CN218665092U - 一种自带动力装置的轨道门式起重机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自带动力装置的轨道门式起重机,包括主起升机,所述主起升机两侧设置有门架,且门架底部设置有固定装置,并且固定装置侧面设置有驱动滚轮,所述驱动滚轮侧面连接有延伸板,且延伸板上表面设置有小型电机,并且小型电机左侧设置有挡板机构,所述挡板机构底部设置有旋转杆,且旋转杆左侧连接有推板,所述门架中间设置有操作室,所述驱动滚轮上端设置有柴油发电机,所述主起升机上端设置有机房,此门式起重机减少了二次的运输,降低了运输的成本,减少了其他工具的使用,运输速度也会明显提升,门机的功能和应用场景也会大大扩展。
Description
技术领域
本实用新型涉及门式起重机领域,具体为一种自带动力装置的轨道门式起重机。
背景技术
轨道门式起重机是一种多用途的装卸以及起重搬运工作的机器,场景一:可用于水利工程中水库大坝检修启闭机和闸门等重型设备设施,一般台风暴雨容易刮断电缆等供电设备,此时自带动力装置的轨道门式起重机可在紧急情况下开启闸门泄洪,保证大坝安全。场景二:可用于港口码头、露天仓库或者铁路等货运搬运区域,带电缆的门式起重机只能在电缆可伸缩范围内行走,严重限制了门式起重机的行走范围,如果采用自带动力装置的轨道门式起重机则不再受电缆长度限制,可以大大延长门式起重机的行走距离,实现起吊货物和行走之间的无缝衔接,不仅可以避免二次转运费用,节约成本,而且效率得到大幅提升,轨道门式起重机主要是由主梁、门架、起升机、操作室、以及运行机构等等构成,通过控制上方的起升机来控制装置的运作,相对于其他起重机来说利用率高、作业范围大、适用面广,成为了港口码头货物搬运的重要工具。
现有中国专利公开号为:CN211470583U,提供了一种带有车轮转向装置的轨道门式起重机,包含行走轮组、顶升液压缸、转向液压缸和带有支腿的起重机本体;支腿的底端固定连接有机架,机架的一端设有连接凸台,连接凸台的下方设有中间套筒,连接凸台的底端与回转支承的内圈固定连接,回转支承的外圈与中间套筒的顶端固定连接,中间套筒的底端与行走轮组的轮架固定连接;中间套筒的外壁与转向液压缸的伸缩杆顶端铰接,转向液压缸的缸体底端与机架的下表面另一端铰接,顶升液压缸的缸体底端固定于连接凸台的底端面;中间套筒内壁设有两个挡件,连接凸台的下表面设有凸块;该轨道门式起重机在保证成本和使用性能基本不变的同时,实现车轮灵活的换向功能。
但目前市场上的轨道门式起重机还是存在以下问题:门式起重机都是通过架设或者铺设电缆到门机的电缆卷筒上,通过电缆卷筒实现电缆的收放,电缆长度固定,并且电缆为底部的四个驱动滚轮提供电源,从而导致了门式起重机输电距离受限制,影响门式起重机运行距离,导致门式起重机的应用场景受到了限制,而且底部的驱动滚轮没有设置挡板结构,导致滚轮遇到石子等杂质时会受到磨损,从而降低了驱动滚轮的使用寿命。
针对上述问题,在原有的轨道门式起重机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自带动力装置的轨道门式起重机,以解决上述背景技术提出的目前市场上的门式起重机都是通过架设或者铺设电缆到门机的电缆卷筒上,通过电缆卷筒实现电缆的收放,电缆长度固定,并且电缆为底部的四个驱动滚轮提供电源,从而导致了门式起重机输电距离受限制,影响门式起重机运行距离,导致门式起重机的应用场景受到了限制,而且底部的驱动滚轮没有设置挡板结构,导致滚轮遇到石子等杂质时会受到磨损,从而降低了驱动滚轮的使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自带动力装置的轨道门式起重机,包括主起升机,所述主起升机两侧设置有门架,且门架底部设置有固定装置,并且固定装置侧面设置有驱动滚轮,所述驱动滚轮侧面连接有延伸板,且延伸板上表面设置有小型电机,并且小型电机左侧设置有挡板机构,所述挡板机构底部设置有旋转杆,且旋转杆左侧连接有推板,所述门架中间设置有操作室,所述驱动滚轮上端设置有柴油发电机,所述主起升机上端设置有机房。
优选的,所述柴油发电机位于装置的底部左侧,且柴油发电机为驱动滚轮提供电力。
优选的,所述固定装置底部与地面接触,且固定装置上端连接有门架,并且门架呈“门”型,所述门架上端中间设置有主起升机,并且主起升机设置有两个轨道。
优选的,所述延伸板与驱动滚轮外壳呈一体化安装,且延伸板上表面设置有小型电机,并且小型电机为挡板机构提供电力,所述驱动滚轮在门架底部设置有四个,且每个驱动滚轮都设置有一个延伸板。
优选的,所述挡板机构包括有丝杆、齿条和半齿轮,且丝杆与小型电机呈旋转结构,并且丝杆外部贯穿设置有齿条,所述齿条底部设置有限位块,并且限位块可以在延伸板内部预设的滑道内滑动。
优选的,所述旋转杆位于延伸板内部预设的滑道的前端,且旋转杆左侧连接有一个推板,并且推板呈“V”型,所述推板开口处设置有一个防尘网,且防尘网硬度较大不易变形夸张。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自带动力装置的轨道门式起重机;
1、通过柴油发电机给四个驱动滚轮供电,不再使用电缆,门式起重机的行走长度不再受到限制,不会让门式起重机只按照固定的一端轨道往返运动,可以让门式起重机直接移动到附近的仓储,减少了二次的运输,降低了运输的成本,减少了其他工具的使用,运输速度也会明显提升,门机的功能和应用场景也会大大扩展。
2、通过小型电机带动了丝杆的旋转,丝杆外部的齿条在限位块的作用下左右移动,齿条与半齿轮相互咬合,因此半齿轮会来回旋转,半齿轮通过旋转杆带动了呈“V”型的推板来回旋转,当驱动滚轮前端有石子时,会首先与防尘网接触,之后推板旋转利用防尘网将石子推动到旁边,避免石子与驱动滚轮的接触,有利于提高驱动滚轮的使用寿命,减少了移动过程中颠簸的出现,更能保障门机移动的安全性。
附图说明
图1为本实用新型门式起重机正视图结构示意图;
图2为本实用新型门式起重机侧视图结构示意图;
图3为本实用新型主起升机俯视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型挡板结构俯视结构示意图。
图中:1、主起升机;2、固定装置;3、驱动滚轮;4、操作室;5、柴油发电机;6、门架;7、机房;8、延伸板;9、小型电机;10、挡板机构;1001、丝杆;1002、齿条;1003、半齿轮;11、旋转杆;12、推板;1201、防尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种自带动力装置的轨道门式起重机,包括主起升机1,主起升机1两侧设置有门架6,且门架6底部设置有固定装置2,并且固定装置2侧面设置有驱动滚轮3,驱动滚轮3侧面连接有延伸板8,且延伸板8上表面设置有小型电机9,并且小型电机9左侧设置有挡板机构10,挡板机构10底部设置有旋转杆11,且旋转杆11左侧连接有推板12,门架6中间设置有操作室4,驱动滚轮3上端设置有柴油发电机5,主起升机1上端设置有机房7。
柴油发电机5位于装置的底部左侧,且柴油发电机5为驱动滚轮3提供电力,减少电缆使用,移动距离不受限制。
固定装置2底部与地面接触,且固定装置2上端连接有门架6,并且门架6呈“门”型,门架6上端中间设置有主起升机1,并且主起升机1设置有两个轨道,让门式起重机结构更加稳定,主起升机1移动更平稳。
延伸板8与驱动滚轮3外壳呈一体化安装,且延伸板8上表面设置有小型电机9,并且小型电机9为挡板机构10提供电力,驱动滚轮3在门架6底部设置有四个,且每个驱动滚轮3都设置有一个延伸板8,保证了每个驱动滚轮3的使用寿命。
挡板机构10包括有丝杆1001、齿条1002和半齿轮1003,且丝杆1001与小型电机9呈旋转结构,并且丝杆1001外部贯穿设置有齿条1002,齿条1002底部设置有限位块,并且限位块可以在延伸板8内部预设的滑道内滑动,使得半齿轮1003可以和齿条1002相互咬合,而且齿条1002移动方向受到限制。
旋转杆11位于延伸板8内部预设的滑道的前端,且旋转杆11左侧连接有一个推板12,并且推板12呈“V”型,推板12开口处设置有一个防尘网1201,且防尘网1201硬度较大不易变形夸张,避免石子与驱动滚轮3的接触,有利于提高驱动滚轮3的使用寿命,
工作原理:在使用该自带动力装置的轨道门式起重机时,首先当工作人员需要移动门式起重机时,只需要在操作室4内利用控制系统启动柴油发电机5,柴油发电机5为四个驱动滚轮3提供电力,之后在操作室4内利用控制系统控制在驱动滚轮3移动方向,即可将主起升机1直接移动到仓库,避免了二次转运,并且相对于传统的门式起重机,此门式起重机不再受到电缆长度的限制,不会只能按照固定轨道移动,适用范围扩大了,在移动过程中为了保证驱动滚轮3不会与较大的石子接触,可以启动小型电机9,小型电机9呈正反旋转,小型电机9带动丝杆1001的旋转,丝杆1001旋转带动外部贯穿的齿条1002在底部限位块的作用下左右移动,齿条1002与半齿轮1003相互咬合,使得半齿轮1003来回旋转,半齿轮1003底部设置有旋转杆11,此时旋转杆11也会跟随着半齿轮1003一起旋转,旋转杆11左侧设置有一个呈“V”型的推板12,推板12前端连接有防尘网1201,当前方有石子时,首先与防尘网1201接触,使得防尘网1201向内凹,但防尘网1201硬度较大,不会出现过度变形,与此同时旋转杆11带动底部的推板12向外旋转,使得防尘网1201前端的石子被推动到侧面,之后旋转杆11的反转就会让推板12复位,对下一次的推动做好准备工作,保证了驱动滚轮3前端尽可能少的出现石子,避免因与石子过多接触导致驱动滚轮3磨损严重,降低影响到整个门式起重机的移动的可能性出现,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自带动力装置的轨道门式起重机,包括主起升机(1),其特征在于:所述主起升机(1)两侧设置有门架(6),且门架(6)底部设置有固定装置(2),并且固定装置(2)侧面设置有驱动滚轮(3),所述驱动滚轮(3)侧面连接有延伸板(8),且延伸板(8)上表面设置有小型电机(9),并且小型电机(9)左侧设置有挡板机构(10),所述挡板机构(10)底部设置有旋转杆(11),且旋转杆(11)左侧连接有推板(12),所述门架(6)中间设置有操作室(4),所述驱动滚轮(3)上端设置有柴油发电机(5),所述主起升机(1)上端设置有机房(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自带动力装置的轨道门式起重机,其特征在于:所述柴油发电机(5)位于装置的底部左侧,且柴油发电机(5)为驱动滚轮(3)提供电力。
3.根据权利要求1所述的一种自带动力装置的轨道门式起重机,其特征在于:所述固定装置(2)底部与地面接触,且固定装置(2)上端连接有门架(6),并且门架(6)呈“门”型,所述门架(6)上端中间设置有主起升机(1),并且主起升机(1)设置有两个轨道。
4.根据权利要求1所述的一种自带动力装置的轨道门式起重机,其特征在于:所述延伸板(8)与驱动滚轮(3)外壳呈一体化安装,且延伸板(8)上表面设置有小型电机(9),并且小型电机(9)为挡板机构(10)提供电力,所述驱动滚轮(3)在门架(6)底部设置有四个,且每个驱动滚轮(3)都设置有一个延伸板(8)。
5.根据权利要求1所述的一种自带动力装置的轨道门式起重机,其特征在于:所述挡板机构(10)包括有丝杆(1001)、齿条(1002)和半齿轮(1003),且丝杆(1001)与小型电机(9)呈旋转结构,并且丝杆(1001)外部贯穿设置有齿条(1002),所述齿条(1002)底部设置有限位块,并且限位块可以在延伸板(8)内部预设的滑道内滑动。
6.根据权利要求1所述的一种自带动力装置的轨道门式起重机,其特征在于:所述旋转杆(11)位于延伸板(8)内部预设的滑道的前端,且旋转杆(11)左侧连接有一个推板(12),并且推板(12)呈“V”型,所述推板(12)开口处设置有一个防尘网(1201),且防尘网(1201)硬度较大不易变形夸张。
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