CN218665105U - 一种超低净空船起重机用固定装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种超低净空船起重机用固定装置，涉及起重设备技术领域，为了解决起重机回转过程时稳定性较差的问题，其包括底座，所述底座设置于船体上，所述底座上转动设置有底板，所述底板与底座的中心处位于同一轴线上，所述底座的外壁上设置有齿条环，所述齿条环沿底座的周向方向设置，所述底板的外壁上设置有外凸板，所述外凸板的端壁上设置有联动齿轮，所述联动齿轮与齿条环相啮合，所述外凸板上设置有用于驱动联动齿轮转动的驱动件。本申请具有提高起重机回转时传动稳定性的效果。

Description

一种超低净空船起重机用固定装置

技术领域

本申请涉及起重设备技术领域，尤其是涉及一种超低净空船起重机用固定装置。

背景技术

船用起重机是在海上环境中执行运输作业的一种特殊起重机，主要用于各种船只之间货物的运输转移、海上补给、水下作业设备的投放与回收等重要任务，海上特殊的应用环境给船用起重机的控制带来了很大的挑战性。

目前传统的船体较大所需使用的起重机大部分为大型起重机，大型起重机体积较大，回转过程中受到的阻力大，需要较大功率的电机支持工作；现有的起重机的回转机构回转时稳定性较差，容易造成起重机上吊具吊钩摇摆晃动，从而影响对货物的吊装工作，严重时可能导致货物跌落至船面或海面上的可能，存在安全隐患，且货物损坏后易造成经济损失，故有待改善。

实用新型内容

为了解决起重机回转过程时稳定性较差的问题，本申请提供一种超低净空船起重机用固定装置。

本申请提供的一种超低净空船起重机用固定装置采用如下的技术方案：

一种超低净空船起重机用固定装置，包括底座，所述底座设置于船体上，所述底座上转动设置有底板，所述底板与底座的中心处位于同一轴线上，所述底座的外壁上设置有齿条环，所述齿条环沿底座的周向方向设置，所述底板的外壁上设置有外凸板，所述外凸板的端壁上设置有联动齿轮，所述联动齿轮与齿条环相啮合，所述外凸板上设置有用于驱动联动齿轮转动的驱动件。

现有的起重机的回转机构回转时稳定性较差，容易造成起重机上吊具吊钩摇摆晃动，从而影响对货物的吊装工作，严重时可能导致货物跌落至船面或海面上的可能，存在安全隐患，且货物损坏后易造成经济损失；通过采用上述技术方案，底座安装在船体上，底板转动连接底座上，起重机安装于底板上；当起重机工作时，启动驱动件，驱动件带动联动齿轮转动，联动齿轮与齿条环相啮合，联动齿轮带动底板沿齿条环的周向方向转动，实现起重机转动；通过底板、齿条环、联动齿轮和驱动件的设置，有助于提高了起重机回转时传动的稳定性，传动精度高，降低起重机回转时对吊具吊钩产生的影响，减小货物从吊钩上脱落造成经济损失的可能且提高了吊装时的安全性。

可选的，所述底板远离外凸板的一侧设置有辅助板，所述辅助板上转动设置有辅助齿轮，所述辅助齿轮与齿条环相啮合。

通过采用上述技术方案，底板上一体成型辅助板，辅助板上转动连接辅助齿轮；当驱动件带动联动齿轮转动时，联动齿轮与齿条环相啮合，联动齿轮带动底板发生转动，同时辅助齿轮与齿条环相啮合；通过辅助板和辅助齿轮的设置，进一步提高了起重机回转时的稳定性，传动更加平稳。

可选的，所述底座靠近底板的一端设置有转动销轴，所述转动销轴均转动连接在底座上，所述转动销轴远离底座的一端连接在底板上，所述转动销轴设置于底座的中心处。

通过采用上述技术方案，底座靠近底板的一端安装转动销轴；通过转动销轴的设置，有助于实现底板与底座之间的转动设置。

可选的，所述转动销轴远离底座的一端均设置有防脱块，所述底板上开设有供防脱块嵌置的防脱孔，所述防脱块与防脱孔的内壁过盈配合。

通过采用上述技术方案，转动销轴的一端一体成型防脱块，底板上开设防脱孔；通过防脱孔和防脱块的设置，有助于实现转动销轴与底板之间的固定连接，减小转动销轴与底板发生松脱的可能，提高了转动销轴与底板之间安装的稳定性。

可选的，所述底板靠近底座的一端设置有套接环，所述底座上开设有套接槽，所述套接环滑动连接在套接槽内，所述套接环的外壁上设置有延伸环，所述套接槽的内壁上开设有供延伸环滑移的延伸槽。

通过采用上述技术方案，底板靠近底座的一端焊接固定套接环，套接环滑移在套接槽内，且套接环的外壁上一体成型延伸环；通过套接环、延伸环、调节槽和延伸槽的设置，有助于增大底板与底座之间的接触面积，减小底板带动起重机回转时，底板在起重机重力作用下发生倾斜的可能，同时延伸环的设置减小套接环从套接槽内脱出的可能。

可选的，所述底座远离底板的一端设置有支撑环板，所述支撑环板开设有若干供螺栓安装的通孔，若干所述通孔沿支撑环板的周向方向设置。

通过采用上述技术方案，底座的一端焊接固定支撑环板，支撑环板上开设若干通孔；通过支撑环板的设置，增大了底座与船体之间的接触面积，提高了底座安装时的稳定性，同时若干通孔的设置，通过螺栓穿过通孔与船体进行连接。

可选的，所述支撑环板上设置有若干加强板，若干所述加强板的一端连接在支撑环板上，若干所述加强板的另一端连接在底座的外壁上。

通过采用上述技术方案，支撑环板上焊接固定若干加强板；通过若干加强板的设置，有助于提高了支撑环板与底座之间的强度，减小底座受到起重机的重力出现变形的可能，延长了底座的使用寿命。

可选的，所述底座的外壁上设置有若干攀爬架，若干所述攀爬架沿底座的高度方向依次设置。

通过采用上述技术方案，底座外壁上焊接固定若干攀爬架；通过若干攀爬架的设置，当起重机需要维护时，便于维护人员攀爬至起重机位置对其进行检查和维护，提高了实用性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过底板、齿条环、联动齿轮和驱动件的设置，有助于提高了起重机回转时传动的稳定性，传动精度高，降低起重机回转时对吊具吊钩产生的影响，减小货物从吊钩上脱落造成经济损失的可能且提高了吊装时的安全性；

2.通过辅助板和辅助齿轮的设置，进一步提高了起重机回转时的稳定性，传动更加平稳；

3.通过若干加强板的设置，有助于提高了支撑环板与底座之间的强度，减小底座受到起重机的重力出现变形的可能，延长了底座的使用寿命。

附图说明

图1是本申请实施例中一种超低净空船起重机用固定装置的结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现底座与底板之间连接关系的结构示意图。

图3为图2中的剖视图。

图4为图3的A部分放大图。

附图标记说明：1、底座；11、起重机；12、套接槽；121、延伸槽；2、底板；21、外凸板；22、辅助板；23、辅助齿轮；24、防脱孔；3、齿条环；4、联动齿轮；41、驱动件；5、转动销轴；51、防脱块；6、套接环；61、延伸环；7、支撑环板；71、通孔；8、加强板；9、攀爬架。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种超低净空船起重机用固定装置。参照图1，超低净空船起重机用固定装置包括底座1，本实施例中底座1为圆柱状结构，底座1安装于船体上，底座1远离船体的一端转动设置有底板2，本实施例中底板2为圆形板状结构，底板2与底座1的中心处位于同一轴线上，起重机11固定安装于底板2上。

参照图2，底座1远离底板2的一端焊接固定有支撑环板7，支撑环板7的直径大于底座1的直径，用以增大了底座1与船体之间的接触面积，提高了底座1安装时的稳定性；支撑环板7上贯穿开设有若干供螺栓安装的通孔71，若干通孔71沿支撑环板7的周向方向开设。

参照图2，支撑环板7上焊接固定有若干加强板8，若干加强板8沿支撑环板7的周向方向设置，加强板8的一端焊接固定在支撑环板7上，加强板8的另一端焊接固定在底座1的外壁上，用以提高了支撑环板7与底座1之间的强度，减小底座1受到起重机11的重力出现变形的可能，延长了底座1的使用寿命。

参照图2，底座1的外壁上焊接固定有若干攀爬架9，若干攀爬架9沿底座1的高度方向依次等距设置，用以便于维护人员攀爬至起重机11位置对其进行检查和维护，提高了实用性。

参照图2和图4，底座1靠近底板2的一端通过轴承转动连接有转动销轴5，转动销轴5位于底座1的中心处，转动销轴5竖直设置于底座1上，转动销轴5远离底座1的一端一体成型有防脱块51，底板2的中心处开设有防脱孔24，防脱块51插设在防脱孔24内且与防脱孔24的内壁过盈配合，用以减小转动销轴5与底板2发生松脱的可能，提高了转动销轴5与底板2之间安装的稳定性。

参照图2和图3，底座1的外壁上安装有齿条环3，齿条环3套设在底座1上且通过法兰固定，底板2的外壁上一体成型有外凸板21，外凸板21的端壁上转动连接有联动齿轮4，联动齿轮4与齿条环3相啮合，外凸板21上通过法兰固定连接有驱动件41，本实施例中驱动件41为可正反转的伺服电机，驱动件41的输出端与联动齿轮4焊接固定。

参照图2，底板2远离外凸板21的一侧一体成型有辅助板22，本实施例中辅助板22与外凸板21的形状相同，辅助板22与外凸板21相对设置，辅助板22上转动连接有辅助齿轮23，辅助齿轮23与联动齿轮4齿数相同，辅助齿轮23与齿条环3相啮合。

参照图2和图4，底板2靠近底座1的一端焊接固定有套接环6，底座1上开设有套接槽12，套接环6滑动连接在套接槽12内，套接环6的外壁上一体成型有延伸环61，套接槽12的内壁上开设有供延伸环61滑移的延伸槽121，用以增大底板2与底座1之间的接触面积，减小底板2带动起重机11回转时底板2在起重机11重力作用下发生倾斜的可能。

本申请实施例一种超低净空船起重机用固定装置的实施原理为：当起重机11工作时，启动驱动件41，驱动件41带动联动齿轮4转动，联动齿轮4与齿条环3相啮合，联动齿轮4带动底板2沿齿条环3的周向方向转动，辅助齿轮23与齿条环3相啮合，套接环6滑动连接在套接槽12内，此时底板2带动起重机11转动，实现起重机11回转动作；通过底板2、齿条环3、联动齿轮4和驱动件41的设置，有助于提高了起重机11回转时传动的稳定性，传动精度高，降低起重机11回转时对吊具吊钩产生的影响，减小货物从吊钩上脱落造成经济损失的可能且提高了吊装时的安全性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种超低净空船起重机用固定装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)设置于船体上，所述底座(1)上转动设置有底板(2)，所述底板(2)与底座(1)的中心处位于同一轴线上，所述底座(1)的外壁上设置有齿条环(3)，所述齿条环(3)沿底座(1)的周向方向设置，所述底板(2)的外壁上设置有外凸板(21)，所述外凸板(21)的端壁上设置有联动齿轮(4)，所述联动齿轮(4)与齿条环(3)相啮合，所述外凸板(21)上设置有用于驱动联动齿轮(4)转动的驱动件(41)。

2.根据权利要求1所述的一种超低净空船起重机用固定装置，其特征在于：所述底板(2)远离外凸板(21)的一侧设置有辅助板(22)，所述辅助板(22)上转动设置有辅助齿轮(23)，所述辅助齿轮(23)与齿条环(3)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种超低净空船起重机用固定装置，其特征在于：所述底座(1)靠近底板(2)的一端设置有转动销轴(5)，所述转动销轴(5)均转动连接在底座(1)上，所述转动销轴(5)远离底座(1)的一端连接在底板(2)上，所述转动销轴(5)设置于底座(1)的中心处。

4.根据权利要求3所述的一种超低净空船起重机用固定装置，其特征在于：所述转动销轴(5)远离底座(1)的一端均设置有防脱块(51)，所述底板(2)上开设有供防脱块(51)嵌置的防脱孔(24)，所述防脱块(51)与防脱孔(24)的内壁过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一种超低净空船起重机用固定装置，其特征在于：所述底板(2)靠近底座(1)的一端设置有套接环(6)，所述底座(1)上开设有套接槽(12)，所述套接环(6)滑动连接在套接槽(12)内，所述套接环(6)的外壁上设置有延伸环(61)，所述套接槽(12)的内壁上开设有供延伸环(61)滑移的延伸槽(121)。

6.根据权利要求1所述的一种超低净空船起重机用固定装置，其特征在于：所述底座(1)远离底板(2)的一端设置有支撑环板(7)，所述支撑环板(7)开设有若干供螺栓安装的通孔(71)，若干所述通孔(71)沿支撑环板(7)的周向方向设置。

7.根据权利要求6所述的一种超低净空船起重机用固定装置，其特征在于：所述支撑环板(7)上设置有若干加强板(8)，若干所述加强板(8)的一端连接在支撑环板(7)上，若干所述加强板(8)的另一端连接在底座(1)的外壁上。

8.根据权利要求1所述的一种超低净空船起重机用固定装置，其特征在于：所述底座(1)的外壁上设置有若干攀爬架(9)，若干所述攀爬架(9)沿底座(1)的高度方向依次设置。

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