CN218665340U - 一种自动式上瓶盖机 - Google Patents

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辛中雷
张春兴
张吉存
汤吉恒
王冬
董加利
王德山
刘俏
贾光军
陈明珠
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Abstract

本实用新型公开了一种自动式上瓶盖机,包括固定架、电机以及物料盘,所述电机固定安装于所述固定架下端中心处,所述物料盘中心处与所述电机驱动端连接,所述固定架一侧设有持续上料结构;所述持续上料结构包括:安装杆、输送板、物料口、柔性胶圈、滑动组件以及推进组件,本实用新型涉及瓶盖上料技术领域,本案通过震动上料盘将瓶盖逐个输送至输送板上端,通过设置在物料口内的柔性胶圈对最前端的瓶盖进行阻挡,当设置的物料盘将瓶体输送至输送板下端时,通过设置的推进组件,将最前端的瓶盖输送至瓶体上端,病痛对下压将瓶盖扣在瓶体上,达到对瓶盖的上料的目的,重复操作即可实现对瓶盖的持续上料,满足对瓶体进行密封保护的目的。

Description

一种自动式上瓶盖机
技术领域
本实用新型涉及瓶盖上料技术领域,具体为一种自动式上瓶盖机。
背景技术
瓶盖具有保持内容物产品密闭性能,还具有防盗开启及安全性方面的功能,因此广泛的应用在瓶装产品上,瓶盖在生活中应用广泛,因此在生产大量瓶盖的同时也需要对瓶盖上料,在对瓶装药品、饮品等进行灌装时,需要对灌装完成的瓶体进行封装操作,需要对瓶盖进行逐个输送以及封盖,通过瓶盖对瓶体内的药品以及饮品等进行密封保护,因此,设计一种自动式上瓶盖机,来实现对瓶体的自动上盖封装的目的。
实用新型内容
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种自动式上瓶盖机,包括固定架、电机以及物料盘,所述电机固定安装于所述固定架下端中心处,所述物料盘中心处与所述电机驱动端连接,所述固定架一侧设有持续上料结构;
所述持续上料结构包括:安装杆、输送板、物料口、柔性胶圈、滑动组件以及推进组件;
所述安装杆固定安装于所述固定架一侧壁面处,所述输送板固定安装于所述安装杆上端,所述物料口开设于所述输送板一端,所述柔性胶圈固定安装于所述物料口内,所述滑动组件固定安装于所述固定架上端,所述推进组件固定安装于所述安装杆上端。
优选的,所述滑动组件包括:安装环、环形挡板以及若干滚珠;
所述安装环固定安装于所述固定架上端,所述环形挡板固定安装于所述安装环上端,若干所述滚珠均活动嵌装于所述安装环上壁面内。
优选的,所述推进组件包括:电动推杆、吸盘以及气泵;
所述电动推杆固定安装于所述安装杆上端,所述吸盘安装于所述电动推杆伸缩端上,所述气泵安装于所述安装杆上端一侧,且与所述吸盘一侧连接。
优选的,所述安装杆与所述固定架连接处设有连接架。
优选的,所述物料盘外壁处开设有若干物料凹槽。
优选的,所述物料凹槽内两侧壁面处均设有防滑层。
有益效果
本实用新型提供了一种自动式上瓶盖机,具备以下有益效果:本案采用的持续上料结构,通过震动上料盘将瓶盖逐个输送至输送板上端,通过设置在物料口内的柔性胶圈对最前端的瓶盖进行阻挡,当设置的物料盘将瓶体输送至输送板下端时,通过设置的推进组件,将最前端的瓶盖输送至瓶体上端,病痛对下压将瓶盖扣在瓶体上,达到对瓶盖的上料的目的,重复操作即可实现对瓶盖的持续上料,满足对瓶体内的药品以及饮品等进行密封保护的目的。
附图说明
图1为本实用新型所述一种自动式上瓶盖机的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种自动式上瓶盖机的物料盘俯视结构示意图。
图中:1、固定架,2、电机,3、物料盘,4、安装杆,5、输送板,6、物料口,7、柔性胶圈,8、安装环,9、环形挡板,10、滚珠,11、电动推杆,12、吸盘,13、气泵,14、连接架,15、物料凹槽,16、防滑层。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:请参阅图1-2,本案主要组件为:一种自动式上瓶盖机,包括固定架1、电机2以及物料盘3,电机2固定安装于固定架1下端中心处,物料盘3中心处与电机2驱动端连接,固定架1一侧设有持续上料结构;
持续上料结构包括:安装杆4、输送板5、物料口6、柔性胶圈7、滑动组件以及推进组件;
安装杆4固定安装于固定架1一侧壁面处,输送板5固定安装于安装杆4上端,物料口6开设于输送板5一端,柔性胶圈7固定安装于物料口6内,滑动组件固定安装于固定架1上端,推进组件固定安装于安装杆4上端。
需要说明的是,在使用时,通过输送设备将瓶体逐个输送至物料盘3一侧的物料凹槽15内,通过驱动电机2工作,带动物料盘3进行转动,当瓶体转动至输送板5下端时,电机2控制物料盘3静止,通过震动上料盘将瓶盖逐个输送至输送板5上端,通过设置在物料口6内的柔性胶圈7对最前端的瓶盖进行阻挡,再通过驱动推进组件工作,将物料口6上端的瓶盖通过通过柔性胶圈7输送至瓶体上端,通过持续下压,将瓶盖扣合固定在瓶体上端,驱动推进组件复位,再次驱动电机2工作,将另一个瓶体输送至输送板5下端,再次驱动推进组件工作,对瓶体进行扣盖操作。
在具体实施过程中,滑动组件包括:安装环8、环形挡板9以及若干滚珠10;
安装环8固定安装于固定架1上端,环形挡板9固定安装于安装环8上端,若干滚珠10均活动嵌装于安装环8上壁面内。
需要说明的是,在对瓶体进行输送时,通过设置在安装环8上端的若干滚珠10,保证瓶体跟随物料盘3移动过程中的稳定性,通过设置的环形挡板9,对瓶体的下端进行限位,防止瓶体向内偏移。
在具体实施过程中,推进组件包括:电动推杆11、吸盘12以及气泵13;
电动推杆11固定安装于安装杆4上端,吸盘12安装于电动推杆11伸缩端上,气泵13安装于安装杆4上端一侧,且与吸盘12一侧连接。
需要说明的是,在进行扣盖操作时,通过驱动安装杆4上端的电动推杆11以及气泵13工作,通过电动推杆11推动吸盘12向下移动与瓶盖贴合,通过气泵13将吸盘12内的空气吸出,通过吸盘12对瓶盖进行吸附,通过电动推杆11的持续下压,直至将瓶盖完全扣合固定在瓶体上端,驱动气泵13断电以及驱动电动推杆11复位。
在具体实施过程中,安装杆4与固定架1连接处设有连接架14。
在具体实施过程中,物料盘3外壁处开设有若干物料凹槽15。
在具体实施过程中,物料凹槽15内两侧壁面处均设有防滑层16。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动式上瓶盖机,包括固定架、电机以及物料盘,其特征在于,所述电机固定安装于所述固定架下端中心处,所述物料盘中心处与所述电机驱动端连接,所述固定架一侧设有持续上料结构;
所述持续上料结构包括:安装杆、输送板、物料口、柔性胶圈、滑动组件以及推进组件;
所述安装杆固定安装于所述固定架一侧壁面处,所述输送板固定安装于所述安装杆上端,所述物料口开设于所述输送板一端,所述柔性胶圈固定安装于所述物料口内,所述滑动组件固定安装于所述固定架上端,所述推进组件固定安装于所述安装杆上端。
2.根据权利要求1所述的一种自动式上瓶盖机,其特征在于,所述滑动组件包括:安装环、环形挡板以及若干滚珠;
所述安装环固定安装于所述固定架上端,所述环形挡板固定安装于所述安装环上端,若干所述滚珠均活动嵌装于所述安装环上壁面内。
3.根据权利要求1所述的一种自动式上瓶盖机,其特征在于,所述推进组件包括:电动推杆、吸盘以及气泵;
所述电动推杆固定安装于所述安装杆上端,所述吸盘安装于所述电动推杆伸缩端上,所述气泵安装于所述安装杆上端一侧,且与所述吸盘一侧连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动式上瓶盖机,其特征在于,所述安装杆与所述固定架连接处设有连接架。
5.根据权利要求1所述的一种自动式上瓶盖机,其特征在于,所述物料盘外壁处开设有若干物料凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种自动式上瓶盖机,其特征在于,所述物料凹槽内两侧壁面处均设有防滑层。
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