CN218664268U - 一种用于混合机的密闭输料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于混合机的密闭输料装置，混合机和分装机，混合机和分装机通过输料机构连接；输料机构包括：密封柱、空气压缩机、真空管、反吹管、入料管和出料口；空气压缩机输出端连接有真空管的一端，真空管的另一端与密封柱顶部连接；空气压缩机还连接有反吹管，反吹管的一端伸入密封柱顶部内侧；密封柱上部设置有过滤器；密封柱右侧连接有入料管的一端，入料管的另一端与混合机物料出口连接；密封柱下部设置出料口，出料口底部还设置有气动阀门，气动阀门与气缸连接；出料口连接分装机物料仓。

Description

一种用于混合机的密闭输料装置

技术领域

本申请涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种用于混合机的密闭输料装置。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。

在食品生产的过程中，往往需要将混合间中的混合机混合好后的物料移动至分装间中的分装机进行下料，将混合机进行移动至分装间内与分装机连接时将会产生一下问题：

1、在进行移料的过程中，会浪费一定的时间以及精力，降低工作效率。

2、由于分装机与混合机之间具有一定的高度差，导致运输至分装间后的混合机需要人工抬高至一定的高度才能将分装机的下料口与混合机的出料口连在一起，增加一定的劳动力。

3、混合机在运输至分装间的过程中里面的产品容易受到污染，导致生产出来的产品质量降低。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种用于混合机的密闭输料装置，无需将混合机移动至分装间内，可直接将混合机和分装机密封连接起来，节省时间和精力，提高生产效率，防止物料遭受污染导致产品质量降低。

有鉴于此，本申请提供了一种用于混合机的密闭输料装置，包括：混合机和分装机，其特征在于，所述混合机和所述分装机通过输料机构连接；

所述输料机构包括：密封柱、空气压缩机、真空发生器、真空管、反吹管、入料管和出料口；

所述空气压缩机顶部连接有所述真空发生器；

所述真空发生器输出端与所述真空管的一端连接，所述真空管的另一端与所述密封柱顶部连接；

所述空气压缩机连接有反吹管，所述反吹管的一端伸入所述密封柱顶部内侧；

所述密封柱上部设置有过滤器；

所述密封柱左侧与所述入料管的输出端连接，所述入料管的输进端与所述混合机的物料出口连接；

所述密封柱下部设置出料口，所述出料口底部还设置有气动阀门，所述气动阀门通过气管与所述空气压缩机连接；

所述出料口与所述分装机物料仓连接。

可选地，所述密封柱下部与上部为拆卸式连接，所述密封柱上部和所述密封柱下部连接处内壁连接有密封圈。

可选地，所述密封柱上部左右两侧设置有第一凸出块，所述第一凸出块设置有第一螺纹通孔；

所述密封柱下部左右两侧设置有第二凸出块，所述第二凸出块设置有第二螺纹通孔；

所述第一凸出块和所述第二凸出块通过螺栓和螺母连接。

可选地，所述空气压缩机设置有支架，所述支架底部连接有防滑块。

可选地，所述支架与所述空气压缩机拆卸式连接。

可选地，所述支架顶部设置有放置框，所述放置框内侧面设置有防滑片，所述防滑片与所述空气压缩机前后面抵接。

可选地，所述过滤器顶部通过吸盘与所述密封柱内顶部连接。

从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：

本申请提供的一种用于混合机的密闭输料装置，当混合机将物料产出至混合机物料出口时，需将物料输送至分装机物料仓，进而打开空气压缩机，空气压缩机吸入空气并对空气进行压缩，压缩后的空气进入真空发生器，形成一股真空气流进入密封柱上部，同时，空气压缩机推动气动阀门关闭。此时，物料混合机物料出口通过入料管进入密封柱下部，空气压缩机的空气反吹过滤器，过滤器自动清洗。当真空发生器关闭时，密封柱内没有接触真空状态，空气压缩机推动气动阀门开启，物料便通过出料口落入到分装机物料仓中。通过开启真空发生器形成气流吸入物料，再关闭真空发生器输出物料，周而复始，源源不断的将混合机物料出口的物料输送至分装机物料仓中，避免现有将混合机混合好后的物料移动至分装间进行下料，浪费时间、精力，且运输过程容易造成物料遭受污染质量降低和降低工作效率的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中提供的一种用于混合机的密闭输料装置的正面剖视示意图；

其中，附图标记为：

1、混合机；2、分装机；3、密封柱；4、空气压缩机；5、反吹管；6、入料管；7、出料口；8、过滤器；9、气动阀门；10、第一凸出块；11、第二凸出块；12、支架；13、放置框；14、吸盘；15、真空管；16、真空发生器。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1

为了便于理解，请参阅图1，本申请提供的一种用于混合机1的密闭输料装置的一个实施例，包括：混合机1和分装机2，混合机1和分装机2通过输料机构连接；

输料机构包括：密封柱3、空气压缩机4、真空管15、反吹管5、入料管 6和出料口7；

空气压缩机4输出端连接有真空管15的一端，真空管15的另一端与密封柱3顶部连接；

空气压缩机4还连接有反吹管5，反吹管5的一端伸入密封柱3顶部内侧；

密封柱3上部设置有过滤器8；

密封柱3右侧连接有入料管6的一端，入料管6的另一端与混合机1物料出口连接；

密封柱3下部设置出料口7，出料口7底部还设置有气动阀门9，气动阀门9与空气压缩机4连接；

出料口7连接分装机2物料仓。

需要说明的是，密封柱3呈圆柱形，由不锈钢材质制成，具有气密性强的特点。在真空气流贮存于密封柱3内，气体无法渗透进密封柱3内部。空气压缩机4、气缸均采用市场常规销售的型号，其中空气压缩机4具有真空发生器16一体的类型，但是，当空气压缩机4将气体吸入时，将气体压缩，通过真空发生器16，形成一股真空气流导入密封柱3内。气缸连接的气动阀门 9，粘贴密封圈，防止气体泄漏进密封柱3内。入料管6、真空管15、反吹管 5与密封柱3连接为拆卸式连接，也采用密封圈粘贴到拆卸的连接处，防止空气泄漏，无法产生真空气流，需要注意的是，密封圈采用SIL硅橡胶密封圈：具有耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。真空管15、反吹管5采用软材质制成，方便气体流动且价格优惠，而入料管6采用不锈钢材质制成，方便物料的流通，防止堵塞。混合机1和分装机2是车间常用的设备，采用输料机构输送物料，可以提高工作效率，且真空输送物料可以防止物料被污染，保证物料的质量。

过滤器8在密封柱3内，为了防止真空泵在抽气的过程中杂质被吸到里面，降低因抽取时，空气中的杂质以及粉尘进入造成真空泵的损坏。不对物料产生污染，且反吹管5将空气吹进过滤纸，可自动清洗，免去工作人员的维护时间，且使用寿命长，满足化工，医药和食品特殊要求。

气动阀门9利用空气压缩机4压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动，传力给横梁和内曲线轨道的特性，带动空芯主轴作旋转运动，压缩空气气盘输至各缸，改变进出气位置以改变主轴旋转方向，根据空气阀门9所需旋转扭矩的要求，可调整气缸组合数目，带动气动阀门9工作。

本申请提供的一种用于混合机的密闭输料装置，当混合机1将物料产出至混合机1物料出口时，需将物料输送至分装机2物料仓，进而打开空气压缩机4，空气压缩机4吸入空气并对空气进行压缩，压缩后的空气进入真空发生器16，形成一股真空气流进入密封柱3上部，同时，空气压缩机4推动气动阀门9关闭，此时，物料混合机1物料出口通过入料管6进入密封柱3下部，空气压缩机4反吹过滤器8，过滤器8自动清洗。当真空发生器16与关闭时，密封柱3内没有接触真空状态，空气压缩机4推动气动阀门9开启，物料便通过出料口7落入到分装机2物料仓中。通过开启真空发生器16形成气流吸入物料，再关闭真空发生器16输出物料，周而复始，源源不断的将混合机1物料出口的物料输送至分装机2物料仓中，避免现有将混合机1混合好后的物料移动至分装间进行下料，浪费时间、精力，且运输过程容易造成物料遭受污染质量降低和降低工作效率的技术问题。

实施例2

为了便于理解，请参阅图1，作为实施例的进一步改进，密封柱3下部与上部为拆卸式连接，密封柱3上部和密封柱3下部连接处内壁连接有密封圈；

进一步地，密封柱3上部左右两侧设置有第一凸出块10，第一凸出块10 设置有第一螺纹通孔；

密封柱3下部左右两侧设置有第二凸出块11，第二凸出块11设置有第二螺纹通孔；

第一凸出块10和第二凸出块11通过螺栓和螺母连接。

需要说明的是，密封柱3下部与上部为拆卸式连接，方便在拆卸时，对密封柱3下部的内侧进行清理，防止时间久后，容易发霉，降低物料的健康质量标准。在密封柱3上部和密封柱3下部连接处内壁连接有密封圈，防止在连接处有空气泄漏，无法产生真空气流。密封柱3下部与上部为拆卸式连接可通过密封柱3上、下部设置第一凸出块10、第二凸出块11，并通过螺栓和螺母连接。公共人员可通过手动旋转螺母和螺栓进行第一凸出块10、第二凸出块11固定连接。

实施例3

为了便于理解，请参阅图1，作为实施例的进一步改进，空气压缩机4设置有支架12，支架12底部连接有防滑块；

进一步地，支架12与空气压缩机4拆卸式连接；

进一步地，支架12顶部设置有放置框13，放置框13内侧面设置有防滑片，防滑片与空气压缩机4前后面抵接。

需要说明的是，支架12的支脚采用不锈钢制作，形状为三脚架，底部设置橡胶防滑块，防止支架12打滑。支架12顶部与空气压缩机4可拆卸，在不使用空气压缩机4时，将支架12顶部脱出空气压缩机4即可。其中支架12 顶部呈凹形状，内侧设置橡胶摩擦块，防止空气压缩机4在支架12顶部滑动，意外摔落而受损坏。

实施例4

为了便于理解，请参阅图1，作为实施例的进一步改进，过滤器8顶部通过吸盘14与密封柱3内顶部连接。

需要说明的是，使用吸盘14方便将过滤器8固定在密封柱3内顶部，且吸盘14具有强固定、易拆卸作用，对清洗过滤器8具有一定的积极作用。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种用于混合机的密闭输料装置，包括：混合机（1）和分装机（2），其特征在于，所述混合机（1）和所述分装机（2）通过输料机构连接；

所述输料机构包括：密封柱（3）、空气压缩机（4）、真空发生器（16）、真空管（15）、反吹管（5）、入料管（6）和出料口（7）；

所述空气压缩机（4）顶部连接有所述真空发生器（16）；

所述真空发生器（16）输出端与所述真空管（15）的一端连接，所述真空管（15）的另一端与所述密封柱（3）顶部连接；

所述空气压缩机（4）连接有反吹管（5），所述反吹管（5）的一端伸入所述密封柱（3）顶部内侧；

所述密封柱（3）上部设置有过滤器（8）；

所述密封柱（3）左侧与所述入料管（6）的输出端连接，所述入料管（6）的输进端与所述混合机（1）的物料出口连接；

所述密封柱（3）下部设置出料口（7），所述出料口（7）底部还设置有气动阀门（9），所述气动阀门（9）通过气管与所述空气压缩机（4）连接；

所述出料口（7）与所述分装机（2）物料仓连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于混合机的密闭输料装置，其特征在于，所述出料口（7）与所述分装机（2）物料仓通过密封圈连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于混合机的密闭输料装置，其特征在于，所述密封柱（3）下部与上部为拆卸式连接，所述密封柱（3）上部和所述密封柱（3）下部连接处内壁连接有密封圈。

4.根据权利要求3所述的一种用于混合机的密闭输料装置，其特征在于，所述密封柱（3）上部左右两侧设置有第一凸出块（10），所述第一凸出块（10）设置有第一螺纹通孔；

所述密封柱（3）下部左右两侧设置有第二凸出块（11），所述第二凸出块（11）设置有第二螺纹通孔；

所述第一凸出块（10）和所述第二凸出块（11）通过螺栓和螺母连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于混合机的密闭输料装置，其特征在于，所述空气压缩机（4）设置有支架（12），所述支架（12）底部连接有防滑块。

6.根据权利要求5所述的一种用于混合机的密闭输料装置，其特征在于，所述支架（12）与所述空气压缩机（4）拆卸式连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于混合机的密闭输料装置，其特征在于，所述支架（12）顶部设置有放置框（13），所述放置框（13）内侧面设置有防滑片，所述防滑片与所述空气压缩机（4）前后面抵接。

8.根据权利要求1所述的一种用于混合机的密闭输料装置，其特征在于，所述过滤器（8）顶部通过吸盘（14）与所述密封柱（3）内顶部连接。

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