CN218664653U - 用于纱布块横冲对折送布通道 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供用于纱布块横冲对折送布通道，属于纱布块生产技术领域，以解决传统的送布通道难以将送布通道与横冲对折功能相结合的问题，包括通道壳体；所述通道壳体的内部左侧安装有对折结构，通道壳体的内部通过辊轴设置有传送带；所述对折结构包括对折板，对折板顶面低于通道壳体的内部顶面。本实用新型设置了对折机构，纱布通过送布板滑落到通道壳体内部，当通过电机驱动长皮带后，通过横杆带动对折板移动，横杆在通槽内部滑动，对折板做绕周式运动，将送布板上的纱布进行横冲对折。

Description

用于纱布块横冲对折送布通道

技术领域

本实用新型属于纱布块生产技术领域，更具体地说，特别涉及用于纱布块横冲对折送布通道。

背景技术

纱布块的生产过程中，需要对大张的纱布进行折叠以形成需要尺寸的纱布块，对折后的纱布通过送布通道进行后序包装。

然而，现有技术中的送布通道，仅利用通道进行送布工序，浪费空间，加长设备生产线的长度，难以将送布通道与横冲对折功能相结合；纱布块所需要折叠的层数不尽相同，传统的横冲对折结构只能将纱布进行一次对折，难以实现一次对折或三次对折选择使用。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供用于纱布块横冲对折送布通道，以解决传统的送布通道难以将送布通道与横冲对折功能相结合；难以实现一次对折或三次对折选择使的问题。

本实用新型用于纱布块横冲对折送布通道的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

用于纱布块横冲对折送布通道，包括通道壳体、放布结构、侧折叠机构和传动件；所述通道壳体的内部左侧安装有对折结构，通道壳体的内部通过辊轴设置有传送带；所述对折结构包括对折板，对折板顶面低于通道壳体的内部顶面；所述放布结构包括固定板，固定板固定连接在通道壳体的内部，固定板高于传送带的顶面，且固定板的左端面活动卡接有转轴；所述侧折叠机构包括转轴和侧叠板，转轴固定连接侧叠板，两组侧叠板的外沿总宽度小于通道壳体的内部宽度；所述传动件安装在侧折叠机构上。

进一步的，所述通道壳体的底面左端固定设有立柱，通道壳体的左端面上方固定设置送布板，送布板呈倾斜结构且中间设有矩形槽。

进一步的，所述对折结构还包括长皮带，长皮带通过轴活动安装在两组立柱之间，且长皮带的内部设有固定两组支撑框，左侧一组支撑框右侧呈外凸半圆结构，右侧一组支撑框左侧呈内凹式半圆结构，且支撑框与长皮带之间形成通槽，通槽的内部贯穿两组横杆，横杆固定连接对折板和长皮带。

进一步的，所述放布结构还包括电控伸缩杆、升降杆和托板，电控伸缩杆固定连接在固定板的左端面，电控伸缩杆的左端固定连接升降杆，升降杆顶端通过轴活动连接托板，托板的左端呈斜面结构且贴合在送布板的右端斜面。

进一步的，所述侧折叠机构还包括固定环和固定转杆，固定环固定连接在电控伸缩杆固定节的外部，固定环的底部固定连接固定转杆，固定转杆的外部活动卡接有平齿轮和小锥齿轮，平齿轮和小锥齿轮同一套管连接，转轴的外围固定设有一组大锥齿轮。

进一步的，所述传动件包括连接环和移动板，连接环固定连接在电控伸缩杆最后一节移动杆的外部，连接环的右端面固定连接移动板，移动板的底面设置有齿条。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型设置了对折机构，纱布通过送布板滑落到通道壳体内部，当通过电机驱动长皮带后，通过横杆带动对折板移动，横杆在通槽内部滑动，对折板做绕周式运动，将送布板上的纱布进行横冲对折。

2、本实用新型设置了侧折叠机构，对折后的纱布被推至托板的顶面，随后通过控制电控伸缩杆和升降杆，带动托板向右向下移动，同时托板左端向下倾斜，从而将对折后的纱布放置到传送带上，纱布的两侧落至侧叠板上，当电控伸缩杆向右侧移动时带动连接环和移动板同步右移，齿条右移至于固定转杆外部的平齿轮啮合后带动平齿轮转动，平齿轮转动后带动小锥齿轮转动，小锥齿轮带动大锥齿轮转动，进而带动转轴旋转，使得侧叠板转动，令对折后的纱布进行侧折叠，且侧折叠可以选择使用，令装置可以实现纱布一次对折或三次折叠。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构的左前侧结构示意图。

图2是本实用新型的通道壳体的内部结构示意图。

图3是本实用新型传动皮带组的结构示意图。

图4是本实用新型放布结构的结构示意图。

图5是本实用新型图2中B处的放大结构示意图。

图6是本实用新型复位机构的局部结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、通道壳体；101、立柱；102、送布板；103、传送带；2、对折结构；21、长皮带；2101、通槽；22、对折板；3、放布结构；31、固定板；32、电控伸缩杆；33、升降杆；34、托板；4、侧折叠机构；41、固定环；42、固定转杆；43、转轴；44、侧叠板；5、传动件；51、连接环；52、移动板；5201、齿条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供用于纱布块横冲对折送布通道，包括通道壳体1、放布结构3、侧折叠机构4和传动件5；通道壳体1的内部左侧安装有对折结构2，通道壳体1的内部通过辊轴设置有传送带103；对折结构2包括对折板22，对折板22顶面低于通道壳体1的内部顶面；放布结构3包括固定板31，固定板31固定连接在通道壳体1的内部，固定板31高于传送带103的顶面，且固定板31的左端面活动卡接有转轴43；侧折叠机构4包括转轴43和侧叠板44，转轴43固定连接侧叠板44，两组侧叠板44的外沿总宽度小于通道壳体1的内部宽度；传动件5安装在侧折叠机构4上。

如附图1和附图2所示，传动件5包括连接环51和移动板52，连接环51固定连接在电控伸缩杆32最后一节移动杆的外部，连接环51的右端面固定连接移动板52，移动板52的底面设置有齿条5201，当电控伸缩杆32向右侧移动时带动连接环51和移动板52同步右移，齿条5201右移至于固定转杆42外部的平齿轮啮合后带动平齿轮转动，使得向右移送纱布时实现侧折叠。

如附图3和附图5所示，对折结构2还包括长皮带21，长皮带21通过轴活动安装在两组立柱101之间，且长皮带21的内部设有固定两组支撑框，左侧一组支撑框右侧呈外凸半圆结构，右侧一组支撑框左侧呈内凹式半圆结构，且支撑框与长皮带21之间形成通槽2101，通槽2101的内部贯穿两组横杆，横杆固定连接对折板22和长皮带21，当通过电机驱动长皮带21后，通过横杆带动对折板22移动，横杆在通槽2101内部滑动，对折板22做绕周式运动，将送布板102上的纱布进行横冲对折，对折后再从送布板102的下方移出，往复运动，完成横冲对折纱布的动作。

如附图4和附图6所示，侧折叠机构4还包括固定环41和固定转杆42，固定环41固定连接在电控伸缩杆32固定节的外部，固定环41的底部固定连接固定转杆42，固定转杆42的外部活动卡接有平齿轮和小锥齿轮，平齿轮和小锥齿轮同一套管连接，转轴43的外围固定设有一组大锥齿轮，大锥齿轮与小锥齿轮啮合连接，当平齿轮转动后带动小锥齿轮转动，小锥齿轮带动大锥齿轮转动，进而带动转轴43旋转，使得侧叠板44转动，令对折后的纱布进行侧折叠。

如附图4所示，放布结构3还包括电控伸缩杆32、升降杆33和托板34，电控伸缩杆32固定连接在固定板31的左端面，电控伸缩杆32的左端固定连接升降杆33，升降杆33顶端通过轴活动连接托板34，托板34的左端呈斜面结构且贴合在送布板102的右端斜面，当纱布从送布板102上滑落后通过对折结构2将纱布对折，对折后的纱布被推至托板34的顶面，随后通过控制电控伸缩杆32和升降杆33，带动托板34向右向下移动，同时托板34左端向下倾斜，从而将对折后的纱布放置到传送带103上，以便后续进行侧对折。

如附图1所示，通道壳体1的底面左端固定设有立柱101，通道壳体1的左端面上方固定设置送布板102，送布板102呈倾斜结构且中间设有矩形槽，纱布块在折叠前通过送布板102滑落到通道壳体1内部，利用矩形槽使得对折结构2可以横冲将纱布进行对折，利用立柱101为对折结构2提供安装基础。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，纱布通过送布板102滑落到通道壳体1内部，当通过电机驱动长皮带21后，通过横杆带动对折板22移动，横杆在通槽2101内部滑动，对折板22做绕周式运动，将送布板102上的纱布进行横冲对折；

对折后的纱布被推至托板34的顶面，随后通过控制电控伸缩杆32和升降杆33，带动托板34向右向下移动，同时托板34左端向下倾斜，从而将对折后的纱布放置到传送带103上，纱布的两侧落至侧叠板44上，当电控伸缩杆32向右侧移动时带动连接环51和移动板52同步右移，齿条5201右移至于固定转杆42外部的平齿轮啮合后带动平齿轮转动，平齿轮转动后带动小锥齿轮转动，小锥齿轮带动大锥齿轮转动，进而带动转轴43旋转，使得侧叠板44转动，令对折后的纱布进行侧折叠，最后利用传送带103继续移送纱布块。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.用于纱布块横冲对折送布通道，其特征在于：包括通道壳体(1)、放布结构(3)、侧折叠机构(4)和传动件(5)；所述通道壳体(1)的内部左侧安装有对折结构(2)，通道壳体(1)的内部通过辊轴设置有传送带(103)；所述对折结构(2)包括对折板(22)，对折板(22)顶面低于通道壳体(1)的内部顶面；所述放布结构(3)包括固定板(31)，固定板(31)固定连接在通道壳体(1)的内部，固定板(31)高于传送带(103)的顶面，且固定板(31)的左端面活动卡接有转轴(43)；所述侧折叠机构(4)包括转轴(43)和侧叠板(44)，转轴(43)固定连接侧叠板(44)，两组侧叠板(44)的外沿总宽度小于通道壳体(1)的内部宽度；所述传动件(5)安装在侧折叠机构(4)上。

2.如权利要求1所述的用于纱布块横冲对折送布通道，其特征在于，所述通道壳体(1)的底面左端固定设有立柱(101)，通道壳体(1)的左端面上方固定设置送布板(102)，送布板(102)呈倾斜结构且中间设有矩形槽。

3.如权利要求2所述的用于纱布块横冲对折送布通道，其特征在于，所述对折结构(2)还包括长皮带(21)，长皮带(21)通过轴活动安装在两组立柱(101)之间，且长皮带(21)的内部设有固定两组支撑框，左侧一组支撑框右侧呈外凸半圆结构，右侧一组支撑框左侧呈内凹式半圆结构，且支撑框与长皮带(21)之间形成通槽(2101)，通槽(2101)的内部贯穿两组横杆，横杆固定连接对折板(22)和长皮带(21)。

4.如权利要求2所述的用于纱布块横冲对折送布通道，其特征在于，所述放布结构(3)还包括电控伸缩杆(32)、升降杆(33)和托板(34)，电控伸缩杆(32)固定连接在固定板(31)的左端面，电控伸缩杆(32)的左端固定连接升降杆(33)，升降杆(33)顶端通过轴活动连接托板(34)，托板(34)的左端呈斜面结构且贴合在送布板(102)的右端斜面。

5.如权利要求4所述的用于纱布块横冲对折送布通道，其特征在于，所述侧折叠机构(4)还包括固定环(41)和固定转杆(42)，固定环(41)固定连接在电控伸缩杆(32)固定节的外部，固定环(41)的底部固定连接固定转杆(42)，固定转杆(42)的外部活动卡接有平齿轮和小锥齿轮，平齿轮和小锥齿轮同一套管连接，转轴(43)的外围固定设有一组大锥齿轮。

6.如权利要求4所述的用于纱布块横冲对折送布通道，其特征在于，所述传动件(5)包括连接环(51)和移动板(52)，连接环(51)固定连接在电控伸缩杆(32)最后一节移动杆的外部，连接环(51)的右端面固定连接移动板(52)，移动板(52)的底面设置有齿条(5201)。

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