CN218664642U - 一种生产无纺布防护服盖扁贴胶的机器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产无纺布防护服盖扁贴胶的机器，涉及无纺布防护服加工技术领域。包括固定架，固定架顶部自一侧至另一侧依次安装有纠偏部、折叠部和粘贴裁切部，粘贴裁切部包括架设在固定架顶部两侧的边架，两边架之间自靠近折叠部一侧至另一侧依次转动连接有第一剪切辊、吸附导辊、压纹辊、橡胶辊组、第二剪切辊。本实用新型将具有各个功能的设备辊和切刀辊，胶带辊分别单独用伺服电机控制同一，可以直接设置长度，将双面胶输入到机器里面的无纺布上面，并且还可以单独控制双面胶的长度、位置。使双面胶均匀平稳地站在无纺布上面，并且在无纺布的两头的位置还有没有粘到双面胶的位置，使得胶条比透气膜短一点，并且长度差可调。

Description

一种生产无纺布防护服盖扁贴胶的机器

技术领域

本实用新型涉及无纺布防护服加工技术领域，具体为一种生产无纺布防护服盖扁贴胶的机器。

背景技术

在防护服生产的过程中，需要一个透气膜盖扁遮住拉链部分，防止病菌进入，需要一个透气膜盖扁盖住拉链，并且在透气膜盖扁上贴上一层双面胶，并且胶要比透气膜盖扁要短一点，并且胶条短的空白部分在透气膜盖扁的两头，用户在使用防护服的过程中就拿掉双面胶的保护纸，粘住防护服的布料部分。这样就完全盖住了拉链，防止病菌进入。在盖扁粘双面胶的过程中，并且还要求双面胶要比盖扁短一点，即在盖扁的两头的部分需要有双面胶的空白区域。

现有的盖扁机的结构存在以下两个缺点：

1、双面胶带无法与盖扁错开，使得胶条和盖扁一样长；

2、人工贴的胶条撕口不整齐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产无纺布防护服盖扁贴胶的机器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产无纺布防护服盖扁贴胶的机器，包括固定架，所述固定架顶部自一侧至另一侧依次安装有纠偏部、折叠部和粘贴裁切部，所述粘贴裁切部包括架设在固定架顶部两侧的边架，两所述边架之间自靠近折叠部一侧至另一侧依次转动连接有第一剪切辊、吸附导辊、压纹辊、橡胶辊组、第二剪切辊、输出辊和出料辊，出料辊和输出辊之间设置有两根条带，所述边架顶部通过两个支撑柱安装有粘胶料辊，其中一个所示支撑柱的侧面固定连接有引导架，引导架位于粘胶料辊下方，所述第一剪切辊、吸附导辊、压纹辊、橡胶辊组、第二剪切辊、输出辊各种有独立的伺服电机进行驱动。

优选的，所述纠偏部包括固定在固定架侧面的支架和固定在固定架顶部的纠偏座，支架的另一端转动连接有原料辊，所述纠偏座顶部前后两端分别转动连接有引导辊。

优选的，所述固定架顶部位于纠偏座和折叠部之间的位置分别安装有承接辊组和辊轮，所述承接辊组位于辊轮和纠偏座之间，所述纠偏座面向原料辊的一侧转动连接有折辊。

优选的，所述折叠部包括基架、调节架和双拖伺服电机，折叠部顶部安装有折叠片，调节架自折叠片一侧至另一侧分别转动连接有第一挤压辊组、超声波熔接花齿轴、第二挤压辊组，所述双拖伺服电机固定在固定架侧面，所述双拖伺服电机一同驱动第一挤压辊组和第二挤压辊组，所述超声波熔接花齿轴和第二挤压辊组的端头通过齿轮相啮合。

优选的，所述吸附导辊包括第一辊体，所述第一辊体中部外壁开设有引导槽，引导槽的槽壁底部固定连接有吸盘，所述第一辊体外壁横向开设有适配槽，适配槽与所述第一剪切辊相适配，所述第一辊体的一端转动连接有接气管，接气管与吸盘相连通。

优选的，所述压纹辊包括第二辊体，第二辊体外壁中部固定连接有辊套，辊套外壁固定连接有双印齿条。

优选的，所述第一剪切辊和第二剪切辊内部均安装有切刀。

优选的，边架之间位于第一剪切辊下方的位置转动连接有端头辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该生产无纺布防护服盖扁贴胶的机器，将具有各个功能的设备辊和切刀辊，胶带辊分别单独用伺服电机控制同一，可以直接设置长度，并且通过巧妙的机构，将双面胶输入到机器里面的无纺布上面，并且还可以单独控制双面胶的长度、位置。使双面胶均匀平稳地站在无纺布上面，并且在无纺布的两头的位置还有没有粘到双面胶的位置，使得胶条和盖扁不一样长。(胶条比透气膜短一点)

同时，利用粘贴裁切部上的第一剪切辊和第二剪切辊，能够直接对无纺布和双面胶的结合体进行准确裁切，并利用双印齿条提前对切割位置进行处理，方便对切割位置进行定位，保证切口的整齐。

附图说明

图1为本实用新型的左侧结构示意图；

图2为本实用新型的右侧结构示意图；

图3为本实用新型的纠偏部结构示意图；

图4为本实用新型的折叠部结构示意图；

图5为本实用新型的粘贴裁切部结构示意图；

图6为本实用新型的粘贴裁切部驱动位置结构示意图；

图7为本实用新型的图5中A处放大结构示意图。

图中：1、固定架；2、纠偏部；201、支架；202、原料辊；203、纠偏座；204、引导辊；205、折辊；206、承接辊；207、辊轮；3、折叠部；301、基架；302、折叠片；303、第一挤压辊组；304、超声波熔接花齿轴；305、第二挤压辊组；306、双拖伺服电机；4、粘贴裁切部；401、边架；402、第一剪切辊；403、吸附导辊；404、压纹辊；405、橡胶辊；406、第二剪切辊；407、切刀；408、输出辊；409、出料辊；410、条带；411、端头辊；412、粘胶料辊；413、引导架；414、第一辊体；415、引导槽；416、吸盘；417、接气管；418、适配槽；419、第二辊体；420、辊套；421、双印齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

在盖扁粘双面胶的过程中，并且还要求双面胶要比盖扁短一点，即在盖扁的两头的部分需要有双面胶的空白区域。并且本机采用伺服电机控制，可以单独控制盖扁和双面胶条的长度。使用该机器后可以取代10-15名员工，使用本设备时，首先需要将无纺布原料和双面胶原料分别放置在原料辊202和粘胶料辊412上随即引导无纺布端头以此通过纠偏部2、折叠部3和粘贴裁切部4，双面胶原料设置在粘贴裁切部4上。

如图1－图7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种生产无纺布防护服盖扁贴胶的机器，包括固定架1，固定架1顶部自一侧至另一侧依次安装有纠偏部2、折叠部3和粘贴裁切部4，粘贴裁切部4包括架设在固定架1顶部两侧的边架401，两边架401之间自靠近折叠部3一侧至另一侧依次转动连接有第一剪切辊402、吸附导辊403、压纹辊404、橡胶辊组405、第二剪切辊406、输出辊408和出料辊409，出料辊409和输出辊408之间设置有两根条带410，边架401顶部通过两个支撑柱安装有粘胶料辊412，其中一个所示支撑柱的侧面固定连接有引导架413，引导架413位于粘胶料辊412下方，第一剪切辊402、吸附导辊403、压纹辊404、橡胶辊组405、第二剪切辊406、输出辊408各种有独立的伺服电机进行驱动，边架401之间位于第一剪切辊402下方的位置转动连接有端头辊411，第一剪切辊402和第二剪切辊406内部均安装有切刀407，吸附导辊403包括第一辊体414，第一辊体414中部外壁开设有引导槽415，引导槽415的槽壁底部固定连接有吸盘416，第一辊体414外壁横向开设有适配槽418，适配槽418与第一剪切辊402相适配，第一辊体414的一端转动连接有接气管417，接气管417与吸盘416相连通，压纹辊404包括第二辊体419，第二辊体419外壁中部固定连接有辊套420，辊套420外壁固定连接有双印齿条421。

需要注意的是，到达粘贴裁切部4的无纺布布料，会首先与双面胶结合粘贴，双面胶条在粘贴的过程中，通过第一剪切辊402和吸附导辊403的配合剪裁出合适长度的胶条，在吸附导辊403中的吸盘416通过内部孔和接气管417和外部管路与真空泵连接，会形成负压，负压吸盘416就会吸住胶带不粘的一面随辊向前运动，并且依靠各个辊的配合能够灵活控制粘贴的效果和位置，橡胶辊组405保证粘贴的质量，依靠双印齿条421条在粘贴完毕双面胶的物防不了上打上两排印齿，随后依靠第二剪切辊406在两排印齿之间进行切断，随后依靠出料辊409和输出辊408让加工完成的无纺布防护服盖扁贴胶输出，后由工人自行收集存放包装。

如图3所示，纠偏部2包括固定在固定架1侧面的支架201和固定在固定架1顶部的纠偏座203，支架201的另一端转动连接有原料辊202，纠偏座203顶部前后两端分别转动连接有引导辊204，固定架1顶部位于纠偏座203和折叠部3之间的位置分别安装有承接辊组206和辊轮207，承接辊组206位于辊轮207和纠偏座203之间，纠偏座203面向原料辊202的一侧转动连接有折辊205。

需要注意的是，纠偏部2的各个引导用的辊能够使原料在导出时更加的顺畅和平直，整个设备设置有外接的控制器进行控制，控制器具有显示功能能够直观了解到整个设备生产产品的各项参数。

如图4所示，折叠部3包括基架301、调节架和双拖伺服电机306，折叠部3顶部安装有折叠片302，调节架自折叠片302一侧至另一侧分别转动连接有第一挤压辊组303、超声波熔接花齿轴304、第二挤压辊组305，双拖伺服电机306固定在固定架1侧面，双拖伺服电机306一同驱动第一挤压辊组303和第二挤压辊组305，超声波熔接花齿轴304和第二挤压辊组305的端头通过齿轮相啮合。

无纺布布卷料在折叠部3，通过一系列过滚，再通过折叠片302和基架301折叠装置将无纺布延中线对折，折叠片302和基架301之间留意让无纺布通过的间隙，无纺布通过辅助墙板里面两套输送辊，中间一个超声波熔接花齿，将对折后的无纺布延边线熔接，防止无纺布对折之后还原。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种生产无纺布防护服盖扁贴胶的机器，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)顶部自一侧至另一侧依次安装有纠偏部(2)、折叠部(3)和粘贴裁切部(4)，所述粘贴裁切部(4)包括架设在固定架(1)顶部两侧的边架(401)，两所述边架(401)之间自靠近折叠部(3)一侧至另一侧依次转动连接有第一剪切辊(402)、吸附导辊(403)、压纹辊(404)、橡胶辊组(405)、第二剪切辊(406)、输出辊(408)和出料辊(409)，出料辊(409)和输出辊(408)之间设置有两根条带(410)，所述边架(401)顶部通过两个支撑柱安装有粘胶料辊(412)，其中一个所示支撑柱的侧面固定连接有引导架(413)，引导架(413)位于粘胶料辊(412)下方，所述第一剪切辊(402)、吸附导辊(403)、压纹辊(404)、橡胶辊组(405)、第二剪切辊(406)、输出辊(408)各有独立的伺服电机进行驱动。

2.根据权利要求1所述的一种生产无纺布防护服盖扁贴胶的机器，其特征在于：所述纠偏部(2)包括固定在固定架(1)侧面的支架(201)和固定在固定架(1)顶部的纠偏座(203)，支架(201)的另一端转动连接有原料辊(202)，所述纠偏座(203)顶部前后两端分别转动连接有引导辊(204)。

3.根据权利要求2所述的一种生产无纺布防护服盖扁贴胶的机器，其特征在于：所述固定架(1)顶部位于纠偏座(203)和折叠部(3)之间的位置分别安装有承接辊组(206)和辊轮(207)，所述承接辊组(206)位于辊轮(207)和纠偏座(203)之间，所述纠偏座(203)面向原料辊(202)的一侧转动连接有折辊(205)。

4.根据权利要求1所述的一种生产无纺布防护服盖扁贴胶的机器，其特征在于：所述折叠部(3)包括基架(301)、调节架和双拖伺服电机(306)，折叠部(3)顶部安装有折叠片(302)，调节架自折叠片(302)一侧至另一侧分别转动连接有第一挤压辊组(303)、超声波熔接花齿轴(304)、第二挤压辊组(305)，所述双拖伺服电机(306)固定在固定架(1)侧面，所述双拖伺服电机(306)一同驱动第一挤压辊组(303)和第二挤压辊组(305)，所述超声波熔接花齿轴(304)和第二挤压辊组(305)的端头通过齿轮相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种生产无纺布防护服盖扁贴胶的机器，其特征在于：所述吸附导辊(403)包括第一辊体(414)，所述第一辊体(414)中部外壁开设有引导槽(415)，引导槽(415)的槽壁底部固定连接有吸盘(416)，所述第一辊体(414)外壁横向开设有适配槽(418)，适配槽(418)与所述第一剪切辊(402)相适配，所述第一辊体(414)的一端转动连接有接气管(417)，接气管(417)与吸盘(416)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种生产无纺布防护服盖扁贴胶的机器，其特征在于：所述压纹辊(404)包括第二辊体(419)，第二辊体(419)外壁中部固定连接有辊套(420)，辊套(420)外壁固定连接有双印齿条(421)。

7.根据权利要求1所述的一种生产无纺布防护服盖扁贴胶的机器，其特征在于：所述第一剪切辊(402)和第二剪切辊(406)内部均安装有切刀(407)。

8.根据权利要求1所述的一种生产无纺布防护服盖扁贴胶的机器，其特征在于：边架(401)之间位于第一剪切辊(402)下方的位置转动连接有端头辊(411)。

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