CN112759120B - 废水环保处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废水环保处理方法，本发明的方法使用自动定量加药的污水环保处理装置进行废水环保处理。所述自动定量加药的污水环保处理装置，包括投放罐，投放罐顶部设置有污水进管，投放罐内侧壁固接有分隔板，投放罐内腔通过分隔板分隔为上腔室与下腔室，投放罐外侧壁固接有投放斗，投放斗内转动连接有转动轴，且转动轴穿过投放斗与投放罐向罐体上腔室延伸，置于投放罐上腔室的转动轴外壁固接有均匀分布的拨板，且拨板置于污水进管的正下方，转动轴上开设有与投放斗的出料口间歇配合的开孔；本发明能够在污水进入的同时根据污水的流量自动投放定量的污水处理剂，投放的均匀性能优良，同时药物处理与过滤处理分开进行，提高了其处理的连续性。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种使用自动定量加药的污水环保处理装置的废水环保处理方法。
背景技术
工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业用生产用料、中间产物、副产品及生产工业废水。随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人体的健康和安全。因此，对于环境保护来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。废水处理相当复杂，处理方法的选择，必须根据废水的水质，排放到的接纳水体或水的用途来考虑。同时还要考虑废水处理过程中产生的污泥、残渣的处理利用和可能产生的二次污染问题等。
现有申请公布号为CN202010176647.5的中国专利公开了一种工业废水的环保处理装置，包括提升结构、角度调节结构、第一收纳结构、防堵结构、第二收纳结构和密封结构；用于驱动提升物料的提升结构上设有用于调节第一收纳结构的角度的角度调节结构，进而便于在第一收纳结构的内部添加物料后，通过提升结构驱动角度调节结构带动第一收纳结构提升，同时角度调节结构驱动第一收纳结构转动180°，使第一收纳结构与第二收纳结构抵触密封，进而使聚合硫酸铁物料的添加更加方便快捷，提高了物料添加的效率及其质量；密封结构与第二收纳结构抵触，进而使密封结构与第二收纳结构抵触时，密封结构对第一收纳结构不密封，便于快速的添加物料至第二收纳结构的内部，但仍然存在缺陷，不能在污水进入的同时根据流量进行物料的投放，导致物料添加的均匀度差，影响处理效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在废水处理过程中投药均匀性差的问题，而提出的一种新型环保废水处理方法，以及自动定量加药的污水环保处理装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种自动定量加药的污水环保处理装置，包括投放罐，所述投放罐顶部设置有污水进管，所述投放罐内侧壁固接有分隔板，所述投放罐内腔通过分隔板分隔为上腔室与下腔室，所述投放罐外侧壁固接有投放斗，所述投放斗内转动连接有转动轴，且所述转动轴穿过投放斗与投放罐向罐体上腔室延伸，置于所述投放罐上腔室的转动轴外壁固接有均匀分布的拨板，且所述拨板置于污水进管的正下方，所述转动轴上开设有与投放斗的出料口间歇配合的开孔，所述投放斗的出料口连接有间歇输料组件；
所述投放罐的外侧壁沿竖直方向开设有等距离分布的开槽，且所述开槽与投放罐的下腔室联通，所述投放罐下腔室的内侧壁固接有螺旋设置的与上腔室联通的污水输送通道，所述开槽内转动连接有与污水输送通道配合的给料组件，所述间歇输料组件的出料端连接有罩在开槽外侧的储料盒，且所述储料盒包裹给料组件；
所述投放罐的底部中心处还装设有置于下腔室内的搅拌组件；
所述投放罐的底部还连接有均匀分布的污水出管，所述污水出管远离投放罐的一端连接有过滤罐，所述过滤罐的横截面为半圆形结构，且所述过滤罐的平面外侧壁还可拆卸连接有污水过滤组件；
所述分隔板上还安装有与污水进管错开的废气排管，且所述废气排管置于投放罐的上腔室内，所述投放罐的顶部还安装有废气处理组件。
优选的，所述间歇输料组件包括出料管，所述出料管固接在投放斗的出料口，所述出料管的出料端连接有输料通道，所述输料通道远离出料管的一端连接有安装板，所述安装板上开设有与输料通道出料端配合的开口，所述安装板上的开口处连接有给料管，所述给料管与储料盒的进口联通，相邻所述给料管之间连接有连杆，所述连杆上安装有振动马达。
优选的，所述给料组件包括转动块，所述转动块通过转轴转动连接在开槽槽壁，所述转动块的顶部固接有均匀分布的挡板，且所述挡板与转轴固定相连，相邻所述挡板之间形成凹槽，所述凹槽与储料盒的进料口配合。
优选的，所述搅拌组件包括驱动轴，所述驱动轴安装在投放罐的底部中心处，所述驱动轴的外壁固接有均匀分布的搅拌片。
优选的，所述污水过滤组件包括活性炭过滤板，所述过滤罐的平面外侧壁沿竖直方向开设有均匀分布的第一滑槽，所述活性炭过滤板与第一滑槽滑动配合，所述活性炭过滤板上还固接有第一连接板，所述第一连接板与活性炭过滤板的交界处与第一滑槽的槽口对位嵌合，所述过滤罐的外侧壁还转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆与第一连接板固定相连，所述第一连接板远离第一转动杆的一端还固接有第一定位磁块，所述过滤罐的外侧壁还开设有与第一定位磁块配合的第一定位磁槽，所述活性炭过滤板的过滤孔径沿竖直方向依次减小，所述过滤罐靠近底端的外侧壁设有出液口。
优选的，所述废气过滤组件包括废气吸附罐和吸附板，所述废气吸附罐与投放罐顶部的排气口联通，所述废气吸附罐的横截面为半圆形结构，所述废气吸附罐的平面外侧壁沿竖直方向开设有均匀分布的第二滑槽，所述吸附板与第二滑槽滑动配合，所述吸附板上还固接有第二连接板，所述第二连接板与吸附板的交界处与第二滑槽的槽口对位嵌合，所述废气吸附罐的外侧壁还转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆与第二连接板固定相连，所述第二连接板远离第二转动杆的一端还固接有第二定位磁块，所述废气吸附罐的外侧壁还开设有与第二定位磁块配合的第二定位磁槽，所述废气吸附罐的顶部设有排气口。
优选的，所述污水出管上设置有手动调节阀门，所述过滤罐的底部连接有底板。
优选的，所述投放罐的底部还固接有支撑腿，所述支撑腿的支撑端设有耐磨层。
优选的，所述投放罐与过滤罐的外侧壁均设置有换热夹层。
一种废水环保处理方法，其特征在于使用所述的自动定量加药的污水环保处理装置进行废水处理，包括以下步骤：
S1：首先关闭手动调节阀门，向投放斗中放入污水处理剂，同时调节过滤罐与投放罐上的换热夹层内的温度至适宜；
S2：将污水通过污水进管送入投放罐的上腔室中，在污水通过污水进管落下时，污水击打拨板，进而带动转动轴转动，进而使得转动轴上的开孔与投放斗的出料口间歇对齐，实现投放斗内污水处理剂的间歇投放，实现根据污水流量自动调节投料斗投放的污水处理剂剂量的问题，有助于提高污水处理质量和节省污水处理剂；
S3：开启振动马达，振动马达通过支杆带动输料通道及给料管振动，进入出料管内的污水处理剂通过振动的输料通道送入给料管，振动的给料管将污水处理剂送入储料盒中，并通过储料盒的进料口送入相邻挡板之间的凹槽内，同时落到上腔室的污水进入到污水输送通道中，转动连接在开槽内的挡板在水流的冲击下转动，进而将落在凹槽内的污水处理剂转动至污水输送通道中，并随着水流离开凹槽溶入污水中，实现均匀投放污水处理剂的功能，大大提高了污水处理剂与污水的混合均匀性，在一定程度上缩短了污水处理时间；
S4：开启驱动轴上的电机，带动搅拌片搅拌投放罐中的含污水处理剂的污水，进一步提高其混合的均匀性；
S5：混合过程中产生的废气通过废气排管进入上腔室，并通过投放罐顶部的排气口进入废气吸附罐中，并通过废气吸附罐内的吸附板对废气进行处理，最后通过废气吸附罐的排气口排出，有效降低了排放气体的污染物含量，同时可转动第二转动杆使得第二定位磁块与第二定位磁槽分离，将吸附板转出进行更换，便于保持使用的稳定性；
S6：混合完毕后，停止进水，打开手动调节阀门，将投放罐中的污水送入四个过滤罐中，污水通过活性炭过滤板过滤掉有害成分，并通过出液口排放，避免污染，同时可通过关闭其中一个过滤罐上的手动调节阀门，转动第一转动杆使得第一定位磁块与第二定位磁槽分离，将活性炭过滤板转出进行更换，便于保持使用的稳定性及其他三个过滤罐的使用连续性。
与现有技术相比，本发明提供了一种自动定量加药的污水环保处理装置，具备以下有益效果：
1、该自动定量加药的污水环保处理装置，污水通过污水进管落下时，污水击打拨板，进而带动转动轴转动，进而使得转动轴上的开孔与投放斗的出料口间歇对齐，实现投放斗内污水处理剂的间歇投放，实现根据污水流量自动调节投料斗投放的污水处理剂剂量的问题，有助于提高污水处理质量和节省污水处理剂。
2、该自动定量加药的污水环保处理装置，振动马达通过支杆带动输料通道及给料管振动，进入出料管内的污水处理剂通过振动的输料通道送入给料管，振动的给料管将污水处理剂送入储料盒中，并通过储料盒的进料口送入相邻挡板之间的凹槽内，同时落到上腔室的污水进入到污水输送通道中，转动连接在开槽内的挡板在水流的冲击下转动，进而将落在凹槽内的污水处理剂转动至污水输送通道中，并随着水流离开凹槽溶入污水中，实现均匀投放污水处理剂的功能，大大提高了污水处理剂与污水的混合均匀性，在一定程度上缩短了污水处理时间。
3、该自动定量加药的污水环保处理装置，便于拆卸的废气吸附组件及废水过滤组件提高了污水处理的稳定性和连续性。
附图说明
图1为本发明的爆炸结构示意图；
图2为本发明的投放罐的内部结构示意图；
图3为本发明的图2中A部分的放大结构示意图；
图4为本发明的图2中B部分的放大结构示意图；
图5为本发明的结构示意图；
图6为本发明的废水过滤组件的结构示意图；
图7为本发明的废气吸附组件的结构示意图。
图中：1、投放罐；2、污水进管；3、分隔板；4、投放斗；5、转动轴；6、拨板；7、开孔；8、污水输送通道；9、储料盒；10、污水出管；11、过滤罐；12、废气排管；13、出料管；14、输料通道；15、安装板；16、给料管；17、连杆；18、振动马达；19、转动块；20、挡板；21、驱动轴；22、搅拌片；23、活性炭过滤板；24、第一连接板；25、第一转动杆；26、第一定位磁块；27、第一定位磁槽；28、出液口；29、废气吸附罐；30、吸附板；31、第二连接板；32、第二转动杆；33、第二定位磁块；34、第二定位磁槽；35、手动调节阀门；36、底板；37、支撑腿；38、换热夹层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
实施例1：
参照图1-5，一种自动定量加药的污水环保处理装置，包括投放罐1，投放罐1顶部设置有污水进管2，投放罐1内侧壁固接有分隔板3，投放罐1内腔通过分隔板3分隔为上腔室与下腔室，投放罐1外侧壁固接有投放斗4，投放斗4内转动连接有转动轴5，且转动轴5穿过投放斗4与投放罐1向罐体上腔室延伸，置于投放罐1上腔室的转动轴5外壁固接有均匀分布的拨板6，且拨板6置于污水进管2的正下方，转动轴5上开设有与投放斗4的出料口间歇配合的开孔7，投放斗4的出料口连接有间歇输料组件；
投放罐1的外侧壁沿竖直方向开设有等距离分布的开槽，且开槽与投放罐1的下腔室联通，投放罐1下腔室的内侧壁固接有螺旋设置的与上腔室联通的污水输送通道8，开槽内转动连接有与污水输送通道8配合的给料组件，间歇输料组件的出料端连接有罩在开槽外侧的储料盒9，且储料盒9包裹给料组件；
投放罐1的底部中心处还装设有置于下腔室内的搅拌组件；
投放罐1的底部还连接有均匀分布的污水出管10，污水出管10远离投放罐1的一端连接有过滤罐11，过滤罐11的横截面为半圆形结构，且过滤罐11的平面外侧壁还可拆卸连接有污水过滤组件；
分隔板3上还安装有与污水进管2错开的废气排管12，且废气排管12置于投放罐1的上腔室内，投放罐1的顶部还安装有废气处理组件。
间歇输料组件包括出料管13，出料管13固接在投放斗4的出料口，出料管13的出料端连接有输料通道14，输料通道14远离出料管13的一端连接有安装板15，安装板15上开设有与输料通道14出料端配合的开口，安装板15上的开口处连接有给料管16，给料管16与储料盒9的进口联通，相邻给料管16之间连接有连杆17，连杆17上安装有振动马达18。
给料组件包括转动块19，转动块19通过转轴转动连接在开槽槽壁，转动块19的顶部固接有均匀分布的挡板20，且挡板20与转轴固定相连，相邻挡板20之间形成凹槽，凹槽与储料盒9的进料口配合。
污水出管10上设置有手动调节阀门35，过滤罐11的底部连接有底板36。
投放罐1的底部还固接有支撑腿37，支撑腿37的支撑端设有耐磨层。
投放罐1与过滤罐11的外侧壁均设置有换热夹层38。
首先关闭手动调节阀门35，向投放斗4中放入污水处理剂，同时调节过滤罐11与投放罐1上的换热夹层38内的温度至适宜；将污水通过污水进管2送入投放罐1的上腔室中，在污水通过污水进管2落下的时，污水击打拨板6，进而带动转动轴5转动，进而使得转动轴5上的开孔7与投放斗4的出料口间歇对齐，实现投放斗4内污水处理剂的间歇投放，实现根据污水流量自动调节投料斗4投放的污水处理剂剂量的问题，有助于提高污水处理质量和节省污水处理剂；开启振动马达18，振动马达18通过支杆17带动输料通道14及给料管16振动，进入出料管13内的污水处理剂通过振动的输料通道14送入给料管16，振动的给料管16将污水处理剂送入储料盒9中，并通过储料盒9的进料口送入相邻挡板20之间的凹槽内，同时落到上腔室的污水进入到污水输送通道8中，转动连接在开槽内的挡板20在水流的冲击下转动，进而将落在凹槽内的污水处理剂转动至污水输送通道8中，并随着水流离开凹槽溶入污水中，实现均匀投放污水处理剂的功能，大大提高了污水处理剂与污水的混合均匀性，在一定程度上缩短了污水处理时间。
实施例2：
参照图1-7，一种自动定量加药的污水环保处理装置，包括投放罐1，投放罐1顶部设置有污水进管2，投放罐1内侧壁固接有分隔板3，投放罐1内腔通过分隔板3分隔为上腔室与下腔室，投放罐1外侧壁固接有投放斗4，投放斗4内转动连接有转动轴5，且转动轴5穿过投放斗4与投放罐1向罐体上腔室延伸，置于投放罐1上腔室的转动轴5外壁固接有均匀分布的拨板6，且拨板6置于污水进管2的正下方，转动轴5上开设有与投放斗4的出料口间歇配合的开孔7，投放斗4的出料口连接有间歇输料组件；
投放罐1的外侧壁沿竖直方向开设有等距离分布的开槽，且开槽与投放罐1的下腔室联通，投放罐1下腔室的内侧壁固接有螺旋设置的与上腔室联通的污水输送通道8，开槽内转动连接有与污水输送通道8配合的给料组件，间歇输料组件的出料端连接有罩在开槽外侧的储料盒9，且储料盒9包裹给料组件；
投放罐1的底部中心处还装设有置于下腔室内的搅拌组件；
投放罐1的底部还连接有均匀分布的污水出管10，污水出管10远离投放罐1的一端连接有过滤罐11，过滤罐11的横截面为半圆形结构，且过滤罐11的平面外侧壁还可拆卸连接有污水过滤组件；
分隔板3上还安装有与污水进管2错开的废气排管12，且废气排管12置于投放罐1的上腔室内，投放罐1的顶部还安装有废气处理组件。
间歇输料组件包括出料管13，出料管13固接在投放斗4的出料口，出料管13的出料端连接有输料通道14，输料通道14远离出料管13的一端连接有安装板15，安装板15上开设有与输料通道14出料端配合的开口，安装板15上的开口处连接有给料管16，给料管16与储料盒9的进口联通，相邻给料管16之间连接有连杆17，连杆17上安装有振动马达18。
给料组件包括转动块19，转动块19通过转轴转动连接在开槽槽壁，转动块19的顶部固接有均匀分布的挡板20，且挡板20与转轴固定相连，相邻挡板20之间形成凹槽，凹槽与储料盒9的进料口配合。
搅拌组件包括驱动轴21，驱动轴21安装在投放罐1的底部中心处，驱动轴21的外壁固接有均匀分布的搅拌片22。
污水过滤组件包括活性炭过滤板23，过滤罐11的平面外侧壁沿竖直方向开设有均匀分布的第一滑槽，活性炭过滤板23与第一滑槽滑动配合，活性炭过滤板23上还固接有第一连接板24，第一连接板24与活性炭过滤板23的交界处与第一滑槽的槽口对位嵌合，过滤罐11的外侧壁还转动连接有第一转动杆25，第一转动杆25与第一连接板24固定相连，第一连接板24远离第一转动杆25的一端还固接有第一定位磁块26，过滤罐11的外侧壁还开设有与第一定位磁块26配合的第一定位磁槽27，活性炭过滤板23的过滤孔径沿竖直方向依次减小，过滤罐11靠近底端的外侧壁设有出液口28。
废气过滤组件包括废气吸附罐29和吸附板30，废气吸附罐29与投放罐1顶部的排气口联通，废气吸附罐29的横截面为半圆形结构，废气吸附罐29的平面外侧壁沿竖直方向开设有均匀分布的第二滑槽，吸附板30与第二滑槽滑动配合，吸附板30上还固接有第二连接板31，第二连接板31与吸附板30的交界处与第二滑槽的槽口对位嵌合，废气吸附罐29的外侧壁还转动连接有第二转动杆32，第二转动杆32与第二连接板31固定相连，第二连接板31远离第二转动杆32的一端还固接有第二定位磁块33，废气吸附罐29的外侧壁还开设有与第二定位磁块33配合的第二定位磁槽34，废气吸附罐29的顶部设有排气口。
污水出管10上设置有手动调节阀门35，过滤罐11的底部连接有底板36。
投放罐1的底部还固接有支撑腿37，支撑腿37的支撑端设有耐磨层。
投放罐1与过滤罐11的外侧壁均设置有换热夹层38。
首先关闭手动调节阀门35，向投放斗4中放入污水处理剂，同时调节过滤罐11与投放罐1上的换热夹层38内的温度至适宜；将污水通过污水进管2送入投放罐1的上腔室中，在污水通过污水进管2落下的时，污水击打拨板6，进而带动转动轴5转动，进而使得转动轴5上的开孔7与投放斗4的出料口间歇对齐，实现投放斗4内污水处理剂的间歇投放，实现根据污水流量自动调节投料斗4投放的污水处理剂剂量的问题，有助于提高污水处理质量和节省污水处理剂；开启振动马达18，振动马达18通过支杆17带动输料通道14及给料管16振动，进入出料管13内的污水处理剂通过振动的输料通道14送入给料管16，振动的给料管16将污水处理剂送入储料盒9中，并通过储料盒9的进料口送入相邻挡板20之间的凹槽内，同时落到上腔室的污水进入到污水输送通道8中，转动连接在开槽内的挡板20在水流的冲击下转动，进而将落在凹槽内的污水处理剂转动至污水输送通道8中，并随着水流离开凹槽溶入污水中，实现均匀投放污水处理剂的功能，大大提高了污水处理剂与污水的混合均匀性，在一定程度上缩短了污水处理时间；开启驱动轴21上的电机，带动搅拌片22搅拌投放罐1中的含污水处理剂的污水，进一步提高其混合的均匀性；混合过程中产生的废气通过废气排管12进入上腔室，并通过投放罐1顶部的排气口进入废气吸附罐29中，并通过废气吸附罐29内的吸附板30对废气进行处理，最后通过废气吸附罐29的排气口排出，有效降低了排放气体的污染物含量，同时可转动第二转动杆32使得第二定位磁块33与第二定位磁槽34分离，将吸附板30转出进行更换，便于保持使用的稳定性；混合完毕后，停止进水，打开手动调节阀门35，将投放罐1中的污水送入四个过滤罐11中，污水通过活性炭过滤板23过滤掉有害成分，并通过出液口28排放，避免污染，同时可通过关闭其中一个过滤罐11上的手动调节阀门35，转动第一转动杆25使得第一定位磁块26与第二定位磁槽27分离，将活性炭过滤板23转出进行更换，便于保持使用的稳定性及其他三个过滤罐11的使用连续性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动定量加药的污水环保处理装置，包括投放罐(1)，其特征在于，所述投放罐(1)顶部设置有污水进管(2)，所述投放罐(1)内侧壁固接有分隔板(3)，所述投放罐(1)内腔通过分隔板(3)分隔为上腔室与下腔室，所述投放罐(1)外侧壁固接有投放斗(4)，所述投放斗(4)内转动连接有转动轴(5)，且所述转动轴(5)穿过投放斗(4)与投放罐(1)向罐体上腔室延伸，置于所述投放罐(1)上腔室的转动轴(5)外壁固接有均匀分布的拨板(6)，且所述拨板(6)置于污水进管(2)的正下方，所述转动轴(5)上开设有与投放斗(4)的出料口间歇配合的开孔(7)，所述投放斗(4)的出料口连接有间歇输料组件，所述间歇输料组件包括出料管(13)，所述出料管(13)固接在投放斗(4)的出料口，所述出料管(13)的出料端连接有输料通道(14)，所述输料通道(14)远离出料管(13)的一端连接有安装板(15)，所述安装板(15)上开设有与输料通道(14)出料端配合的开口，所述安装板(15)上的开口处连接有给料管(16)，所述给料管(16)与储料盒(9)的进口联通，相邻所述给料管(16)之间连接有连杆(17)，所述连杆(17)上安装有振动马达(18)；
所述投放罐(1)的外侧壁沿竖直方向开设有等距离分布的开槽，且所述开槽与投放罐(1)的下腔室联通，所述投放罐(1)下腔室的内侧壁固接有螺旋设置的与上腔室联通的污水输送通道(8)，所述开槽内转动连接有与污水输送通道(8)配合的给料组件，所述间歇输料组件的出料端连接有罩在开槽外侧的储料盒(9)，且所述储料盒(9)包裹给料组件，给料组件包括转动块(19)，所述转动块(19)通过转轴转动连接在开槽槽壁，所述转动块(19)的顶部固接有均匀分布的挡板(20)，且所述挡板(20)与转轴固定相连，相邻所述挡板(20)之间形成凹槽，所述凹槽与储料盒(9)的进料口配合；
所述投放罐(1)的底部中心处还装设有置于下腔室内的搅拌组件，搅拌组件包括驱动轴(21)，所述驱动轴(21)安装在投放罐(1)的底部中心处，所述驱动轴(21)的外壁固接有均匀分布的搅拌片(22)；
所述投放罐(1)的底部还连接有均匀分布的污水出管(10)，所述污水出管(10)远离投放罐(1)的一端连接有过滤罐(11)，所述过滤罐(11)的横截面为半圆形结构，且所述过滤罐(11)的平面外侧壁还可拆卸连接有污水过滤组件；
所述分隔板(3)上还安装有与污水进管(2)错开的废气排管(12)，且所述废气排管(12)置于投放罐(1)的上腔室内，所述投放罐(1)的顶部还安装有废气处理组件；废气过滤组件包括废气吸附罐(29)和吸附板(30)，所述废气吸附罐(29)与投放罐(1)顶部的排气口联通，所述废气吸附罐(29)的横截面为半圆形结构，所述废气吸附罐(29)的平面外侧壁沿竖直方向开设有均匀分布的第二滑槽，所述吸附板(30)与第二滑槽滑动配合，所述吸附板(30)上还固接有第二连接板(31)，所述第二连接板(31)与吸附板(30)的交界处与第二滑槽的槽口对位嵌合，所述废气吸附罐(29)的外侧壁还转动连接有第二转动杆(32)，所述第二转动杆(32)与第二连接板(31)固定相连，所述第二连接板(31)远离第二转动杆(32)的一端还固接有第二定位磁块(33)，所述废气吸附罐(29)的外侧壁还开设有与第二定位磁块(33)配合的第二定位磁槽(34)，所述废气吸附罐(29)的顶部设有排气口。
2.根据权利要求1所述的一种自动定量加药的污水环保处理装置，其特征在于，所述污水过滤组件包括活性炭过滤板(23)，所述过滤罐(11)的平面外侧壁沿竖直方向开设有均匀分布的第一滑槽，所述活性炭过滤板(23)与第一滑槽滑动配合，所述活性炭过滤板(23)上还固接有第一连接板(24)，所述第一连接板(24)与活性炭过滤板(23)的交界处与第一滑槽的槽口对位嵌合，所述过滤罐(11)的外侧壁还转动连接有第一转动杆(25)，所述第一转动杆(25)与第一连接板(24)固定相连，所述第一连接板(24)远离第一转动杆(25)的一端还固接有第一定位磁块(26)，所述过滤罐(11)的外侧壁还开设有与第一定位磁块(26)配合的第一定位磁槽(27)，所述活性炭过滤板(23)的过滤孔径沿竖直方向依次减小，所述过滤罐(11)靠近底端的外侧壁设有出液口(28)。
3.根据权利要求1所述的一种自动定量加药的污水环保处理装置，其特征在于，所述污水出管(10)上设置有手动调节阀门(35)，所述过滤罐(11)的底部连接有底板(36)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种自动定量加药的污水环保处理装置，其特征在于，所述投放罐(1)的底部还固接有支撑腿(37)，所述支撑腿(37)的支撑端设有耐磨层。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种自动定量加药的污水环保处理装置，其特征在于，所述投放罐(1)与过滤罐(11)的外侧壁均设置有换热夹层(38)。
6.一种废水环保处理方法，其特征在于使用权利要求1-5任一项所述的自动定量加药的污水环保处理装置进行废水处理，包括以下步骤：
S1：首先关闭手动调节阀门(35)，向投放斗(4)中放入污水处理剂，同时调节过滤罐(11)与投放罐(1)上的换热夹层(38)内的温度至适宜；
S2：将污水通过污水进管(2)送入投放罐(1)的上腔室中，在污水通过污水进管(2)落下时，污水击打拨板(6)，进而带动转动轴(5)转动，进而使得转动轴(5)上的开孔(7)与投放斗(4)的出料口间歇对齐，实现投放斗(4)内污水处理剂的间歇投放，实现根据污水流量自动调节投料斗(4)投放的污水处理剂剂量的问题，有助于提高污水处理质量和节省污水处理剂；
S3：开启振动马达(18)，振动马达(18)通过支杆(17)带动输料通道(14)及给料管(16)振动，进入出料管(13)内的污水处理剂通过振动的输料通道(14)送入给料管(16)，振动的给料管(16)将污水处理剂送入储料盒(9)中，并通过储料盒(9)的进料口送入相邻挡板(20)之间的凹槽内，同时落到上腔室的污水进入到污水输送通道(8)中，转动连接在开槽内的挡板(20)在水流的冲击下转动，进而将落在凹槽内的污水处理剂转动至污水输送通道(8)中，并随着水流离开凹槽溶入污水中，实现均匀投放污水处理剂的功能，大大提高了污水处理剂与污水的混合均匀性，在一定程度上缩短了污水处理时间；
S4：开启驱动轴(21)上的电机，带动搅拌片(22)搅拌投放罐(1)中的含污水处理剂的污水，进一步提高其混合的均匀性；
S5：混合过程中产生的废气通过废气排管(12)进入上腔室，并通过投放罐(1)顶部的排气口进入废气吸附罐(29)中，并通过废气吸附罐(29)内的吸附板(30)对废气进行处理，最后通过废气吸附罐(29)的排气口排出，有效降低了排放气体的污染物含量，同时可转动第二转动杆(32)使得第二定位磁块(33)与第二定位磁槽(34)分离，将吸附板(30)转出进行更换，便于保持使用的稳定性；
S6：混合完毕后，停止进水，打开手动调节阀门(35)，将投放罐(1)中的污水送入四个过滤罐(11)中，污水通过活性炭过滤板(23)过滤掉有害成分，并通过出液口(28)排放，避免污染，同时可通过关闭其中一个过滤罐(11)上的手动调节阀门(35)，转动第一转动杆(25)使得第一定位磁块(26)与第二定位磁槽(27)分离，将活性炭过滤板(23)转出进行更换，便于保持使用的稳定性及其他三个过滤罐(11)的使用连续性。
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