CN209668854U - 一种带有臭氧催化氧化剂的废水处理箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有臭氧催化氧化剂的废水处理箱，涉及废水处理技术领域，其技术方案要点是：包括水箱，水箱上端设置有盖子；水箱上端侧壁设置有排气管，水箱底部设置有出水口，所述水箱上方还设置有用于盛装臭氧催化氧化剂的盛装筒，所述盛装筒的轴线呈水平设置，且盛装筒周向的侧壁上均布有若干通水孔，所述通水孔能限制臭氧催化氧化剂颗粒从盛装筒内脱出；所述盛装筒的底部连通有进气管，所述进气管远离盛装筒的一端连接至臭氧发生器。设置盛装筒，当臭氧催化氧化剂颗粒用于催化臭氧反应时，臭氧催化氧化剂颗粒能够一直处于盛装筒内，减少了臭氧催化氧化剂在排水口堆积造成堵塞的情况。

Description

一种带有臭氧催化氧化剂的废水处理箱

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，更具体地说，它涉及一种带有臭氧催化氧化剂的废水处理箱。

背景技术

臭氧催化氧化剂是一种能改变臭氧氧化反应速度的选择性触媒材料，臭氧催化氧化剂能在室温下将高浓度臭氧分解为氧，被广泛应用于自来水、废水的处理中。臭氧催化氧化剂能够催化活化臭氧分子并大幅度提高臭氧传质效率，产生大量羟基自由基，使臭氧分解有机物的反应产生协调作用。

臭氧催化氧化剂能将臭氧的强氧化性和催化剂的吸附、催化特性结合起来，能较为有效地解决有机物降解不完全的问题，利用固体臭氧催化氧化剂在常压下加速液相(或气相)的氧化反应，催化剂以固态存在，易于与水分离，二次污染少，简化了处理流程，因而越来越引起人们的广泛重视。

现有的臭氧催化氧化剂的废水处理箱使用时，直接将臭氧催化氧化剂颗粒加入到水箱中，使得臭氧催化氧化剂促进臭氧产生效果对废水进行有机物的降解处理，同时使得臭氧氧化成氧气。但是对处理后的水进行排走时，就需要在排水口上加设过滤网从而对水进行过滤，使得臭氧催化氧化剂和水进行分离，而固态的臭氧催化氧化剂颗粒在水中自由活动，容易跟随水流在排水口处堆积，造成过滤网的堵塞，比较麻烦，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种含有臭氧催化氧化剂的废水处理箱，其具有臭氧催化氧化剂仅在对应的空间内活动，减少臭氧催化氧化剂颗粒在排水口堆积造成堵塞情况的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带有臭氧催化氧化剂的废水处理箱，包括水箱，水箱上端设置有盖子；水箱上端侧壁设置有排气管，水箱底部设置有出水口，所述水箱上方还设置有用于盛装臭氧催化氧化剂的盛装筒，所述盛装筒的轴线呈水平设置，且盛装筒周向的侧壁上均布有若干通水孔，所述通水孔能限制臭氧催化氧化剂颗粒从盛装筒内脱出；所述盛装筒的底部连通有进气管，所述进气管远离盛装筒的一端连接至臭氧发生器；所述盛装筒的侧壁设置有进水口，所述水箱底部还设置有抽水管，所述抽水管远离水箱的一端连接有水泵，所述水泵还连接有进水管，所述进水管远离水泵的一端连通至进水口。

通过上述技术方案，设置盛装筒，通过盛装筒对臭氧催化氧化剂颗粒进行盛装，当臭氧催化氧化剂颗粒用于催化臭氧反应时，臭氧催化氧化剂颗粒能够一直处于盛装筒内，减少了臭氧催化氧化剂在排水口堆积造成堵塞的情况。另外，当水泵开启时，水泵能够将水箱内的水通过抽水管抽取，并通过进水管流至进水口重新排入到盛装筒内，使得废水可以再次通过臭氧进行进一步降解，使得废水中有机物的分解更加彻底，另外结合进气管连通至盛装筒，盛装筒与水箱底部存在距离，从而使得水泵抽水时不容易带走水中的气泡，从而减少影响水泵的使用寿命。

进一步的，所述盛装筒内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴与盛装筒同轴设置，搅拌轴上沿周向设置有搅拌叶，所述进水口上还设置有用于带动所述搅拌轴转动的传动装置。

通过上述技术方案，设置搅拌轴和搅拌叶，通过传动装置带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动，从而对盛装筒内的臭氧、臭氧催化氧化剂颗粒和废水进行搅动，使得臭氧、臭氧催化氧化剂颗粒和废水充分混合接触，从而使得臭氧对水体的有机物进行进一步降解，达到净化水体的效果。

进一步的，所述进水口的侧壁设置有安装腔，所述安装腔设置于进水口沿搅拌轴轴向的侧壁上，空腔所述传动装置包括转动连接于安装腔内的转动轴、沿转动轴周向均匀分布的桨叶、同轴固定转动轴上的第一齿轮以及固定于搅拌轴上与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述桨叶至少设置有五个。

通过上述技术方案，当水泵将废水从水箱底部抽取并通过进水管进入到进水口时，水流能够带动桨叶沿着转动轴进行转动，且桨叶的数量养着转动轴周向均匀分布有至少五个，能够确保桨叶能够持续的转动。当桨叶转动时，桨叶能够带动转动轴转动，转动轴的转动可以通过第一齿轮和第二齿轮的啮合将搅拌轴带动转动，从而使得搅拌轴转动。

进一步的，所述桨叶的形状完全贴合于进水口的截面设置。

通过上述技术方案，当水流经过进水口时，使得水流可以更好的带动桨叶进行翻转，从而使得桨叶的转动更加稳定，从而使得搅拌轴的搅拌更加稳定。

进一步的，所述搅拌叶上均布有若干通孔。

通过上述技术方案，设置通孔，通孔可以减少搅拌翅片的搅动阻力，另外当搅拌翅片转动进行搅拌时，通孔可以进一步将臭氧气体进行打散，使得臭氧和废水以及臭氧催化氧化剂颗粒接触更加充分，使得臭氧的氧化更加彻底。

进一步的，进气管靠近水箱底部的一端设置有用于控制进气管导通或封闭的调节组件，所述调节组件包括若干个固定于进气管内侧壁的弹性片，若干弹性片沿着进气管呈周向均匀分布；所述弹性片呈扇形设置，且相邻两个弹性片相互抵紧形成封闭。

通过上述技术方案，当臭氧发生器不工作时，相邻弹性片之间相互抵紧，从而使得调节组件处于封闭状态。当臭氧发生器产生臭氧时，臭氧可以沿着进气管流动，且臭氧能够推动弹性片发生变形，使得弹性片处于张开状态，此时相邻两个弹性片之间存在缝隙，臭氧可以通过缝隙进入到水箱内用于净化水体。设置调节组件，减少了水箱内的废水通过进气管流走的情况。

进一步的，所述进气管设置有多个且沿着盛装筒的轴向分布。

通过上述技术方案，通过多个进气管进行进气，使得臭氧进入更加均匀，从而使整体的净水效果更好。

进一步的，所述盛装筒的上端侧壁上开设有加料口，所述加料口上铰接有用于盖合所述加料口的盖板。

通过上述技术方案，当需要向盛装盒内加入臭氧催化氧化剂颗粒时，将螺钉拧开，将盖板沿着铰接轴翻转打开，然后向盛装盒内加入臭氧催化氧化剂，将盖板重新盖合并拧上螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置盛装筒，当臭氧催化氧化剂颗粒用于催化臭氧反应时，臭氧催化氧化剂颗粒能够一直处于盛装筒内，减少了臭氧催化氧化剂在排水口堆积造成堵塞的情况；

(2)通过设置水泵，使得废水可以再次通过臭氧进行进一步降解，使得废水中有机物的分解更加彻底；

(3)通过设置传动装置，通过传动装置，通过水泵抽水形成的水流来带动铰接轴转动进行搅拌，减少了外加驱动装置而产生的能源消耗，使得整体更加节能。

附图说明

图1为实施例的整体示意图；

图2为实施例的剖视示意图，用于展示内部结构；

图3为图2中A部放大图；

图4为实施例的剖视示意图，用于展示桨叶的结构；

图5为实施例的调节组件结构示意图。

附图标记：1、水箱；2、盖子；3、出水口；4、盛装筒；5、通水孔；6、加料口；7、盖板；8、进气管；9、调节组件；91、弹性片；10、排气管；11、进水口；12、抽水管；13、水泵；14、进水管；15、搅拌轴；16、搅拌叶；17、通孔；18、安装腔；19、传动装置；191、转动轴；192、桨叶；193、第一齿轮；194、第二齿轮；20、臭氧发生器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：

一种带有臭氧催化氧化剂的废水处理箱，如图1所示，包括水箱1，水箱1上方呈开口设置，水箱1上还设置有用于盖合水箱1的盖子2。水箱1的底部连通有出水口3，出水口3上还设置有控制出水口3连通或者关闭的控制阀。

如图2所示，水箱1内还设置有盛装筒4，盛装筒4呈中空设置，盛装筒4用于盛装臭氧催化氧化剂颗粒。盛装筒4的轴线呈水平设置，盛装筒4远离水箱1的底部设置。盛装筒4周向的侧壁上均布有若干通水孔5，通水孔5能用于限制臭氧催化氧化剂颗粒从盛装筒4内脱出。

如图2、图3所示，盛装筒4的上端侧壁上开设有加料口6，加料口6上铰接有盖板7，盖板7可以用于盖合加料口6。盖板7的铰接轴线平行于盛装筒4的轴线设置，盖板7远离铰接轴线的一端通过螺钉与盛装筒4固定相连。当需要向盛装筒4内加入臭氧催化氧化剂时，将螺钉拧开，将盖板7沿着铰接轴翻转打开，然后向盛装筒4内加入臭氧催化氧化剂颗粒，将盖板7重新盖合并拧上螺钉。

如图1、图2所示，水箱1的侧壁上设置有排气管10，排气管10靠近水箱1的顶部设置。盛装筒4的底部连通有进气管8，进气管8设置有多个，且进气管8分布设置于搅拌轴15轴线的两侧，且多个进气管8均沿着搅拌轴15的轴线方向分布。进气管8远离盛装筒4的一端均连接至臭氧发生器20，臭氧发生器20是用于制取臭氧气体的装置，通过臭氧发生器20产生臭氧并将臭氧通过进气管8排放至水箱1内。当水箱1内进行废水处理时，通过进气管8向水箱1内加入臭氧，排气管10能够将尾气进行统一导出，从而使得反应不完全的臭氧可以通过排气管10引导，方便对臭氧进行进一步净化处理。

如图2、图5所示，进气管8靠近盛装筒4的一端设置有用于控制进气管8导通或者封闭的调节组件9，调节组件9包括若干个固定于进气管8内侧壁的弹性片91，若干弹性片91沿着进气管8呈周向均匀分布。弹性片91均呈扇形设置，且相邻两个弹性片91相互抵紧使得整体形成封闭，且弹性片91均朝向盛装筒4的方向倾斜设置。当臭氧发生器20不工作时，相邻弹性片91之间相互抵紧，从而使得调节组件9处于封闭状态。当臭氧发生器20产生臭氧时，臭氧可以沿着进气管8流动，且臭氧能够推动弹性片91发生变形，使得弹性片91处于张开状态，此时相邻两个弹性片91之间存在缝隙，臭氧可以通过缝隙进入到水箱1内用于净化水体。

如图1、图2所示，盛装筒4的上端侧壁上设置有进水口11进水口11呈方管形设置。水箱1底部还设置有抽水管12，抽水管12远离水箱1的一端连接有水泵13。水泵13上还连接有进水管14，进水管14远离水泵13的一端连通至进水口11。当水泵13开启时，水泵13能够将水箱1内的水通过抽水管12抽取，并通过进水管14流至进水口11重新排入到盛装筒4内。

如图2所示，盛装筒4内转动连接有搅拌轴15，搅拌轴15与盛装筒4同轴设置。搅拌轴15上沿周向设置有若干搅拌叶16，搅拌叶16上均布有若干通孔17。当搅拌轴15转动时，搅拌叶16可以对盛装筒4内的臭氧催化氧化剂颗粒进行搅拌，使得臭氧催化氧化剂颗粒跟废水和臭氧接触的更加充分。

如图2、图4所示，进水口11的侧壁设置有安装腔18，安装腔18设置于进水口11沿搅拌轴15轴向的侧壁上。进水口11上还设置有传动装置19，传动装置19可以用于带动搅拌轴15转动。传动装置19包括转动连接于安装腔18内的转动轴191、沿转动轴191周向均匀分布的桨叶192、同轴固定转动轴191上的第一齿轮193以及固定于搅拌轴15上与第一齿轮193啮合的第二齿轮194，桨叶192至少设置有五个，且桨叶192的形状呈方板形设置，且桨叶192的大小完全贴合于进水口11的截面大小设置。

当水泵13将废水从水箱1底部抽取并通过进水管14进入到进水口11时，水流能够带动桨叶192沿着转动轴191进行转动，且桨叶192的数量养着转动轴191周向均匀分布有至少五个，能够确保桨叶192能够持续的转动。当桨叶192转动时，桨叶192能够带动转动轴191转动，转动轴191的转动可以通过第一齿轮193和第二齿轮194的啮合将搅拌轴15带动转动，从而使得搅拌轴15转动。

本实施例的工作原理是：

采用上述废水处理箱时，首先通过加料口6将臭氧催化氧化剂颗粒加入到盛装筒4内，将盖板7通过螺钉固定。后通过水箱1的上端开口向水箱1内通入废水，然后将盖子2盖合于水箱1上。此时启动臭氧发生器20，使得臭氧通过进气管8向盛装筒4内排入，同时开启水泵13进行抽水，水泵13能够将水箱1底部的废水抽取并重新排入到盛装筒4内，进气管8直接连通至盛装筒4内，可以减少底部的气泡，从而减少了水泵13抽取的水中带有的气泡量，从而使得水泵13运行更加安全。

当水泵13进行抽水时，水泵13抽水形成的水流能够带动进水口11处的桨叶192翻转，桨叶192的翻转能够带动转动轴191转动，转动轴191的转动可以通过第一齿轮193和第二齿轮194的啮合将搅拌轴15带动转动，从而使得搅拌轴15转动，搅拌轴15的转轴能够带动搅拌叶16转动，搅拌叶16可以对盛装筒4内的臭氧催化氧化剂颗粒进行搅拌，使得臭氧催化氧化剂颗粒跟废水和臭氧接触的更加充分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种带有臭氧催化氧化剂的废水处理箱，包括水箱（1），水箱（1）上端设置有盖子（2）；水箱（1）上端侧壁设置有排气管（10），水箱（1）底部设置有出水口（3），其特征在于：所述水箱（1）上方还设置有用于盛装臭氧催化氧化剂的盛装筒（4），所述盛装筒（4）的轴线呈水平设置，且盛装筒（4）周向的侧壁上均布有若干通水孔（5），所述通水孔（5）能限制臭氧催化氧化剂颗粒从盛装筒（4）内脱出；所述盛装筒（4）的底部连通有进气管（8），所述进气管（8）远离盛装筒（4）的一端连接至臭氧发生器（20）；所述盛装筒（4）的侧壁设置有进水口（11），所述水箱（1）底部还设置有抽水管（12），所述抽水管（12）远离水箱（1）的一端连接有水泵（13），所述水泵（13）还连接有进水管（14），所述进水管（14）远离水泵（13）的一端连通至进水口（11）。

2.根据权利要求1所述的一种带有臭氧催化氧化剂的废水处理箱，其特征在于：所述盛装筒（4）内转动连接有搅拌轴（15），所述搅拌轴（15）与盛装筒（4）同轴设置，搅拌轴（15）上沿周向设置有搅拌叶（16），所述进水口（11）上还设置有用于带动所述搅拌轴（15）轴转动的传动装置（19）。

3.根据权利要求2所述的一种带有臭氧催化氧化剂的废水处理箱，其特征在于：所述进水口（11）的侧壁设置有安装腔（18），所述安装腔（18）设置于进水口（11）沿搅拌轴（15）轴向的侧壁上，所述传动装置（19）包括转动连接于安装腔（18）内的转动轴（191）、沿转动轴（191）周向均匀分布的桨叶（192）、同轴固定转动轴（191）上的第一齿轮（193）以及固定于搅拌轴（15）上与第一齿轮（193）啮合的第二齿轮（194），所述桨叶（192）至少设置有五个。

4.根据权利要求3所述的一种带有臭氧催化氧化剂的废水处理箱，其特征在于：所述桨叶（192）的形状完全贴合于进水口（11）的截面设置。

5.根据权利要求2所述的一种带有臭氧催化氧化剂的废水处理箱，其特征在于：所述搅拌叶（16）上均布有若干通孔（17）。

6.根据权利要求1所述的一种带有臭氧催化氧化剂的废水处理箱，其特征在于：进气管（8）靠近水箱（1）底部的一端设置有用于控制进气管（8）导通或封闭的调节组件（9），所述调节组件（9）包括若干个固定于进气管（8）内侧壁的弹性片（91），若干弹性片（91）沿着进气管（8）呈周向均匀分布；所述弹性片（91）呈扇形设置，且相邻两个弹性片（91）相互抵紧形成封闭。

7.根据权利要求6所述的一种带有臭氧催化氧化剂的废水处理箱，其特征在于：所述进气管（8）设置有多个且沿着盛装筒（4）的轴向分布。

8.根据权利要求1所述的一种带有臭氧催化氧化剂的废水处理箱，其特征在于：所述盛装筒（4）的上端侧壁上开设有加料口（6），所述加料口（6）上铰接有用于盖合所述加料口（6）的盖板（7）。