CN218664682U - 一种多工位包线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了绞线机领域的一种多工位包线结构，包括框架，所述框架的左侧固定安装有固定机构，所述固定机构的内腔设置有驱动机构，所述框架的左侧设置有辅助机构，所述固定机构的顶部活动安装有包线设备本体，所述固定机构的底部活动连接有推块，所述推块的左侧活动安装有遥杆。本实用新型通过框架、固定机构、固定板、卡槽、通孔、定位架、通槽、辅助机构、固定块、海绵块、紧固螺栓、活动板、安装螺栓、螺槽、支架、推块、遥杆、手拧螺栓、包线设备本体、固定架和限位轮，解决了需要生产加工的时候，包线前并不具备定位辅助，导致铜线进入时的角度出现偏差，造成线束缠绕打结的问题。

Description

一种多工位包线结构

技术领域

本实用新型涉及绞线机领域，具体是一种多工位包线结构。

背景技术

绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等，如申请号为CN207021870U的一种多工位绑线机，包含机架，机架上设置有上卸料工位、绑线工位、吸剪线工位和与上述各工位配合的工位转盘组件；所述上卸料工位上设置有与工位转盘组件配合的上卸料机械手组件，绑线工位上设置有与工位转盘组件配合的绑线机构，吸剪线工位上设置有与工位转盘组件配合的吸剪线机构；本实用新型的多工位绑线机，由上卸料机械手组件取料，放入工位转盘组件，由工位转盘组件进行工位转换，依次进行绑线和吸剪线，再由上卸料机械手组件卸料，形成循环式的自动加工过程，工作效率高，整机自动化加工，可以与生产线配合使用。

但是根据上述专利中提出的工作原理，申请人认为在需要生产加工的时候，包线前并不具备定位辅助，导致铜线进入时的角度出现偏差，造成线束缠绕打结，因此，本领域技术人员提供了一种多工位包线结构，以解决现有技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位包线结构，以解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多工位包线结构，包括框架，所述框架的左侧固定安装有固定机构，所述固定机构的内腔设置有驱动机构，所述框架的左侧设置有辅助机构，所述固定机构的顶部活动安装有包线设备本体，所述固定机构的底部活动连接有推块，所述推块的左侧活动安装有遥杆，所述推块的输出端与驱动机构的输入端配合使用。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括固定板、卡槽、通孔、定位架和通槽，所述通槽的内腔与遥杆的表面活动连接，所述推块的表面与定位架的表面活动连接，所述通孔的内腔开设于固定板的内腔底部，所述卡槽的内腔开设于固定板的顶部，所述卡槽和通孔的表面垂直连接，通过通槽将遥杆进行限位安装后，通过定位架对推块表面进行限位后，使其遥杆在掰动时可以推动驱动机构的内部进行止停工作。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助机构包括固定块、海绵块、紧固螺栓、活动板、安装螺栓和螺槽，所述固定块和活动板固定连接，所述螺槽开设于活动板的内腔中，所述紧固螺栓的表面螺纹连接于螺槽的内腔中，所述海绵块的表面和活动板的内侧呈夹持连接，通过辅助机构的设置，用作铜线进行包线前的定位辅助，以确保铜线进入时的角度，中间以海绵块进行压紧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述遥杆的内腔螺纹连接有手拧螺栓，所述手拧螺栓的表面螺纹连接于推块的内腔中，通过手拧螺栓的设置，可对遥杆进行安装固定，避免发生脱落无法进行下压操作的现象发生。

作为本实用新型再进一步的方案：所述框架的左侧固定连接有支架，所述支架的左侧螺纹连接有驱动机构，通过支架的设置，可对驱动机构的表面进行限位，提高驱动机构在工作时的稳定运行。

作为本实用新型再进一步的方案：所述框架的左侧固定连接有固定架，所述固定架的左侧活动连接有限位轮，通过限位轮的设置，方便对包线完成的线束进行运输，避免发生打结缠绕的现象出现。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过框架、固定机构、固定板、卡槽、通孔、定位架、通槽、辅助机构、固定块、海绵块、紧固螺栓、活动板、安装螺栓、螺槽、支架、推块、遥杆、手拧螺栓、包线设备本体、固定架和限位轮，解决了需要生产加工的时候，包线前并不具备定位辅助，导致铜线进入时的角度出现偏差，造成线束缠绕打结的问题。

2、本实用新型通过限位轮的设置，方便对包线完成的线束进行运输，避免发生打结缠绕的现象出现，通过支架的设置，可对驱动机构的表面进行限位，提高驱动机构在工作时的稳定运行，通过手拧螺栓的设置，可对遥杆进行安装固定，避免发生脱落无法进行下压操作的现象发生，通过辅助机构的设置，用作铜线进行包线前的定位辅助，以确保铜线进入时的角度，中间以海绵块进行压紧，通过通槽将遥杆进行限位安装后，通过定位架对推块表面进行限位后，使其遥杆在掰动时可以推动驱动机构的内部进行止停工作。

附图说明

图1为本实用新型实施例包线工位的结构图；

图2为本实用新型实施例辅助机构的结构装配图；

图3为本实用新型实施例固定机构结构装配图；

图4为本实用新型实施例的遥杆结构装配图。

图中：1、框架；2、固定机构；201、固定板；202、卡槽；203、通孔；204、定位架；205、通槽；3、辅助机构；301、固定块；302、海绵块；303、紧固螺栓；304、活动板；305、安装螺栓；306、螺槽；4、支架；5、推块；6、遥杆；7、手拧螺栓；8、包线设备本体；9、固定架；10、限位轮；11、驱动机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，一种多工位包线结构，包括框架1，所述框架1的左侧固定安装有固定机构2，所述固定机构2的内腔设置有驱动机构11，所述框架1的左侧设置有辅助机构3，所述固定机构2的顶部活动安装有包线设备本体8，所述固定机构2的底部活动连接有推块5，所述推块5的左侧活动安装有遥杆6，所述推块5的输出端与驱动机构11的输入端配合使用。

在本实施例中，所述固定机构2包括固定板201、卡槽202、通孔203、定位架204和通槽205，所述通槽205的内腔与遥杆6的表面活动连接，所述推块5的表面与定位架204的表面活动连接，所述通孔203的内腔开设于固定板201的内腔底部，所述卡槽202的内腔开设于固定板201的顶部，所述卡槽202和通孔203的表面垂直连接。

通过通槽205将遥杆6进行限位安装后，通过定位架204对推块5表面进行限位后，使其遥杆6在掰动时可以推动驱动机构11的内部进行止停工作。

在本实施例中，所述辅助机构3包括固定块301、海绵块302、紧固螺栓303、活动板304、安装螺栓305和螺槽306，所述固定块301和活动板304固定连接，所述螺槽306开设于活动板304的内腔中，所述紧固螺栓303的表面螺纹连接于螺槽306的内腔中，所述海绵块302的表面和活动板304的内侧呈夹持连接。

通过辅助机构3的设置，用作铜线进行包线前的定位辅助，以确保铜线进入时的角度，中间以海绵块302进行压紧。

在本实施例中，所述遥杆6的内腔螺纹连接有手拧螺栓7，所述手拧螺栓7的表面螺纹连接于推块5的内腔中。

通过手拧螺栓7的设置，可对遥杆6进行安装固定，避免发生脱落无法进行下压操作的现象发生。

在本实施例中，所述框架1的左侧固定连接有支架4，所述支架4的左侧螺纹连接有驱动机构11。

通过支架4的设置，可对驱动机构11的表面进行限位，提高驱动机构11在工作时的稳定运行。

在本实施例中，所述框架1的左侧固定连接有固定架9，所述固定架9的左侧活动连接有限位轮10。

通过限位轮10的设置，方便对包线完成的线束进行运输，避免发生打结缠绕的现象出现。

本实用新型的工作原理是：需要生产加工的时候，通过遥杆6压动推块5抵住驱动机构11内部的轴承，使轴承紧挨动力皮带进行止停工作，包材经过包线设备本体8穿插后，皮带运行，带动轴承的旋转，从而带动包线设备本体8旋转，对铜线进行包线操作，其中辅助机构3是用作铜线进行包线前的定位辅助，以确保铜线进入时的角度，中间以海绵压紧，解决了在需要生产加工的时候，包线前并不具备定位辅助，导致铜线进入时的角度出现偏差，造成线束缠绕打结的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多工位包线结构，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的左侧固定安装有固定机构(2)，所述固定机构(2)的内腔设置有驱动机构(11)，所述框架(1)的左侧设置有辅助机构(3)，所述固定机构(2)的顶部活动安装有包线设备本体(8)，所述固定机构(2)的底部活动连接有推块(5)，所述推块(5)的左侧活动安装有遥杆(6)，所述推块(5)的输出端与驱动机构(11)的输入端配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种多工位包线结构，其特征在于：所述固定机构(2)包括固定板(201)、卡槽(202)、通孔(203)、定位架(204)和通槽(205)，所述通槽(205)的内腔与遥杆(6)的表面活动连接，所述推块(5)的表面与定位架(204)的表面活动连接，所述通孔(203)的内腔开设于固定板(201)的内腔底部，所述卡槽(202)的内腔开设于固定板(201)的顶部，所述卡槽(202)和通孔(203)的表面垂直连接。

3.根据权利要求1所述的一种多工位包线结构，其特征在于：所述辅助机构(3)包括固定块(301)、海绵块(302)、紧固螺栓(303)、活动板(304)、安装螺栓(305)和螺槽(306)，所述固定块(301)和活动板(304)固定连接，所述螺槽(306)开设于活动板(304)的内腔中，所述紧固螺栓(303)的表面螺纹连接于螺槽(306)的内腔中，所述海绵块(302)的表面和活动板(304)的内侧呈夹持连接。

4.根据权利要求1所述的一种多工位包线结构，其特征在于：所述遥杆(6)的内腔螺纹连接有手拧螺栓(7)，所述手拧螺栓(7)的表面螺纹连接于推块(5)的内腔中。

5.根据权利要求1所述的一种多工位包线结构，其特征在于：所述框架(1)的左侧固定连接有支架(4)，所述支架(4)的左侧螺纹连接有驱动机构(11)。

6.根据权利要求1所述的一种多工位包线结构，其特征在于：所述框架(1)的左侧固定连接有固定架(9)，所述固定架(9)的左侧活动连接有限位轮(10)。

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