲孔（202）以盲板（2）中心为轴圆周均布，螺栓设连接在螺纹盲孔（202）内；与前端管（503）连接的盲板（2）上连接有轴承挡盖Ⅱ（4），轴承挡盖Ⅱ（4）上设有挡盖中心孔（401），前端管（503）转动连接在挡盖中心孔（401）内，前端管（503）与挡盖中心孔（401）之间设有动密封圈Ⅱ（10），轴承挡盖Ⅱ（4）螺栓连接在盲板（2）外侧，盲板（2）上设有螺纹盲孔（202），螺纹盲孔（202）设有多个，多个螺纹盲孔（202）以盲板（2）中心为轴圆周均布，螺栓设连接在螺纹盲孔（202）内。

6.根据权利要求5所述的一种新型有机废水催化氧化装置，其特征在于：所述的前端管（503）上连接有皮带轮Ⅰ（13）、皮带轮Ⅰ（13）设在盲板（2）外侧，药剂混合器外壳（1）上连接有电机（16），电机（16）与药剂混合器外壳（1）之间连接有电机支座（17），电机（16）输出轴上连接有皮带轮Ⅱ（15），皮带轮Ⅰ（13）与皮带轮Ⅱ（15）上套装有皮带（14）。

7.根据权利要求6所述的一种新型有机废水催化氧化装置，其特征在于：所述的中部管（501）上设有桨片（5013），桨片（5013）设在中部管（501）外壁上。

8.根据权利要求7所述的一种新型有机废水催化氧化装置，其特征在于：所述的药剂孔（5012）在中部管（501）上设有多层，多层药剂孔（5012）沿中部管（501）长度方向阵列，每层药剂孔（5012）设有多个药剂孔（5012），每层的多个药剂孔（5012）以中部管（501）中心为轴圆周均布，所述的桨片（5013）设有多层，多层桨片（5013）设在多层药剂孔（5012）之间，每层多层桨片（5013）设有多个桨片（5013），每层的多个桨片（5013）以中部管（501）中心为轴圆周均布。

9.根据权利要求8所述的一种新型有机废水催化氧化装置，其特征在于：所述的两个盲板（2）与两个法兰（102）之间均连接有密封圈Ⅰ（6）；所述的轴承挡盖Ⅰ（3）与盲板（2）之间设有密封圈Ⅱ（9）；所述的轴承挡盖Ⅱ（4）与盲板（2）之间设有密封圈Ⅱ（9）；所述的密封圈Ⅲ（12）设有多个。

10.根据权利要求6所述的一种新型有机废水催化氧化装置，其特征在于：所述的电机（16）型号为：6M200GU-C, 电机（16）为可调速电机，电机（16）电性连接有电机调速器。

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